A快速换线换模剖析

單分鐘快速换模(<10分鐘)什麽是OTED?SMED在50年头初期起源於日本由ShigeoShingo在豐田企業發展起來Single的意思是小於10分鐘(Minutes)最初运用在汽車製造廠，以達到快速的模具切换它幫助豐田企業産品切换時間由4小時縮短為3分鐘製换型時間的定義産的前一種産品的最後一件良品與下一種産品的第一件良品之間的間隔時間.在换型過程中設備作業停滞沒有産品産出停滞的設備不能創造任何效益内部時間VS外部時間·來才能進行的操作所须要的時間.准備課裁斷换線動作視频電腦班换線動作視頻大底課换線動作視頻良品之間的换型過程生産速度生産速度切换過程中時間的損失訂單二訂單一訂單二為什麽要快速换型過程能夠特殊快速的由一個品種的生産轉换到另一個SMED可以為生產帶來兩方面的好處提高產能提高换線的頻率*之前之前縮小批量的縮小批量的和频率和频率要康有總共可間提高品質减少浪费换型過程中的常見作業關機取新産品作業的指導文件取新産品所需的治具更换治具校凖舆對位凖確典型的切换基本過程30%凖備和清理5%装配和移開機器50%試運行和調整生産過程中的一些可變因素度，原材料，濕度，等.换型過程中常見的作業校準輿對位式設備及治具以確保對位凖確F1赛車進維修站的啟示視頻欣賞米数有多少人，每個都在做什麽呢?减少换型時間的黄金法則2.2.一種方法，正確的方法，相同的方法-始終如一去除，簡化，自動化---只依據此順序是對於换型過程中的每一步作業，觀察是否必須還是有機會去除該步驟：假如不能夠去除某一步驟，就盡量簡化它，以求更快，更簡便以及完备：重排簡化减少换型時間的黄金法則24確定所要求的清潔程度且只要求清潔工作慶化外部操作2S-清潔帶有切换配件的可移動小車存储在生產現場用颜色標明的銀料曲軸在生產線旁边的用配件影像標明的配件板去除，簡化，自動化---只依據此順序是梨型槽的运用U型槽的运用劈開螺絲固定數字/標尺值顯示每種産品規格對應可視化設置值，参照線centeringjig(V-block)cylindricalrod視化中心線對於每種規格的可視化設計確保不會産生任何錯誤!甚至邊一個傻瓜都能一次做好做對!Bt2eachdft2eachdf米生銷poka-yckepinC插北尺寸都一様，在左邊指針的安装介面末端開槽錯誤.口，在相應的横條插孔上安装銷.在系統中建立所要求的精度-無需調調整=可變把調整轉為設置全部的設置盡量做到“一次接觸”.HighAccuracy高精度在系統中建立所要求的精度-無需調去除調整扳手工具的對比螺絲刀工具的對比在系統中建立所要求的精度-無需調工具&功能標凖化生産柔性在系統中建立所要求的精度-無需調■確定哪些功能可進行標凖化更换盡可能少地更换部件(Zero!)該瓶子定位盤將1升和2升的定觀察益探讨目前的現况用簡短的語言描述目前的狀況設定改進目標檢查所得出的結果標凖化切换操作业培訓操作人員建立小組業凖備切换實施者笔每人1份每人1份每人1份觀察切換—用攝像機析各步驟的時間.章切换人員的手，眼，身體運動.實施’單分鐘换型’除低至原來的※考更低除低至原來的※考更低實施’單分鐘换型’實减少50%的换型時間.第一步-瞭解當前换型作業過程明確换型作業步驟作業元素是指為完成换型作業所進行的每一個單一工作步駅第一步-瞭解當前换型作業過程明確换型作業步驟第一步-瞭解當前换型作業過程明確换型作業步驟内部或外部串列或益行如：操作人員去拿扳手走到零件櫃夾鉗的頭部難於在機器上定位切换步驟動作觀察累計時間步驟時間内部外部1-移動板到機器上9秒9秒2-提升杆落位旋轉提升杆業落下-打開護欄20秒11秒3-拆卸機器頭部鬆開夾具-爬上機器-鬆開管道-移走管道和線纜-提升機40秒20秒4-移走機器頭部提升機器頭至地面上47秒7秒5-提升杆重新定位關上護欄-旋轉提升杆至其應有位置56秒9秒圄示目前的状沉第一步-瞭解當前换型作業過程識别浪費卸載和裝載模具，治具等過程中所造成時間上的損失調整過程中浪費：在進行對位和調整作業時所造成時間上的損失.圖示出目前行走及搬運的状沉操作工2操作工2第一步-落實減少50%的换型時間減少調整過程的浪費换型作業過程標凖化分析過程中的5W1H■我們為什麽(Why)要進行該操作---是否真的须要?■在什麽(Where在什麽地方進行該操作---内部還是外部?■什麽時間(When)進行該操作---操作次序?誰(Who)應進行該步作業---技能要求及人數?须要其它(What)資源---工具&部件?快速切换的要求.清晰而精確的指導書件储存在现場，包括运用備件推車※實例：改進部件的運翰改進前運翰前必须找到一部手壓力車於什麽様的產品實施’單分鐘换型’巧用限位開關.利用功能性專用夾具實例壶行和事列壶行和事列操作的各步驟間常常须要一些來回移動這些過多的移動浪費了時間和付出的勞動仔細考慮切换操作人員的移動線路益制定出操作的最合理的次序發展业執行高效操作的程式考慮运用一人以上的品種切换。每個人遵循一個固定的程式對於益行操作建立信號/通系統以確保平安配件貯存在機器旁边将配件在规格切换前拿到機器邊為規格切换設立程式實施’單分鐘换型’