自动化仪表维护安装经验集锦

自动化仪表维护安装经验集锦仪表检修就是指对于工业中工厂仪表出现的问题（如通讯故障或显示异常时）进行的查找并处理问题的工作。在此，仪表检修分为：单体仪表检修和成套系统检修。单体仪表通常出现的故障是显示不正常或没有显示，通过测量其输出信号和面板操作一般可以解决。而成套系统比较复杂，必须通过经验判断大体会出现此故障的原因然后逐渐查找处理故障。我们总结了一些仪表故障及处理方法的集合，希望对所有仪表人员有所帮助。1、1994年10月21日，异丁醇车间分层器FT-104浮筒液位变送器无指示，检查发现供电24VDC正常，初步怀疑放大器坏，换一DBC系列差压变送器的放大器，故障依然存在，检查反馈动圈发现有一处断线（虚焊用一螺丝紧固连接，故障消失。2、1994年8月21日，季戊四醇车间蒸汽HC-102气动薄膜调节阀原来为气关双座阀，根据工艺要求改为气开型。我们利用原阀，做了如下改动：将原阀体下法兰底盖拆下，原阀执行机构拆下，阀体下部改向上，原阀芯方向改为相反，安装好执行机构并调校。如图1：3、1994年12月20日，季戊四醇车间FQ-100甲醇计量表在不送料时，累积器跳字计数。查FR-100有指示，开方积算器DJS-3220有输出，并非小信号切除不好。检查FC差压变送器有输出指示，过一段时间指示消失，计数器不跳字，怀疑有物料流过，但询问工艺人员确实无物料流过。后经过进一步分析，认为甲醇计量的差压变送器由于有蒸汽伴热管（室外安装），尽管伴热管位于两导压管的中间，但由于温度高造成甲醇出现汽化现象，致使正负导压管存在差压，因而仪表有输出。将伴热蒸汽阀关闭，此现象消失。4、1994年12月21日，近一段时间，季戊四醇车间原料脱醇塔LIC-105浮筒液位变送器(如图2)指示最高且指针不变化。检查浮筒变送器阀门全开，蒸汽反吹浮筒后，液位指示尚可。12月22日检查，认为是浮筒液位变送器与浮筒相连接处物料结晶所致，因为物料温度较高，摸浮筒外壁②有烫手感觉，液位取压管①亦有烫手感觉，只有③位置不烫手，按理此处属于气相，应为热的地方。将此处上盖打开，发现物料结晶已将此处变送器扭力管与浮筒杆连接处固定死，液位变化，而变送器接受不到信号。清除结晶物以后，仪表运行正常。进一步采取保温伴热措施。1997年大检修将此浮筒液位变送器更新为双法兰液位变送器。5、1995年6月30日，异丁醇FV-101原料调节阀调节失灵，无论怎样调节，流量记录仪表不回零，阀逐渐全开，流量记录仪表逐渐上升并达到最大。检查：调节器软手动，输出最小，调节阀全关，流量变小但仍不回零，此时关闭调节阀副线活门以及调节阀前后活门流量依然存在，说明这些活门均有可能内漏。停车后解体检查发现阀座、阀芯已被腐蚀。此现象在FV-105调节阀上也曾发生。因该装置的调节阀均已使用十余年，腐蚀严重，建议予以更新。6、1995年6月14日，季戊四醇车间PRC-201调节阀（ZMAN-16B，DN125）在安装使用一段时间后发现阀体表面有一层黑色结晶物，而且越来越多，故确定为阀体漏。因被调介质含有甲酸，并且温度较高，达到120℃左右，原来采用的阀芯、阀体为1Cr18Ni9Ti仅用半个月左右就阀体漏，所以更换为新阀时选用阀芯、阀体均为0Cr18Ni12Mo2Ti材质（1995年6月30日换）。调校新阀时发现调节器输出0时，调节阀趋近于全开，但调节器输出为100%时，调节阀只关至70%左右。检查发现调节器、输出安保器正常，确定为阀门定位器故障，进一步查找，定位器手动好用，调节阀行程无误，但自动不好用。原来是定位器零点调整过量，所以微调零点不见效果，多调零点几圈后基本正常。更换下的原调节阀由陈宝山、许哲送鞍山热工仪表厂，据内部人士透露主要是阀体在加工时有气泡所致，这是加工工艺决定的，10个阀有5个这样。若遇到腐蚀性较强的介质很容易出现阀体泄漏。7、1995年7月14日，聚丙烯车间4m3聚合釜温度压力串级调节系统(原理方框图见图3)水、汽调节阀行程不够。水阀为气关阀，汽阀为气开阀。串级调节系统在副调节器输出为50%时，两阀均关闭。但现场情况却不是这样，有的阀关不到位，有的阀不灵敏。比如水阀在50%时关，40%时应该开了，但打到25%时仍未开，处理时调整阀门定位器零点及量程，反复调整直至符合要求。8、1995年8月25日，聚丙烯扩建总蒸汽计量环室孔板安装及配管，因冷凝罐倾斜返工。由于冷凝罐起蒸汽冷凝平衡作用，若倾斜将造成计量误差，起不到平衡作用，且环室取压孔在管道的下45°范围内，冷凝罐不可能处于垂直位置，所以环室取压孔应处于水平位置，如图4所示。9、1995年9月18日，季戊四醇车间FR-106无指示。检查差压变送器24VDC电源有，说明输入安保器之后仪表没有问题，检查孔板时发现正环室取压活门未打开，开启后仪表正常。FR-107甲醛采出无指示，检查差压变送器发现三阀组未开，开启后量低，打开正压侧排污，仪表指示升高，流量正常，说明有杂物在正压管内已排除。FR-101甲醇入料无指示，检查差压变送器24VDC电源正常，打开正负排污孔，均有物料排出，但正压侧没有负压侧量大，说明正压管内有杂物，打开差压变送器接头后，开启孔板活门，冲洗导压管，排出一些黑色杂物，重新安装好仪表，开表正常。10、1995年11月30日，异丁醇车间分层器LT-104浮筒液位变送器无指示。拆开变送器表头，轻敲矢量机构，仪表指示没有反应，确定仪表电源没有过来，测量盘后安全保持器确定仪表电源没有过来，测量盘后安全保持器DAB-3330④⑤端电压为25.6V，说明供电已到变送器，断开一端检测电流，没有，说明线路断路，没有形成通路，将④⑤线换位，检测有电流20mA，说明线接反，到现场发现变送器表头指示零下，而控制室二次仪表有指示，说明变送器内部线路存在问题，或变送器表头坏，将表头拆下反装，指示正常，说明表头未坏，断定内部线路存在问题。电路结构简图如因为4~20mA表头串接