年产30万吨水泥稳定碎石混合料项目环境影响评价报告

PAGE15PAGE4《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别—按国标填写。4.总投资—指项目投资总额。5.主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制和分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8.审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。表1建设项目基本情况项目名称年产30万吨水泥稳定碎石混合料项目建设单位宿迁市春虹道路工程有限公司建设性质未批先建行业类别及代码C3039其他建筑材料制造占地面积(平方米)5625绿化面积（平方米）/总投资(万元)200其中：环保投资（万元）60环保投资占投资比例30%评价经费(万元)--投产日期2019年8月原辅材料（包括名称、用量）及主要设施规格、数量（包括锅炉、发电机）详见表1-3“主要设备”、表1-4“原辅材料”。水及能源消耗量：名称消耗量名称消耗量水（吨/年）16960.6燃油（吨/年）/电（万度/年）50燃气（吨/年）/燃煤（吨/年）/其它废水排放量及排放去向：本项目实行雨污分流，生活污水产生量约为84t/a，经地埋式污水处理设施预处理后回用于厂区绿化及地面洒扫，不外排；运输车辆清洗水、搅拌站冲洗用水、地面冲洗水等生产废水合计8786.4t/a，收集经砂石分离机分离再进入沉淀池处理后全部回用于生产工艺用水，不外排。放射性同位素和伴有电磁辐射的设备的使用情况：无工程内容及规模（不够时可附另页）：1、工程概况宿迁市春虹道路工程有限公司成立于2017年4月，位于宿迁市宿城区龙河镇靳桥村，占地面积5625m2。该公司于2017年5月购置并安装一系列生产设备在宿城区龙河镇靳桥村，东至宿迁市五洲米业有限公司，西至空地，南至S121，北至空地建设水泥稳定碎石混合料项目，生产能力为生产水泥稳定碎石混合料30万吨/年，该项目已建成，属于未批先建项目。2018年5月8日，宿迁市环保局对宿迁市春虹道路工程有限公司未批先建实施了处罚。目前，公司已停产整治。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例（国务院令第253号）中的有关规定，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2018年4月28日修订），本项目属于“十九、非金属矿物制品业”中“57、防水建筑材料制造、沥青搅拌站、干粉砂浆搅拌站”，应编制环境影响报告表。受宿迁市春虹道路工程有限公司委托，江苏蓝湾环境技术开发有限公司的刘海峰承担主持该报告表的编制工作。公司接受委托后，立即组织相关技术人员进行实地踏勘、类比调查等基础工作，编制了本项目环境影响报告表（补做环评）。2、工程内容及建设规模建设单位租用宿城区龙河镇靳桥居委会厂房，总建筑面积为2000平方米，进行适应性改造，购置1套WCB系列稳定土拌和站，采用水泥、石子、石粉等原材料，形成年产30万吨水泥稳定碎石混合料的生产能力。本项目新增白班制，天，工作时间为8小时，年生产时数累积达2400小时。3、公用工程及辅助工程本项目占地3000m2，建设水泥稳定碎石混合料、料仓、公辅设施等。详见平面布置图，附图1。功能区项目占地面积（m2）建设内容及规模（数量）备注主体工程30001套WCB系列稳定土拌和站、1个100t水泥罐；最大生产能力：125t/h本项目，已建（未批先建）辅助工程水泥罐/1个100t本项目，已建磅房501个本项目，已建公用工程办公附属5001个本项目，已建门卫101个本项目，已建环保工程地埋式污水处理设施41个，砖混结构本项目，已建进出车辆清洗水池51座本项目，已建水泥稳定碎石混合料生产线除尘措施/建设封闭式厂房，设置1套喷雾洒水装置本项目，新增水泥筒仓粉尘/水泥筒仓设备均配套设置仓顶袋式除尘器本项目，已建料斗投料粉尘及输送、搅拌产生的粉尘/集气罩+布袋除尘器+15m排气筒本项目，新增场区降尘措施/场区设置喷雾洒水装置1套、设置本项目，新增4、主要运营设备本项目主体部分为水泥稳定碎石混合料生产线（WCB系列稳定土拌和站），主要运营设备见表1-3。表1-3本项目主要运营设备一览表序号设备名称主要技术规格数量（台套）一水泥稳定碎石混合料生产线1

