试验取样常规要求

试验取样常规要求见证取样送检范围的制定的原则是：所取试块、试件和材料涉及结构安全和使用功能。具体包括：（一） 建筑材料：1、 水泥、砂石、轻集料、掺和料、砌墙砖和砌块；2、 钢筋、钢筋接头（焊接与连接）；3、 普通混凝土、抗渗混凝土、砌筑砂浆；4、 防水材料；（二） 回填土检测；（三） 外饰面砖粘结强度；（四） 混凝土预制构件，装饰、装修材料。试验取样常规要求从相关标准摘录，属通用要求，如另有特殊规定，则应按相关规定取样。见证员重点需要掌握的是取样的方法、取样的数量。第一部分建筑材料1.1水泥混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级水泥，以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过400t，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同等级水泥，以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。必须有厂家出厂合格证。1.2砂石《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ52—92在料堆上取样时，按同一产地、同一规格验收，以400m3或600t为一验收批，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。单项试验取样数量（kg）序号试验项目不同最大粒径（mm）下的最少取样量9.516.019.026.531.537.563.075.01234颗粒级配含泥量泥块含量针片状颗粒含量9.58.08.01.216.08.08.04.019.024.024.08.025.024.024.012.031.540.040.020.037.540.040.040.063.080.080.040.080.080.080.040.0567有机物含量硫酸盐和硫化物含量坚固性按试验要求的粒级和数量取样8岩石抗压强度随机选取完整石块锯切或钻取成试验用品9压碎指标值按试验要求的粒级和数量取样101112表观密度堆积密度与空隙率碱集料反应8.040.020.08.040.020.08.040.20.8.040.20.12.80.20.16.80.20.24.0120.20.024.0120.20.0《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ53—92供货单位提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。以400m3或600t为一验收批。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目，如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。取样方法：1） 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由个部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；2） 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品；3） 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。单项试验的最少取样数量应符合下表规定。做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。单项试验取样数量（kg）序号试验项目最少取样数量1颗粒级配4.42含泥量4.43石粉含量6.04泥块含量20.05云母含量0.66轻物质含量3.27有机物含量2.08硫化物与硫酸盐含量0.69氯化物含量4.410坚固性天然砂8.0人工砂20.011表观密度2.612堆积密度与空隙率5.013碱集料反应20.01.3轻集料轻集料及其试验方法第1部分：轻集料GB/T17431.1-1998轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法GB/T17431.2-1998轻粗集料的检验项目为：颗粒级配、堆积密度、粒型系数、筒压强度（高强轻粗集料应检测强度标号）和吸水率。轻细集料的检验项目为：细度模数、堆积密度轻集料按品种、种类、密度等级和质量等级分批检验与验收。1） 应从每批产品中抽取有代表性的试样。2） 初次抽取的试样应不少于10份，其总料量应多于试验用料量的1倍。3） 初取试样应在下列场合抽取：生产企业中进行常规检验时，应在通往料仓或料堆的运输机的整个宽度上，在一定的时间间隔内抽取；对均匀料堆进行取样时，以200m3为一批，不足一批者亦以一批论。试样可从料堆锥体从上到下的不同部位、不同方向任选10个点抽取。但要注意避免抽取离析的及面层的材料；从袋装料和散装料（车、船）抽取试样时，应从10个不同位置和高度（或料袋）中抽取。轻集料各项试验用料量序号试验项目用料量，L细集料粗集料Dmax<20mmDmax〉20mm1颗粒级配（筛分析）210202堆积密度530403表观密度一444筒压强度一555强度标号一20206吸水率一447软化系数一10108含泥量及粘土块含量一5〜75〜79粒型系数一2210煮沸质量损失一2411硫化物及硫酸盐含量11112烧失量11113有机物含量63〜84〜101.4掺和料《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-91《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ146-90以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计。散装灰取样：从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1〜3kg，混合拌均，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。袋装灰取样从每批任抽取10袋，从每袋中分取试样不少于1kg,按上同样方法混合缩取平均试样。拌制水泥混凝土和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。每批的粉煤灰试样，应测定细度和烧失量。对同一供灰单位每月测定一次需水量比，每季度应测定一次三氧化硫含量。注：必须有出厂合格证，为检验粉煤灰的质量，建议每车做细度检测。1.5砌墙砖和砌块《烧结普通砖》GB/T5101-2003检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5〜15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量如下：

