立柱喷漆线项目环评影响报告

《建设项目环境影响报告表》编制说明1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

一、建设项目基本情况项目名称立柱喷漆线项目建设单位西安重装铜川煤矿机械有限公司建设性质改扩建行业类别及代码C3360金属表面处理占地面积（平方米）270绿化率（%）/总投资（万元）177其中：环保投资（万元）36.5环保投资占总投资比例（%）20.62评价经费（万元）--预期投产日期2020年10月项目内容及规模一、项目由来西安重装铜川煤矿有限公司原名铜川煤矿机械厂，始建于1954年，原隶属于铜川矿务局。2010年3月改制为国有控股性质的有限责任公司，同时更名为西安重装铜川有限责任公司，由西安重装大型矿用设备板块的煤机产品事业部归口管理。2012年，西安重装铜川煤矿机械有限公司在铜川新区南部工业园区建设西安重装铜川新区煤矿机械制造项目，该项目主要建设内容包括第一、第二联合厂房、综合办公楼、生活楼等办公生活设施以及综合站房、燃气锅炉房、气体站等配套公用动力设施。建筑总面积73410m2，主要产品为中、高端液压支架，最大生产量为2400架/a，折合产品重量约4.7万吨。该项目于2012年委托西安建筑科技大学编制了《西安重装铜川新区煤矿机械制造项目环境影响报告书》，铜川市环境保护局以铜环字〔2012〕199号予以批复。2016年，项目委托西安京城检测技术有限公司对项目进行竣工环保验收监测工作，铜川市环境保护局以铜环字〔2016〕299号对项目的环保竣工予以批复。原有环评中，在厂区第二联合厂房内建设喷漆房一座，用于液压支架组成件中结构件、缸筒、立柱、千斤顶的喷漆，但由于原有喷漆房距离液压支架组成件中的立柱生产车间较远，运输不方便，且在运输过程中，易发生立柱剐蹭等，导致立柱残次品量增大，因此，2020，经公司商讨决定，在第一联合厂房（生产立柱的车间）外的空地上，扩建喷漆房一座（专用于液压支架组成件中的立柱喷漆，喷漆工艺与原喷漆房相同，其他工件仍在原喷漆房内喷涂），并配套建设废气处理设施一套。本项目与原有项目喷漆房的关系情况见表1-1。本项目于2020年6月2日取得铜川市新区发展和改革局的项目备案确认书（项目代码2020-610261-35-03-034453，见附件）。表1-1本次改扩建喷漆房与原有项目喷漆房的关系情况一览表类别喷漆房位置喷涂工件种类漆料类型喷涂工艺废气处理方式本次改扩建喷漆房第一联合厂房（生产立柱的车间）外的空地上立柱高固份油漆人工喷枪，“底漆、流平、烘干+面漆、流平、烘干”水旋+二级干式过滤+活性炭吸、脱附系统+催化燃烧+15m排气筒排放原有项目喷漆房本次改扩建前第二联合厂房内西侧结构件、缸筒、立柱、千斤顶普通油漆人工喷枪，“底漆、流平、烘干+面漆、流平、烘干”“水幕+滤网”、UV光氧催化+15m高排气筒本次改扩建后结构件、缸筒、千斤顶对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018.4.28），项目属于“二十二、金属制品业”中“68金属制品表面处理”的“其他”，应编制环境影响报告表。西安重装铜川煤矿有限公司2019年12月委托陕西立峰核清环保科技集团有限责任公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。我公司接受委托后，立即组织参评人员赴现场进行实地踏勘，收集了与该项目有关的技术资料，在进行了初步工程分析、现状调查及影响评价的基础上，依照相关规定编制完成了《立柱喷涂线项目环境影响报告表》，供建设单位报环境保护行政主管部门审批和作为污染防治建设的依据。二、与项目相关判定项目的相关判定内容见表1-2：表1-2项目符合性分析判定一览表项目文件名相关内容项目情况判定结论产业政策《产业结构调整指导目录（2019年本）》本项目为金属制品表面处理，不属于鼓励类及限制类，为允许类，且项目不在《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》之列，符合国家产业政策。允许类符合陕西省企业投资项目备案确认书项目于2020年6月2日取得铜川市新区发展和改革局的项目备案确认书（项目代码2020-610261-35-03-034453，备案文件见附件）。环保政策《挥发性有机物污（VOCs）染防治技术政策》源头和过程控制：鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型涂料、油墨、胶粘剂和清洗剂；根据涂装工艺的不同，鼓励使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化（UV）涂料等环保型涂料；推广采用静电喷涂、淋涂、辊涂、浸涂等效率较高的涂装工艺；应尽量避免无VOCs净化、回收措施的露天喷涂作业本项目使用的油漆属于通过环境标志产品认证的高固份漆料（固体组分大于65%），属于鼓励使用的种类。本项目喷漆以及烘干过程均在密封的空间进行，不涉及露天喷涂作业。符合《“十三五”挥发性有机物污染工作防治方案》严格建设项目环境准入。提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高VOCs排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目属于工业涂装，属于改扩建项目，位于铜川新区南工业区，且采取高效的“水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺”有机废气处理工艺，污染物排放量小符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目油漆、稀释剂等储存于密闭的容器内。符合符合VOCs质量占比大于等于10%的VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统。项目调漆、喷漆及烘干等涉及VOCs的工序均在密闭车间内进行。有机废气收集后，经高效的废气治理设施处理后，达标排放符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行。项目密闭喷漆房内废气采用负压状态收集方式，烘干工序废气采用密闭管道收集后进入废气净化系统。符合对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不低于80%。项目生产过程中有机废气采用“水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺”，处理效率为90%。符合《重点行业挥发性有机物综合治理方案》工业涂装VOCs综合治理：强化源头控制，加快使用粉末、水性、高固份、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。本项目采用高固份漆料，生产过程中有机废气采用“水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺”，可做到达标排放符合《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》大力推进低(无)VOCs含量原辅材料替代。将全面使用符合国家要求的低VOCs含量原辅材料的企业纳入正面清单和政府绿色采购清单。企业应建立原辅材料台账，记录VOCs原辅材料名称、成分、VOCs含量、采购量、使用量、库存量、回收方式、回收量等信息，并保存相关证明材料。采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等，排放浓度稳定达标且排放速率满足相关规定的，相应生产工序可不要求建设末端治理设施。本项目使用的油漆属于通过环境标志产品认证的高固份漆料（固体组分大于60%），属于鼓励使用的种类。生产过程中有机废气采用“水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺”，可做到达标排放符合2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。