1骨料斗V12m3/个22皮带秤/13平皮带机/14水泥仓100t/个15螺旋输送机变频调速控制16螺旋电子秤变频调速控制17双级搅拌机双卧轴连续强制式搅拌18斜皮带机斜齿轮电机减速器19末级储料仓V10m3110操作室彩色夹心板，配空调111水箱V8m315、主要原辅助材料本项目主要原辅材料见表1-4。表1-4主要原辅材料及消耗情况序号名称单位数量储存方式最大存储容量储存位置运输方式1碎石万t/a28.8料场堆地堆放6万t料仓运输车2水泥t/a12000筒仓100t水泥筒仓水泥罐车6、产业政策符合性根据国家发改委第9号《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正版）、《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》部分修改条目，本项目不属于鼓励类、淘汰类、限制类，为允许类。本项目原料水泥均是通过水泥罐车运输的散装水泥，符合推广应用散装水泥的要求。本项目已取得宿迁宿城区发改局备案（备案证号：宿区发改备[2019]38号）。因此本项目符合国家及地方相关产业政策。7、项目选址合理性本项目为水泥稳定碎石混合料生产项目，在宿城区龙河镇靳桥村的标准厂区内建设，所在地用地性质为工业用地，符合当地用地规划。8、项目周边情况项目周边300米范围内情况：南侧为S121，西侧为空地，东侧为宿迁市五洲米业有限公司，北侧为空地，基本情况如附图4所示。9“三线一单”相符性分析①生态保护红线《江苏省生态红线区域保护规划》将江苏省具有重要生态服务功能的区域分为自然保护区、风景名胜区、森林公园、湿地公园、地质遗迹保护区（公园）、饮用水源保护区、海洋特别保护区、洪水调蓄区、重要水源涵养区、重要渔业水域、重要湿地、清水通道维护区、生态公益林、太湖重要保护区、特殊物种保护区等15种类型。项目所在地不属于生态敏感区域。距离本项目最近的生态红线区域为徐洪河（宿城区）清水通道维护区，与本项目最近距离约为4.0km，项目建设地点不在其管控区域。因此，本项目符合《江苏省生态红线区域保护规划》(苏政发[2013]113号)的相关保护规划要求。与宿城区生态红线相对位置见附图3。②环境质量底线根据《宿迁市2017年环境状况公报》所述，市区环境空气优良天数227天，占比62.2％，PM2.5年均浓度为55微克/立方米，较2013年下降25.7%，较2016年下降1.8%，达到国家大气十条和省年度约束性考核目标，全年未出现酸雨；附近地表水西沙河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求；声环境达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。本项目废水厂内再利用不外排；废气、固废均得到合理处置；噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地的环境质量底线。③资源利用上线本项目用水来自区域自来水管网，用电由市政电网供给，不会达到资源利用上线；项目用地为工业用地，符合当地土地规划要求，亦不会达到资源利用上线。④环境准入负面清单项目所在地目前未制定环境准入负面清单，本次环评对照国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》进行说明，具体见表1-5。表1-5本项目与国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》相符性分析序号内容相关性分析1《产业结构调整指导目录（2011年本）》及修订经查《产业结构调整指导目录（2011年本）》，项目产品、所用设备及工艺均不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》及修订中的限制及淘汰类，为允许类，符合该文件要求2《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订经查《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订，项目产品、所用设备及工艺均不在《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）》及修订中的限制及淘汰类，为允许类，符合该文件的要求3《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》本项目不在《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中4《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》本项目不在《江苏省限制用地项目目录（2013年本）》、《江苏省禁止用地项目目录（2013年本）》中5《宿迁市内资企业固定资产投资项目管理负面清单》（2015年本）经查《宿迁市内资企业固定资产投资项目管理负面清单》（2015年本），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中6《市场准入负面清单草案》经查《市场准入负面清单草案》（试点版），本项目不在其禁止准入类和限制准入类中由上表可知，本项目符合国家及地方产业政策和《市场准入负面清单草案》要求，综上所述，本项目符合“三线一单”要求。10审批政策相符性对照《省生态环境厅关于进一步做好建设项目环评审批工作的通知》（苏环办[2019]36号）分析结果见表1-6，与附件中建设项目环评审批要点有关内容对比分析见表1-7。表1-6与苏环办[2019]36号文相符性分析文件要求本项目情况相符性分析一（三）加强环评政策法规宣贯和咨询服务。对环评政策法规等加大宣传力度，开展培训，贯彻落实新修订的《环境影响评价法》及配套实施文件，执行环评导则、标准和《环境影响评价公众参与办法》要求。本项目完全按照新导则进行评价符合二（三）严格落实环评违法项目的责任追究。依据《关于进一步加强环境影响评价违法项目责任追究的通知》（环办函〔2015〕389号）要求，各级审批部门对未依法实施行政处罚、未按处罚要求整改到位的环评违法项目，一律不予受理。本项目属于未批先建，已按照宿环罚字[2018]81号文处罚要求整改到位符合三（一）严格环评违法行为查处。依法查处建设项目环评文件未经审批擅自开工建设、未落实环评文件及批复要求，未落实项目设计、施工、验收、投入生产或使用中环境保护“三同时”等环境违法行为。对建设项目环评违法问题突出的地区，我厅将约谈地方政府及相关部门负责人。本项目已按要求缴纳罚款，并及时完善手续符合表1-7附件建设项目环评审批要点对比文件要求政策本项目情况相符性分析一、有下列情形之一的，不予批准：（1）建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划；……（3）建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏；（4）改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防止措施；《建设项目环境保护管理条例》本项目建设符合相关规定，污染物排放达标；符合对照《宿迁市2018年大气污染防治方案》（宿政办发〔2018〕36号）分析结果见表1-8。表1-8与宿政办发〔2018〕36号文相符性分析文件要求政策本项目情况相符性分析“……推广装配式建筑，推动将施工扬尘治理费用列入工程造价。结合安全检查和标准化示范文明工地达标考核，开展建筑施工扬尘专项检查。在标准化文明示范工地创建中加大扬尘控制评价比重。推进扬尘在线监控，督促规模以上土石方建筑工地安装在线监测和视频监控系统。配合开展商砼企业大气污染专项整治。对高污染非道路移动施工机械实行清单式管理。……”；……“一硬化（厂区道路和生产作业区地面要硬化）两干净（厂区环境要干净，混凝土运输车辆要干净）三封闭（堆场、料仓要封闭；搅拌楼（站）要封闭；场内废弃物要封闭）四符合（企业选址符合布点规划；、生产工艺设备符合国家产业政策要求、污染物排放符合国家和省有关排放标准、符合商品混凝企业行业管理要求）五有（有环保手续和资质、有扬尘污染防治管理制度、有环保管理人员、易产生扬尘工段有喷淋、雾炮、冲洗等抑尘设施、有在线监控<有扬尘在线监测系统和混凝土车辆有GPS定位>）”……《宿迁市2018年大气污染防治方案》本项目在厂区设置在线监控和视频监控，对厂区地面进行硬化，定期清洗厂区地面和车辆，堆场和料仓、搅拌站均做到封闭，企业正在办理环评，并拥有生产资质，企业已制定了扬尘污染防治管理制度、配有环保管理人员、易产生扬尘工段有喷淋、雾炮、冲洗等抑尘设施、有在线监控符合对照《宿迁市商品混凝土企业扬尘污染专项整治方案》（宿环发〔2018〕21号）分析结果见表1-8。表1-8与宿环发〔2018〕21号文相符性分析文件要求政策本项目情况相符性分析建立扬尘污染防治管理制度，企业组建管理机构，配备专职环保工作人员，明确职责分工和目标要求，完善环境管理台账，确保扬尘污染防治措施落实到位。企业应选择低噪声、低能耗、低排放等技术先进的生产、运输、泵送、试验等仪器设备，严禁使用国家明令禁止的淘汰设备。每年委托有资质监测机构对粉尘、噪声、生产污水排放进行监测，监测结果应符合国家和省相关标准要求。《宿迁市商品混凝土企业扬尘污染专项整治方案》企业已建立扬尘污染防治管理制度，企业已配备专职环保工作人员，已完善环境管理台账，确保扬尘污染防治措施落实到位。企业选购的是低噪声、低能耗、低排放等技术先进的生产、运输、泵送、试验等仪器设备符合砂石、砂土、水泥等不同材料应分仓堆放贮存，物料堆场、配料仓应当予以封闭，确因法律法规有明确规定、技术条件等限制不能封闭的，外围要设置高于堆存物料的围墙、防风抑尘墙、挡风屏等围挡设施。骨料仓应进行空气净化处理，配置强制除尘设备，物料装卸作业采用静音装载机。堆场内应根据物料类别配备覆盖、喷淋、雾炮等防风抑尘设施，避免作业起尘和风蚀起尘。企业的砂石、砂土、水泥等为分仓堆放贮存，物料堆场、配料仓已经封闭，骨料仓配置了除尘器。堆场内配备了覆盖、喷淋、雾炮等防风抑尘设施，避免作业起尘和风蚀起尘。符合搅拌楼（站）一层应采用混凝土等结构进行封闭，上料、配料、输送廊道、搅拌等生产过程实行封闭运行。搅拌层、称量层平台应设有冲洗设施，冲洗废水与生产废水处理系统连接；搅拌主机卸料口应采用防止混凝土喷溅的设施，应设置水幕，保持地面清洁；粉料筒仓应封闭，有料位控制系统，吹灰管应采用硬式密闭接口，不得泄露。搅拌主机、粉料筒仓配置的集尘除尘设施，要做到定期检查、更换易损装置并建立管理台账，确保正常运转；对其他无法安装集尘除尘设施的扬尘点，必须配置自动喷淋降尘设施。搅拌楼（站）一层采用了混凝土等结构进行封闭，上料、配料、输送廊道、搅拌等生产过程为封闭运行。搅拌层、称量层平台已设有冲洗设施，冲洗废水与生产废水处理系统连接；搅拌主机卸料口采用防止混凝土喷溅的设施，并设置水幕，保持地面清洁；水泥筒仓封闭，有料位控制系统，吹灰管采用硬式密闭接口，不得泄露。搅拌主机、粉料筒仓配置的集尘除尘设施，并做到定期检查、更换易损装置并建立管理台账，确保正常运转；无法安装集尘除尘设施的扬尘点，已配置自动喷淋降尘设施。符合厂区道路、生产作业区地面面层必须进行硬化。厂区内未硬化的空地应进行绿化。厂区内定时洒水抑尘，保持地面和道路整洁。厂区道路、生产作业区地面面层已进行硬化，并加强绿化，厂区内定时洒水抑尘，保持地面和道路整洁符合根据关于印发《宿迁市绿色工业项目建设条件》的通知（宿经信[2017]124号）：为推动宿迁市工业绿色发展，提升产业层次，保护和积累生态资本，按照国家有关法律、法规、产业政策和全市“4+4”、县区“2+1”的产业功能定位，对新引进工业项目制定本条件。乡镇工业园区只承接适用于环评登记表的工业项目。本项目在该文件发布前已建成投产，不属于新引进的工业项目。且本项目不属于《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013年修订）限制类、淘汰类的落后技术、落后工艺和落后装备，不属于《环境保护名录》（2013年版）的高污染、高排放和高环境风险的项目。符合文件中的技术、环保、资源利用等要求，因此本项目不违背《宿迁市绿色工业项目建设条件》。根据企业提供的税务发票表明企业于2017年7月7日已经正常运行，根据《关于加强项目“未批先建”违法行为法律适用问题的意见》（环政法函【2018】31号）和《关于加强“未批先建”建设项目环境影响评价管理的通知》（环办环评【2018】18号）精神，宿迁市春虹道路工程有限公司依法主动履行环境影响评价手续，符合相关管理要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题宿迁市春虹道路工程有限公司成立于2017年4月，位于宿迁市宿城区龙河镇靳桥村，占地面积5625m2。生产能力为生产水泥稳定碎石混合料30万吨/年，该项目已建成，属于未批先建项目。2018年5月8日，宿迁市环保局对宿迁市春虹道路工程有限公司未批先建实施了处罚。目前，公司已停产整治。本项目为未批先建项目，项目已履行处罚手续，项目目前存在问题：①根据现场踏勘，本项目目前给料工段的料斗为敞开式，无组织粉尘污染较为严重。②建设单位现有的生产线未按照要求设置在封闭厂房内。原辅料堆场为敞开式，未封闭，容易产生大量无组织粉尘。③未设置扬尘在线监测系统。要求企业针对上述问题岸本环评要求进行进一步整改完善：根据宿政办发〔2018〕36号《宿迁市2018年大气污染防治方案》，①商砼企业的堆场、料仓要封闭；搅拌楼（站）要封闭；场内废弃物要封闭。②在易产生扬尘工段要有喷淋、雾炮、冲洗等抑尘设施；③要有扬尘在线监测系统。