序号检验项目抽样数量1外观质量502尺寸偏差203强度等级104泛霜55石灰爆裂56冻融57吸水率和饱和系数58放射性4《蒸压灰砂砖》GB11945-1999同类型的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。抽样数量如下:序号检验项目抽样数量1外观质量和尺寸偏差502颜色363抗折强度54抗压强度55抗冻性5《粉煤灰砖》JC239—2001每10万块为一批，不足10万块亦为一批。抽样数量如下:序号检验项目抽样数量123456外观质量和尺寸偏差100色差36强度等级10抗冻性10干燥收缩3碳化性能15《烧结多孔砖》GB13544—2000检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5〜15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量如下：序号检验项目抽样数量1外观质量502尺寸偏差203强度等级104孔型孔洞率及孔洞排列55泛霜56石灰爆裂57冻融58吸水率和饱和系数5《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5〜15万块为一批，不足3.5万块按一批计。抽样数量如下：序号检验项目抽样数量1外观质量502尺寸偏差203强度104密度55孔洞排列及其结构56泛霜57石灰爆裂58冻融59吸水率和饱和系数510放射性3《普通混凝土小型空心砌块》GB8239-1997砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一批，每月生产的块数不足10000块者亦按一批。每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验。从尺寸偏差和外观质量检查合格的砌块中抽取如下数量进行其他项目检验：a、强度等级5块；b、相对含水率3块；c、抗渗性3块；d、抗冻性10块；e、空心率3块。《轻集料混凝土小型空心砌块》GB15229-94砌块按密度等级和强度等级分批验收。它以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块轻集料混凝土小砌块为一批；每月生产的砌块数不足10000块者亦以一批论。每批随机抽取64块做尺寸偏差和外观质量检验。从合格的砌块中，随机抽取如下数量进行其他项目检验：1）强度等级10块；2）表观密度、吸水率和相对含水率6块。《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-1997同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，以3组平均值与其中1组最小平均值判定强度级别。制作3组试件做干体积密度检验，以3组平均值其体积密度级别。《粉煤灰小型空心砌块》JC862-2000砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种粉煤灰、同一种集料与水泥、同一生产工艺生产的相同强度等级、质量等级的10000块粉煤灰小型空心砌块为一批，每月生产的块数不足10000块者亦以一批计。碳化系数每半年检验一次并按质量等级验收。每批随机抽取32块进行尺寸偏差和外观质量检验。然后从其合格砌块中，随机抽取12块，5块进行抗压强度检验，7块进行碳化系数检验。2.1钢筋《钢筋混凝土用热轧带肋〈光圆〉钢筋》GB1499—1998、GB13013-91应按批进行检查和验收，每批钢筋重量不得大于60t。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一生产厂家、同一规格的钢筋组成。允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法的不同炉罐号组成混合批。但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%,锰含量之差不得大于0.15%。必须有厂家出厂合格证。每批按如下取样：1） 拉伸二根：任选两根钢筋切取2） 冷弯二根：任选两根钢筋切取《冷轧带肋钢筋》GB13788—2000钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。拉伸试验每盘1个，弯曲试验每批2个。必须有出厂合格证。《冷轧扭钢筋》JG3046--1998同一牌号、规格、厂家、炉号，不大于10t为一批，每批切3根。必须有出厂合格证。《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114—1997钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。在每批焊接网中，应随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。每个试样应含有不少于一个焊接点，试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不小于180mm。对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断。《碳素结构钢》GB700—88《低合金高强度结构钢》GB/T1591--94钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成。A级钢或B级钢允许同一牌号、同一质量等级、同一冶炼和浇注方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。每批钢材重量不得大于60t。