年产10万吨HDPE和LDPE薄膜吹膜包装材料项目环境影响评价报告环评报告_第1页
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文档简介

《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。2.建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指项目投资总额。5.主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其它建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。8.审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。⑧高温熔融破碎后的废料通过自动吸料机进入双螺杆挤出机料筒内,双螺杆挤出机采用电加热到150℃~180℃之间,升温的同时进行搅拌,加热达到流动状态并具有\t"/item/%E5%A1%91%E5%8C%96/_blank"良好的\t"/item/%E5%A1%91%E5%8C%96/_blank"可塑性状态,并经由螺杆输送至造粒机口模中。高温熔融过程中会产生有机废气非甲烷总烃(G6)和机械噪声(N8)。=9\*GB3⑨冷却造粒熔融的聚合物从热口模挤出,被抵着模面旋转的旋转刀切成粒料,粒料从口型排出后,即用冷却风机进行冷却,初步冷却成型的粒料落入冷却池中。冷却池大小为2m*3m*2m,池底设有搅拌设备,一边搅拌一边采用冷却风机对粒料进行冷却,冷却时间为2h。冷却造粒过程会产生有机废气非甲烷总烃(G7)和机械噪声(N9)。2、主要产污环节根据工艺流程,各工序产污环节及主要污染因子、排放去向见表5-1。表5-1项目产污环节和排污特征表类别编号产生点污染物名称主要污染因子去向废气G1、G2熔融塑化、吹膜成型制膜废气非甲烷总烃各台设备上方设置集气罩,收集后进入活性炭吸附装置,处理达标后通过20m排气筒排放G3印刷印刷废气VOCsG4喷胶喷胶废气非甲烷总烃G6、G7高温熔融、冷却造粒造粒废气非甲烷总烃G5破碎破碎粉尘颗粒物设备自带布袋除尘器收集处理后车间无组织排放固废S1、S3进料、喷胶废原料包装袋包装袋外售综合利用S2印刷废油墨桶包装桶厂家回收/废气处理废活性炭树脂类有资质单位处理噪声N加工全程噪声Leq(A)隔声、吸声、减震3、物料平衡本项目物料平衡表见表5-2,物料平衡图见图5-2。表5-2HDPE、LDPE薄膜包装材料物料平衡表单位(t/a)投入产出原料进入产品进入废气进入固废回用HDPE、LDPE5893.4676000有组织(有机废气)0.3298活性炭吸附2.9282回用粒子119.913回用粒子119.913无组织有机废气0.364灰尘0.04455水性油墨固体份6.9粉尘0.00045挥发份1.3水1.8水1.8热熔胶72离心膜30合计6125.38合计6125.38图5-2HDPE、LDPE薄膜包装材料物料平衡图(t/a)主要污染工序及源强分析1、废气有组织废气(1)制膜废气项目HDPE、LDPE薄膜生产产生废气主要为熔融塑化、吹膜成型过程中产生的有机废气。参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中“未加控制的塑胶料生产排放因子”,有机废气的排放系数为0.35kg/t树脂原料。本项目HDPE、LDPE年用量共5893.467吨,则非甲烷总烃产生量为2.1t/a。(2)印刷废气印刷采用水性油墨,成分为水性松香马来酸酸树脂连结料、尿素(稳定剂)、消泡剂、颜料、分散剂、工业乙醇、乙二醇和纯净水,其中乙醇和乙二醇是挥发性成分,以印刷时全部挥发出来计算,计为有机废气VOCs。项目水性油墨年用量为10t,挥发性成分百分含量为13%,则有机废气VOCs产生量为1.3t/a。(3)喷胶废气喷胶采用热熔胶,常温下为固态,成分为乙烯-2-甲基-1,3-丁二烯聚合物、季戊四醇松香酸酯和环烷基油,其中溶剂环烷基油具有饱和环状碳链结构,具有低倾点,高密度、高粘度、无毒副作用等特点,而且在它的环上通常还会连接着饱和支链,因此挥发性很低。以喷胶时挥发1%计算,计为有机废气非甲烷总烃。项目热熔胶年用量为72t,环烷基油百分含量为25%,其中有1%有机废气挥发出来,则有机废气VOCs产生量为0.18t/a。(4)造粒废气根据企业提供资料,边角料和废袋产生率2%,则废料年产生量约为120t/a。废料收集后经高温熔融、冷却造粒工序处理后回用。参照《空气污染物排放和控制手册》(美国国家环保局)中“未加控制的塑胶料生产排放因子”,有机废气的排放系数为0.35kg/t树脂原料。本项目HDPE、LDPE废料年产生量共120吨,则非甲烷总烃产生量为0.042t/a。无组织废气(1)未收集废气本项目在各设备上方设置集气罩收集废气,收集效率为90%,未经收集的部分无组织排放。项目有组织、无组织废气源强统计见表5-3。表5-3项目有组织、无组织废气源强统计表单位:t/a产生工序编号名称污染物因子废气产生量有组织收集无组织排放熔融塑化、吹膜成型G1、G2制膜废气非甲烷总烃2.11.890.21印刷G3印刷废气VOCs3喷胶G4喷胶废气非甲烷总烃2高温熔融、冷却造粒G5、G6造粒废气非甲烷总烃0.0420.0380.004(2)破碎粉尘本项目边角料和废袋经粉碎机破碎后用于高温熔融、冷却造粒,破碎过程中产生的废气参照《第二次全国污染源普查产排污量核算系数手册》“4220非金属废料和碎屑加工处理行业”,PE再生塑料粒子破碎工程中颗粒物产污系数为375g/t-原料。本项目边角料和废袋产生量为120t/a,则破碎粉尘产生量为0.045t/a,经粉碎机自带布袋除尘器处理后车间内无组织排放,处理效率为99%,则破碎粉尘排放量为0.00045t/a。各工序工作时间根据企业提供资料,回收造粒工序冷却池容量为1t,年造粒量为120t/a,每次冷却时间为2h,因此冷却造粒年工作时间为240h/a;其他各工序的工作时间见表5-4。表5-4各工序工作时间统计表产生工序每天生产时间(h)年工作时间(h/a)熔融塑化、吹膜成型246000印刷82000喷胶123000破碎、高温熔融、冷却造粒/240风量核算本项目各台设备上方设置集气罩,各设备单独设置风机,废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理达标后经一根20m高排气筒排放。集气罩排风量可通过罩口上的平均吸气速度v0(m/s)和罩口面积A0(m2)确定。Q=A0v0(m3/s)各台设备平均吸气速度和罩口面积如下表所示:表5-5各集气罩参数一览表序号型号数量(台)集气罩参数风量(m3/s)罩口面积(m2)集气罩高度(m)平均吸气速度(m/s)管道损失率%单台风量小计1LDPE吹膜机201.520.012100.0160.322HDPE吹膜机111.520.01100.0140.1545连线印刷机17110.011100.010.176单印刷机8110.01100.0090.0727喷胶机3110.01100.0090.0273双螺杆挤出机4230.011100.01980.07924造粒机3110.004100.00360.0108合计0.833则总风量为0.833m3/s(2998.8m3/h),取风量3000m3/h。废气产生及排放情况根据废气产生源强、各工序工作时间及风量等,项目运营期有组织废气产生及排放情况见表5-6,无组织产生及排放情况见表5-7。表5-6本项目有组织废气产生及排放情况排放源编号风量m3/h污染物名称产生情况治理措施处理效率排放情况执行标准排放源参数排放时间h/a浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h编号高度(m)直径(m)温度(℃)熔融塑化、吹膜成型(制膜)G1、G23000非甲烷总烃106.670.321.89二级活性炭吸附装置90%10.670.0320.1960/1#200.5256000印刷G3VOCs196.670.591.17200.060.12503.42000喷胶G4非甲烷总烃17.670.0530.161.770.00530.016120173000高温熔融、冷却造粒(回收)G6、G7非甲烷总烃53.330.160.0385.330.0160.003860/240表5-7本项目无组织废气排放源强污染源位置产污工序污染物名称污染物排放量(t/a)排放时间(h/a)排放速率(kg/h)面源参数(m)周界浓度限值(mg/m3)长度宽度高度车间熔融塑化、吹膜成型非甲烷总烃0.2160000.03584.836.6164.0印刷VOCs0.1320000.0650.2喷胶非甲烷总烃0.0230000.00674.0破碎颗粒物0.000452400.00191.0高温熔融、冷却造粒非甲烷总烃0.0042400.0174.02、废水本项目无工艺废水产生,主要废水为职工生活污水。