表2建设项目所在地区自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置宿城区地处江苏省北部，位于东经118°10'07''～118°33'88''、北纬33°47'25''～34°1'16''之间，北和东与宿豫区接壤，南与泗阳、泗洪县毗邻、西与徐州市睢宁县相连，是苏、鲁、豫、皖四省之通衢，属于陇海经济带、沿海经济带、沿江经济带交叉辐射区。蔡集镇位于江苏省宿迁市西3公里处。是宿迁市城市西部的门户城镇，其东靠宿城新区、南临苏州宿迁工业园区、北依骆马湖景区，是宿迁市向西统筹发展过程中重要的节点城镇。古黄河从蔡集镇北部环绕而过镇区内拥有“一河两湾”的滨水资源。民便河、黄河、沙河、宿黄路和宿邳一级公路“三河两路”贯穿,交通便利,区位优势明显。全镇总面积50平方公里。其中可耕地面积2646公顷，林地面积340公顷，水域面积153.4公顷。辖三个居委会和10个行政村。有村民小组120个，11470户，42840人，其中男22795人，女20045人。除汉族外，还居住着苗、回、瑶、土家、佤、布依、彝、满、傣、拉祜、维吾尔等11个少数民族，共63人。密度为857人/平方公里。2、地形地质蔡集镇属平原地区，地势平坦，北高南低，整个镇域地面标高在22.8-28.5米之间。全镇河渠众多，水资源比较丰富，地表土质为粘土，沙壤土，地基承载为10t/㎡，镇区受郯庐断裂带控制，抗震设防裂度为七度。镇区范围内无大的断裂滑坡、岩溶现象，均属适宜的建设用地。3、气象气候蔡集镇属于暖温带季风气候区。光热资源比较优越，四季分明，气候温和，年平均气温14.1℃，年均日照2315小时，太阳总辐射量约为117千卡/平方厘米，全年日照数2271小时。无霜期较长，平均为211天，初霜期一般在10月下旬，降雪初日一般在12月中旬初，活动积温5189℃，全年作物生长期为310.5天。年均降水量为892.3毫米，由于受季风影响，年际间变化不大，但降水分布不均，易形成春旱、夏涝、秋冬干天气。2002年，气温偏高，降水、日照偏少，春季连续阴雨，长时间低温寡照；夏、秋持续干旱少雨。4.水文西沙河是徐洪河主要支流之一，上游始自宿迁市宿城区王官集乡朱海水库南侧，流经宿城区、睢宁县、泗洪县，于孟河头入徐洪河。西沙河沿线汇入支流主要为中沟及大沟级排水沟，包括七支排涝沟、八支排涝沟、太皇河、蔡六圩中沟、徐牌坊中沟等。西沙河又称景村沙河，亦称庙坪河。源自油泉分水岭，经景村至下墹双桥汇鹿池川河，流经茶臼山西纳鏊峪河，于薛楼入洛河。干流长35.5公里，流域面积123.5平方公里，河流落差323米，多年平均径流量3087万立方米，常流量0.55立方米/秒，枯水流量0.25立方米/秒，水力资源理论蕴藏量860千瓦。因上游花岗岩和红色沙砾层风化剥蚀严重，故下游河道细沙淤积。5、植被、生物多样性该地无珍稀野生动植物分布。龙河镇概况：龙河镇位于江苏宿迁城区西南，距宿迁主城区约十分钟车程，地处苏皖两省四县结合部，南与宿迁市泗洪县相连，西与徐州市睢宁毗邻，西南与安徽泗县接壤，隶属宿迁市宿城区，素有“鸡鸣闻四县、一步跨两省”之称。全镇区域面积59平方公里，辖13个村居，常住人口5.5万，耕地面积4.2万亩。由流经境内的河流“龙河”而得名。清朝属宿迁县孝乡部分，民国属宿迁县埠子市孝义乡。抗日战争及解放战争时期隶属泗宿县潘山区。后归宿迁县埠子镇，1958年成立龙河公社，1984年改龙河乡。1996年撤销县级宿迁市，成立地级宿迁市，原县级宿迁市分为宿城区和宿豫县。龙河乡归宿豫县管辖。2000年撤乡建镇，辖夹河村、双蔡村、大罗村、桥庄村、姚庄村、沈桥村、和平村、陈圩村、挑沟村、戚圩村、董王村等11个行政村和朱大兴居委会、龙集居委会2个居民委员会。2004年撤销宿豫县，设宿豫区，宿城区和宿豫区部分乡镇行政区划进行调整。龙河镇属宿城区。2013年11月27日成立宿迁市宿城区龙河新城，下辖龙河镇和罗圩乡以及埠子镇托管的祠堂、靳桥两个行政村。工业经济快速发展，已形成以纺织为龙头、兼服装、电子、面粉、木材、肉食品加工等六大主导产业。这里人力资源丰富，地处两省三市四县交界处的劳动力可直接进入园区企业就业。素有规模养殖传统，历创“百万雄鸡下江南”之壮举，留有“养鸡上学堂、养鸡娶新娘、养鸡盖楼房、养鸡去留洋”之民谣，为省外贸鲜蛋出口生产基地。年蛋肉鸡养殖总量180万羽，日产鲜蛋15吨。以新农村建设领军的三产成为龙河经济发展的重要力量，累计已有11家房产开发商入驻龙河，龙华、龙兴、梨园、桥庄、双蔡等项目相继开盘，销售形势喜人，朱瑞里集中居住区等项目进展顺利，全镇呈现出一、二、三产协调发展的良好局面。近年来，龙河镇先后被评为市农业产业化“十强乡镇”；“省无公害粮食生产基地”、“省无公害畜禽生产基地”、“省法治平安创建先进单位”、“省农科教示范乡镇”、“省先进基层党校”、“省卫生乡镇”等省级以上荣誉称号。环境功能划分：环境功能区划一览表大气环境地表水环境声环境区域大气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二类标准西沙河水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水标准；项目区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准