每批成品中切取二根拉伸试验，二根弯曲试验。《结构用无缝钢管》GB/T8162—1999《输送流体用无缝钢管》GB/T8163--1999每批应由同一牌号、同一炉号（罐）号、同一规格和同一热处理制度的钢管组成。每批钢管的根数不超过如下规定：外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm—400根；外径大于351mm50根；其他尺寸钢管--200根。每批在两根钢管上截取长约500mm钢管各一根。《低压流体输送用镀锌焊接钢管》GB/T3091--1993《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092—1993每批应由同一牌号、同一规格钢管组成。每批钢管的根数不超过如下规定：c.1公称口径＜25mm1000根；公称口径〉25〜50mm—750根；c.2公称口径〉50mm—500根。每批在两根钢管上截取长约500mm钢管各一根。《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224—1995预应力钢绞线应成批验收，每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制度的钢绞线组成，每批重量不大于60t。检验数量从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻矩和力学性能试验。如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于一根。必须有出厂合格证钢筋试样规格钢筋直径拉伸试件长度冷弯试件长度404844303242437030410360283963462537532522354304203402901832627616312262142982481228423410250220<8200160注：样品长度仅为参考，主要按检测单位要求2.2钢筋接头（焊接与连接）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031、 钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计。力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（应将受压面的金属毛刺镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平）。2、 钢筋电弧焊接头在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。不足300个时，仍作为一批。每批随机切取3个接头，做拉伸试验。在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个接头，做拉伸试验。3、 钢筋电渣压力焊接头在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。不足300个接头时，仍作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。a） 钢筋气压焊接头在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批。不足300个接头时，仍作为一批。在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验（应将受压面的金属毛刺镦粗凸起部分消除，且应与钢筋的外表齐平）。b） 预埋件钢筋T型接头进行力学性能试验时，应以300件同类型预埋件作为一批。一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3个试件做拉伸试验，试件的钢筋长度应大于或等于200mm，钢板的长度和宽度均应大于或等于60mm。《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。 样品规格要求焊接形式拉伸试验冷弯试验备注钢筋焊接件（mm）电阻点焊LN300mm无焊接件试验需验证焊工上岗证闪光对焊LN8d+2Lj<22L>300mm>22L=8d+150mm双面帮条焊LN8d+Lh+2Lj无单面帮条焊LN5d+Lh+2Lj无双面搭接焊LN8d+Lh+2Lj无单面搭接焊LN5d+Lh+2Lj无熔槽帮条焊LN8d+Lh+2Lj无坡口焊LN8d+2Lj无电渣压力焊LN8d+2Lj无预埋件T形接头LN200mm无说明Lh----焊缝长度Lj---夹持长度（90mm）L——试件长度 d---钢筋直径1普通混凝土《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002用于检查结构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。当一次连续浇筑1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。人工挖孔工程桩桩身混凝土时应留置试块，每根桩不得少于一组。预拌混凝土除应在予拌厂内按规定留置试件外，混凝土运到施工现场后，尚应按本规定留置试件。《预拌混凝土》GB14902-2003预拌混凝土质量的检验分为出厂检验和交货检验，出厂检验的取样试验工作应由供方承担；交货检验的取样试验工作应由需方承担，当需方不具备试验条件时，供需双方可协商确定承担单位，其中包括委托供需双方认可的有试验资格的试验单位，并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量是否符合要求时，强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据；氯离子总含量以供方提供的资料为为依据；其他检验项目应按合同规定执行。通用品应检验混凝土强度和坍落度；特制品除应检验混凝土强度和坍落度外，还应按合同规定检验其他项目；掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。交货检验混凝土试样的采取和坍落度试验应在混凝土运到交货地点时开始算起20分钟内完成，试件的制作应在40分钟内完成。交货检验的试样应随机从同一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4〜3/4之间采取。