工厂车间管理操作能力课件

工厂车间管理操作能力2023/7/27工厂车间管理操作能力现场主管的能力要求优秀的现场主管=深厚专业知识能力+8大管理能力+优秀的道德品质工厂车间管理操作能力现场主管的能力要求-8大能力目标关注能力(防止目标分散或仅关注工作本身)

计划管理能力（效率来自于计划，计划是起步阶段，也是成功的关键阶段）观察预见能力（成功源于拥有会观察发现的眼睛，而会观察则取决于知识的全面性及常态性的用心观察积累）系统思考能力（面对问题，善于从整体进行考虑，而不仅仅是就事论事，即要形成大局观）深度沟通能力（一个人事业的成功因素15%取决于专业技术，另外85%则靠人际关系）适应矛盾的能力

（避免“非此即彼”思维方式、避免绝对化地看问题，拥有开阔的思维，不固守成功经验）全神贯注与遗忘的能力

（未来不迎，既过不恋，当时不杂）执行到位能力

（说到做到，做到就要做到位，否则一切问题仍然会是问题，甚至成为更加严重的问题）工厂车间管理操作能力想要拥有全面的主管能力，需积极学习专业技术知识，多与高层次的专业技术人才进行技术交流更成为快速吸收专业技术知识及掌握前沿技术的捷径。需要进行时间管理、有效授权、沟通与激励、人员育成等能力的学习现场主管的能力要求工厂车间管理操作能力时间管理能力时间管理（TimeManagement）就是用技巧、技术和工具帮助人们更有效的运用时间来完成工作，实现目标。时间管理最重要的功能是透过事先的规划，做为一种提醒与指引。工厂车间管理操作能力时间管理能力必备条件：正确的价值观你一定要确立个人的价值观，假如价值观不明确，你就很难知道什么对你最重要，当你价值观不明确，时间分配一定不好。时间管理的重点不在于管理时间，而在于如何分配时间。你永远没有时间做每件事，但你永远有时间做对你来说最重要的事。

工厂车间管理操作能力时间管理能力掌握“时间管理”的四大法宝1，以SMART为导向的目标原则2，关注第二象限的四象限原则3，赶跑时间第一大盗的韵律原则4，执着于流程优化的精简原则工厂车间管理操作能力时间管理能力

-以SMART为导向的目标原则

具体性（Specific）：

目标必须是清晰的，可产生行为导向的。

可衡量性（Measurable）：

目标必须用指标量化表达。

可行性（Attainable）：

目标应该有能力范围内；有一定难度。

相关性（Relevant）：

与现实生活相关，而不是“白日梦”。

及时性（Time-based）：

目标必须确定完成的日期。

工厂车间管理操作能力时间管理能力

-关注第二象限的四象限原则工厂车间管理操作能力时间管理能力

-关注第二象限的四象限原则

第三象限的收缩和第四象限的舍弃是众所周知的时间管理方式，但在第一象限与第二象限的处理上,尽可能使第一象限的事件减少,使第二象限的扩大,这样处理时由于时间比较充足，效果都会比较好,员工压力不会过大。因此，增强了新员工的自信。工厂车间管理操作能力时间管理能力

-赶跑时间第一大盗的韵律原则据统计:每天因打扰而产生的时间损失约为5.5小时，按8小时工作制算，这占了工作时间的68.7%。”韵律原则：

一是保持自己的韵律：对于无意义的打扰电话要学会礼貌的挂断；多用干扰性不强的沟通方式（如：Email）；适当的与上司沟通减少来自上司地打扰等。

二是要与别人的韵律相协调：不要唐突地拜访对方，了解对方的行为习惯。工厂车间管理操作能力时间管理能力

-执着于流程优化的精简原则崔西定律：任何工作的困难度与其执行步骤的数目平方成正比；例如完成一件工作有3个执行步骤，则此工作的困难度是9，而完成另一工作有5个步骤，由此工作的困难度是25，所以必须要简化工作流程。无论对于1部门的工作流量，还是7部门的工作流量，编制“分析工作流程网络图”，每一次去掉一个多余的环节，就少了一个工作延误的可能，这意味着大量时间被节省了。工厂车间管理操作能力时间管理能力

-管理小技巧改变你的想法遵循20比80定律排“不被干扰”时间做好时间日志理解时间大于金钱学会列清单一次性做完原则工厂车间管理操作能力有效授权如何帮助领导者摆脱忙碌的怪圈、提高工作效能，同时培养和激励下属积极、主动、创造性地工作，满足自我成长的需要？工厂车间管理操作能力有效授权