表3环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、辐射环境、生态环境等）：1、大气环境质量现状根据《2017年宿迁市环境状况公报》，2017年空气优良天数289天，空气质量良好率79.2%。二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、臭氧、可吸入颗粒物、细颗粒物年均值分别为0.015毫克/立方米、0.028毫克/立方米、0.742毫克/立方米、0.106毫克/立方米、0.076毫克/立方米和0.039毫克/立方米，与2016年相比、除NO2、O3年日均值浓度略有上升，其余各项年日均值均比2016年低。PM10下降了0.009mg/m3、PM2。5下降了0.002mg/m3。降水全年监测未出现酸雨现象。2、水环境质量现状本项目废水不外排，项目所在地最近水系为西沙河。根据2018年4月份对宿迁经济开发区境内河流监测数据（2018HJ-0012D-03）得出，西沙河水质能达到Ⅲ类水质标准。3、声环境质量现状根据《宿迁市2017年环境状况公报》，本项目所在地声环境质量能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准，即昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)。4、辐射环境和生态环境建设项目所在地无不良辐射环境和生态环境影响。5、主要环境保护目标（列出名单及保护级别）建设项目位于宿迁市龙河镇靳桥村，根据本项目大气估算模式计算结果，最大落地浓度距离为211m，根据评价工作等级的判据，确定大气评价等级为二级，二级评价不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。评价范围为以厂址为中心，边长为5km的矩形区域。根据项目所在声环境功能区划、项目噪声影响程度及周边敏感点分布，声环境评价范围为厂区周边200m。因此结合现场周边情况，确定项目周边主要环境保护目标见表3-1和表3-2。表3-1环境空气保护目标一览表名称保护对象保护内容环境功能区规模相对方位相对最近距离/m东南宅居民区人群二类区100人E80梨园庄居民区人群二类区250人S90张伍庄居民区人群二类区280人SW130靳桥村居民区人群二类区800人NE384陈夹河居民区人群二类区700人SE376桥庄村居民区人群二类区800人S1200东圩居民区人群二类区400人NE715陈圩居民区人群二类区600人NE920陈林村居民区人群二类区1000人NE1500朱王居民区人群二类区900人W520窑庄村居民区人群二类区1600人SW1100姚宅子居民区人群二类区450人W2080将军里居民区人群二类区3000人NW2490靳庄居民区人群二类区500人NW1400苏圩子居民区人群二类区700人NW1850姚场居民区人群二类区690人NW1900东滩居民区人群二类区500人N2350三陈庄居民区人群二类区300人NW1200表3-2主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名方位距厂界最近距离(m)规模环境功能水环境西沙河NE230小河《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准声环境东南宅E80100人《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准梨园庄S90250人张伍庄SW130280人生态环境本项目不涉及生态红线保护规划表4评价适用标准环境质量标准1、空气质量标准建设项目所在区域环境SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSP等基本指标执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表中二级标准，具体值见表4-1。表4-1《环境空气质量标准》标准（单位：mg/m3）污染物名称取值时间浓度限值标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》(GB3095-2012)表中二级标准24小时平均0.151小时平均0.50NO2年平均0.0424小时平均0.081小时平均0.20PM10年平均0.0724小时平均0.15PM2.5年平均0.03524小时平均0.075CO24小时平均0.0041小时平均0.01O3日最大8小时平均0.161小时平均0.20TSP年平均0.224小时平均0.32、地表水环境质量 本项目废水不外排。根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，附近西沙河执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中Ⅲ类标准（单位：mg/L、pH值无量纲）表4-2地表水环境质量标准限值（单位：mg/L）类别pHCODCrBOD5DOTPNH3-NⅢ6~920450.21.03、声环境质量标准项目建设地声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准，具体标准值见表4-3。表4-3项目执行声环境质量标准（单位：dB（A））标准类别标准值备注昼间夜间2类区≤60≤50《声环境质量标准》（GB3096-2008）污染物排放标准1、废气污染物排放标准水泥稳定碎石混合料生产废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中的相关规定，标准限值见表4-4。表4-4水泥工业大气污染物排放标准（水泥制品生产）序号标准一排气筒大气污染物特别排放限值1生产过程生产设备颗粒物（mg/m3）-散装水泥中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备10-二无组织排放控制要求1污染物项目限值（mg/m3）限值含义无组织排放监控位置颗粒物0.5监控点与参照点总悬浮颗粒

（TSP）1小时浓度值得差值厂界外20m处上风向设参照点，下风向设监控点2、噪声排放标准噪声排放标准执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。具体见表4-5。表4-5《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）2类60503、固体废弃物一般固体废弃物执行《一般工业固体废物贮存、处置场所污染控制标准》(GB18599-2001)及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》（环境保护部2013年第36号公告）中的相关规定。总量控制指标根据《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》（苏环办[2011]71号），结合项目排放的特征污染因子，确定项目实施总量控制的因子及其排放总量指标。本项目总量指标见表4-6。表4-6本项目污染物排放总量指标（单位：t/a）污染物名称产生量削减量接管量预测排放量排入外环境量废水废水量8870.48870.4///COD0.02940.0294///SS26.38126.381///氨氮0.002940.00294///总氮0.003360.00336///总磷0.0002520.000252///废气颗粒物48.31248.055//0.257二氧化硫/////氮氧化物/////固废一般固废50.0550.05///危险固废/////项目产生少量生活污水回用于厂区绿化，不外排。项目总量指标建议：大气污染物：本项目有组织颗粒物（粉尘）0.257t/a。固体废物：固体废物全部得到妥善处理，不申请总量。

