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文档简介

泸州职业技术学院某房屋建筑工程泥浆护壁成孔灌注桩施工方案指导教师:八号 某房屋建筑工程泥浆护壁成孔灌注桩施工方案本工程是某景区农民征地安置房安置房建设,此工程的建筑安全等级为二征(1)、人工填土(Qml)在场地钻孔中均有揭露,(2)、第四系冲洪积层(Qal+pl)含有机质粉砂,灰黑、黑色,砂为石英质、分选性较差,不均匀含粘性土30%左右,有机质含量2.26%~4.62%,平均3.56%。局部位置相变为软塑状态的(3)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)不均匀混杂粘性土20%左右,局部含粘性土薄夹层。饱和,松散~稍密状态,层厚1.00~6.60m,层顶面埋深3.00~3.80m。(4)、第四系残积层(Qel)卵石,褐灰色为主,含量60%~70%左右,其顶界埋深为5.80m~7.00m。(5)、长砂细石岩中风化带为8.40m~12.00m,属软岩,岩芯采取率可达90%,岩体基本质量20~30cm厚的砖渣。4、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术施工前应做成孔试验,数量不少于两根。4.3劳动力安排4.4主要机械设备需求计划表名称BX-3304411121台台台台台台台1234568循环钻机、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、管钻孔灌注桩施工工艺流程图钻孔灌注桩施工工艺流程图工方法及技术要求护渣排放(1)、护筒一般用3mm厚的钢板卷制而成,其内径应大于钻头直径200mm。设溢浆口,并高出地面≥200mm。(2)、护筒用挖埋的方法埋置,挖埋时,护筒与坑壁之间用现场原土填实,得大于50mm,护筒埋置深度在粘性土中(3)、以原土造浆的循环泥浆比重应控制在1.1~1.3;以高塑性粘土或膨润土造浆的循环泥浆比重在砂土层中控制在1.2~1.3,在砂卵石层或容易塌孔正循环,转盘中心、提升滑轮、立轴钻杆和护筒中心重合,下入孔内后要低档慢速轻压,钻头全部进入土层后逐渐增加速度和加大压力钻循环换浆方法,一般分两次清孔。。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.25~1.45之间,地质不好取大值,随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。应≤8%,粘度≤28S,泥浆比重<1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度应符合制在1.15~1.25之间,孔底沉渣厚度控制在≤50mm。d止滚动及变形。卸车和装车基本相同。受力钢筋间距(mm)螺旋筋间距(mm)保护层厚度长直径 查1234料进行检验,严格按混凝土配合比配制混凝土,确保混凝土质量。混凝土运输车直接运送到孔口的储料斗后用桩机钢丝绳提起堵塞漏斗的塞子后开灌,混凝土顺利通过导管送至孔底,首批混凝土达到埋管深度不小于漏水漏气(灌注前做打压试验),导管下到孔底后上提300~400mm。控制在180~220mm。入混凝土中1.0~1.5m。土2~6m,严禁把导管底端提出混凝土面,灌注水下混凝土要连续进行,不得中注过程中常见问题的处理混凝灌注过程是否顺利和桩身混凝土质量两大方面是关系到桩身混凝土的1)灌注混凝土时发生堵管主要由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太。2)灌注导管在安装前应有专人负责检查,可采用肉眼观察和敲打听声相结的接头是否密封、灌注导管的厚度是否合格。4)灌注导管底部至孔底的距离应为300一500mm,在灌浆设备的初灌量5)完成第二次清孔后,应立即开始灌注混凝土,若因故推迟灌注混凝土,(3)混凝土灌注至钢筋骨架底部时,灌注速度太快,造成钢筋骨架上浮发生桩身混凝土强度低或混凝土离析的主要原因是施工现场混凝土配合比凝土的配合比。(2)混凝土灌注过程拔管长度控制不准.导管拔出混凝土面.凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。对于桩径≤l000mm的桩,超灌高度不小于桩长的4%.对于桩径>定应采用硬杆筒式取样法测定。情况下,可采用如下方法进行处理:(1)若刚开灌不久,孔内混凝土较少,可拔起导管和吊起钢筋骨架,重新钻孔至原孔底,安装钢筋骨架和清孔后再开始灌注混凝土(2)迅速拔出导管,清理导管内积存混凝土和检查导管后.重新安装导管程必须在混凝土的初凝时间内完成(3)混凝土灌注过程因故中断后拔除钢筋骨架,待已灌混凝土强度达到C15后,先用同级钻头重新钻孔,并钻除原灌混凝土的浮浆.再用φ500钻头在桩质量控制措施就位后,应复测钻具中心,确保冲孔中心位置的准确性。4、护筒埋设完毕、灌注混凝土完毕后的桩坑应加以保护,避免人或物品掉桩分节编号存放;存放时,小直径桩堆放层、钢筋骨架安放完毕后,应用钢筋或钢丝绳固定,保证其平面位置和高程生产、文明生产,工程设专职安

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