按照“应收尽收”的原则提升废气收集率。将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式;对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造;加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。按照与生产设备“同启同停”的原则提升治理设施运行率。根据处理工艺要求，在处理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs废气收集处理完毕后，方可停运处理设施。VOCs废气处理系统发生故障或检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用;因安全等因素生产工艺设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。按照“适宜高效”的原则提高治理设施去除率，不得稀释排放。本项目物料储存、废气处理设施等均满足无组织排放特别控制要求；本项目喷漆以及烘干过程均在密封的空间进行，喷漆房设置升降门，工作状态均保持关闭，不涉及露天喷涂作业。有机废气负压收集后进入管道，经高效的废气治理设施处理后，达标排放《陕西省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2020）年)（修订版）》关中地区禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。2020年，VOCs排放总量达到国家污染物总量减排任务要求本项目所用物料为高固份的油漆和水性胶粘剂，不属于高VOCs含量的溶剂型涂料、胶粘剂；项目在生产过程中，包括工业涂装等内容，但项目采取了“水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺”，对有机废气的处理效率可达90%，处理后废气可以达标排放。符合《陕西省人民政府办公厅关于印发四大保卫战2020年工作方案的通知》《陕西省蓝天保卫战2020年工作方案》严格城市建筑施工扬尘监管。城市施工工地要严格落实工地周边围挡、物料堆放覆盖、土方开挖湿法作业、路面硬化、出入车辆清洗、渣土车辆密闭运输“六个百分之百”。5000平方米以上土石方建筑工地全部安装在线监测和视频监控设施，并与当地有关主管部门联网。渣土车完成密闭化改装改造，达到运输过程无扬尘、无遗漏、无抛洒要求，未达到改造升级要求的渣土车辆不得从事渣土运输活动。项目施工内容仅为喷漆房的建设，喷漆房为彩钢结构，因此施工期土方作业很少，施工中采取围挡、物料和运输车辆覆盖，及时清理建筑垃圾，加强洒水抑尘等措施，可有效控制施工扬尘污染。符合全面加强含VOCs物料存储、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源VOCs管控。33．加大源头替代力度。大力推广使用符合相关部门规定的低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂，在技术成熟的家具、整车生产、机械设备制造、汽修、印刷等行业，推进企业全面实施源头替代。本项目油漆、稀释剂等储存于密闭的容器内。所用物料为高固份的油漆和水性胶粘剂，属于低VOCs含量的溶剂型涂料、胶粘剂。符合《铜川市铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018－2020年）》严格执行《关中地区治污降霾重点行业项目建设指导目录（2017年本）》，禁止新建、扩建燃煤发电、燃煤热电联产和燃煤集中供热项目，禁止新建、扩建和改建石油化工、煤化工项目项目不属于目录中禁止类项目符合禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目，开展VOCs整治专项执法行动，严厉打击违法排污行为，对治理效果差、技术服务能力弱、运营管理水平低的治理单位，公布名单，实行联合惩戒，扶持培育VOCs治理和服务专业化规模化龙头企业。本项目所用物料为高固份的油漆和水性胶粘剂，不属于高VOCs含量的溶剂型涂料、胶粘剂。符合规划与规划环评《铜川高新技术产业开发区总体规划（2016-2030）》南部产业园区与新区开发建设同步规划建设，成立于2013年10月31日。2018年4月2日，省政府第3次常务会议研究同意设立省级高新技术产业开发区，即铜川高新技术产业开发区，规划区域面积3.62平方公里（规划区域均在市南部产业园区范围内）。市南部产业园以建设省级高新技术产业开发区为引领，正努力打造全市产业转型升级引领区、高新产业技术聚集区、自主创新示范区和科学发展的先行区。园区内初步形成了食品加工、新型建材、装备制造和休闲医药等为主的产业格局。铜川高新技术产业开发区规划构建“3+2”的产业结构体系，三大主导产业分别是生物与新医药、新材料、先进制造产业与自动化，两大配套产业是科创服务产业、康养休闲产业。本项目位于铜川新区南工业园区大唐五路（项目在园区具体位置见附图三-铜川高新技术产业开发区总体规划图），用地性质符合一类工业用地；本项目为金属制品表面处理，企业位于园区规划的先进制造产业与自动化片区，符合园区定位符合《铜川高新技术产业开发区总体规划（2016-2030）》环境影响报告书及审查意见2018年铜川新区管委会委托西安建筑科技大学编制了《铜川高新技术产业开发区总体规划（2016-2030）环境影响报告书》，于2019年1月17日陕西省生态环境厅召集相关单位和专家，在西安市召开了技术审查会，并且通过评审。目前尚未出具规划环评审查意见。本项目严格按照国家和地方相关环保要求建设，确保各类污染物稳定达标排放，对区域环境影响较小。符合负面清单《市场准入负面清单(2018年版)》(发改经体〔2018〕1892号)本项目不属于其中的禁止准入类符合《陕西省国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）》本项目不在本负面清单之内符合周边环境敏感性及选址合理性本项目为改扩建项目，在西安重装铜川煤矿机械有限公司厂区内建设，本次不新增占地；建设地点位于铜川新区南工业园区，在西安重装铜川煤矿机械有限公司厂区内新建喷漆房一座，位于厂区中间位置，项目周边基础设施完善，项目在生产过程中，采用高固份油漆，废气产生量较小，生产废水依托已建成的污水处理站处理后排入市政污水管网，噪声经过处理后，可以保证敏感点噪声值达标。综合评价，项目产生的污染物经过处理后，对敏感点影响较小，从选址合理性的角度，项目是可行的三、项目概况1、项目基本情况项目名称：立柱喷漆线建设项目；建设单位：西安重装铜川煤矿机械有限公司；建设性质：改扩建；建设地点：铜川新区南工业园区西安重装铜川煤矿机械有限公司厂区内；项目总投资：177万元；项目现状：截止2020年8月现场勘察时，项目进行了场地清理及平整，主体工程尚未建设。2、项目地理位置与周边外环境关系（1）地理位置项目选址于在铜川新区南工业园区西安重装铜川煤矿机械有限公司厂区内第一联合厂房外西南侧，交通便利，位置优越，地理位置详见附图一。（2）项目所在厂区与周边外环境的关系东北侧：紧邻大唐五路，路以北空地；西北侧：紧邻旺旺路，路以西为耕地；西南侧：耕地，距离田沟村30m，距离席家沟145m；东南侧：耕地，距离上张家沟村180m；项目喷漆房与周边环境关系东北侧：紧邻第一联合厂房；西北侧：紧邻绿化带；西南侧：紧邻厂区道路，路以南为第二联合厂房，距离田沟村360m，距离席家沟460m；东南侧：紧邻厂区道路，路以南为预留空地，距离上张家沟村400m；项目与周边外环境关系见附图二。