表5建设项目工程分析工艺流程及产污环节分析： 水泥稳定碎石混合料生产工艺流程及产污环节：图5-1水泥稳定碎石混合料生产工艺流程及产污环节生产工艺简述：将石料、水泥称量后与适量的水混合在一起，通过搅拌站搅拌均匀后即为成品，通过专用运输车外运。碎石骨料贮存在封闭车间的骨料堆场内仓库内，分区堆放。水泥由密闭水泥运输车运输至厂区内，通过运输车泵送至密闭水泥筒仓内，筒仓顶部均配备布袋除尘器。生产时用装载机将石子运至料斗内，称量后由封闭式皮带输送至搅拌站内，水泥计量后通过螺旋输送机从筒仓输送至搅拌站内，水泵加水进行搅拌，搅拌完成后输送至成品集料斗进入运输罐车，最后送施工工地。产污环节：（1）废气：粉料输送、称重及搅拌过程中产生粉尘；（2）噪声：输送及搅拌过程中产生噪声。主要污染工序与污染物1、废气：本项目的废气主要为水泥筒仓呼吸粉尘；水泥稳定碎石混合料生产输送、加料及搅拌过程中产生的粉尘；堆场（半封闭料仓）装卸料粉尘；车辆运输粉尘。①水泥筒仓呼吸粉尘项目设立1个水泥筒仓（密封钢制圆筒仓，约20m高）用于储存水泥，罐车通过气力输送的方式将水泥送至筒仓，筒仓通过气力输送泵将水泥送往计量系统，每次上料时间约2.5h，即年工作时间300h（筒仓容量为100t，年耗用量为12000t，即需要罐车输送120次）。因而进出料过程造成仓内上部空间气流扰动，仓顶产生平衡扩散风（呼吸风），排出的废气中含有少量粉尘。每个筒仓均配套无动力仓顶袋式除尘器，该收尘器具有较高的除尘能力，其除尘效率可达到99.9%以上，处理后的少量粉尘废气经筒仓顶的排气口排入大气。除尘器收集的粉尘回落到筒仓内。项目水泥总用量12000t/a，即筒仓周转量12000t/a。根据第一次全国污染源普查-水泥制品制造业污染源的污染物产生量与排放量核算办法，输送1吨粉状物料约需输送气量460m3，粉尘产污系数2.09kg/t-水泥。据此计算，项目水泥进入筒仓过程中产生的废气量为5520000m3/a（18400m3/h），粉尘产生量25.08t/a，产生浓度4543.48mg/m3。粉尘经仓顶袋式除尘器（除尘效率99.9%）处理后，排放量0.025t/a，排放速率0.084kg/h，排放浓度4.6mg/m3。②料斗投料粉尘及输送、搅拌过程产生的粉尘水泥稳定碎石混合料生产时，用装载机将骨料从堆料场运至骨料投料区料斗内，在料斗进卸料和计量过程有粉尘产生。骨料投料区位于全封闭的骨料储存和投料车间，料斗上料区域只留上层操作面，其余三面封闭，同时在各料斗上方设置集气罩，收集后通过密闭管道与布袋除尘器连接；项目料斗投料后通过计量下料至输送带，混合输送带封闭，搅拌过程在封闭搅拌缸内进行，搅拌过程中加水且封闭。搅拌缸上方通过密闭管道与布袋除尘器连接，经收集后通过布袋除尘器处理，经1根15m高排气筒排放。根据《逸散型工业粉尘控制技术》中碎石骨料入料斗计量时粉尘产生系数0.01kg/t（原料），本项目年使用碎石料为288000t，即碎石料斗产生粉尘约2.88t/a，集气罩收集效率按90%计，布袋除尘器除尘效率为99%，则碎石料斗粉尘排放量为25.92kg/a。项目卸料按每天工作8h，年工作时间为2400h，则粉尘最大排放速率为0.011kg/h。未收集粉尘0.288t/a，为无组织排放。项目搅拌缸进料和混合搅拌工序容易起尘的原料主要是水泥。项目水泥年用量为12000t/a，石子因质地较重，一般起尘量很小，可忽略不计。根据《工业污染源产排污系数手册（2010年修订）》中“3121水泥制品制造业”产排污系数，物料混合和搅拌工序粉尘产生量为5.75kg/吨（原料），由于本项目物料混合搅拌封闭作业，且搅拌过程持续加水混合控制粉尘产生，保守估计混合搅拌作业粉尘产生量可减少70%，粉尘产生量约1.72kg/吨（原料）。搅拌粉尘100%收集，布袋除尘器除尘效率可达99%。则布袋除尘后有组织粉尘排放量约0.0172kg/吨（原料），有组织粉尘排放总量约206.4kg/a。水稳搅拌站年生产时间2400h，粉尘最大排放速率为0.086kg/h。料斗投料粉尘及输送、搅拌过程产生的粉尘收集经布袋除尘器处理后通过一根15m高排气筒排放。配套风机风量为12000m3/h，则项目有组织粉尘最大排放速率为0.097kg/h，排放浓度为8.1mg/m3。（2）储运过程中产生的粉尘①堆场产生的粉尘堆场产生的粉尘主要包括装卸料粉尘、风力粉尘。装卸粉尘：厂区设置1座半封闭料仓用于骨料存放，装卸过程包括铲车装料转运和卡车卸料。铲车铲料及卡车卸料会产生粉尘。装卸过程中粉尘产生量按以下公式计算：式中：Q-装卸过程起尘量，mg/s；W-物料含水率，取8%；对堆场定期进行洒水，保证骨料的含水率；U-当地平均风速；由于仓库封闭，因此，风速取1.5m/s；H-平均装卸高度，取3m。

经计算，粉尘的产生量为819mg/s，车辆装载吨位按30t的自动装卸车，每次按满载计，每次卸车时间按5min，铲车有效容量为1.5m3，铲车铲料时间按0.5min计。项目运营300d，每天工作8h，原料装卸料时间按2400h计，粉尘产生量约为7.076t/a，约85%的粉尘在封闭车间内自然沉降，另外，通过喷雾洒水抑尘可有效降低粉尘产生，最终约0.5%的粉尘排入外环境无组织排放，排放量为0.035t/a，排放速率为0.015kg/h。风力粉尘：

