（煤矿机电运输战线）内线电工操作规程

（煤矿机电运输战线）内线电工操作规程

煤矿机电运输战线内线电工操作规程煤矿机电运输战线内线电工操作规程第一节、。

,将检修人员、设备编号、绝缘电阻和存在的问题记录下来。

,投入运行后发生的电气故障,检修人应负主要责任。

,保持设备库存室和工作室的洁净。

其次节、,必需切断电源,取下熔断器,应挂有人工作,禁止合闸警示牌。

可能导电的导线头应用绝缘材料包扎好。

,起吊装置应结实牢靠,吊运时,应防止损伤电机绝缘、防爆面及附件。

、搬动时,应有防止滚动及碰撞的平安措施。

如机车牵引电机,必需垫稳后方可分解或装配。

,必需用加长管托住,禁止硬拖。

,只能做微量起落,消退,不得进行锤击。

、辅极及关心绕组时,需用专用绳索吊装,不得损伤绝缘,紧固磁极不得将手伸进空隙内。

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,线嵌到13时,应用方木顶住偏长正面,转子不准竖放在地面。

,应检查吊环及轴头螺纹,保证良好。

转子竖放在回转座上时,必需稳妥。

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,应随时检查顶尖结实状况,不得将脚伸到工作台下面。

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,烙铁温度不得太高,防止松香起火。

,应将电机垫稳并掩盖好,防止杂物进入电机内部。

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安装时,转子与平衡机滚动轮不得撞击,转子与万向联轴器未固定好,不得开车。

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、异味或异状时,应立刻停校处理。

,失效时应立刻更换,在长期停用中,应对电测箱定期预热30分钟。

,应将平衡机用防尘罩罩好。

,禁止吸烟及明火。

,应戴口罩、手套、防止油漆、溶剂接触皮肤。

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,以免油漆溅入眼内。

,应使用防爆照明灯。

油漆和溶剂应放在指定位置,加盖密封保管。

,必需滴漆或甩漆1小时后方可进入干燥箱。

,要放稳垫牢,不得重迭放置。

,应经常监视温度变化,发生冒烟或火花,应立刻停电处理。

:,非喷漆人员不得在作业场地逗留。

,应准时出外换气,容器外层设人监视。

,容器外层设人监视。

第三节、。

、损伤时,必需进行修理。

,音响不均或有劈啪声,应进行检修。

,油温不正常或不断上升时,必需进行检查修理。

,油枕内油面经常发觉低于最低油位时,必需进行修理。

,必需进行干燥处理。

,在相对湿度为75%以下的空气中停留时间不超过8小时,可不进行干燥处理。

,在空气中停留时间可适当延长,修理时,变压器在空气中停留时间超过规定时间或空气温度较规定时间值高,应对绝缘进行是否受潮的鉴定。

,应作拆卸记录,绘制原样草图,草图记录应包括绕向、线圈尺寸、出头位置、线圈连接、绝缘距离、分接头位置与编号,引线连接长度以及铁芯各级片数、位置等。

必要时在零件上作出标记,以避开混装或错装。

,可用铲刀刮除,再用不易落绒的布或纱擦干净,再用变压器油冲洗。

,要用手轻轻抹去,对绝缘已脆弱的线圈要特别当心不要损伤绝缘。

,再用干净的变压器油流冲洗一遍,用过的油必需经过处理才可使用,变压器油垢不行用碱水冲洗。

,必需吊芯,将油放净,然后按焊接容器的规定进行焊补,不得马虎。

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实行措施处理,切不行盲目紧固夹持件,以免损坏其他部件。

:,损坏严峻时必需更换。

,保持触头表面的光滑度。

、分解物和拉化膜等洗净。

全都。

,必需进行涂补或将原残漆去除另外喷刷新漆膜。

,更换新的矽纲片。

,每叠一级打齐一级。

打齐时要垫黄铜或木块,不准用铁锤直接敲打,以免弯曲或卷曲。

叠装完一级后,要测一下叠加存度和两条对角线的差,以正铁芯平行四边形。

,必需按要求结实接地。

,一般中小型变压器的绑扎厚度为216层。

,送入烘炉中进行烘干,炉温可把握在102-105摄氏度,干燥8-12小时,出炉后要晾干,等玻璃粘带硬化后方可拆下铁芯柱上的临时夹具。

,应留意使新线圈导线直径三相要全都。

,否则不能组装。

,应保持原来线圈的换位方式完全换位、分组换位和均布换位。

,不得任凭削减和转变绝缘材料。

,其温度不得高于110℃,不得低于100℃。

一般要求绝缘电阻值连续6小时保持稳定时,干燥工作可以结束。

,浸漆前在室中保留时间不超过12小时。

,线圈温度在70℃-80℃间,浸入漆面后10分种以上,待漆面不再翻起泡沫为止,取出成圈后,滴尽余漆约30分种,使线圈各处不存有漆泡和漆瘤为止,再放在干净地方晾干一小时。

℃,70-80℃预热3小时后,再上升到110-120℃烘干,一般约20小时左右,以漆完全干透为止。

,应送特地机构处理。

,接受压力过滤法处理。

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滤油纸应为中性,使用前放在80℃烘箱内干燥24小时。

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