四、项目主要内容及规模1、产品方案本项目为改扩建项目，本次新增的喷漆房仅针对液压支架种类中的立柱，本次喷涂的产品见下表：表1-3项目产品及产量一览表序号产品类别年产量（件）产品尺寸单件喷涂面积（m2）总喷涂面积（m2）缸径（mm）外径（mm）高度（mm）1立柱150045052521073.4717352立柱25002002458750.673353立柱350028032510501.075354立柱450032037712001.427105合计2000////33152、建设内容本项目占地面积为270m2，主要建设内容为为新建喷漆房一座，内置喷漆线一条以及配套的废气治理设施，本项目不设置原辅料库，原有项目生产的立柱（工件）直接送入改扩建项目进行喷涂。建设内容见表1-4：表1-4项目建设内容一览表工程类别工程内容建设内容备注主体工程涂装生产线1栋，1F，彩钢结构，建筑面积270m2，按照工艺流程，分别设置水旋喷漆室一座、流平室一间、电加热烘干室一间；在喷漆室内角落设置调漆间未建废气处理装置水旋、干式过滤+蜂窝活性炭吸附、脱附+催化燃烧组合工艺未建辅助工程办公生活依托原有工程的办公生活设施依托储运工程油漆库依托原有项目涂装车间内设置的油漆库，用于油漆、稀释剂、固化剂等的暂存依托依托工程供电、供水供水、供电设施依托厂区内现有基础设施依托办公、生活设施本次改扩建项目不新增劳动定员，由原有项目进行调配，办公生活设施直接依托已建成的项目依托污水处理设施项目生产污水依托原有项目已经竣工验收的污水处理站，处理后污水排入市政污水管网依托危险废物暂存间原有项目已经建成后危险废物暂存间，并通过竣工环保验收依托公用工程给水依托原有厂区的生活供水设施依托热源烘干房采用电加热系统/排水雨污分流依托供电电源来自工业园市政供电，厂区内建设配电房/环保工程废气喷漆废气水旋式喷漆房二级干式过滤+活性炭吸附系统+催化燃烧+15m排气筒排放/流平废气//烘干废气/噪声设备噪声选用低噪声设备，隔声、减振等措施/固体废物危险废物废油漆包装桶依托原有项目的危险废物暂存间，对各类危险废物进行分类收集和暂存，定期委托陕西宏恩环境科技有限公司进行处置依托废弃过滤材料水旋系统定期排放废水漆渣绿化依托企业内部的绿化依托3、主要原辅材料（1）原辅料及其理化性质项目主要原辅材料的变化情况见表1-5：表1-5项目主要原辅材料一览表序号名称单位数量包装及暂存方式1立柱（不同型号）件2000/2底漆吨0.9桶装，暂存于原有项目油漆库内3面漆吨1.2桶装，暂存于原有项目油漆库内4稀释剂吨0.75桶装，暂存于原有项目油漆库内5固化剂吨0.12桶装，暂存于原有项目油漆库内6漆雾凝聚剂吨0.3/备注：油漆与稀释剂、固化剂的比例底漆：稀释剂=1:0.35；面漆:固化剂:稀释剂=1:0.1:0.35。主要原辅材料的理化性质简介：表1-6主要原辅材料理化性质及主要成分一览表序号物料名称理化特性主要成分1底漆油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。固相为酯类及苯乙烯等共聚树脂、颜料；液相为二甲苯、乙酸丁酯。其中，苯乙烯共聚树脂、颜料等70%，二甲苯10%，其他有机成分（酯、酮、醇类等）20%2面漆固相为聚氨酯树脂、颜料；液相为二甲苯、乙酸丁酯、正丁醇。其中，聚酯树脂、颜料65%，二甲苯10%，其他有机成分（醋酸丁酯等）25%2稀释剂用于稀释油漆，降低油漆黏度，满足喷枪使用，不含苯，主要由二甲苯和乙酸丁酯组成不含苯，主要由二甲苯和乙酸丁酯组成。醋酸丁酯25%，二甲苯65%，丁酮10%3固化剂液体状，调入油漆中与油漆中的固相树脂的不饱和键或线性结构高分子反应交链，促使油漆干化形成漆膜。固组分75%，二甲苯5%，有机成分（主要为聚乙烯醇、邻苯二甲酸二丁酯）20%4漆雾凝聚剂漆雾凝聚剂又称除漆剂、造渣剂、油漆絮凝剂，用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂A、B两剂组成，A剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性、灭菌除臭。B剂在循环水池回水口投入，使水和漆渣分离，将水中的漆渣凝集悬浮起来便于打捞或刮渣机除渣。（2）油漆使用量核算根据《涂装技术使用手册》（叶扬祥主编，机械工业出版社出版），油漆的使用量按照以下公式进行计算：m-涂料用量t；ρ-该涂料密度，g/cm3；δ-涂层厚度μm；S-涂装面积m2；η-该涂料组分所占涂料比例，按100%计算；NV-原漆中的体积固体份%；ε-上漆率，人工喷漆，上漆率按照65%计算。根据上述公式，计算项目的涂料用量见表1-7：表1-7项目涂料用量核算表类型涂料密度g/cm3涂层厚度μm涂装面积m2原漆中的体积固体份%上漆率%涂料用量t底漆0.97120331570650.9面漆0.97150331565651.24、主要设备项目设备清单见表1-8：表1-8项目主要设施一览表序号名称规格参数材料数量单位1喷室室体5000×3500×3000mm防火岩棉板Q235、岩棉1间2送风系统送风机1.5KW、30000m³/hQ2352套3过滤系统600目过滤棉17.5㎡4照明系统防爆照明灯1.5KW6套5格栅板30扁铁焊接Q23517.5㎡6旋流器装置DN400Q2356个7水循环系统//1套8浓度报警仪爆炸下限25%/1套9流平烘干室体4米×2米×2米7.8米×2米×2米防火岩棉板1套10加热仓2000×1200×1200电加热90KW，热风机7.5KW防火岩棉板1套11加热管道非标、镀锌板防火岩棉板1套12电动台车2.8*1.5*0.6米Q2354台13地规旋转平台DN3000*1500mmQ2352套14前端管道镀锌螺旋风管Q2351套15二级过滤器30000m³/h2900*2700*2100Q235，过滤材料：滤棉1台16主风机30000m3/h，2000Pa，37KWQ2351台17脱附风机2500Nm3/h、3500Pa、7.5KW外壳：Q235，叶轮：Q235，防爆1台18吸附箱流量：15000m3/h

2600*2100*2600蜂窝活性炭3台19活性炭100*100*100蜂窝活性炭8.25m³20催化燃烧炉处理量：2500Nm³/hQ2351台21加热器90KW*1/3=30KWSUS3041台22空气过滤器1250m³/h;环境温度Q2351台23泄爆片平板开缝式,10kpaSUS3041台24保温模块100mm高铝硅酸铝1套25阻火器Φ650壳体：Q2351台26换热器换热面积150m2SUS3041套27气动百叶阀600*600Q2356台28气动蝶阀DN250Q2356台29电动中线蝶阀DN250Q2353台30触摸屏10寸--1套31控制柜800*300*1500--1套32变频器系列G120--1套33PLC1200模块--1套34电缆类----1套35线管类----1套四、公用工程1、给排水（1）给水西安重装铜川煤矿机械有限公司用水来自市政供水管网，本项目用水依托原有项目已建供水设施。项目职工从原有项目调配，整个厂区本次不新增劳动定员。因此项目用水主要为喷漆房补水，水量和水质均可以满足项目的需求。（2）排水厂区采用“雨污分流”，雨水排入市政雨水管网。本项目排水为水旋喷漆室的定期排水，根据原有项目喷漆房运行实际经验，每6个月排放一次。本项目单次排污量为16m3。水旋系统定期排水为危险废物，依托原有项目的危废暂存间暂存后交陕西宏恩环境科技有限公司进行处置，因此本项目将其作为固废处置，本项目无废水产生。（3）水平衡本项目用水为水旋喷漆房的定期补水。用水情况详见表1-9：表1-9项目用水情况一览表用水项目用水量（m3/d）消耗量（m³/d）污水产生量（m3/d）去向水旋系统补水0.1/0按危废处置备注：每6个月排放一次，单次排污量为16m3。2、供配电西安重装铜川煤矿机械有限公司位于铜川新区南工业园，供电由附近区域变电站提供电源，具有安全、可靠、经济的电力能源保证。本项目依托原有工程已建成配电室，可以满足本项目对电力的需求。3、供热项目办公生活设施依托原有项目。本改扩建项目烘干室的热源来自于电加热系统。六、总图布置本项目共使用一座厂房，根据生产工艺流程、物流流向结合厂房的形状等进行设备的平面布局。充分考虑项目的功能用途，平面布置满足适用、安全、卫生、经济、环保的要求。按照从西到东依次布置喷漆室、流平室和烘干室，满足了生产的同时，保证了生产线的流畅，因此总平面布置合理，项目平面布置具体见附图三。