机床加工安全措施

PAGEPAGE1机床加工安全措施随着现代化工业的发展，机床加工技术的重要性不断被彰显。然而，在使用机床加工过程中，操作人员的安全问题也日益显得重要。由于机床加工的特殊性，即机器设备、钢材等重型物体的存在，一旦发生事故，后果将是不堪设想的。因此，使用机床加工设备的操作人员必须遵守相关安全规定和措施，保障自身安全，保证生产安全，提高工作效率。一、机床加工的风险机床加工中存在的风险种类繁多：1.1切削伤害在机床加工时，刃具在材料上的切削过程中，因切削力、切削速度等因素，材料碎片、切削液、金属屑等会向四周飞扬，可能会伤及工作人员。特别是大型铣刨、车床等机床上的切削过程，其碎片、屑粒数量更大，飞出速度更快，不仅伤及工作人员，还可能致其失明、伤及面部、颈部等重要部位。1.2绝缘崩坏由于机床加工中会出现电力设备，而电力设备的绝缘存在着一定的崩坏可能性。如果操作人员不仅不具备操作机床的技能，还没有一定的安全意识，那么在使用电力设备时，就很容易发生相关的危险情况。二、机床加工安全管理为保证在机床加工的过程中，能够保障工作人员的生命财产安全，需要严格加强机床管理，实施机床加工安全措施。2.1机床加工场所基础安全防护机床加工的场所不仅要满足整齐、干净的基本条件，还需要进行安全防护设施的配置，至于这个安全防护设施必须是符合国家标准的，可以防止危险因素扩大的设施，而且在组建过程中，也需要明确的划分各个区域的作用，避免相互干扰。2.2工人个人防护对所有从事机床加工的工人，都必须有关于安全防护的资料，熟悉工作安全规定与操作方法，能够在操作过程中全面掌握与及时处理突发事故，并及时制定应急预案。同时，也需要做好工人个人防护措施，对于需要使用护目镜、口罩、耳塞等防护用品的从业人员，进行必要的安全教育，并按规定配备必要的防护设备。2.3机床加工设备的维护保养进行机床加工的设备必须的高度保持，按照设备保养标准的规定，严格设备检修制定，加强机床的巡检、维护工作，及时消除未发现的不良因素。2.4紧急疏散和事故处理在机床加工的作业现场，应设定疏散和应急处理预案。在意外事故发生时，应以迅速、高效的方式有效控制事故，并全力打出救援抢救，最大化保障现场工作人员的生命财产安全。三、机床加工环境安全管理3.1机床加工噪音环境管理在机床加工作业过程中，由于机床加工使用的设备等，产生噪音较大，会侵犯人体听力，这就需要在工作场所范围内适时开展相关的噪音环境管理工作，保障现场工作人员的健康。3.2机床加工粉尘管理机床加工中，材料碎屑、切削液、金属粉尘等通过机械运动、冲击力等多种原因产生，使工作环境存在粉尘污染。因此，需要做好机床加工生产过程中的综合粉尘治理，增设粉尘收集、净化装置，并对储存形式、灰尘收集与后续处理等环节做出有关规定。3.3机床加工有害气体管理在机床加工的作业环境中，可能会有很多有害气体产生，这些气体如果大量累积在空气中会对人体产生严重伤害。因此，在机床加工环境安全管理中，也要加强有害气体治理。四、结论机床加工的安全是一个复杂而严峻的问题，需要主要工人的安全意