项目职工50人,不提供食宿。根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003),职工生活用水按50L/人·d计算,年工作250天,共计用水625t/a。按产污系数以0.8计,职工生活污水产生量为500t/a(2t/d),废水中主要污染物为COD(400mg/L)、SS(200mg/L)、NH3-N(40mg/L)、TP(4mg/L)。项目实施雨污分流。厂区雨水直接排入雨水管网;生活污水经化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准后,排入市政污水管道,由如皋市富港水处理有限公司接管处理,处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准后排入中心河。建设项目水平衡图见图5-3。图5-3建设项目水平衡图(t/a)本项目生活污水产生及排放情况详见表5-8。表5-8生活污水产生及排放情况类别废水量m3/a污染物产生情况治理措施接管情况排放去向接管标准浓度mg/L产生量t/a浓度mg/L接管量t/a浓度mg/L生活污水500COD4000.2化粪池3600.18如皋市富港水处理有限公司500NH3-N400.02380.01945TP4.00.0024.00.0028.0SS2000.11000.054003、噪声本项目的噪声设备为吹膜机、分切制袋机、印刷机、喷胶机、双螺杆挤出机、粉碎机和造粒机,在机器工作运转过程中会产生间断性噪声。噪声产生及治理情况见表5-9。表5-9项目设备噪声源强一览表序号设备名称设备数量(台)单台噪声dB(A)距各厂界距离(m)治理措施降噪效果(dB(A))ESWN1LDPE吹膜机208013.4112086.6厂房隔声、设备减震、距离衰减252HDPE吹膜机118029.641.71126253分切制袋机248515.782.62618254连线印刷机177513423226255单印刷机87515423226256喷胶机3753282.611.418257双螺杆挤出机48029.617.71177.9258粉碎机28032112086.6259造粒机38532112086.625本项目噪声设备均位于厂房内,经现场踏勘,项目噪声属于间歇性排放,对厂界影响较小。建议建设单位合理布置车间和设备的位置,采取隔声减震措施,生产车间密闭,在平时工作中加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,减少噪声影响。4、固体废物根据现场踏勘,项目产生的固体废物主要为废油墨桶、废原料包装袋、布袋除尘器收集的灰尘和废布袋、废机油、员工生活垃圾以及环保设施运行产生的废活性炭。(1)一般工业固废=1\*GB3①废油墨桶项目水性油墨包装规格为25kg/桶,每只包装桶按0.5kg计,水性油墨年使用10t/a,则年产生废油墨桶约为0.2t/a,由厂家回收利用,不外排。=2\*GB3②废原料包装袋项目HDPE、LDPE和热熔胶包装规格为25kg/袋,每只包装袋按0.02kg计,年使用5965.467t/a原料,则年产生包装袋约为4.77t/a。HDPE、LDPE和热熔胶常温下均为固态,不会沾染到包装袋上,因此废原料袋属于一般固体废物,收集后外售综合利用,不外排。=3\*GB3③布袋除尘器收集的灰尘及废布袋粉碎机自带的布袋除尘器收集的粉尘量为0.04455t/a,布袋一年更换一次,则废布袋和灰尘年产生量为0.04455+0.002=0.04655t/a。废布袋和灰尘收集后外售综合利用。(2)危险固废=1\*GB3①废活性炭经计算,本项目被活性炭的吸附的有机废气量为2.9282t/a。二级活性炭吸附装置每次装填量为3t/a,3个月更换一次,则产生废活性炭的量为:12t/a+2.9282t/a=14.9282t/a。对照《国家危险废物名录》(2016年),废活性炭属于危险废物,危废编码为HW49,900-041-49“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,需委托有资质的单位处理。=2\*GB3②废机油根据企业提供资料,废机油产生量为0.1t/a。对照《国家危险废物名录》(2016年),废机油属于危险废物,危废编码为HW08,900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及含矿物油废物”,需委托有资质的单位处理。(3)生活垃圾生活垃圾主要包括办公纸张、员工日常生活垃圾等。项目运营阶段有职工50人,职工生活垃圾以0.5kg/d·人计算,则生活垃圾产生量为6.25t/a。生活垃圾分类装袋后暂存生活垃圾桶,由环卫部门定期清运。固体废物产生及处置情况见表5-10。表5-10副产物产生情况汇总表(t/a)序号固废名称产生工序形态主要成分产生量(t/a)种类判断固废副产品依据1废油墨桶印刷固态水性油墨0.2√-《固体废物鉴别标准通则》2废原料袋进料、喷胶固态塑料袋4.77√-3废布袋、灰尘破碎固态塑料灰尘0.04655√-4废活性炭废气处理固态有机物、活性炭14.9282√-5废机油机械液态矿物油0.1√-6生活垃圾职工生活固态塑料袋、纸屑6.25√-合计26.29475√-本项目固体废物产生及排放情况见表5-11:表5-11本项目固废产生及排放情况表序号废物来源名称性状产生量(t/a)废物类别废物代码拟采取的处理方式1废油墨桶印刷固态0.2厂家回收2废原料袋进料、喷胶固态4.77外售综合利用3废布袋、灰尘破碎固态0.046554废气处理废活性炭固态14.9282HW49900-041-49委托有资质单位处理5机械废机油液态0.1HW08900-249-086职工生活生活垃圾固态6.25环卫清运表5-12本项目危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-041-4914.9282废气处理固态有机物、活性炭有机物三月T/In暂存于危废暂存库,委托有资质的单位处理2废机油HW08900-249-080.1机械液态矿物油矿物油一年T,I5、项目污染物排放情况本项目污染物排放情况见下表。表5-13本项目污染物排放量一览表污染类别污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(t/a)废气VOCs(有组织)3.2582.92820.3298VOCs(无组织)0.36400.364颗粒物(无组织)0.0450.044550.00045生活污水COD0.20.020.18NH3-N0.020.0010.019TP0.00200.002SS0.10.050.05固废一般固废5.016555.016550危险废物14.928214.92820生活垃圾6.256.250注:非甲烷总烃与VOCs合并为VOCs计六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称产生情况排放情况产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a大气污染物熔融塑化、吹膜成型非甲烷总烃106.671.8910.670.19印刷VOCs196.671.17200.12喷胶非甲烷总烃17.670.161.770.016高温熔融、冷却造粒非甲烷总烃53.330.165.330.016熔融塑化、吹膜成型(无组织)非甲烷总烃/0.21/0.21印刷(无组织)VOCs/0.13/0.13喷胶(无组织)非甲烷总烃/0.02/0.02破碎(无组织)颗粒物/0.045/0.00045高温熔融、冷却造粒(无组织)非甲烷总烃/0.004/0.004水污染物生活污水(500m3/a)COD4000.23600.18NH3-N400.02380.019TP4.00.0024.00.002SS2000.11000.05固废一般固废废油墨桶0.2t/a厂家回收废原料袋4.77t/a外售综合利用废布袋、灰尘0.04655t/a危险废物废活性炭14.9282t/a委托有资质的单位处理废机油0.1t/a生活垃圾生活垃圾6.25t/a委托环卫部门清运噪声本项目主要高噪声设备及噪声值为吹膜机、分切制袋机、印刷机、喷胶机、双螺杆挤出机、粉碎机和造粒机,噪声值为75-85dB(A)。