七、劳动定员与工作制度本项目增加涂装线一条，劳动定员由原有厂区内调配，不增加劳动定员。年工作250天，每天工作时间为8小时，一班制，夜间不运行。本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为改扩建项目，与项目有关的原有项目情况如下：一、原有项目基本情况原有项目始建于2012年，在铜川新区南工业园区建设西安重装铜川新区煤矿机械制造项目，该项目主要建设内容包括第一、第二联合厂房、综合办公楼、生活楼等办公生活设施以及油化库、综合站房、燃气锅炉房、气体站等配套公用动力设施。建筑总面积73410m2，主要产品为中、高端液压支架，最大生产量为2400架/a，折合产品重量约4.7万吨。该项目与2012年委托西安建筑科技大学编制了《西安重装铜川新区煤矿机械制造项目环境影响报告书》，铜川市环境保护局以铜环字〔2012〕199号予以批复。2016年，项目委托西安京城检测技术有限公司对项目（实际建设内容）进行竣工环保验收监测工作，铜川市环境保护局以铜环字〔2016〕299号对项目的环保竣工予以批复。二、原有项目的组成及主要环保设施原有项目各工程内容的组成情况见表1-10：表1-10原有项目的组成表序号项目组成建筑面积主要内容一、生产设施1第一联合厂房13709安排总装生产。主要负责立柱和千斤顶的粗/精加工、支架产品的总装/试验等任务，同时负责外购配套件及部分成品的储存任务。2第二联合厂房27846安排备料、焊接、热处理、结构件加工、涂装等车间。主要负责全厂板材、型材和管/棒材等原材料的集中下料；结构件焊接成型及焊后机械加工、结构件的涂装、立柱和千斤顶的面漆喷涂等任务。3原材料库10300安排全厂板材/型材等主要原材料、金属铁屑和边角废料、待修液压支架等露天集中堆放地，利用原有龙门超重机进行吊装运输。二、办公生活设施1综合办公楼9398集办公、职工餐厅、浴室、倒班宿舍于一体的综合性建筑。三、配套动力设施1配电室120设10KV总变配电所供全厂使用2气体站134露天设置，用于液态氧气、氩气和二氧化碳的储存，主要供应第一联合厂房备料和焊接生产使用。3锅炉房及水泵房238天然气常压热水锅炉房，负责全厂的冬季采暖；水泵房供全厂用水。4消防水池/107（地下）；5库房176供全厂油脂、油品的存放。6污水处理池/203（地下）；全厂生产、生活污水处理。四、其它设施1地磅房15负责主要原材料进厂秤量，地中衡最大秤量100吨2门卫室84共两处，1处主大门，1处为物流门三、原有项目的工艺流程及产污节点本项目主要生产液压支架，其产品主要包括：乘载结构件（顶梁、掩护梁、底座、连杆、侧护板等）、执行元件（立柱、千斤顶及附件等）、控制元件（安全阀、液控单向阀、电液控制阀、先导控制阀等）三大部分，产品生产主要工艺过程如图1-2。板材下料板材下料细焊成型结构件加工管/棒材下料机械加工油缸装配总装、压力试验下料机械加工装配、试验热处理承担结构件执行元件控制元件成品出厂图1-2项目产品生产主要工艺过程图图1-3项目喷涂工艺过程四、原有项目污染物的产排及污染治理设施根据原有项目的环评报告、环保竣工验收报告及企业2019年度自行监测报告，项目的主要污染物及产排情况如下：1、废水（1）废水类型及主要污染物本项目产生的废水包括生产废水和生活污水，其中生产废水主要包括机加工废水、地面冲洗水以及冷却用水定期排水等；机加工产生的乳化液废水，主要污染物为石油类，COD等。清洗废水，主要污染物为COD、SS。循环冷却水：项目各类生产和辅助设备的冷却及淬火冷却循环水为间接冷却，除水温升高外无其他污染物。空压机排放的含油废水经隔油处理后排入厂内污水管网。生活废水：主要污染物为COD、氨氮、石油类、SS等。（2）污水处理工艺及达标情况食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池处理；生产废水分别经破乳、隔油、沉淀等预处理后进入厂区东侧综合站房内设置的地埋式污水处理设备；生活污水、生产废水经上述处理达标后，通过厂区污水管网就近排入周边道路上的市政污水管网。污水处理工艺如下：空压机废水清洗废水等其它废水食堂废水乳化液废水空压机废水清洗废水等其它废水食堂废水乳化液废水隔油池隔油+沉淀隔油池破乳+气浮生活污水隔油池隔油+沉淀隔油池破乳+气浮生活污水化粪池地埋式污水处理设备化粪池地埋式污水处理设备厂区污水管网厂区污水管网市政污水管网图图1-4废水处理工艺流程图项目环保竣工验收已经对厂区废水（1#化粪池出口、2#生产污水处理设施进口、3#生产污水处理设施出口）进行了监测，监测结果如下：表1-11废水水质检测结果点位项目监测结果标准限值执行标准2016.10.182016.10.19pH值（无量纲）6.87《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准悬浮物（mg/L）106化学需氧量（mg/L）119生化需氧量（mg/L）35.2氨氮（mg/L）7.31动植物油（mg/L）0.372#污水站进口悬浮物（mg/L）503化学需氧量（mg/L）668生化需氧量（mg/L）203悬浮物（mg/L）5《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准化学需氧量（mg/L）35.3生化需氧量（mg/L）10.31根据环保竣工验收监测结果，各监测时段生活污水及生产废水经处理后，各项监测因子均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准限值要求。通过计算可知生产废水处理设施的去除率可达到95%以上，去除效果较好；因此，生产废水和生活污水经处理后排入园区污水管网，各项监测因子能够达标排放，不会对水体造成污染。现有环保设施可以满足环保要求。2、废气（1）废气的种类及治理措施项目的废气主要为包括有组织废气和无组织废气。表1-12项目有组织废气污染物及防治措施序号污染源污染物防治措施1喷漆废气苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃UV光氧催化深度净化工艺净化，由15m高排气筒排放2天然气燃烧废气颗粒物、氮氧化物、二氧化硫锅炉房安装低氮燃烧器，燃烧废气经8m排气筒排放；加热炉废气收集经17m排气筒排放2喷抛粉尘颗粒物经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放3焊接烟尘烟尘焊接烟尘净化器处理后，经15m排气筒排放4油烟油烟油烟净化器，屋顶排放（2）废气达标排放①有组织废气达标分析根据企业2019年度自行监测报告及环保竣工验收报告数据，对项目废气进行监测，结果如下：表1-13抛丸粉尘的监测结果一览表污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2016.10.182016.10.19颗粒物抛丸机除尘器进口浓度mg/m³21532383//排放速率kg/h58.860.4//流量m³/h2532925333//抛丸机除尘器出口浓度mg/m³9699120达标排放速率kg/h达标流量m³/h2200422009//由监测结果可知，抛丸工序排气筒颗粒物的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。表1-14焊接烟尘的监测结果一览表污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2019.9.26颗粒物焊接烟尘净化器出口浓度mg/m³100～112120达标排放速率kg/h0.825～0.9285.0达标流量m³/h8252～8288//由企业2019年度自行监测报告结果可知，焊接烟尘排气筒颗粒物的排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值。