电缆箱涵管沟回填施工方案

电力管沟回填施工方案第一章工程概况 第二章编制依据及适用范围 2.1编制依据 2.2适用范围 第三章回填设计 第四章施工计划 3.1工期计划 3.2材料计划 3.3设备计划 第四章施工工艺 4.1施工工艺流程图 4.2施工准备 4.3基底清理 4.4石屑回填 4.5土方回填 4.6板桩拔出 4.7管线保护 第五章施工安全保证措施 5.1建立安全管理体系 5.2主要安全技术措施 第六章施工质量保证措施 6.1质量保证 错误!未定义书签。第一章工程概况第二章编制依据及适用范围第三章回填设计标准，沟壁两侧采用石屑回填，分层夯实，压实系数0.95,回填至箱涵顶板标高。箱涵顶板上回填土拟采用原开挖的黄土回填，分层夯实，压实系数0.95,回填至路回填设计如图3-1所示。回填施工采取逐段回填模式，工期自xx年2月3日至xx年2月17日，合计工期电缆箱涵回填土施工需要材料有石屑、黄土、二区中砂，具体数量见表3.2-1。表3.2-1材料需求计划石屑二区中砂数量(m³)序设备型号数量备注12台22台34台41台第四章施工工艺电缆沟槽回填工艺包括箱涵侧壁石屑回填、箱涵上方土方回填、路基结构水泥稳定碎石施工以及沥青混凝土路面恢复，其中本段涉及燃气管、污水管、雨水管等管线，回填过程中需做好管线保护措施。图4.1-1施工工艺流程图(1)确认人工夯机、压路机等设备进场，完成验收。(2)确认石屑、回填土、水泥、碎石等原材料进场，经检验合格。(3)施工前，应根据石屑、回填土种类、密实度、施工条件，合理地确定填方石(4)确认电缆箱涵接地装置通过验收、防水保护层施工完毕，方可进行下一步工(5)确认电缆箱涵混凝土达到设计强度。4.4.1石屑回填材料要求(1)回填石屑最大粒径不得超过50mm,含水量应在试验最佳含水量±2%。(2)石屑回填前应清楚周围的积水和杂物，要求回填均匀，分层夯实，压实系数不小于0.97.(3)石屑材料不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及砖、石等垃圾。4.4.2操作工艺(1)铺筑前，应将基底表面上的有机物、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。(2)对级配石屑进行技术鉴定，其质量均应达到设计要求或规范的规定。(3)因为沟壁空间狭小，采用蛙式打夯机为主、电动打夯机为辅的夯实方法，石屑分层铺筑厚度200～250mm,每层压实遍数6～8遍。(4)石屑地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。(5)石屑回填每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出石屑的质量密度；(6)回填方全部完成后，应以电缆箱涵顶层细石保护层的标高进行表面拉线找平，(7)铺筑级配石屑在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以(8)夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用蛙式打夯机时，应保两侧填土高差不得大于30cm,回填时沟槽内无积水4.4.3质量控制标准(1)基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。(2)石屑材料拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。(3)分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整，允许偏差项目，见表4.4.3-1。项次允许偏差(mm)1用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查(4)石屑分层回填夯实，夯实系数不小于0.94,石屑最上层压实后标高不小于箱项次压实度1压实度土方回填大体分为两个区施工，管顶0.5m范围内采用人工夯填，0.5m以上至水稳4.5.1材料要求4.5.2操作工艺(1)施工前，检测回填土体含水量，通过洒水与翻晒等措施将其控制在最佳含水(2)土方回填应在箱涵混凝土达到设计强度后进行。(3)管顶以上0.5m范围内，采用人工夯填，使用冲击式打夯机、木夯、铁夯或石夯，每层虚铺厚度不大于20cm,。(4)管顶以上0.5m～水泥稳定碎石底，用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于25cm。(5)分段夯填时交接处应填成阶梯型，上下层错缝距离不小于1米。4.5.3质量控制标准回填土的顶面标高允许误差±10mm,表面平整度20mm,检验方法如表4.4.3-1,回合进行。拔桩时要先振动1～2分钟，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”,减少土对桩的摩阻力，再慢慢的往上拔桩，在有松动后，再边振边拔。拔桩起点应离开角桩5根以上，顺序与打桩顺序相反，必要时可采用间隔拔(跳拔)的方法。当桩底拔至比基第五章施工安全保证措施