项目骨料堆场位于封闭车间内，基本无风力扬尘产生，在此不进行定量计算。

②车辆运输粉尘

车辆运输原料、产品进出时车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km·辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2。一般情况下，道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水2~3次，可使扬尘量减少40%左右，在实施每天洒水抑尘作业4~5次后，其扬尘造成的TSP污染距离可缩小到20~50m范围。对本项目而言，主要是一些运输建材的大型车辆，若管理不善会造成一定程度的扬尘，危害环境。本项目车辆在厂区内行驶距离按100m计，平均每天发车空、重载各约50辆·次；空车重约10.0t，重车重约30.0t，以速度5km/h（厂区内限速）行驶。根据本项目的情况，要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水（每天至少2次），以减少道路扬尘。基于这种情况，本环评对道路路面灰尘情况以0.2kg/m2计，则经计算，项目汽车动力起尘量约为0.47t/a。2、废水项目主要废水为生活污水及生产废水。（1）生活污水本项目新增员工7人，年工作300天，参照《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009），生活用水为50L/(天·人)，则用水量约为105t/a。其中，COD350mg/L、SS250mg/L、氨氮35mg/L、总氮40mg/L、TP3mg/L。废水产生按80%计，预计废水年产生量为84t/a。生活污水经地埋式污水处理设施处理后回用于厂区绿化，本项目绿化面积500m2，绿化用水量为130t/a。项目生活污水厂内回用不外排，合理可行。（2）生产废水来源运输车辆清洗水、搅拌站冲洗用水、地面冲洗用水①本项目水泥稳定碎石混合料密度约为2.28g/cm3，生产量为30万t/a，年销售量平均为131579m3/a，平均单车一次运输量为17m3，约需运输7740次。每次均需冲洗，主要冲洗进出车辆的轮胎、车厢外侧沾染的泥沙。据调查实际冲洗水量约为0.4t/辆·次，车辆清洗需水量为3096t/a，废水产生按照90%计，产生车辆清洗废水2786.4t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L。废水收集经砂石分离机分离后进入沉淀池，处理后全部回用于生产用水。②搅拌站为水稳项目主要生产设备。按搅拌站平均每天水冲洗一次，每次冲洗水用水量约为5t/台，则本项目搅拌站冲洗用水为1500t/a，废水产生按照80%计，产生搅拌站清洗废水1200t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L。③结合项目实际情况，项目需要洒扫冲洗地面面积约2000m2，冲洗水量按1.0t/100m3·d计，地面冲洗用水量为6000t/a，排放系数按0.8计，污水合计4800t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L。生产废水合计8786.4t/a，将各类生产废水（搅拌站清洗废水、车辆清洗废水和地面冲洗废水）收集经砂石分离机分离后进入沉淀池，经上述处理后全部回用于生产工艺用水。（3）水稳工艺用水水泥稳定碎石混合料工艺用水：根据企业提供数据，用水量约为总量的百分之五，预计用水量约为15000t/a，主要来源于沉淀池回用水。（4）绿化用水根据《江苏省城市生活与公共用水定额》（2012年修正），绿化用水第一、四季度为0.6L/（m2·d），二、三季度为2L/（m2·d），全年按均值1.3L/（m2·d）计算，每年按200天计，本项目绿化面积500m2，则绿化用水量为130t/a，绿化用水来源于生活污水和市政自来水。本项目水平衡见图5-4。图5-2本项目水量平衡图（单位：t/a）3、噪声本项目的主要噪声源为水稳物料转运装置、搅拌缸、提升机及风机等设备运行时产生的噪声、车辆进出产生的交通噪声，其所用设备噪声级见表5-4。表5-4本项目主要噪声源噪声级设备名称噪声源强（dB（A））安装位置搅拌缸85～90水稳搅拌站输送设备75～90水稳搅拌站提升机75～85水稳搅拌站鼓、引风机85～90水稳搅拌站运输车辆75～85/为了尽量减少本项目对周边环境的影响，企业拟采取以下措施：（1）对高噪声设备加减震垫。（2）选用低噪声的除尘风机，接地安装，并采取减震消声措施。（3）主要物料输送管道与设备主体结构采用软连接，避免产生共振。（4）合理控制运输车辆的车速，减轻运输车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。强化行车管理制度，规范厂内车辆行驶路线，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源；加强装卸料管理。（5）合理布置噪声源，将高噪声设备设置于厂区中央的位置；合理布置绿化等方面采取有效措施，以阻隔噪声的传播和干扰。（6）加强维护，在生产运转时必须定期对其进行检查，保证设备正常运转；皮带输送机为输送主要设备，在生产时定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。根据现场勘查，项目产噪设备位置距离最近厂界不小于20m，在采取上述降噪措施的前提下，设备运行噪声衰减至项目厂界，可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准，且本项目距周边环境敏感目标较远，项目对周边声环境和敏感保护目标影响较小。4、固废项目固体废物主要是为布袋收尘收集的粉尘、员工产生的生活垃圾、砂石分离残渣及沉淀池沉渣等。（1）除尘器收集的粉尘本项目布袋收尘收集的粉尘量约为23t/a，定期清理后直接回用于生产。（2）生活垃圾本项目劳动定员7人，生活垃圾产生量按0.5kg/cap·d、300d/a计，则生活垃圾产生量为3.5kg/d、1.05t/a，经分类收集后交由环卫部门统一收集送至生活垃圾填埋场处置。（3）沉渣本项目砂石分离残渣及沉淀池沉渣主要成分为砂石、泥沙，产生量约26t/a，定期清理直接回用于生产。项目固体废物产生及治理情况见表5-5。表5-5建设项目固体废物产生情况汇总表产污源点处理前产生量（t/a）处置方式处理后排放量（t/a）处理效率及排放去向除尘器收集的粉尘23定期清理回用0100%；回用于生产沉淀池沉渣26定期清理回用0100%；回用于生产生活垃圾1.05交由环卫部门统一收集送至垃圾处置站0100%；送至垃圾处置站表6项目主要污染物产生及预计排放情况种类产污环节污染物产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a排放去向大气污染物1#水泥筒仓呼吸废气粉尘4543.4825.084.60.0840.025仓顶布袋除尘器2#输送搅拌工序废气、料斗投料废气806.723.2328.10.0970.232集气罩收集+布袋除尘器+15m高排气筒无组织排放料斗未收集废气粉尘/0.288/0.120.288以无组织的形式排放至大气料仓装卸料粉尘/0.035/0.0150.035以无组织的形式排放至大气车辆运输粉尘/0.47/0.1960.47以无组织的形式排放至大气分类污染物名称废水量(t/a)产生浓度mg/L产生量t/a排放浓度mg/L排放量t/a排放去向水污染物生活废水COD843500.0294//经地埋式污水处理设施处理后，回用于厂区绿化SS2500.021//氨氮350.00294//总氮400.00336//TP30.000252//生产废水车辆清洗废水SS2786.430008.36//砂石分离机分离后进入沉淀池全部回用于水稳工艺用水搅拌站冲洗废水SS120030003.6//地面冲洗用水SS4800300014.4//固体废物种类污染物名称产生量t/a处理处置量t/a综合利用量t/a外排量t/a备注生活垃圾生活垃圾1.051.0500环卫清运送至垃圾处置站一般工业固体废物除尘器收集的粉尘230230回用于生产沉淀池沉渣260260回用于生产噪声本项目的主要噪声源为水稳物料转运装置、搅拌缸、提升机及风机等设备运行时产生的噪声、车辆进出产生的交通噪声，其噪声源强为75~95dB（B）,通过对高噪声设备加减震垫、选用低噪声除尘风机、减少仪器连接共振、强化行车管理制度、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。主要生态影响无表7环境影响分析施工期环境影响分析：根据现场调查，本项目已建设完成，施工期环境影响已结束，故本次评价主要针对运营期。运营期环境影响分析：根据建设单位提供的资料以及对本项目的产污环节进行分析，项目主要环境影响因素为废气、废水、噪声和固废等，具体分析如下：一、废气影响分析：1、防治措施及达标分析本项目的大气影响主要来自于水泥筒仓呼吸粉尘；水泥稳定碎石混合料生产输送、加料及搅拌过程中产生的粉尘；堆场（半封闭料仓）装卸料粉尘；车辆运输粉尘等。（1）水泥筒仓呼吸产生的粉尘根据前文的工程分析，本项目水泥年用量为12000t/a，本项目共有1个水泥筒仓，筒仓配备仓顶布袋除尘器，处理后的粉尘废气经筒仓顶的排气口排入大气，收集的粉尘回落到筒仓内。经计算，项目水泥进入筒仓过程中产生的废气量为5520000m3/a（18400m3/h），粉尘产生量25.08t/a，产生浓度4543.48mg/m3。粉尘经仓顶袋式除尘器（除尘效率99.9%）处理后，排放量0.025t/a，排放速率0.084kg/h，排放浓度4.6mg/m3。均满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2水泥仓大气污染物特别排放限值（颗粒物≤10mg/m3）要求，达标排放。为保证除尘器除尘效率，防止粉尘污染事故产生，建设单位应加强管理，在每次送料前或送完料5~10min后，控制仓顶除尘器的振动器工作1~3min，以振掉附着在除尘器上的积尘，杜绝冒顶事故的发生；同时定期检查各除尘器的积尘情况，必要时要拆卸清理或更换布袋。（2）料斗投料粉尘、输送、搅拌过程产生的粉尘水泥稳定碎石混合料生产时，用装载机将骨料从堆料场运至骨料投料区料斗内，在料斗进卸料和计量过程有粉尘产生。