500KV高压套管补油规程

检修规程 页：9+3规程编码：PW.DQ.R.195人员组成负责人 1人

规 程 名称500KV

估量工日：18检修工 3人临工 1人

工作票：电气一票供货商产品型号BRLW—500/1250W

适用于该规程的设备相#2B相、#2C相1〔个〕2〔个〕

设备 位 置#1主变区#2主变区生效 印版编写校核批准次签字日期签字日期签字日期0卢彪孙秋霞洪水盛1卢彪孙秋霞洪水盛2卢彪洪水盛电子文档路径：检 修 规程

页：2/9PW.DQ.R.195文件修改跟踪页版次 文件修改内容1 和油室破真空示意图2、完善检修报告

修改人/日期卢彪2023/2/18

修改页、P7、P8检 修 规程

页：3/9PW.DQ.R.195工序 工作内容

估量时间机械电气仪控起重电焊土建

签 字0概要001安全措施002备品备件113现场预备与及工具114办理工作票115补充油试验446高压套管补油667高压套管补油后试验448清理场地终结工作票11检 修规 程

页：4/9PW.DQ.R.195工序0 概要本规程适用于#1、#2机系统主变压器500KV高压套管补油工作变压器油的色谱分析试验工作由仪控部执行工序1 安全措施严格执行《电业安全工作规程》严格执行工作票安全防范措施工序2 备品备件变压器油 #25 100Kg“O”型密封圈 1个工序3 现场预备及工具：3.1 现场预备：按指定位置在地面将橡皮铺放整齐将主变压器检修区用围栏隔离，包缠好后待用3.2工具：□常用工具箱1□氮气减压装置1□小型真空泵一台□高纯氮气一瓶□电源拖盘一个检 修规 程

页：5/9PW.DQ.R.195工序4 办理相关工作票：检查验证工作票、试验票工序5 补充油试验：补充的绝缘油试验满足以下要求：绝缘强度 ≥60KV/2.5cm≤0.5%油中含水量 ≤10ppm油中含气量 ≤1%油色谱分析满足要求〔试验报告请附在检修报告中〕见证点〔1〕工序6 套管补油：补油工作应选择天气晴朗，空气湿度≤75%，无四级以上大风的天气进展，并将空气湿度、环境温度记录在检修报告中拆卸高压套管油室上的加油塞并留神取出“O”型密封圈按附图一所示连接好抽真空管路开启真空泵至稳定状态检查无特别后，先翻开#2#1油室抽真空记录开头抽真空时的时间、温度、湿度统〔阀门、管接头等〕有无漏气现象，如有应停真空泵予以处理如无特别，再翻开#1阀门，连续对高压套管油室抽真空30〔放油阀应事先清理干净，油桶应用变压器本体油彻3，严防将受污染的油带进套检 修规 程

页：6/9PW.DQ.R.195管内注油塞#2 真空表油标#1高压套管PVC管真空泵图一：高压套管油室抽真空示意图抽真空到达30分钟后，关闭#1、#2阀门，拆卸真空表，按附图二检 修规 程

页：7/9PW.DQ.R.195所示连接好加油管路，并记录停顿抽真空时的时间、温度、湿度内。留意桶口应用塑料布盖严，防止落入异物注油塞#2油标#1变压器油油桶高压套管PVC管真空泵图二：高压套管油室注油示意图略微翻开#210mm#2检 修规 程

页：8/9PW.DQ.R.195要密封好记录注油开头与完毕时间、环境温度、湿度及注油量撤除真空泵，改换成高纯氮气瓶，按附图三所示连接好破真空管路注油塞油标 #2 真空表#1高压套管减压阀高纯氮气图三：高压套管油室破真空示意图安装真空表，检查管路正常后，翻开#2阀门，可观看到真空表的负检 修规 程

页：9/9PW.DQ.R.195压值并记录#1压套管油室内，以平衡油室内的负压当真空表降至0位时，即可关闭#1阀门，撤除全部管路准时旋紧加油孔塞子用布清理干净瓷套外表的淋油静止24小时，进展各项试验见证点 〔2〕工序7 高压套管补油后试验：差异1000MΩ，且与补油前比较应无明显差异tgδ与电容量测量：tgδ值与上一次测试值比较，不应有明显增长套管的电容值与铭牌或上一次试验值比较，差异不能超过±5%2%〔仅在末1000MΩ时执行〕停工待检点〔1〕工序8 清理场地，终结工作票：整理工具清理工作现场取走剩余材料终结工作票检 修 报告主变压器

版次：2 页：1/3PW.DQ.R.195工序5 补充油试验：测定工程测量值标准耐压〔KV〕微水〔ppm〕油中含气量≥60KV/2.5cm≤0.5%≤10ppm≤1%油色谱分析满足要求见证点〔1〕签名 日期工序6 套管补油：记录开工前环境温度、湿度：

〔%〕记录抽真空时的时间、温度、湿度：时间 温度〔℃〕 〔%〕记录补油开头与完毕时间、环境温度、湿度及注油量：

时 间 温度〔℃〕湿度〔%〕

注油量检 修 报告主变压器

版次：2 页：2/3PW.DQ.R.195见证点 〔2〕签名 日期工序7 高压套管补油后试验：测量套管末屏对一次及地的绝缘电阻：测量值〔MΩ〕标准〔MΩ〕温度：油温：≥1000湿度：tgδ与电容量测量：工程测量值标准%电容量〔PF〕≤0.8%〔20℃〕出厂值≤2%温度：油温：湿度：停工待检点〔1〕签名 日期超出允许范围或结果特别，必需报告上一级领导工作负责人签字/日期: 验收人签字/日期:检 修 报告主变压器

版次：2 页：3/3PW.DQ.R.1951、检修工作内容：2、检修中觉察的缺陷及实行的措施：3、遗留问题