通过基础减震,厂房隔音,减少噪声对周围环境影响。其它无。主要生态影响本项目废水、废气、固体废物、噪声均得到有效治理或综合利用,对周边生态环境影响较小。七、环境影响分析一、施工期环境影响分析本项目购置现有厂房,项目前期不涉及土建工程施工,仅为设备安装。故施工期间对周围环境影响较小。二、运营期环境影响分析1、大气环境影响分析(1)废气治理措施项目产生的废气主要为熔融塑化、吹膜成型、高温熔融、冷却造粒、印刷、喷胶过程中产生的有机废气及破碎产生的粉尘。破碎粉尘:经自带布袋除尘器处理后在车间内无组织排放;有机废气:本项目各台设备上方设置集气罩,废气经收集后进入二级活性炭吸附装置处理,处理达标后经一根20m高排气筒排放;集气罩收集效率为90%,未经收集的部分无组织排放。本项目废气处理流程见图7-1。图7-1本项目废气处理流程图(2)有机废气治理措施可行性分析有机废气处理方案选择:图7-2不同有机废气处理方式比较表7-1VOCs废气处理多方案比选本项目吹塑、印刷、喷胶产生的有机废气具有产生量小、浓度低、废气组分简单、无回收价值等主要特点。因此本项目有机废气选用活性炭吸附措施,工艺技术合理、可行。活性炭吸附原理:当气体分子运动到固体表面时,由于气体分子与固体表面分子之间相互作用,使气体分子暂时停留在固体表面,形成气体分子在固体表面浓度增大,这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质,吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂,把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩,从而达到净化废气的方法。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质,它可以根据需要制成不同性状和粒度,如粉沫活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质(如木材、泥煤、果核、椰壳等原料)在高温下炭化后,再用水蒸气或化学药品(如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等)进行活化处理,然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂,其孔径平均为(10~40)×10-8cm,比表面积一般在600~1500m2/g范围内,具有优良的吸附能力。随着活性炭的吸附过程,设备阻力随之缓慢增加,当活性炭饱和时,设备阻力达到最大值,此后的设备净化效率基本失去。为此,设备在进出风口处设置一套差压测量系统,对该装置进出口的废气压力差进行检测并显示,当差压值达到1100Pa时以告知厂方需对该设备的活性炭进行更换。目前工程实践中均采用差压值控制活性炭更换,该方法观测方便,比较直观。本项目各设备上方设置集气罩,有机废气经收集后进入二级活性炭吸附装置,总风量为3000m3/h,收集效率为90%,活性炭吸附装置处理效率可达90%,则经活性炭吸附装置处理后,非甲烷总烃排放浓度能达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5、表9中特别排放限值,印刷VOCs满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表2中“印刷与包装印刷”排放标准,喷胶非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中排放限值,满足环境管理要求,对周围大气环境影响较小。剩余10%集气罩未收集到的有机废气无组织排放,直接经车间排风系统排到生产车间外。有组织废气污染物排放参数见表7-2:表7-2项目有组织污染物源强参数排放参数源强形式非甲烷总烃300010.670.0320.19200.512.356000251#排气筒VOCs200.060.122000非甲烷总烃1.770.00530.0163000非甲烷总烃5.330.0160.0038240无组织废气产生情况见表7-3。表7-3项目无组织废气产生量一览表序号产生位置产生工序污染物名称产生量(t/a)产生时间(h)产生速率(kg/h)面源尺寸(m)面源高度(m)1车间熔融塑化、吹膜成型非甲烷总烃0.2160000.03584.8×36.6162印刷VOCs0.1320000.0653喷胶非甲烷总烃0.0230000.00674破碎颗粒物0.000452400.00195高温熔融、冷却造粒非甲烷总烃0.0042400.017(2)排气筒设置合理性分析本项目排气筒高度≥15米,排放高度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的有组织排放相关要求。本项目各排气筒直径、排风量、风速等参数见表7-4,排气筒风速均符合《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)中流速宜取15m/s左右的要求。因此,本项目排气筒的设置是合理的。(3)环境影响分析=1\*GB3①废气源强参数根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)要求,选择附录A中推荐模式中估算模型进行计算污染源的最大环境影响,再按评价工作分级进行分级。采用AERSCREEN估算模式进行计算。建设项目有组织废气、无组织废气具体源强参数详见表7-4、7-5。表7-4建设项目有组织废气源强一览表排气筒编号名称排气筒底部中心坐标/m排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m烟气流速(m/s)烟气温度/℃污染物排放速率(kg/h)XY1非甲烷总烃120.56183832.081548192012.35250.11332VOCs0.06注:同一个排气筒相同污染物因子合并表7-5建设项目无组织废气源强一览表污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率(kg/h)XY长度宽度与正北向夹角°有效高度车间120.56201832.081837584.836.63016非甲烷总烃0.0587VOCs0.065颗粒物0.0019注:厂界相同污染物因子合并=2\*GB3②估算模型参数估算模式所用参数见表7-6:表7-6估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)125万最高环境温度40.5°C最低环境温度-10.8°C土地利用类型城市区域湿度条件中等是否考虑地形考虑地形是否地形数据分辨率--是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟是否海岸线距离/km--海岸线方向°--=3\*GB3③评价工作等级确定方法根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018),根据项目工程分析的结果,分别计算主要污染物的最大地面浓度占标率Pi,及其地面浓度达标限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为:Pi=CI/C0i×100%①式中:Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率,%;CI—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度,mg/m3;C0i—第i个污染物的环境质量标准,mg/m3。