-定义所谓授权，就是领导者将自己职权范围内的一部分职权和责任授让于自己的直接下属，并加以督促、控制、协调、激励，使下属在明确的职权范围内，在一定的监督下，拥有一定的工作自主权，从而充分发挥自己的积极性、主动性和创造性。工厂车间管理操作能力有效授权

-实践中的意义有利于领导者集中精力考虑战略规划、全局性、开拓性的重大问题，能更有效地完成决策、指挥、协调和监督等领导者最基本的职能。有利于激发下属的积极性和创造性，增强下属的荣誉感和工作满意度，激发下属的工作热情，提高工作效率。工厂车间管理操作能力有效授权

-实践中的意义有利于以提高下属的责任意识，使团队的工作气氛和谐融洽。有利于发挥下属的专长，弥补领导者的不足，提高团队整体工作效能。有利于培养和历练下属。工厂车间管理操作能力有效授权

-授权的基本原则

SMART原则：授权要目标明确，是指授权的任务内容、期望成果、验收标准、完成期限和所需要的资源等，这样可以复杂的问题清晰化和简单化，让下属明确责任，认真履行。权责同授原则：获得的职权与责任相一致职能授权原则：领导者要力求将职权和责任授予最合适的人来承担。互相信任原则：信任是授权的前提。但是信任又不等于放任，授权后还必须对下属的工作实行必要的监督和控制工厂车间管理操作能力有效授权

-授权的基本方法和方式

授权方法：1，制约授权2，弹性授权3，充分授权4，不充分授权5，逐渐授权

授权方式：1，经济&用人之权2，处事之权工厂车间管理操作能力有效授权

-可授权与不可授权的工作

可以授权的工作：（1）常规工作和活动（2）用技术能力去解决的问题（3）某些特定领域内的决定（4）具体管某一项目（5）准备报告（6）以代表身份出席会议等工厂车间管理操作能力有效授权

-可授权与不可授权的工作不可以授权的工作：

（1）计划（2）人事问题（3）内部纠纷（4）培养下属（5）任务的最终职责（6）没有合适的下属能够承担的工作

工厂车间管理操作能力有效授权

-授权的基本程序授权的程序：（1）确定任务（2）制订计划（3）选贤任能（4）落实分工（5）跟进完成工厂车间管理操作能力沟通能力沟通无处不在，无时不有。伴随着市场发展的风起云涌，人际关系也日益复杂多变，要想自如应付，就必须掌握有效沟通技巧，为企业的迅速发展扫除障碍，为个人发展创造契机。工厂车间管理操作能力沟通能力

-有效沟通的基本步骤只要大胆预测、细心准备和认真对待，并持积极乐观的态度，努力地去实践，信心就会在我们之间充分流动，我们也很容易与对方达成有效的沟通。其7大基本步骤为：筹划、事前准备、确认需求、确认沟通方式、沟通之中的协商与之后的协议达成、完成协议工厂车间管理操作能力筹划做好沟通前的准备：最重要的是准备自己沟通的目标。确认对方的需求：通过听、说、问了解对方的需求。正确阐述自己的观点：不但说得全面、条理清楚，还要说得艺术。恰当处理双方的异议：巧用对方的观点去说服对方。达成一致协议：确认沟通的一致意见，并形成正式的协议。双方共同实施：努力地按照约定去及时实施。工厂车间管理操作能力事前准备确立明确而详细的沟通目标：通过这次沟通达到什么样的效果，是沟通工作的出发点。制定整体的沟通计划：整理你所要表达的信息，使其条理化，并恰当地运用说话的艺术，提高表达效果。制定详细的工作辅助表：注意小细节，并做好准备。预测可能遇到的异议和争执：预先周密地做好各种应对准备。对双方具体情况进行分析：明确双方的优劣势，有利于设定出公平、合理、便于双方接受的目标。请对方做好准备：给对方足够的时间来理清思路，或者整理一下可以提供给你的有用信息。工厂车间管理操作能力有效沟通辅助工作明细表工厂车间管理操作能力确认需求沟通中：有效提问：紧扣主题、适时适度、分清类别。积极聆听：专注、有目的倾听、并适时的反馈。及时确认：向对方表达你已经全部领会了他们要表达的意图。最后总结：把有效的信息汇集到一起并进行分类汇总，抛弃个人偏见，依据具体获取的信息来得出对方的真正需求。工厂车间管理操作能力提问类型分析表工厂车间管理操作能力沟通方式明确电话沟通的利弊：比较方便，成本也相对较低，但容易被人遗忘。明确书面沟通的利弊：方便存档、查询，但花费与反馈的时间较长，并会使双方的沟通缺少感情色彩。明确当面沟通的利弊：有利于激发双方沟通的积极性，并能获得最丰富、最具有说服力的第一手资料，但由于没有及时记录，易造成事后无法考证。明确传真沟通的利弊：不受过多的条件限制，并有记录可查，但不够正式，缺少感情色彩。明确电子邮件沟通的利弊：速度较快，且不受过多条件的限制，但存在安全问题。工厂车间管理操作能力沟通中恰当地处理对方的异议直面异议，不可回避：只有解决了异议，双方达成了共识，才算是一次有效的沟通。尊重对方，表示理解：尊重对方的情绪和意见，适当地解释具体在哪些方面可以理解或支持对方的观点。用“柔道法”说服对方：用对方的观点来说服对方。双方磋商，达成一致：综合双方的意见之后，达成一个双方都能接受或认可的观点。工厂车间管理操作能力沟通之后与对方及时达成协议确定达成协议的形式：书面协议较正式，口头协议则为一般性的约定。表示感谢：在双方达成一致协议时，要向对方及一直支持自己的合作伙伴表示感谢。积极反馈：达成协议后，要反馈各方面的意见，以表述对此次沟通的肯定。表示赞美：对达成协议做出贡献的人表示赞美。表示祝贺：成功的沟通是双方共同努力的结果，是值得庆祝的。工厂车间管理操作能力在沟通之后完成协议相互信任：信任是沟通的基础。共同实施：在相互信任的基础上，双方要紧密配合，形成一个作战的团队。相互监督：相互监督是共同实施协议的保障。总结反馈：及时总结双方在共同实施协议的过程中的优点与不足。工厂车间管理操作能力沟通能力