料斗投料后经输送带输送至搅拌缸内，整个过程密闭进行。料斗粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理，搅拌缸上方通过密闭管道与布袋除尘器连接，经同1根15m高排气筒排放。本项目年使用碎石料为288000t，即碎石料斗产生粉尘约2.88t/a，经集气罩收集有组织产生量为2.592t/a；水泥年用量为12000t/a，粉尘产生量约20.64t/a。收集经布袋除尘器处理后，粉尘排放总量为0.232t/a，粉尘最大排放速率为0.097kg/h，排放浓度8.1mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2关于水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值（颗粒物≤10mg/m3）要求。项目有组织废气产生与排放情况一览表如下：表7-1项目有组织排放情况一览表产生环节排气筒污染物防治措施有组织排放情况风量m3/h执行标准达标情况排放量t/a排放速率kg/h排放浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3编号高度m水泥筒仓呼吸粉尘1#15颗粒物布袋除尘器0.0250.0844.618400/10达标料斗投料粉尘、输送、搅拌粉尘2#15颗粒物布袋除尘器0.2320.0978.112000/10达标（3）无组织粉尘本项目无组织粉尘主要来源于储运过程中产生的粉尘（料仓堆场粉尘及车辆运输粉尘）、料斗进料未收集的粉尘。本项目采取以下无组织粉尘控制措施：=1\*GB3①料斗侧上方设置集气罩收集进料产生的粉尘，未收集的作无组织排放；=2\*GB3②对进出车辆进行冲洗，去除车身、轮胎的泥沙；=3\*GB3③在场区设置喷雾洒水装置，定期喷雾洒水降尘；=4\*GB3④水泥稳定碎石混合料生产线置于封闭式厂房内，并在内部设置喷雾洒水装置，定期喷雾洒水降尘；=5\*GB3⑤建设半封闭料仓，料仓三面遮挡及加装顶棚，只留一面用于物料装卸，同时内部安装喷雾洒水设施，每隔2-3小时洒水一次。通过采取以上无组织粉尘控制措施，项目料仓进料未收集的粉尘产生量为0.288t/a，排放速率为0.12kg/h。储运过程中产生的粉尘主要是料仓堆场粉尘及车辆运输粉尘。料仓堆场粉尘无组织排放量为0.035t/a，排放速率为0.015kg/h。通过进行路面清扫、洒水，并对进出车辆进行冲洗，可有效控制车辆运输扬尘产生量，排放量为0.47t/a，排放速率为0.196kg/h。本项目无组织废气污染物均为粉尘（颗粒物），且位于同一生产单元，等效面积为3000m2。合计无组织粉尘（颗粒物）排放量0.793t/a，最大排放速率0.331kg/h。表7-2无组织大气污染物产生情况表废气来源污染物名称工作时长（h/a）面源参数（长*宽*高）m排放源强（kg/h）最大落地浓度（mg/m3）执行标准（mg/m3）达标情况水稳搅拌站场区颗粒物2400125*45*150.3310.08530.5达标根据上表分析，项目生产区域排放的颗粒物能够满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中大气污染物无组织监控浓度限值要求。2、环境影响预测分析根据《环境影响评价技术导则大气环境(HJ2.2-2018)》中推荐的估算模式进行计算。（1）评价等级判定①评价因子和评价标准筛选本项目污染物主要为大粒径粉尘，评价因子和评价标准见下表。表7-3评价因子和评价标准表评价因子平均时段标准值/（μg/m3）标准来源颗粒物小时平均900《环境空气质量标准(GB3095-2012)》二级标准中日均浓度限值的三倍值②估算模型参数本项目估算模型参数见下表。表7-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃38.5最低环境温度/℃-16.5土地利用类型农作地区域湿度条件中等湿度气候是否考虑地形考虑地形□是■否地形数据分辨率/m/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟□是■否岸线距离/km/岸线方向/°/③污染源强调查根据工程分析，建设项目点源调查参数汇总见表7-5，面源调查参数汇总见表7-6，非正常排放时点源调查参数见表7-7。表7-5建设项目点源调查参数编号名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度/m排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气流速（m/s）烟气温度/℃年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY颗粒物11#筒仓呼吸口33.764251118.23203922150.714.2520300间歇0.08422#排气筒33.764626118.23199922150.518.22202400连续0.097表7-6面源参数表编号名称面源起点坐标面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北向夹角/°面源有效排放高度/m年排放小时数/h排放工况污染物排放速率/(kg/h)XY颗粒物1生产区33.763946118.23189422125450152400连续0.331表7-7非正常排放大气污染物源强非正常排放源原因污染物排放速率（kg/h）单次持续时间h年发生频次1#筒仓呼吸口仓顶布袋除尘器破损致去除率下降甚至无效果颗粒物83.60.5≤12#排气筒布袋除尘器破损致去除率下降甚至无效果颗粒物9.680.5≤1=4\*GB3④评价等级判定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），采用推荐模式中的估算模型AERSCREEN对污染物的最大地面占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%进行计算。其中Pi定为：式中：Pi—第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；ci—采用估算模型计算的第i个污染物最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；c0i—第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3。大气评价工作等级判定表如表7-8所示。表7-8大气环境评价工作等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%表7-9污染源估算模型计算结果表污染源位置污染物PiD10%(m)下风向最大浓度(μg/m3)占标率(%)下风向距离(m)1#筒仓呼吸口颗粒物21.22.35120/2#排气筒颗粒物13.71.52152/无组织废气生产区颗粒物85.39.4888/经估算模式预测：正常工况下，1#筒仓呼吸口排放污染物的最大地面空气质量浓度出现在下风向120m处，颗粒物最大落地浓度为21.2μg/m3，占标率2.35%，小于10%；2#排气筒排放污染物的最大地面空气质量浓度出现在下风向152m处，颗粒物最大落地浓度为13.7μg/m3，占标率1.52%，小于10%；无组织排放的颗粒物厂界外最大落地浓度出现在下风向88m处，最大落地浓度为85.3μg/m3，占标率9.48%，小于10%。本项目主要污染源预测最大落地质量浓度占标率为9.48%，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018），大气环境评价工作等级为二级。二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。（4）非正常排放分析本项目非正常排放主要为废气处理设施破损失效，净化效率下降，甚至为0。根据《环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）》推荐的估算模式，废气净化处理设备失效情况下污染物最大落地浓度及其占标率见下表：表7-10非正常排放项目有组织废气排放预测浓度分布情况排放源污染因子最大落地浓度距离（m）最大落地浓度（μg/m3）最大落地浓度占标率（%）评价标准（μg/m3）1#筒仓呼吸口颗粒物1202120023569003#排气筒颗粒物1521370152900由上计算结果可知，非正常工况下，项目排放污染物的最大落地浓度超过相应评价标准限值，最大占标率2356%，对周围环境空气质量影响较正常排放时大幅增加。因此建设方必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行。在废气处理设备无法正常运行时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。为避免废气非正常排放，应采取以下措施来确保废气达标排放：①注意废气处理设施的维护保养，及时发现设备隐患，确保废气处理系统正常运行；②加强管理，在每次送料前或送完料5~10min后，控制仓顶除尘器的振动器工作1~3min，以振掉附着在除尘器上的积尘，杜绝冒顶事故的发生；③定期检查各除尘器的积尘情况，必要时要拆卸清理或更换布袋。④建立健全的环保管理机构，对环保管理人员和技术人员进行岗位培训。安排专人负责环保设备的日常维护和管理，每隔固定时间检查、汇报情况。（5）污染物排放量核算本项目大气污染物有组织排放量核算见表7-11，无组织排放量核算见表7-12，年排放量核算见表7-13，非正常排放量核算见表7-14。表7-11大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/（μg/m3）核算排放速率/（kg/h）核算年排放量/（t/a）主要排放口1/////主要排放口合计////一般排放口11#筒仓呼吸口颗粒物4.60.0840.02522#排气筒颗粒物8.10.0970.232一般排放口合计颗粒物0.257有组织排放总计有组织排放总计颗粒物0.257表7-12大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污