每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不宜少于0.02m3。混凝土强度检验的试样，其取样频率应按下列规定进行：a） 用于出厂检验的试样，每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于1次;每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。b） 用于交货检验的试样应按GB50204规定进行。混凝土拌合物坍落度检验试样的取样频率应与混凝土强度检验的取样频率一致。对有抗渗要求的混凝土进行抗渗检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。对有抗冻要求的混凝土进行抗冻检验的试样，用于出厂及交货检验的取样频率均应为同一工程、同一配合比的混凝土不得少于1次。留置组数可根据实际需要确定。预拌混凝土的含气量及其他特殊要求项目的取样检验频率应按合同规定进行。《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001混凝土抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。混凝土抗拉强度：28d龄期每2000m3成型一组，设计龄期每3000m3成型一组。抗冻、抗渗或其它主要特殊要求应在施工中适当取样检验，其数量可按每季度施工的主要部位取样成型1〜2组。《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000水工碾压混凝土现场质量检验项目按下列标准进行检验。抗压强度每300m3〜500m3碾压混凝土1次，不足300m3至少每台班一次。VC值不少于2次/班。压实容重每铺筑100m3〜200m3碾压混凝土至少应有1个检测点，每层有3个以上检测点。检测宜在压实后1个小时内进行。砼含气量每台班一次。2抗渗混凝土《地下工程防水技术规范》GB50108-2001抗渗混凝土连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留两组抗渗试块（每组六块，上①175,下①185,高150哑），每增加250〜500m3应增留两组。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。试块应在浇筑地点制作，其中一组应在标准情况下养护，另一组应与现场相同情况下养护；试块养护期不得少于28天，每个分部工程至少应有2组试件。《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），留置应视结构的规模和要求而定。3.3砌筑砂浆《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002砂浆抗压强度应以标准养护、龄期为28天的试块抗压试验结果为准：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。3.4配合比设计《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002混凝土施工配合比，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定。对有抗冻、抗渗等要求的混凝土，尚应符合有关的专门规定。混凝土配合比应按《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2000要求计算，并通过试验室试配确定。试配所需原材料：水泥50kg、砂50kg、石100kg等。对有特殊要求（泵送、水下、掺外加剂等）需做试配后确定。《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000砂浆配合比应经试验确定，如砂浆的组成材料（胶结料、掺合料和骨料）有变更，其配合比应重新选定。试配所需原材料：水泥10kg、砂20kg。4、防水材料《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按下表的规定抽样复验，并提出试验报告；不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

现行建筑防水工程材料标准类别标准名称沥青和改性沥青防水卷材1、 石油沥青纸胎油毡、油纸GB326-892、 石油沥青玻璃纤维胎油毡GB/T14686-933、 石油沥青玻璃布胎油毡JC/T84-19964、 铝箔面油毡JC/T504-1992（1996）5、 改性沥青聚乙烯胎防水卷材JC/T633-19966、 沥青复合胎柔性防水卷材JC/T690-19987、 自粘橡胶沥青防水卷材JC/T840-19998、 弹性体改性沥青防水卷材GB18242-20009、 塑性体改性沥青防水卷材GB18243-2000高分子防水卷材1、 聚氯乙烯防水卷材GB12952-20032、 氯化聚乙烯防水卷材GB12953-20033、 氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材JC/T684-19974、 三元丁橡胶防水卷材JC/T645-19965、 高分子防水材料（第一部分片材）GB18173.1-2000防水涂料1、 聚氨酯防水涂料JC/T500-1992（1996）2、 溶剂型橡胶沥青防水涂料JC/T852-19993、 聚合物乳液建筑防水涂料JC/T864-20004、 聚合物水泥防水涂料JC/T894-2001密封材料1、 建筑石油沥青GB494-852、 聚氨酯建筑密封膏JC/T482-1992（1996）3、 聚硫建筑密封膏JC/T483-1992（1996）4、 丙烯酸建筑密封膏JC/T484-1992（1996）5、 建筑防水沥青嵌缝油膏JC/T207-19966、 聚氯乙烯建筑防水接缝材料JC/T798-19977、 建筑用硅酮结构密封胶GB16776-1997瓦1、 油毡瓦JC/T503-1992（1996）2、 烧结瓦JC709-19983、 混凝土平瓦JC746-1999