评价工作等级根据表7-7的分级判据划分,最大地面浓度占标率Pi按公式①计算,如污染物数i大于1,取P值中最大者(Pmax),和其对应的D10%。表7-7评价工作等级=4\*GB3④估算结果根据AERSCREEN估算模型计算,本项目各点源和面源估算结果如表7-8、表7-9。表7-8有组织排放废气下风向预测结果距离中心下风向距离D/m1#排气筒非甲烷总烃VOCs下风向预测浓度ci1/(μg/m3)浓度占标率Pi1/%下风向预测浓度ci1/(μg/m3)浓度占标率Pi1/%100.2260.010.120.011008.5410.434.5240.381499.8910.495.2390.442009.1570.464.8510.43006.8840.343.6460.34005.2060.262.7580.235004.0760.22.1590.186003.2950.161.7450.157002.7320.141.4470.128002.3320.121.2350.19002.0460.11.0840.0910001.8120.090.9600.0811001.6200.080.8580.0712001.4590.070.7730.0613001.3230.070.7010.0614001.2070.060.6390.0515001.1070.060.5860.0516001.0200.050.5410.0517000.9450.050.5000.0418000.8780.040.4650.0419000.8190.040.4340.0420000.7660.040.4060.0321000.7190.040.3810.0322000.6760.030.3580.0323000.6380.030.3380.0324000.6030.030.3190.0325000.5710.030.3020.03下风向最大浓度9.8910.495.2390.44D10%(m)//最大浓度出现距离(m)149表7-9无组织排放废气下风向预测结果距离中心下风向距离D/m车间非甲烷总烃VOCs颗粒物下风向预测浓度ci1/(μg/m3)浓度占标率Pi1/%下风向预测浓度ci1/(μg/m3)浓度占标率Pi1/%下风向预测浓度ci1/(μg/m3)浓度占标率Pi1/%1010.0740.511.1540.930.3260.046819.2440.9621.3081.780.6230.0710017.8480.8919.7621.650.5780.0620011.3900.5712.6111.050.3690.043007.8030.398.6400.720.2530.034005.7490.296.3650.530.1860.025004.4570.224.9350.410.1440.026003.5840.183.9680.330.1160.017002.9680.153.2860.270.09600.018002.5290.132.8000.230.08180.019002.1770.112.4100.20.07040.0110001.9010.12.1050.180.06150.0111001.6810.081.8610.160.05440.0112001.5010.081.6620.140.04860.0113001.3520.071.4970.120.0437014001.2260.061.3580.110.0397015001.1200.061.2400.10.0362016001.0280.051.1390.090.0333017000.9490.051.0510.090.0307018000.8800.040.9740.080.0285019000.8190.040.9060.080.0265020000.7650.040.8470.070.0247021000.7160.040.7930.070.0232022000.6730.030.7460.060.0218023000.6340.030.7030.060.0205024000.5990.030.6640.060.0194025000.5670.030.6280.050.01840下风向最大浓度19.2440.9621.3081.780.6230.07D10%(m)///最大浓度出现距离(m)68=5\*GB3⑤评价工作等级划分的判定本项目Pmax和D10%预测和计算结果统计见表7-10,可知Pmax最大为面源排放的非甲烷总烃,Pmax值为1.78%。对照表7-7的分级判据的相关规定,确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。二级评价无需进一步预测与分析,只对污染物排放量进行核算。表7-10Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)Cmax出现距离D10%(m)点源1#排气筒非甲烷总烃20009.8910.49149/VOCs12005.2390.44149/面源车间非甲烷总烃200019.2440.9668/VOCs120021.3081.7868/颗粒物9000.6230.0768/=6\*GB3⑥大气环境防护距离计算根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)中推荐的AERSCREEN估算模式估算得出本项目无组织废气均无超标点,废气可满足厂界达标排放,无需设置大气环境防护距离。从保护大气环境和人群健康考虑,计算卫生防护距离。=7\*GB3⑦卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91),各类工业企业卫生防护距离按下式计算:式中:Cm—标准浓度限值,mg/m3;L—工业企业所需卫生防护距离,m;r—有害气体无组织排放源所在单元的等效半径,m,根据该单元面积S(m2)计算;A、B、C、D—卫生防护距离计算系数;Qc—工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平,kg/h。项目所在地年平均风速为3.0m/s,A、B、C、D参数选取见表7-11:表7-11卫生防护距离计算系数计算系数5年平均风速,m/s卫生防护距离L(m)L≤10001000<L≤2000L>2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA<24004004004004004008080802-4700470350700470350380250190>4530350260530350260290190140B<20.010.0150.015>20.0210.0360.036C<21.851.791.79>21.851.771.77D<20.780.780.57>20.840.840.76根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询,分别取470、0.021、1.85、0.84。本项目的卫生防护距离计算详见表7-12:表7-12卫生防护距离计算表无组织排放源污染物名称卫生防护距离计算系数S(m2)Qc(kg/h)Cm(mg/m3)卫生防护距离L(m)ABCDL计L提级车间非甲烷总烃4700.0211.850.843103.680.05872.00.85650100VOCs4700.0211.850.840.0650.64.0550颗粒物3500.0211.850.840.00190.30.09750根据计算,产生有害气体无组织排放单元的卫生防护距离均小于50m,根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中的规定,产生有害气体无组织排放单元的防护距离小于100m时,其级差为50m,并且当有两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时,则提一级。