表1-15喷漆废气监测结果一览表（企业2019年度自行监测结果）污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2019.9.26苯喷漆车间净化器出口浓度mg/m³ND0.00151达标排放速率kg/h//达标流量m³/h///排放速率kg/h//达标流量m³/h///二甲苯喷漆车间净化器出口浓度mg/m³ND0.001515达标排放速率kg/h//达标流量m³/h///非甲烷总烃喷漆车间净化器出口浓度mg/m³18.5～23.650达标排放速率kg/h//达标流量m³/h///表1-16喷漆废气监测结果一览表（验收监测报告数据）污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2016.10.182016.10.19苯喷漆车间净化器进口浓度mg/m³2.682.6//排放速率kg/h0.0600.058//流量m³/h2284222697//喷漆车间净化器出口浓度mg/m³0.120.121达标排放速率kg/h0.0030.003/达标流量m³/h2142821676//二甲苯喷漆车间净化器进口浓度mg/m³32.531.4排放速率kg/h0.7410.707流量m³/h2284222697喷漆车间净化器出口浓度mg/m³1.611.6015达标排放速率kg/h0.0370.034/达标流量m³/h2142821676//由企业2019年度自行监测结果可知，喷漆工序排气筒非甲烷总烃排放浓度均满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）标准限值要求。其中苯、甲苯、二甲苯未检测出，同时参考原有项目环保验收报告，原有项目喷漆废气污染因子苯、二甲苯排放浓度均满足《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）标准限值要求。表1-17天然气加热炉废气监测结果一览表污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2019.9.26氮氧化物1#加热炉废气出口实测浓度mg/m³9～1580达标折算浓度mg/m³34～4980排放速率kg/h0.112～0.187/达标流量m³/h12435～12461//2#加热炉废气出口浓度mg/m³67～7780达标折算浓度mg/m³65～7780达标排放速率kg/h0.211～0.243/流量m³/h3145～3167//由企业2019年度自行监测结果可知，项目工艺加热炉排气筒氮氧化物排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3排放标准限值要求。由于天然气燃烧废气中二氧化硫和颗粒物自行监测频次为一年度一次，企业尚无监测数据。参考类似企业天然气锅炉燃烧废气情况，正常工况下，二氧化硫和颗粒物均能满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）中表3排放标准限值要求。表1-18油烟废气监测结果表监测日期监测点位监测项目监测结果标准限值是否达标2016.10.18油烟处理设施出口油烟0.382.0达标205达标由验收监测结果可以看出，项目油烟符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型厨房标准限值要求。②无组织废气达标分析表1-19无组织废气排放情况一览表污染物点位监测项目监测结果标准限值是否达标2019.9.27颗粒物1#厂界上风向浓度mg/m³0.200～0.2831.0达标2#厂界下风向0.317～0.4831.0达标3#厂界下风向0.333～0.4671.0达标4#厂界下风向0.300～0.4501.0达标厂界最高点0.4831.0达标苯1#厂界上风向浓度mg/m³ND0.00150.1达标2#厂界下风向ND0.00150.1达标3#厂界下风向ND0.00150.1达标4#厂界下风向ND0.00150.1达标厂界最高点ND0.00150.1达标甲苯1#厂界上风向浓度mg/m³ND0.00150.3达标2#厂界下风向ND0.00150.3达标3#厂界下风向ND0.00150.3达标4#厂界下风向ND0.00150.3达标厂界最高点ND0.00150.3达标二甲苯1#厂界上风向浓度mg/m³ND0.00150.3达标2#厂界下风向ND0.00150.3达标3#厂界下风向ND0.00150.3达标4#厂界下风向ND0.00150.3达标厂界最高点ND0.00150.3达标非甲烷总烃1#厂界上风向浓度mg/m³0.41～0.433达标2#厂界下风向0.45～0.473达标3#厂界下风向0.47～0.643达标4#厂界下风向0.46～0.553达标厂界最高点0.643达标根据企业2019年后例行监测报告数据可看出，在验收监测期间，4个厂界无组织排放监测点位中，各监测时段颗粒物浓度范围为（0.200～0483）mg/m3；苯、甲苯和二甲苯均未检出，颗粒物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准限值要求；苯、甲苯和二甲苯符合《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）标准限值要求。综上所述，原有项目有组织废气和无组织废气均已经按照规范进行了环保设施的安装，并且均能达标排放，现有环保措施可行。（3）噪声项目噪声来源于砂轮机、液压机、焊机、通风机及空压机等，均属固定性声源。该项目通过采取将高噪声设备安置在室内，同时做了基础减震和隔音降噪，以及在厂区内种植树木等增加绿化，能有效起到降低噪声的效果，使噪声能够达标排放。环保竣工验收的监测结果见表1-17：表1-17噪声结果统计表单位dB(A)监测点位2016年10月18日2016年10月19日排放标准限值达标分析昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界55.448.856.549.26555达标南厂界43.141.941.840.7达标西厂界46.442.345.342.6达标北厂界52.944.650.347.7达标由表1-17可知，厂区四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（4）固体废物本项目运营过程中产生的固体废弃物种类、属性及处置措施见表1-18。表1-18固体废物产排及处置措施见表固体废弃物类别名称处置方式是否符合环保要求一般固体废物切割边角废料集中收集后，交回收公司回收符合环保要求切割铁屑废包装材料焊接废渣工业粉尘集中收集后由环卫部门处置符合环保要求危险废物油漆废渣采用桶装收集后定期交有陕西陕西宏恩环境科技有限公司处置符合环保要求水旋系统定期排水污水处理站污泥废乳化液废润滑剂废吸附剂生活垃圾生活垃圾集中收集后，交环卫部门处置符合环保要求五、现有环保措施及整改要求综上所述，项目已经进行了环保竣工验收，并取得了环保竣工验收批复铜环字〔2016〕299号。项目在建设过程中落实了环评文件、环保验及其批复文件提出的有关各项环境保护措施，且在运行过程中根据当前环保要求及项目实际运行情况自行整改（锅炉加装低氮燃烧器，焊接烟尘采用焊接烟尘净化器处置后排气筒有组织排放，水旋系统定期排水按照危废处置），使得项目产生的各类污染物均能够有效收集及合理处置，现有环保设施可行。现有的各项环保措施完善，无需进行整改。六、改扩建前后主要工程变化情况对比本项目改扩建前后主要变化情况统计详见表1-19。表1-19项目改扩建前后变化一览表主要指标改扩建前改扩建后变化内容总占地面积、总建筑面积总占地面积166000m2，总建筑总面积73410m2总占地面积166000m2，总建筑总面积73680m2建筑面积增加270m2主要工程构筑物第一联合厂房，主要安排总装生产；负责立柱和千斤顶的粗/精加工、支架产品的总装/试验等任务，同时负责外购配套件及部分成品的储存任务。第一联合厂房，主要安排总装生产；负责立柱和千斤顶的粗/精加工、支架产品的总装/试验等任务，同时负责外购配套件及部分成品的储存任务。无变化第二联合厂房，主要安排全厂原材料的集中下料；结构件焊接成型及焊后机械加工、结构件的涂装、立柱和千斤顶的面漆喷涂等任务。