环节污染物主要污染防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量/（t/a）标准名称浓度限值/（μg/m3）1水稳搅拌站场区料斗未收集废气、料仓装卸料、车辆运输颗粒物料斗设置集气罩、冲洗进出车辆、搅拌站置于封闭式厂房内、喷雾洒水抑尘《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）5000.793无组织排放总计无组织排放总计颗粒物0.793表7-13大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量/（t/a）1颗粒物1.05表7-14污染源非正常排放量核算表序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(μg/m3)非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间/h年发生频次/次应对

措施11#筒仓呼吸口仓顶布袋除尘器破损致去除率下降甚至无效果颗粒物4543.4883.60.5≤1维修、更换滤袋、停止进出料22#排气筒布袋除尘器破损致去除率下降甚至无效果颗粒物806.79.680.5≤1维修、更换滤袋、停产（6）大气环境防护距离根据《环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2018）》推荐的估算模式计算，本项目大气污染物在厂界外均无超标区域，因此无需设置大气防护距离。（7）卫生防护距离本环评建议设置卫生防护距离。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）规定，无组织排放有害气体的生产单元（生产区、车间、工段）与居民区之间应设置卫生防护距离，计算公式如下：=（BL+0.25）L式中：A、B、C、D——卫生防护距离计算系数；根据所在地区近五年来平均风速及工业企业大气污染物源构成类别查询，分别取700、0.021、1.85、0.84。Cm——环境空气质量标准浓度限值，mg/m3；Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；r——无组织排放源的等效半径，r=（S/π）0.5m；L——安全卫生防护距离，m。表7-15无组织废气卫生防护距离估算表序号污染源污染物（kg/h）面源面积（m2）面源平均高度（m）Cm（mg/m3）L（m）计算值取值1水稳搅拌站场区颗粒物0.3315625150.912.15550根据上表，本项目建议以水稳搅拌站场区为中心，设置50米卫生防护距离。目前，该卫生防护距离范围内无环境敏感目标。今后，该范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。三、大气环境影响评价结论经采取处理措施后，本项目有组织排放的污染物颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2水泥仓大气污染物特别排放限值要求，废气可达标排放，废气污染防治措施可行。预测结果表明，正常排放情况下，1#筒仓呼吸口及2#排气筒排放的颗粒物下风向最大落地浓度分别为21.2μg/m3、13.7μg/m3，最大占标率分别为2.35%、1.52%；生产区无组织排放的颗粒物下风向最大落地浓度85.3μg/m3，最大占标率为9.48%。各污染物最大落地浓度占标率均较小，对周围大气环境影响较小。综上所述，本项目大气环境评价工作等级为二级，项目属于不达标区，正常排放下各污染源下风向最大落地浓度较小，非正常排放下颗粒物下风向最大落地浓度占标率明显增大，建设单位需采取防范措施，项目无大气环境防护距离，污染物年排放量为颗粒物1.05t/a。建设项目大气环境影响可接受。表7-16大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级☑三级□评价范围边长=50km□边长5～50km□边长=5km☑评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a□500~2000t/a□＜500t/a☑评价因子基本污染物(颗粒物)其他污染物(无)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑评价标准评价标准国家标准☑地方标准□附录D□其他标准□现状评价环境功能区一类区□二类区☑一类区和二类区□评价基准年（2017）年环境空气质量

现状调查数据来源长期例行监测数据□主管部门发布的数据☑现状补充监测□现状评价达标区□不达标区☑污染源

调查调查内容本项目正常排放源☑本项目非正常排放源☑现有污染源☑拟替代的污染源□其他在建、拟建项目污染源□区域污染源□大气环境影响预测与

评价预测模型AERMOD

□ADMS

□AUSTAL2000

□EDMS/AEDT

□CALPUFF

□网格模型

□其他

☑预测范围边长≥50km□边长5～50km□边长=5km☑预测因子预测因子(颗粒物)包括二次PM2.5□不包括二次PM2.5☑正常排放短期浓度

贡献值C本项目最大占标率≤100%C本项目最大占标率＞100%正常排放年均浓度

贡献值一类区C本项目最大占标率≤10%□C本项目最大标率＞10%二类区C本项目最大占标率≤30%C本项目最大标率＞30%非正常排放1h浓度

贡献值非正常持续时长

（0.5）hC非正常占标率≤100%C非正常占标率＞100%保证率日平均浓度和年平均浓度叠加值C叠加达标C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测

计划污染源监测监测因子：（颗粒物）有组织废气监测☑

无组织废气监测☑无监测□环境质量监测监测因子：（/）监测点位数（/）无监测□评价结论环境影响可以接受☑不可以接受□大气环境防护距离距（/）厂界最远（/）m污染源年排放量SO2:（/）t/aNOx:（/）t/a颗粒物:（1.05）t/aVOCs:（/）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项2、水环境影响分析本项目废水主要是生产废水和生活污水。（1）生活污水：生活污水产生量为84t/a，其中污染物浓度为COD350mg/L、SS200mg/L、氨氮35mg/L、总氮40mg/L、总磷3mg/L，通过地埋式污水处理设施对生活污水进行预处理后，回用于厂区绿化。本项目绿化面积500m2，绿化需用水量为130t/a。经预处理后的生活污水可用于回用于厂区绿化。项目生活污水通过地埋式污水处理设施预处理后，在厂内回用不外排，合理可行。（2）生产废水来源运输车辆清洗水、搅拌站冲洗用水、地面冲洗用水车辆清洗需水量为3096t/a，废水产生按照90%计，产生车辆清洗废水2786.4t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L；本项目搅拌站冲洗用水为1500t/a，废水产生按照80%计，产生搅拌站清洗废水1200t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L；地面洒扫冲洗用水量为6000t/a，排放系数按0.8计，污水合计4800t/a，主要污染物为SS，其浓度约为3000mg/L；生产废水收集经砂石分离机分离后进入沉淀池，处理后全部回用于生产用于用水。生产废水不外排，对外环境无影响。3、噪声影响分析本项目的主要噪声源为水稳物料转运装置、搅拌缸、提升机及风机等设备运行时产生的噪声、车辆进出产生的交通噪声，其噪声源强为75~95dB（B），通过对高噪声设备加减震垫、选用低噪声除尘风机、减少仪器连接共振、强化行车管理制度、厂房隔声及距离衰减后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求，对周围环境影响较小。4、固体废弃物影响分析项目固体废物主要是为布袋收尘收集的粉尘、员工产生的生活垃圾、砂石分离残渣及沉淀池沉渣。除尘器收集的粉尘定期清理后返回生产线做原材料；砂石分离残渣及沉淀池沉渣主要成分为砂石、泥沙，定期清理直接回用于生产。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一收集送至生活垃圾处理场处置。从以上分析可知，本项目固体废弃物均可得到妥善处置，对周围的环境不会造成影响。5、土壤环境影响分析根据环境影响评价导则土壤环境（试行）（HJ964-2018）该项目土壤环境影响评价项目类别为Ⅲ类，项目所在地为工业用地，敏感程度为不敏感，项目不需要开展土壤环境影响评价工作。6、污染源监测计划按相关环保规定要求，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。应在废气处理设施的进出口分别设采样口；排放废气的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处；另需根据本项目废气污染物无组织排放情况在厂界设置采样点。本项目污染源监测计划见表7-17。表7-17本项目污染源监测计划表类别监测点位监测指标监测频次执行排放标准有组织废气1#筒仓呼吸口颗粒物1次/半年《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2关于水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值2#排气筒颗粒物1次/半年无组织废气厂界（下风向）颗粒物1次/年《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3表8建设项目采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物水泥筒仓呼吸废气颗粒物（粉尘）仓顶袋式除尘器+筒仓顶的排气口排入大气满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2关于水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值输送搅拌工序废气集气罩收集+布袋除尘器+1根15m高排气筒排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2关于水泥仓及其他通风生产设备大气污染物特别排放限值达标排放骨料斗投料废气装卸料、车辆运输（无组织）颗粒物（粉尘）喷雾洒水抑尘；车辆冲洗；设置扬尘在线监控系统；设置封闭厂房等满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3水污染物生产废水SS砂石分离机分离后进入沉淀池全部回用于水稳工艺用水零排放生活污水COD、SS氨氮、TN、总磷经地埋式污水处理设施处理后，回用于厂区绿化及地面洒扫零排放固体废物除尘器收集的粉尘粉尘回用于生产零排放沉渣砂石、泥沙回用于生产零排放生活垃圾生活垃圾环卫清运零排放噪声 本项目的主要噪声源为水稳物料转运装置、搅拌缸、提升机及风机等设备运行时产生的噪声、车辆进出产生的交通噪声，其噪声源强为75~95dB（B）,通过对高噪声设备加减震垫、选用低噪声除尘风机、减少仪器连接共振、强化行车管理制度、厂房隔