建筑防水工程材料现场抽样复验项目材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每500〜1000卷抽4卷，100〜499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验孔洞、硌伤、露胎、涂盖不均匀，折纹、皱折，裂纹，裂口、缺边，每卷卷材的接头纵向拉力，耐热度，柔度，不透水性高聚物改性沥青防水卷材同上孔洞、缺边、裂口，边缘不整齐，胎体露白、未浸透，撒布材料粒度、颜色，每卷的接头拉力，最大拉力时延伸率，耐热度，低温柔度，不透水性合成高分子防水卷材同上折痕，杂质，胶块，凹痕，每卷卷材的接头断裂拉伸强度，扯断伸长率，低温弯折，不透水性石油沥青同一批至少抽一次—针入度，延度，软化点沥青玛蒂脂每工作班至少抽一次—耐热度，柔韧性，粘结力高聚物改性沥青防水涂料每10吨为一批，不足10吨按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期；无沉淀、凝胶、分层固含量，耐热度，柔性，不透水性，延伸合成高分子防水涂料每10吨为一批，不足10吨按一批抽样包装完好无损，且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期固体含量，拉伸强度，断裂延伸率，柔性，不透水性胎体增强材料每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样均匀，无团状，平整，无折皱拉力，延伸率改性石油沥青密封材料每2吨为一批，不足2吨按一批抽样黑色均匀膏状，无结块和未浸透的填料耐热度，低温柔性，拉伸粘结性，施工度合成高分子密封材料每1吨为一批，不足1吨按一批抽样均匀膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团状拉伸粘结性，柔性平瓦同一批至少抽一次边缘整齐，表面光滑，不得有分层、裂纹、露砂一油毡瓦同一批至少抽一次边缘整齐，切槽清晰，厚薄均匀，表面无孔洞、硌伤、裂纹、折皱及起泡耐热度，柔度5、其他5.1混凝土外加剂《混凝土外加剂》GB8076-1997减水剂类、引气剂、缓凝剂等：混凝土外加剂掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。必须须有出厂合格证。《混凝土膨胀剂》JC476--2001日产量超过200t，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg.《混凝土泵送剂》JC473--2001年产不小于500t时，每一批量为50t;年产500t以下时，每一批量为30t;每批不足50t或30t的也按一批量计，每批抽取不少于0.2吨水泥所需的泵送剂量。《砂浆、混凝土防水剂》JC474-1999生产厂家应根据产量将产品分批，年产500吨以上的，每50吨为一批，年产500吨以下的，每30吨为一批，同批的产品必须是均匀的，每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的防水剂量。5.2拌和用水《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89每工地开工前均需对拌和用水取样，做试验一次。其他时间不定期检测不少于一次。5.3石灰《建筑消石灰粉》JC/T481-92批量：检验批量按生产规模划分。100t为一批量，小于100t仍作一批量。取样：从每一批量的产品中抽取10袋样品，从每袋不同位置抽取100g样品，总数量不少于1kg,混合均匀，用四分法缩取，最后取250g样品供物理试验和化学分析。5.4锚具、夹具和连接器《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370--2000同一规格、厂家、不大于1000套为一批，硬度检验抽取5%;静载锚固检验抽取一组3套，另取长约1米预应力筋3根。必须有出厂合格证5.5钢结构高强螺栓连接《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1228~1231—91《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632~3633—95《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205--2001《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82--91高强度螺栓连接副：同一规格、厂家，不大于3000套为一批，每批抽取8套为一组，进行扭矩系数（紧固轴力）、标准偏差试验。摩擦面的抗滑移系数：以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组试件。以单项工程每2000吨为一制造批，不足2000吨者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。抗滑移系数检验用的试件由制造厂加工，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。必须有出厂合格证5.6、网架结构：《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78--91《钢网架螺栓球节点》JG10--1999《钢网架焊接球节点》JG11--1999《钢网架焊接球节点用高强度螺栓》GB/T16939--1997钢管杆件与封板锥头：同规格不大于300根为一批，每批抽取3根为一组做焊缝抗拉。螺栓球螺孔与高强度螺栓配合：同规格不大于600只为一批，每批抽取3只为一组进行轴向抗拉（＞M39可用硬度试验代替拉力）试验。必须有出厂合格证5.7建筑用塑料管材及管件