总体布置有结构件加工车间、焊接车间、备料车间、喷漆车间、危险废物暂存间）第二联合厂房，主要安排全厂原材料的集中下料；结构件焊接成型及焊后机械加工、结构件的涂装、立柱和千斤顶的面漆喷涂等任务。总体布置有结构件加工车间、焊接车间、备料车间、喷漆车间、危险废物暂存间）整体布局及功能未变，主要是喷漆车间中不再喷涂立柱；库房、配电室、消防水池、锅炉房、水泵房、气体站、门房、污水处理池等附属设施库房、配电室、消防水池、锅炉房、水泵房、气体站、门房、污水处理池等附属设施整体布局及功能未变，库房新增储存本项目油漆及稀释剂；综合办公楼综合办公楼无变化/喷漆房，位于第一联合厂房外南侧空地新增喷漆房一座，主要用于喷涂立柱产品及生产规模主要产品为中、高端液压支架，最大生产量为2400架/a，折合产品重量约4.7万吨主要产品为中、高端液压支架，最大生产量为2400架/a，折合产品重量约4.7万吨无变化生产工艺见图1-2，1-3见图1-2，1-3无变化劳动定员、工作制度劳动定员640人；250天/年，8小时/天劳动定员640人；250天/年，8小时/天无变化二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性)1、地理位置铜川市位于陕西省中部，省会西安市的北部，处于关中平原向陕北黄土高原的过渡地带，是关中经济带的重要组成部分，介于东经108°34′-109°29′、北纬34°50′-35“34′之间，是陕西省省辖市，距西安市区68公里、距西安咸阳国际机场72公里，西安至黄陵高速公路穿境而过，咸铜、梅七两条支线铁路与陇海大动脉相连。项目厂址位于铜川市新区南工业园区，铜川新区位于铜川市南部，新区规划面积45平方公里，已建成区18平方公里。项目位于铜川新区南工业区西安重装铜川煤矿机械有限公司厂区内，地理位置见附图一。2、地形地貌铜川市地势西北高、东南低，由北向南呈倾斜状，境内沟壑纵横、梁茆相间、川塬山丘交错。耀州区地处鄂尔多斯地台的南缘，属铜川市地貌单元的南部川道，区域地貌属于黄土高原丘陵沟壑区，地区为地垒式剥蚀高原，略向东南倾斜，经过河流强烈分割，形成沟壑纵横，梁峁交错，原面破碎的地貌特征，水土流失比较严重。塬体上层由黄土层、料礓石覆盖在二叠系基岩上堆积而成，下层为奥陶纪灰岩。塬体平坦，沟渠较深。建设地北侧的干沟内小冲沟很少且不发育，沟中心及两侧残塬土体的组成地质体土层主要为第二奥陶纪老黄土，土体结构较为稳定，无大的不良地质现象发生。3、气候气象铜川市属暖温带大陆性半干旱半湿润气候区，四季冷暖干湿分明。冬季受蒙古极地大陆气团控制，寒冷干燥，雨雪偏少。春季温度回升，天气多变，乍暖乍寒，常有大风、霜冻、沙尘及春旱发生。夏季受太平洋副热带海洋气团控制，出现高温及雷阵雨天气，常有冰雹及伏旱发生。秋季降温较快，多连阴雨，晚秋天气较晴朗。据气象资料统计，铜川市年平均气温在13.4℃，全年最高气温39.1℃，最低气温-21℃；年平均降水量634.2mm；平均无霜期263天，全年主导风向为东北风，年平均风速2.2m/s。4、水文及地质铜川主要的两条河流为沮河和漆水河，沮河为耀州区的第一大河，发源于本区北部长蛇岭南麓，全长77km，流域面积878.5km2，平均比降13‰，多年平均径流量6210万m3/a，流量2.1m3/s。漆水河为耀州区的第二大河，发源于铜川市北崾涧坡。漆水河在耀州区内全长10km，流域面积219.2km2，平均比降8‰，多年平均径流量1058万m3/a，流量0.90m3/s。沮河在县城南不远处与漆水河汇流后称谓石川河。拟建场地地貌单元为黄土塬，在勘探深度25m范围内，未见地下水，可不考虑地下水对浅层水的影响，场地环境类型为Ⅲ类；场地土对钢筋砼结构具微腐蚀性。铜川市抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度为0.10g。建设场地类别为Ⅱ类，反应谱特征周期0.40s.拟建场地内不存在液化土层，属于可进行建设的一般场地。5、土壤铜川市土壤共分为6个土类，9个亚类，16个土属。其中6个土类分别指褐土、黑垆土、嵝土、淤土、黄土、红土。土壤质地中壤占88.8%，砂壤占10.7%，重壤占0.4%。农用地耕层土壤养分为，有机质1.02%，全氮0.073%，碱解氮37.9PPM，速效氮8.5PPM，速效钾183.1PPM。磷氮比例为1：4.6，比例严重失调。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）为了解项目区的环境现状，委托西安圆方环境卫生检测技术有限公司对项目所在区域的大气环境、土壤、声环境进行了现状监测。1、大气环境质量现状（1）常规因子根据陕西省生态环境厅发布的《2019年全省环境质量状况》，铜川市全区优良天数为266天，空气质量综合指数为4.99，环境空气质量现状见表3-1：表3-1区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度/（ug/m3）标准值/（ug/m3）占标率达标情况SO2年平均质量浓度126020%达标NO2364090%达标PM108070114%超标PM2.54735134%超标CO24h平均第95百分位浓度1700400042.5%达标O3日最大8小时第90百分位浓度15816098.7%达标通过上述表格，可以看出，本区域属于不达标区。（2）特征因子①监测单位西安圆方环境卫生检测技术有限公司②监测点位项目大气环境现状监测布点见表3-2及附图四：表3-2项目大气环境现状监测点一览表监测因子监测点编号监测点名称相对方位和距离（km）特征因子G1厂址/G2张家沟村西南1.5km③监测项目非甲烷总烃、二甲苯（3）监测时间及频次2020年4月7日~2020年4月13日，共计7天；④分析方法采样方法按《环境监测技术规范》(大气部分)进行，分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的规定进行。各污染物的监测分析方法及其最低限见表3-3。表3-3环境空气监测项目及分析方法一览表序号项目分析方法方法依据检出限1二甲苯活性炭吸附/二硫化碳解吸-气相色谱法HJ584-20100.0015mg/m³2非甲烷总烃气相色谱法HJ604-20170.07mg/m³⑤评价方法采用单因子指数法对评价区各污染物进行评价，公式如下：Ii=Ci/Si式中：Ii——污染物i的单项质量指数；Ci——污染物i的实测浓度平均值，mg/m3；Si——污染物i的浓度标准值，mg/m3。⑥监测结果及评价监测及评价结果详见表3-4。表3-4特征因子污染源现状监测结果监测点名称监测因子监测时段监测值范围评价标准最大浓度占标率（％）超标率（％）达标情况（mg/m3）（mg/m3）G1厂址NMHC2020.4.7~205~1.6820.840达标二甲苯0.111～50达标G2张家沟村NMHC2020.4.7~203~1.4420.720达标二甲苯0.0333～0.04910.20.250达标由监测结果表明：建设项目所在地周围的环境空气中，非甲烷总烃1小时浓度监测值满足《大气污染物综合排放标准详解》2mg/m3要求；二甲苯1小时浓度监测值满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D0.2mg/m3要求。2、声环境质量现状本次委托西安圆方环境卫生检测技术有限公司在原有项目生产的状况下对厂界及周边敏感点进行现状监测。①监测点位：监测点位详见表3-5。表3-5声环境现状监测布点一览表编号监测点备注N1东南厂界噪声现状N2东北厂界N3西北厂界N4西南厂界N5田沟村敏感点N6上张家沟②监测单位和时间：西安圆方环境卫生检测技术有限公司；③监测时间：2020年4月7日，昼间、夜间各一次；④监测结果及评价：表3-6噪声现状监测结果及评价一览表单位：dB(A)编号监测点位4月7日执行标准超标值昼间夜间N1东南厂界51.448.365/550/0N2东北厂界57.445.365/550/0N3西北厂界58.745.565/550/0N4西南厂界45.342.565/550/0N5田沟村44.741.365/550/0N6上张家沟43.840.965/550/0根据监测结果分析，项目所在区域各厂界昼、夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准要求，当地声环境质量现状良好。