因此,根据上表的计算结果和卫生防护距离的确定原则,最终确定本项目卫生防护距离为:以车间边界向外100m的包络线,卫生防护距离包络线见附图4。该项目卫生防护距离内无居民等敏感保护目标,符合卫生防护距离的要求。综上所述,本项目生产过程中产生的废气可达标排放,对当地的大气环境质量影响较小。(4)污染物排放量核算建设项目大气污染物有组织、无组织排放量核算表见表7-13、7-14,大气污染物年排放量核算表见表7-15。表7-13大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度(µg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)一般排放口11#排气筒非甲烷总烃(制膜)106700.0320.192VOCs(印刷)200000.060.123非甲烷总烃(喷胶)17700.00530.0164非甲烷总烃(造粒)53300.0160.0038一般排放口合计VOCs0.3298有组织排放总计有组织排放总计VOCs0.3298注:非甲烷总烃与VOCs合并为VOCs计表7-14大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量(t/a)标准名称浓度限值(µg/m3)1车间制膜非甲烷总烃/《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)无组织排放要求4.00.212造粒非甲烷总烃4.00.0043印刷VOCs《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中无组织监控浓度0.20.134破碎颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织监控浓度1.00.000455喷胶非甲烷总烃4.00.02无组织排放总计VOCs0.364颗粒物0.00045注:非甲烷总烃与VOCs合并为VOCs计表7-15大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/(t/a)1VOCs0.69382颗粒物0.00045注:非甲烷总烃与VOCs合并为VOCs计(5)建设项目大气环境影响评价自查表表7-16建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级二级三级评价范围边长=50km边长5~50km边长=5km评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a500~2000t/a<500t/a评价因子基本污染物(SO2、NOx、PM10、CO、O3)其他污染物(TSP)包括二次PM2.5不包括二次PM2.5评价标准评价标准国家标准地方标准附录D其他标准现状评价环境功能区一类区二类区一类区和二类区评价基准年(2018、2019)年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测数据主管部门发布的数据现状补充检测现状评价达标区不达标区污染源调查调查内容本项目正常排放源本项目非正常排放源现有污染源£拟替代的污染源其他在建、拟建项目污染源区域污染源大气环境影响预测与评价预测模型AERMODADMSAUSTAL2000EDMS/AEDTCALPUFF网格模型其他预测范围边长≥50km边长5~50km边长=5km预测因子预测因子()包括二次PM2.5不包括二次PM2.5正常排放短期浓度贡献值C本项目最大占标率≤100%C本项目最大占标率>100%正常排放平均浓度贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%C本项目最大占标率>10%二类区C本项目最大占标率≤30%C本项目最大占标率>30%非正常排放1h浓度贡献值非正常持续时长()hC非正常最大占标率≤100%C非正常最大占标率>100%保证率日均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k≤-20%k>-20%环境监测计划污染源监测监测因子:(非甲烷总烃、VOCs、颗粒物)有组织废气监测无组织废气监测无监测环境质量监测监测因子:()监测点位数()无监测评价结论环境影响可以接受不可以接受大气环境防护距离距(/)厂界最远(/)m污染源年排放量SO2:()t/aNOx:()t/aVOCs:(0.6938)t/a颗粒物:(0.00045)t/a注:“”,填“√”;“()”为内容填写项3、水环境影响分析本项目不产生工艺废水,主要废水为生活污水,年产生量为500t/a,主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷,水质简单且浓度较低,经厂内化粪池预处理达接管标准后经园区污水管网排入如皋市富港水处理有限公司集中处理,最终达标尾水排入中心河,对周围环境的影响在可接受范围内。本项目实施“雨污分流”,污水接管口需根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》进行规范化设置。表7-17废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染物治理设施排放口编号排放口是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、SS、NH3-N、TP如皋市富港水处理有限公司间断排放W-1依托园区化粪池/FW-1是园区总排口表7-18项目废水产生及处理情况一览表序号排放口编号排放口地理位置废水排放量(万t/a)排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值(mg/L)1FW-1120.56171232.0831380.05污水处理厂间断有废水产生时如皋市富港水处理有限公司COD500SS400NH3-N45TP8表7-19废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度(mg/L)日排放量(kg/d)年排放量(t/a)1FW-1废水量/20005002COD3600.720.183NH3-N380.0760.0194TP4.00.0080.0025SS1000.20.05(2)评价等级本项目实行雨污分流,无生产废水产生,生活污水经过化粪池预处理后接管污水处理厂,属于间接排放;根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018),本项目评价等级为三级B,本项目位于受纳水体环境质量达标区域。(3)水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价本项目运行投产后,产生生活污水500t/a,生活污水主要污染物为COD、SS、氨氮、总磷,水质简单且浓度较低,经厂内化粪池预处理后经园区污水管网排入如皋市富港水处理有限公司集中处理,深度处理后排入中心河,对周围环境影响较小。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备,其原理是:经分解和澄清后的上层的水化物进入管道流走,下层沉淀的固化物(粪便等垃圾)进一步水解,最后成为污泥被清掏。一般情况下,化粪池对于COD及SS的去除率为20%左右,对其他污染物去除能力较差。(4)如皋市富港水处理有限公司接纳本项目废水可行性分析=1\*GB3①规模上的可依托性如皋市富港水处理有限公司前身为上海电气南通水处理有限公司,位于港区东南角、长江北汊北岸。目前如皋市富港水处理有限公司一期工程现处理量为1.8万m3/d,实际处理能力为2万m3/d,尚有0.2万m3/d余量;二期工程处理能力为2万m3/d,尚在调试阶段。本项目废水排放量为2t/d,占污水厂一期剩余处理能力的0.1%,因此从规模上,本项目废水接管进入如皋市富港水处理有限公司处理是可行的。=2\*GB3②工艺上的可依托性如皋市富港水处理有限公司采用采用A/A/O生化处理+粉末活性炭吸附处理方式,污水厂的设计进出水指标和污染物排放量见表7-20。