产品名称执行标准进场检验抽样规则及数量排水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管材GB/T5836.1—92《排水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管材》同一规格不超过30t为一批，每批抽8根，每根0.5m排水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管件GB/T5836.1—92《排水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管件》同一规格不超过5000件为一批，每批抽9个排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC--U）管材GB/T16800—1997《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC--U）管材》同一规格不超过50t为一批，每批抽8根，每根0.5m给水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管件GB/T10002.1--96《给水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管件》同一规格不超过2000件为一批，每批抽9个埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管材GB/T10002.3--96埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC--U）管材同一规格不超过100t为一批，每批抽8根，每根0.5m给水高密度聚乙烯（HDPE）管材GB/T13663—92《给水用高密度聚乙烯（HDPE）管材》同一规格不超过100t为一批，每批抽8根，每根0.5m给水用PPR管材DIN8077、DIN8078、或企业标准每批抽8根，每根至少0.5m铝塑复合压力管CJ/T108—1999《铝塑复合压力管（搭接焊）》每批抽8根，每根至少0.5m绝缘电工套管及配件JG3050—1998《绝缘电工套管及配件》每批抽8根，每根1.2m难燃绝缘PVC电线槽及配件QB/T1614--2000《难燃绝缘聚乙烯电线槽及配件》M同一规格不超过50t为一批，每批抽8根，每根1.2m第二部分 回填土检测《火电施工质量检验及评定标准一土建工程篇》基坑，每20平方米抽查1处，但每个基坑不应少于1处；基槽、管沟每20延长米抽查1处，但不应少于3处；场地平整每100〜200平方米抽查1处，但不应少于5处。建筑地基基础工程施工质量检验GB50202-2002填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合下表规定:填土施工时分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾250〜3006〜8振动压实机250〜3503〜4柴油打夯机200〜2503〜4人工打夯<2003〜4平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100〜400平方米取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为20米取1点，每边不应少于1点。第三部分外饰面砖粘结强度《建筑工程饰面砖粒结强度检验》JGJ110-97试样规格应为95mmx45mm或40mmx40mm。取样数量：现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试样，每组3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样。预制墙板不足100块按100块计。试样应由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm。采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验。当在7d或14d进行检验时，应通过对比试验确定其粘结强度的修正系数。第四部分 砼预制构件，装饰、装修材料《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002预制构件应按标准图或设计要求的试验参数及检验指标进行结构性能检验。检验内容：钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。对设计成熟、生产数量较少的大型构件，当采取加强材料和制作质量检验的措施时，可仅作挠度、抗裂或裂缝宽度检验；当采取上述措施并有可靠的实践经验时，可不作结构性能检验。检验数量：对成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件且不超过3个月的同类型产品为一批。当连续检验10批且每批的结构性能检验结果均符合本规范规定的要求时，对同一工艺正常生产的构件，可改为不超过2000件且不超过3个月的同类型产品为一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行检验。《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001建筑装饰装修工程所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。当设计无要求时应符合国家现行标准的规定。严禁使用国家明令淘汰的材料。建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修有害物质限量标准的规定。所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。同一厂家生产的同一品种、同一类型的进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。第五部分 无损检测《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JCJ/T23—20011） 结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式，其适用范围及构件或构件数量应符合下列规定：单个检测：适用于单个构件的检测；批量检测：适用于在相同的生产工艺条件下，混凝土强度等级相同，原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。按批量进行检测的构件，抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。抽检构件时，应随机抽取并使所选构件具有代表性。2