3、土壤环境质量现状（1）监测点位本项目土壤监测委托西安圆方环境卫生检测技术有限公司对项目区土壤进行现状监测。根据《环境影响评价技术导则土壤环境》（HJ964-2018），涉及大气沉降影响的改、扩建项目，可在主导风向下风向适当增加监测点位，以反映降尘对土壤环境的影响。结合原有项目也涉及喷漆等污染工序，因此本次监测在导则要求的现状布点数量基础上适当增加监测点，具体点位图见图3-7。表3-7土壤环境质量现状监测布点监测点位位置样点类型土壤监测因子备注T1预留空地表层样点建设用地GB36600标准中基本因子45个项目占地范围内T2原喷漆房位置表层样点T3本次喷漆房位置柱状样二甲苯T4厂区内柱状样二甲苯T5厂区内柱状样二甲苯T6厂区内柱状样二甲苯T7厂区内柱状样二甲苯T8西北侧农田表层样点二甲苯占地范围外T9东北侧农田表层样点二甲苯T10田沟村表层样点二甲苯T11东南侧农田表层样点二甲苯备注：表层样应在0~0.2m取样；柱状样通常在0~0.5m、0.5~1.5m、1.5~3m分别取样，3m以下每3m取1个样，可根据基础埋深，土体构型适当调整。（2）监测项目监测项目：砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并［a］蒽、苯并［a］芘、苯并［b］荧蒽、苯并［k］荧蒽、䓛、二苯并［a，h］蒽、茚并［1,2,3-cd］芘、萘。（3）监测分析方法监测分析方法见表3-8。表3-8土壤监测分析方法监测项目分析方法检出限监测仪器名称、型号及出厂编号pH值土壤pH的测定玻璃电极法NY/T1377-2007/pH计PHS-3C600408N0013090177镉土壤质量铅、镉的测定石墨炉原子吸收分光光度GB/T17141-19970.01mg/kg原子吸收分光光度计AA-702015051201铅0.1mg/kg砷土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第2部分：土壤中总砷的测定GB/T22105.2-20080.01mg/kg原子荧光光度计AF755015052301汞土壤质量总汞、总砷、总铅的测定原子荧光法第1部分：土壤中总汞的测定GB/T22105.1-20080.002mg/kg原子荧光光度计AF755015052301铜土壤质量铜、锌的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T17138-19971mg/kg原子吸收分光光度计AA-702015051201锌0.5mg/kg铬土壤总铬的测定火焰原子吸收分光光度法HJ491-20095mg/kg原子吸收分光光度计AA-702015051201镍土壤质量镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB/T17139-19975mg/kg原子吸收分光光度计AA-702015051201六价铬固体废物六价铬的测定碱消解/火焰原子吸收分光光度法HJ687-20142mg/kg原子吸收分光光度计AA-702015051201四氯化碳土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法HJ605-20111.3μg/kg气相色谱-质谱联用仪Agilent7820A/5977BCN18212007/US1818Q004AtomxXYZ全自动固液一体化吹扫装置US18150004氯仿1.1μg/kg氯甲烷1.0μg/kg1,1-二氯乙烷1.2μg/kg1,2-二氯乙烷1.3μg/kg1,1-二氯乙烯1.0μg/kg顺-1,2-二氯乙烯1.3μg/kg反-1,2-二氯乙烯1.4μg/kg二氯甲烷1.5μg/kg1,2-二氯丙烷1.1μg/kg1,1,1,2-四氯乙烷1.2μg/kg1,1,2,2-四氯乙烷1.2μg/kg四氯乙烯土壤和沉积物挥发性有机物的测定吹扫捕集/气相色谱-质谱法HJ605-20111.4μg/kg气相色谱-质谱联用仪Agilent7820A/5977BCN18212007/US1818Q004AtomxXYZ全自动固液一体化吹扫装置US181500041,1,1-三氯乙烷1.3μg/kg1,1,2-三氯乙烷1.2μg/kg三氯乙烯1.2μg/kg1,2,3-三氯丙烷1.2μg/kg氯乙烯1.0μg/kg苯1.9μg/kg氯苯1.2μg/kg1,2-二氯苯1.5μg/kg1,4-二氯苯1.5μg/kg乙苯1.2μg/kg苯乙烯1.1μg/kg甲苯1.3μg/kg间二甲苯+对二甲苯1.2μg/kg邻二甲苯1.2μg/kg硝基苯土壤和沉积物半挥发性有机物的测定气相色谱-质谱法法HJ834-20170.09mg/kg气相色谱-质谱联用仪GCMS-QP2020型A-1-069苯胺0.005mg/kg2-氯酚土壤和沉积物酚类化合物的测定气相色谱法HJ703-20140.04mg/kg苯并［a］蒽土壤和沉积物多环芳烃的测定高效液相色谱法HJ784-20160.3μg/kg高效液相色谱仪ULtiMate3000荧光检测器FLD-31002PMT8144750苯并［a］芘0.4μg/kg苯并［b］荧蒽0.5μg/kg苯并［k］荧蒽0.4μg/kg䓛0.1μg/kg二苯并［a，h］蒽0.5μg/kg茚并［1,2,3-cd］芘0.5μg/kg萘0.3μg/kg饱和导水率渗滤筒法LY/T1218-1999/渗滤筒阳离子交换量土壤阳离子交换量的测定三氯化六氨合钴浸提-分光光度法HJ889-20170.8cmol+/kg紫外可见分光光度计752N076114111014120023氧化还原电位土壤氧化还原电位的测定电位法HJ746-2015/智能便携式氧化还原电位仪WG16-STEH-100SDYQ-133总孔隙度（%）LY/T1215-1999森林土壤水分-物理性质的测定/环刀100cm3、BSA2202S电子天平（YFJC/B18007）容重土壤检测第4部分土壤容重的测定NY/T1121.4-2006/万分之一天平FA2004B036460备注：硝基苯、苯胺、2-氯酚为分包项目，分包单位为江苏雁蓝检测科技有限公司，资质证书编号为：161012050454。（4）监测结果统计具体监测结果见表3-9。表3-9项目区土壤表层样环境监测数据及统计结果表单位：mg/kg监测点位监测结果监测项目预留空地T1（0-0.2m）原喷漆房位置T2（0-0.2m）西北侧农田T8（0-0.2m）东北侧农田T9（0-0.2m）田沟村T10（0-0.2m）东南侧农田T11（0-0.2m）达标性砷（mg/kg）13.112.6////达标镉（mg/kg）0.080.09////达标铬（六价）（mg/kg）2ND2ND////达标铜（mg/kg）2826////达标铅（mg/kg）2623////达标镍（mg/kg）4042////达标汞（mg/kg）0.0470.046////达标四氯化碳(mg/kg)0.0013ND0.0013ND////达标氯仿(mg/kg)0.0011ND0.0011ND////达标氯甲烷(mg/kg)0.0010ND0.0010ND////达标1,1-二氯乙烷(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标1,2-二氯乙烷(mg/kg)0.0013ND0.0013ND////达标1,1-二氯乙烯(mg/kg)0.0010ND0.0010ND////达标顺-1,2-二氯乙烯(mg/kg)0.0013ND0.0013ND////达标反-1,2-二氯乙烯(mg/kg)0.0014ND0.0014ND////达标二氯甲烷(mg/kg)0.0015ND0.0015ND////达标1,2-二氯丙烷(mg/kg)0.0011ND0.0011ND