表7-20如皋市富港水处理有限公司设计进出水指标排放口名称执行标准取值表号标准级别指标标准限值单位污水处理厂进水口《污水综合排放标准》GB8978-1996表4三级COD500mg/LSS400mg/L氨氮*45mg/LTP*8mg/L污水处理厂排放口《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1一级ACOD50mg/LSS10mg/L氨氮5mg/LTP0.5mg/L备注:*参照《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1标准。由表7-22可以看出,接管的废水经处理后达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,尾水排入中心河。本项目水质较简单,不涉及有毒有害的特征水污染物,按照设计处理工艺在正常运行情况下,废水能够保证达到设计的处理效率达标排放。根据《如皋港污水处理厂排污口迁扩建工程入河排污口设置论证报告》,实施“中心河及挂脚河河道整治工程+挂脚河西延及引水涵闸工程+人工湿地工程”后,污水处理厂二期工程(2万吨/天)和一期工程(2万吨/天)共同排入位于中心河的排口,该排口废水正常排放对中心河和长江的影响预测结论如下:A、排污口迁扩建工程实施后正常工况尾水连续排放对中心河水体的影响较大,COD、NH3-N、TP均出现较大范围的超标;排污口迁扩建工程实施正常工况尾水连续排放引起长江水域COD、NH3-N、TP浓度超过水环境功能区管理要求的范围很小,且出现位置在中心河闸外长江水体(统计时中心河闸外水体即默认为长江)。B、排污口迁扩建工程实施后尾水正常排放对长青沙饮用水水源保护区上边界(准保护区)造成的COD、NH3-N、TP浓度最大增量分别为3.3×10-9mg/L、4.5×10-10mg/L、3.6×10-11mg/L,对长青沙饮用水水源保护区上边界(二级保护区)、长青沙取水口、刀鲚国家级水产种质资源保护区核心区边界点造成的COD、NH3-N、TP浓度最大增量最大增量均为0mg/L,由此可见,污水正常排放对敏感点造成的影响很小。根据上述分析,本项目纳管如皋市富港水处理有限公司处理,其尾水对下游水环境敏感点及长江水环境质量影响较小。=3\*GB3③管网建设的可依托性如皋市富港水处理有限公司一期工程主要接纳精细化工园、石化工业园及船舶园区的生产污水和新城区、长青沙小区的生活污水,其污水管网以如皋市富港水处理有限公司为中心分成两部分,以污水处理厂为中心呈辐射状布置。港区西管网沿经四路布置主干道,沿途呈树枝状三条干管分别沿引河、纬五路、纬七路布置。东部沿纬五路、纬七路、沿江公路布置干管。长青沙岛管网覆盖了大洋路东侧到环岛东路西侧之间的主要区域。本项目处于如皋市富港水处理有限公司接管范围内,可以纳管处理。(5)地表水环境影响评价自查表表7-21地表水环境影响评价自查表工作内容自查项目影响识别影响类型水污染影响型;水文要素影响型水环境保护目标饮用水水源保护区;饮用水取水;涉水的自然保护区;重要湿地;重点保护与珍稀水生生物的栖息地;重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道、天然渔场等渔业水体;水的风景名胜区;其他影响途径水污染影响型水文要素影响型直接排放;间接排放;其他水温;径流;水域面积影响因子持久性污染物;有毒有害污染物;非持久性污染物;pH值;热污染;富营养化;其他水温;水位(水深);流速;流量;其他评价等级水污染影响型水文要素影响型一级;二级;三级A;三级B一级;二级;三级现状调查区域污染源调查项目数据来源已建;在建;拟建;其他拟替代的污染源排污许可证;环评;环保验收;既有实测监测;入河排放口数据;其他受影响水体水环境质量调查时期数据来源丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季生态环境保护主管部门;补充监测;其他区域水资源开发利用状况未开发;开发量40%以下;开发量40%以上水文情势调查调查时期数据来源丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季生态环境保护主管部门;补充监测;其他补充监测监测时期监测因子监测断面或点位丰水期;平水期;枯水期;冰封期;春季;夏季;秋季;冬季()监测断面或点位个数()个现状评价评价范围河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2评价因子()评价标准河流、湖库、河口:Ⅰ类;Ⅱ类;Ⅲ类;Ⅳ类;Ⅴ类近岸海域:第一类;第二类;第三类;第四类规划年评价标准()评价时期丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季评价结论水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标状况:达标;不达标水环境控制单元或断面水质达标状况:达标;不达标水环境保护目标质量状况:达标;不达标对照断面、控制断面等代表性断面的水质状况:达标;不达标底泥污染评价水资源与开发利用程度及其水文情势评价水环境质量回顾评价流域(区域)水资源(包括水能资源)与开发利用总体状况、生态流量管理要求与现状满足程度、建设项目占用水域空间的水流状况与河湖演变状况达标区不达标区影响预测预测范围河流:长度()km;湖库、河口及近岸海域:面积()km2预测因子()预测时期丰水期;平水期;枯水期;冰封期春季;夏季;秋季;冬季设计水文条件预测情景建设期:生产运行期;服务期满后正常工况;非正常工况污染控制和减缓措施方案区(流)域环境质量改善目标要求情景预测方法数值解;解析解;其他导则推荐模式;其他影响评价水污染控制和水环境影响减缓措施有效性评价区(流)域水环境质量改善目标□;替代削减源□水环境影响评价排放口混合区外满足水环境管理要求□水环境功能区或水功能区、近岸海域环境功能区水质达标□满足水环境保护目标水域水环境质量要求□水环境控制单元或断面水质达标□满足重点水污染物排放总量控制指标要求,重点行业建设项目,主要污染物排放满足等量或减量替代要求□满足区(流)域水环境质量改善目标要求□水文要素影响型建设项目同时应包括水文情势变化评价、主要水文特征值影响评价、生态流量符合性评价□对于新设或调整入河(湖库、近岸海域)排放口的建设项目,应包括排放口设置的环境合理性评价□满足生态保护红线、水环境质量底线、资源利用上线和环境准入清单管理要求污染源排放量核算污染物名称排放量(t/a)排放浓度(mg/L)COD0.18360NH3-N0.01938TP0.0024.0SS0.05100替代源排放情况污染源名称排污许可证编号污染源名称排放量(t/a)排放浓度(mg/L)()()()()()生态流量确定生态流量:一般水期()m3/s;鱼类繁殖期()m3/s;其他()m3/s生态水位:一般水期()m;鱼类繁殖期()m;其他()m防治措施环保措施污水处理设施□;水文减缓设施□;生态流量保障设施□;区域削减□;依托其他工程措施□;其他□监测计划环境质量污染源监测方式手动;自动;无监测手动;自动;无监测监测点位()()监测因子()()污染物排放清单评价结论可以接受;不可以接受注:“□”为勾选项,可√;“()”为内容填写项;“备注”为其他补充内容。3、声环境影响分析本项目产生噪声的设备主要是吹膜机、分切制袋机、印刷机、喷胶机、双螺杆挤出机、粉碎机和造粒机等,噪声值为75~85dB(A)左右。为减少生产噪声可能对周边环境的影响,本项目拟采取以下噪声控制措施:一是选用自动化程度高、噪声值较低的成套生产设备,二是加强生产设备的维护保养,建立各工段操作规范,严格控制设备噪声,减少非正常工况产生的噪声;三是生产设备室内安装,并采用隔声门窗,利用车间隔声,同时对产生噪音设备采取相应隔声、减振等措施。本评价对项目设备噪声源进行预测分析,预测模式如下:户外声传播衰减计算:户外声传播衰减包括几何发散(Adiv)、大气吸收(Aatm)、地面效应(Agr)、屏障屏蔽(Abar)、其他多方面效应(Amisc)引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参考点r0处的倍频带(用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率)声压级Lp(r0)和计算出参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后,预测点8个倍频带声压级可用下式计算:其中,几何发散引起的衰减(Adiv)计算公式为:式中,r为点声源至受声点的距离,m。