-有效沟通的关键——倾听人们每天大约80%左右的时间都在倾听，所以，沟通中语言的有效性并不仅仅取决于如何表达，而更多的是取决于人们如何来倾听。工厂车间管理操作能力倾听的方法准备倾听：从心理、生理等各个方面做好倾听的准备工作。发出倾听信号：做好倾听的准备后立即给对方发出信号。积极配合对方：当对方开始讲话时，要积极地进行配合，你才能获得更多的信息。理解对方的主要信息：在捕捉主要信息的基础上尽量关注更多的细节，然后把它们综合起来，得出比较全面的认识。检查你的理解力：接收了对方的主要信息时，要及时检查自己的理解力，看是否真正理解了对方所要传达的意思。及时反馈：沟通是双向的交流，当对方的谈话结束后，根据不同的情况做出适当的反馈。工厂车间管理操作能力倾听过程中的信息接收带着一定的目的去倾听：在沟通前确定自己的沟通目的。适应对方的谈话风格：尽量适应对方的谈话风格，把自己的倾听节奏调整到与对方相同的说话节奏上，这样信息在同一频率上传输就很顺畅。全身倾听：全身上下积极配合，共同来捕捉和解读对方传达的信息。寻求理解：在倾听过程中，要说服自己尽量站在对方的角度去思考问题，设身处地去理解他。工厂车间管理操作能力倾听过程中的提问方法理解对方的谈话：提问前要理解对方的谈话内容及理解对方传达出的情感，甚至要准确把握对方的言外之意。思考要提出的问题；要把握好恰当的提问时机：在对方充分表达完后，再提出自己的问题。提问的内容要适度：结合对方的谈话内容提出问题。提问的数量要适度：提出的问题不可过多。提问的速度要适度：既要保证对方能听清楚，又要依据场所和情境确定快慢。提问的语气要适度：提问的语气要和想要表达的感情相吻合。提问的方式要适度：依据具体需要和时间安排来确定提问的方式。工厂车间管理操作能力倾听之后的及时反馈反馈要具体明确：反馈时具体而明确，并要保持语言简洁明了，使对方很容易把握你要表达的意图。反馈要分清类别：依据不同的具体情况选择正面反馈或建设性反馈。反馈要注意恰当的时机：在对方传达完信息后，针对自己的理解，再传达适当的反馈信息。工厂车间管理操作能力沟通能力