////达标1,1,1,2-四氯乙烷(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标1,1,2,2-四氯乙烷(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标四氯乙烯(mg/kg)0.0014ND0.0014ND////达标1,1,1-三氯乙烷(mg/kg)0.0013ND0.0013ND////达标1,1,2-三氯乙烷(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标三氯乙烯(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标1,2,3-三氯丙烷(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标氯乙烯(mg/kg)0.0010ND0.0010ND////达标苯(mg/kg)0.0019ND0.0019ND////达标氯苯(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标1,2-二氯苯(mg/kg)0.0015ND0.0015ND////达标1,4-二氯苯(mg/kg)0.0015ND0.0015ND////达标乙苯(mg/kg)0.0012ND0.0012ND////达标苯乙烯(mg/kg)0.0011ND0.0011ND////达标甲苯(mg/kg)0.0013ND0.0013ND////达标间二甲苯+对二甲苯(mg/kg)0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND达标邻二甲苯(mg/kg)0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND0.0012ND达标苯胺(mg/kg)0.005ND0.005ND////达标硝基苯(mg/kg)0.09ND0.09ND////达标2-氯酚(mg/kg)0.06ND0.06ND////达标苯并[a]芘(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标苯并[a]蒽(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标苯并[b]荧蒽(mg/kg)0.2ND0.2ND////达标苯并[k]荧蒽(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标䓛(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标萘(mg/kg)0.09ND0.09ND////达标二苯并[a,h]蒽(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标茚并[1,2,3-cd]芘(mg/kg)0.1ND0.1ND////达标表3-10项目区土壤表层样环境监测数据及统计结果表监测点位监测监测项目结果间二甲苯+对二甲苯(mg/kg)邻二甲苯(mg/kg）1本次喷漆房位置T3(0～0.5m)0.0012ND0.0012ND(0.5～1.5m)0.0012ND0.0012ND(1.5～3m)0.0012ND0.0012ND2厂区内T4(0～0.5m)0.0012ND0.0012ND(0.5～1.5m)0.0012ND0.0012ND(1.5～3m)0.0012ND0.0012ND3厂区内T5(0～0.5m)0.0012ND0.0012ND(0.5～1.5m)0.0012ND0.0012ND(1.5～3m)0.0012ND0.0012ND4厂区内T6(0～0.5m)0.0012ND0.0012ND(0.5～1.5m)0.0012ND0.0012ND(1.5～3m)0.0012ND0.0012ND5厂区内T7(0～0.5m)0.0012ND0.0012ND(0.5～1.5m)0.0012ND0.0012ND(1.5～3m)0.0012ND0.0012ND由监测数据统计结果可以看出，项目区周边各个监测点位的监测结果均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）中第二类用地筛选值标准要求和《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）中表1风险筛选值标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：1、主要污染控制目标①生产废水依托原有污水处理站处理达标后进入市政污水管网。②环境空气污染物以不对周边环境空气及敏感点产生不利影响为控制目标，保护周围环境空气质量及周边居民空气环境符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。③严格控制噪声源，周边声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准。④妥善处理固体废弃物，最大化的资源利用，以不对外界环境造成不良影响为保护目标。2、环境保护目标项目选址于铜川新区南工业园区，项目所在区域不属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》界定中的特殊保护区、社会关注区、生态脆弱区和特殊地貌景观区，经实地调查了解，评价区内也无重点保护文物、古迹、植物、动物及人文景观等。其他保护目标与该项目相对位置表见表3-11：表3-11主要环境保护目标一览表环境要素名称坐标/m（以项目喷漆房中心点为原点）保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY环境空气田沟村-52-21村庄65户/202人二类SW70上张家沟160-93村庄26户/81人二类SE185席家沟0-251村庄14户/56人二类S251张家坡-6060村庄45户/180人二类W606李家堡611-200村庄48户/192人二类SE735存仓堡357657村庄52户/212人二类NE781声环境田沟村-52-21村庄65户/202人2类SW70上张家沟160-93村庄26户/81人SE185土壤环境项目占地范围外200m范围内二类//四、评价适用标准环境质量标准（1）环境空气质量：常规污染物执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单“生态环境部公告2018年第29号”的二级标准；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值；二甲苯执行《环境影响评价技术导则》（HJ2.2-2018）附录D标准限值；（2）地表水环境：执行GB3838－2002《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准；（3）声环境：项目区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准；（4）土壤环境质量：执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（试行）(GB36600—2018)中第二类用地筛选制标准。污染物排放标准（1）废气排放：执行《大气污染物综合排放标准》二级标准；二甲苯、非甲烷总烃执行《挥发性有机物排放控制标准》（DB61/T1061-2017）中限值；（2）废水排放：污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级排放标准；（3）噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准；（4）一般固废参照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2