大气吸收引起的衰减(Aatm)计算公式为:式中,a为大气衰减系数。地面效应引起的衰减(Agr)计算公式为:式中,hm为传播路程的平均离地高度,m。本次评价地面多为硬地面,故不考虑地面效应引起的衰减。屏蔽引起的衰减(Abar)计算公式为:,其中,Abar,为屏蔽引起的衰减;δ为声波绕过屏蔽到达接收点与直接传播至接收点的声程差;λ为声波波长;其他多方面原因引起的衰减Amisc,包括通过工业场所的衰减、通过房屋群的衰减、通过树叶的衰减,本次评价不考虑其他多方面原因引起的衰减Amisc。计算结果见表7-22。表7-22项目昼间设备产生的噪声对各预测点的影响值表(单位:dB(A))位置噪声源名称降噪后源强数量(台/套)东厂界南厂界西厂界北厂界车间LDPE吹膜机552045.547.24229.2HDPE吹膜机5511363344.637.1分切制袋机602449.935.545.548.7连线印刷机50174029.832.234单印刷机50835.526.528.930.7喷胶机50324.716.533.729.7双螺杆挤出机55431.63640.223.2粉碎机60232.942.23724.2造粒机55329.73933.820.1总贡献值51.949.450.149.3标准值昼65夜55由上表可知,项目四个厂界昼、夜间噪声总影响值均可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区的要求,影响较小。4、固废根据现场踏勘,项目产生的固体废物主要为生产过程中产生的废油墨桶、废原料包装袋、布袋除尘器收集的灰尘和废布袋、废机油、员工生活垃圾以及环保设施运行产生的废活性炭。废油墨桶由厂家回收再利用;废包装袋、废布袋、灰尘统一收集后外售综合利用;废活性炭委托有资质的单位处理;员工生活垃圾委托环卫部门清运。具体处置方式见表7-23:表7-23项目固体废物利用处置方式评价表序号废物来源名称性状产生量(t/a)废物类别废物代码拟采取的处理方式1废油墨桶印刷固态0.2厂家回收2废原料袋进料、喷胶固态4.77外售综合利用3废布袋、灰尘破碎固态0.046554废气处理废活性炭固态14.9282HW49900-041-49委托有资质单位处理5机械废机油液态0.1HW08900-249-086职工生活生活垃圾固态6.25环卫清运(1)一般固废环境影响分析由工程分析可知,一般固废总产生量为5.01655t/a。本项目设置一般固废暂存场所面积为10m2,生活垃圾基本可以做到日产日清,均不占用固废堆场。一般工业固废平均转运周期为3月,则暂存期内一般工业固废量最多为1.25t,本项目一般固废暂存间一次暂存量最大为2t,因此本项目设置的10m2一般工业固废堆场可以满足固废贮存的要求。依据固体废物的种类、产生量及其管理的全过程可能造成的环境影响进行分析:①全厂固废分类收集与贮存,不混放,固废相互间不影响。②全厂固废运输由专业的运输单位负责,在运输过程中采用封闭运输,运输过程中不易散落,对环境影响较小。③固废的贮存场所地面采用防渗地面,对土壤、地下水产生的影响较小。④全厂的固废通过环卫清运、许可单位处理、外售等方式处置或利用,均不在厂内自行建设施处理,对大气、水体、土壤环境基本不产生影响。本项目一般工业固废处理措施和处置方案满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单要求,对周围环境影响较小。(2)危险废物环境影响分析本项目危险固废为废机油、废活性炭,应尽快送往有资质的危废处理单位处理,不宜存放过长时间,确需暂存的,应做到以下几点:①贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准及修改单的公告(环境保护部公告2013年第36号)》中相关修改内容,有符合要求的专用标志。②危险废物贮存场所必须按《环境保护图形标志(GB15562-1995)》规定设置警示标志。③危险废物贮存场所周围应设置围墙或其它防护栅栏。④危险废物贮存场所应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,设有应急防护设施。⑤贮存区内禁止混放不相容危险废物。⑥贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。⑦贮存区符合消防要求。⑧贮存容器必须有明显标志,具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。⑨基础防渗层为至少1m厚粘土层(渗透系数≤10-7cm/s),或2mm厚高密度聚乙烯,或至少2mm厚的其他人工材料,渗透系数≤10-10cm/s。⑩存放容器应设有防漏裙脚或储漏盘。按照相关要求,企业拟建设10m2的危废暂存区,危险固废使用具有防腐、防渗功能的专用塑胶桶密封盛装。本项目满负荷生产时,危险废物产生量合计为14.9282t/a,平均运转周期为三月,则暂存期内危废最多为3.732t。密封塑胶桶的盛装量为250kg,每个塑胶桶的占地面积约0.5m2,按单层暂存考虑,所需暂存面积为7.46m2。本项目设置10m2的危废暂存区可满足危废贮存的要求。综上所述,本项目运营期产生的危险废物主要为废活性炭、废机油,通过专用的密封塑胶桶贮存于厂区的危废暂存处,并移送至有资质单位的危废处理单位进行处理。贮存过程中不会产生有毒有害物质的挥发和扩散,也不会发生泄露情况,因此本项目产生的危废在采取以上的污染防治措施条件下不会对周边的大气环境、地表水环境、土壤、地下水及周边环境保护目标产生影响。(3)运输过程影响分析本项目危废采用密封塑胶桶贮存和运输,在运输过程中使用专业危废运输车辆进行运输,运输过程采取跑冒滴漏防治措施,发生散落概率极低。当发生散落时,可能情况有:①盛放危废的塑胶桶整个掉落,但桶未破损,司机发现后,及时返回将胶桶放回车上,由于塑胶桶未破损,没有废物泄漏出来,对周边环境基本无影响;②盛放危废的塑胶桶掉落,由于重力作用,塑胶桶掉落在地上导致桶身破损或盖子打开,危废渣散落一地,由于危废渣掉落在地上基本不产生粉尘和泄露,司机发现后,及时采用清扫等措施,将危废收集后包装,对周边环境影响较小。因此本项目的危废在运输过程中对周边环境影响较小。(4)危废处置环境影响分析本项目建成投产后,产生的危险废物为14.9282t/a,建设单位已经签订危废处置承诺,危废能得到有效处置,对周围环境影响较小。本项目危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求,对周围环境影响较小。表7-24建设项目危险废物贮存场所基本情况一览表贮存场所危废名称危废类别代码位置面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存区废活性炭HW49900-041-49车间西北角10m2密封塑胶桶贮存6.25t三月废机油HW08900-249-08一年根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单、《环境保护图形标志—固体废物贮存(处置场)》(GB15562.2-1995)等规定要求,各类固体废物按照相关要求分类收集贮存,包装容器符合相关规定,与固体废物无任何反应,对固废无影响。同时本公司固废场所采取防火、防扬散、防流失措施,确保能够达到国家相关标准规定要求。5、土壤环境影响评价根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)附录A,本项目属于“制造业”中的“其他”,为Ⅲ类项目;根据长江镇总体规划,本项目及周边用地均规划为为工业用地;周边目前均为空地,因此,本项目周边无土壤环境敏感目标,对照表7-25,,判定为“不敏感”。表7-25污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况本项目占地面积为3000m2,占地规模为小型(≤5hm2);根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级,本项目可不开展土壤环境影响评价工作,具体见表7-26。