-有效沟通的重点——肢体语言有研究表明，高达93%的沟通都是非语言沟通，其中的55%是通过面部表情、形体姿势和手势等各种肢体语言传送的，只有38%是通过音调传送的。身体的各个部位都在沟通中起着十分重要的作用，而且比言语传递的信息更多、更有效。工厂车间管理操作能力沟通中恰当运用肢体语言恰当运用音色和语气：依据谈话的内容和沟通对象来确定所用的音色和语气。学会用眼睛说话：把所感受到的信息通过眼神表达出来。学会点头和微笑：微笑是一种友好的表现，再配合适当的点头，表示理解和赞许，沟通效果会更加明显。注意你的手势：手势受说话者的情绪驱动，在使用的数量和幅度上都要恰当地严格把关。注意身体其他部位的姿势：“站有站相，坐有坐相”，不同的身体姿势也能分别表现出你的某些个人品质。工厂车间管理操作能力沟通中恰当地运用空间和距离把握好亲密距离：与你的身体相距0.15米到0.46米之内属于亲密领域。b）把握好人际距离：与你的身体相距0.46米至1.2米的空间属于个人领域的距离，是非正式的个人交谈时最经常保持的距离。c）把握好社会距离：与你的身体相距1.2米至3.6米的空间，属于社会领域的距离，这种距离一般适用于非个人事务、社交性聚会或者访谈等正式场合。d）把握好公共距离：与你的身体相距3.6米以外的空间，属于公共领域的距离。一般适用于公众演说、讲话或者做报告等，是一人对众人的沟通。工厂车间管理操作能力沟通能力

-有效沟通的灵活应用了解了有效沟通的基本技巧后，还需要灵活应用，依据不同的情况选择最适当的沟通技巧，并将它们综合起来应用。工厂车间管理操作能力区分不同人际风格的人沟通判断对方属于何种人际风格类型：“见什么人说什么话”，首先通过观察对方的不同特征来判断对方属于何种类型的人。b）采用恰当的沟通技巧：一把钥匙开一把锁，确定对方的风格类型后，采取与之相适应的措施与其沟通。工厂车间管理操作能力与上级沟通重点a，倾听上级的命令：仔细倾听后及时确认，若有疑问要及时探讨，并要制定详细的工作计划。b，做好请示、汇报：随时汇报与阶段汇报密切结合，并及时提交工作总结。c，正确处理与上级的矛盾冲突：尊重上级、学会说服与拒绝上级。工厂车间管理操作能力与下级沟通重点正确地传达命令：首先研究命令的正确性与可行行，搞清楚命令的原由，并要保持命令的一致性，不能朝令夕改；使你的命令具体化并注意命令的可接受性。善于倾听下属的意见：下属的意见对评判你的决策、指导下属工作、弥补工作损失都大有裨益。善于赞扬下属：赞扬是对他人肯定的一种表现，赞扬下属是一种激励下属的工作技巧。恰当地批评下属：适当地批评指正下属时要掌握相应的技巧。工厂车间管理操作能力激励能力目标激励资料激励领导行为激励奖励激励典型激励关怀激励集体荣誉激励支持激励

工厂车间管理操作能力激励能力

-目标激励所谓目标激励，就是把大、中、小和远、中、近的目标相结合，使属员在工作中时刻把自己的行为与这些目标紧紧联系。目标激励包括：设置、实施和检查目标三个阶段。主管可以对团队或个人制定并下达切合年度、半年、季度、月的业务目标任务，并定期检查，使其朝着各自的目标去努力、拼搏。工厂车间管理操作能力激励能力

-资料激励

运用资料显示成绩，能更有可比性和说服力地激励属员的进取心。对能够定量显示的各种指针，要进行定量考核，并制定公布考核结果，这样可以使属员明确差距，有紧迫感，迎头赶上。主管可以在每月、每季、每半年的考核期中、结束后或者业务竞赛活动进行当中、结束后，公布团队或个人业绩进展情况，并让绩优者畅谈展业体会，分享心得，以鼓舞全体部属的士气。工厂车间管理操作能力激励能力

-领导行为激励一个成功的寿险团队主管，他之所以成功，其关键在于主管９９％的行为魅力以及１％的权利行使。部属能心悦诚服地为他努力工作，不是因为他手中有权，权是不能说服人的，即使服了，也只是口服心不服。绝大多数原因是主管有着好的领导行为。好的领导行为能给属员带来信心和力量，激励部属，使其心甘情愿地义无返顾地向着目标前进。作为主管要加强品德修养，严于律己，做一个表里如一的人；要学会推销并推动你的目标；要掌握沟通、赞美及为人处事的方法和技巧。工厂车间管理操作能力激励能力