表7-26污染影响型评价工作等级划分表I类II类III类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——注:“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作。6、环境风险影响分析(1)风险识别物质风险识别:对照《危险化学品目录(2015)》,本项目涉及的风险物质识别见下表。表7-27项目涉及的危险物料最大使用量及存储方式序号名称最大储存量(t)储存方式储存位置1水性油墨5桶装仓库本项目水性油墨中危险物质主要为乙醇和乙二醇等,根据百分含量计算其最大储存量。(2)危险物质数量与临界量比值(Q)计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q);Q式中:q1,q2…,qn——每一种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2…Qn——每种危险物质的临界量,t。当Q<1时,该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时,将Q值划分为:=1\*GB3①1≤Q<10;=2\*GB3②10≤Q<100;=3\*GB3③Q≥100。本项目危险物质最大使用量及临界量见下表。表7-28危险物质使用量及临界量原料用量最大储存量(t)临界量(t)临界量依据q/Q是否重大危险源乙二醇0.255000GB18218-2018表20.00005否乙醇0.4500GB18218-2018表10.0008否合计0.00085注:异丙醇、乙二醇乙醚、乙醇最大储存量根据水性油墨中百分含量算出。因此,Q=0.00085<1。(3)环境风险潜势初判根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018),环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。本项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势,按照表7-29确定评价工作等级。表7-29评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言,在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、环境防范措施等方面给出的定性的说明本项目Q<1,风险潜势为I,因此大气、地表水、地下水风险评价等级为简单分析。(4)风险事故情形分析风险源项分析的主要目的是确定最大可信事故的发生概率。按照《建设项目环境风险评价技术导则》中的定义,最大可信事故指:在所有预测的概率不为零的事故中,对环境(或健康)危害最严重的重大事故。本项目贮存区泄漏事故的发生概率不为零,本项目原料均为无毒或低毒物质,若及时发现,立即采取措施,消除其影响。本项目若废气处理设施出现故障,未经处理或处理不完全的有机废气会直接排入大气,加重对周围大气的影响,从而对人体健康产生危害。若及时发现,可立即采取措施消除影响。因此,结合项目特点,本项目最大可信事故确定为可燃性原辅材料遇明火等点火源引起火灾、爆炸事故。目前国内同行业企业绝大多数能安全运行。在采取有效安全措施后,广大社会公众能清楚认识可能发生重大事故的风险性。本项目在生产装置及其公用工程的设计、施工、运行及维护的全过程中将采用先进的生产技术和成熟可靠的抗风险措施。同时企业加强管理,落实预防措施之后,可以杜绝这类事故的发生,因此,项目的安全性将得到有效保证,不会对周围环境敏感目标产生较大影响。(4)风险管理要求针对本项目特点,提出以下几点环境风险管理要求:①严格按照防火规范进行平面布置。②定期检查、维护原料仓库危险品储存区设施、设备,以确保正常运行。③危险品储存区设置明显的禁火标志。④安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。⑤在项目正式投产运行前,制定出供正常、异常或紧急状态下的操作和维修计划,并对操作和维修人员进行岗前培训,避免因严重操作失误而造成人为事故。⑥设置明显的警示标志,并建立严格的值班保卫制度,防止人为蓄意破坏;制定应急操作规程,详细说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故影响。对重要的仪器设备有完善的检查和维护记录;对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习,提高职工的安全意识,提高识别异常状态的能力。⑦加强员工的事故安全知识教育,要求全体人员了解事故处理的程序,事故处理器材的使用方法,一旦出现事故可以立即停产,控制事故的危害范围和程度。⑧采取相应的火灾、爆炸事故的预防措施。(5)风险防范措施针对本项目可能发生的环境风险事故,提出以下风险防范措施:①生产车间风险防范措施a.生产车间具有良好的通风设施,排风系统需安装防火阀。b.所有材料均选用不燃和阻燃材料。c.生产车间设温度自动控制系统,带超高温报警装置,以确保生产的安全性。d.安装超压报警装置,在送风或排风不畅的情况下报警、停机,避免通风不畅引起可燃气体浓度过高。②贮运工程风险防范措施a.原料纸箱不得露天堆放,储存于阴凉通风仓间内,远离火种、热源,防止阳光直射,应与易燃或可燃物分开存放。搬运时轻装轻卸,防止原料桶破损或倾倒。b.划定禁火区,在明显地点设有警示标志,输配电线、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志均应符合安全要求;严禁未安装灭火星装置的车辆出入生产装置区。c.合理规划运输路线及时间,加强危险化学物品运输车辆的管理,严格遵守危险品运输管理规定,避免运输过程事故的发生。③废气事故排放防范措施发生事故的原因主要由以下几个:a.废气处理系统出现故障、设备开车、停车检修时废气直接排入大气环境中;b.生产过程中由于设备老化、腐蚀、实务操作等原因造成车间废气浓度超标;c.厂内突然停电、废气处理系统停止工作,致使废气不能得到及时处理;d.对废气治理措施疏于管理,使治理措施处理效率降低造成废气浓度超标;为杜绝事故性废气排放,建议采用以下措施确保废气达标排放:a.平时加强废气处理设施的维护保养,及时发现处理设备的隐患,并及时进行维修,确保废气处理系统正常运行;b.建立健全的环保机构,配置必要的监测仪器,对管理人员和技术人员进行岗位培训,对废气处理实行全过程跟踪控制;c.项目应设有备用电源和备用处理设备,以备停电或设备出现故障时保障废气全部进入处理系统进行处理以达标排放;d.项目对废气治理措施应设置备用的废气治理措施,在常用处理设施出现故障的情况下可采用备用处理设施进行处理,防止因此而造成废气的事故性排放。表7-30本项目环境风险简单分析内容表项目名称年产10万吨HDPE和LDPE薄膜吹膜包装材料项目(一期)建设地点(江苏)省(如皋)市()区(长江)镇国骄(如皋)胶粘新材料创业园5#厂房地理坐标经度120.562313E纬度32.081447N主要危险物质及分布本项目不构成重大危险源主要影响途径及危险后果(大气、地表水、地下水等)项目可燃性原辅材料遇明火等点火源引起火灾、爆炸事故风险防范措施要求①严格按照防火规范进行平面布置。②定期检查、维护原料仓库危险品储存区设施、设备,以确保正常运行。③危险品储存区设置明显的禁火标志。④安装火灾设备检测仪表、消防自控设施。⑤在项目正式投产运行前,制定出供正常、异常或紧急状态下的操作和维修计划,并对操作和维修人员进行岗前培训,避免因严重操作失误而造成人为事故。⑥设置明显的警示标志,并建立严格的值班保卫制度,防止人为蓄意破坏;制定应急操作规程,详细说明发生事故时应采取的操作步骤,规定抢修进度,限制事故影响。对重要的仪器设备有完善的检查和维护记录;对操作人员定期进行防火安全教育或应急演习,提高职工的安全意识,

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