-奖励激励奖励就是对人们的某种行为给予肯定和奖赏，使这种行为得以巩固和发展。奖励分为物质和精神奖励。人在无奖励状态下，只能发挥自身能力的１０％－３０％；在物质奖励状态下，能发挥自身能力５０％－８０％；在适当精神奖励的状态下，能发挥８０％－１００％，甚至超过１００％。当物质奖励到一定程度的时候，就会出现边际作用递减的现象，而来自精神的奖励激励作用则更持久、强大。。奖励过频，刺激作用也会减少。通过奖励鼓励先进，鞭策落后，调动全体属员的积极性。工厂车间管理操作能力激励能力

-典型激励树立团队中的典型人物和事例，经常表彰各方面的好人好事，营造典型示范效应，使全体部属向榜样看齐，让其明白提倡或反对什么思想、行为，鼓励属员学先进、帮后进、积极进取、团结向上。作为主管要及时发现典型，总结典型，并运用典型（要用好、用足、用活）。比如，设龙虎榜；成立精英俱乐部；借用优秀员工的姓名，为一项长期的奖励计划命名；还可以给成绩优秀者放员工特别假期等等。工厂车间管理操作能力激励能力

-关怀激励了解是关怀的前提，作为团队主管对属员要作到“九个了解”，即了解属员的姓名、生日、籍贯、出身、家庭、经历、特长、个性、表现；“九个有数”即对属员的工作状况、住房条件、身体情况、学习情况、思想品德、经济状况、家庭成员、兴趣爱好、社会交往心里有数。经常与属员打成一片，交流思想感情，从而增进了解和信任，并真诚地帮助每一位属员。工厂车间管理操作能力激励能力

-集体荣誉激励主管通过给予集体荣誉，培养集体意识，使属员为自己能在这样优秀的团队而为荣为傲，从而形成一种自觉维护集体荣誉的力量。主管要善于发现、挖掘团队的优势，并经常向属员灌输“我们是最棒的”的意识，让属员觉得他们所在的团队是所有同类团队中“最棒的”。最终，使属员为“荣誉而战”。工厂车间管理操作能力激励能力

-支持激励主管要善于支持属员的创造性建议，充分挖掘属员的聪明才智，使大家都想事，都干事，都创新，都创造。信任属员，放手让属员大胆工作。当属员工作遇到困难时，主动为属员排忧解难，增加属员的安全感和信任感；当工作中出现差错时，要承担自己应该承担的责任。当团队主管向上级夸赞属员的成绩与为人时，属员是会心存感激的，这样便满足了属员渴望被认可的心理。工厂车间管理操作能力人员育成人员管理五字诀：征、选、育、用、留工厂车间管理操作能力征&选

-识人七法一、问之以是非而观其志。目的在于通过其对是非的判断来了解其志向；

二、穷之以辞辩观其变。目的在于通过一连串的追问来了解他的应变能力；

三、咨之以计谋而观其识。通过征求其谋略意见来了解其知识水平；

四、告之以难而观其勇。通过从事复杂困难的工作情况来了解其胆识；

五、醉之以酒而观其性。通过其酒醉后的表现来观察了解他的本性；

六、临之以利而观其廉。给其以得到财物的机会来观察是否廉洁；

七、期之以事而观其信。嘱咐其办事来证明他是否守信用。制定测试调查表或提问表，综合评估性格、判断、应急、道德等多方面素质工厂车间管理操作能力征&选：能力要求

-操作人员要求操作人员的技术水平与系统和设备的要求不相适应，那么不仅影响系统和设备效能的发挥，而且往往还会使其受到不应有的损坏。理想状态是关键岗位人员有两年以上本专业相关工作经历，而且还应有工作认真负责、踏实肯干、具有团结协作精神的基本素质。工厂车间管理操作能力征&选：

-班组长要求班组长是智能化系统运行管理第一线的指挥者和组织者，因此不仅要有一定的组织能力，而且要精通业务、技术过硬，在工作中能以身作则，能起模范带头作用。具体来说，班组长最好能具备1年以上本专业系统和设备运行管理的工作经历和3年以上的运行操作经历、维修保养能力及一般故障的处理能力，还应具备办事认真、为人正直、善于督导与教导下属员工工作的基本素质。工厂车间管理操作能力人员育成

-新人育成做什么？一是培训，二是管理，三是辅导何时做？新人育成从面谈就开始：讲前景、讲要求、讲增员、讲目标。天天做：点点滴滴，于细微处。怎么做?新进人员引导作业办法训练架构表（含证照）及训练计划岗位认证资格及转正前的考核评鉴营造环境（同事关心，主管关怀）工厂车间管理操作能力一个月6个月1年2年主管辅导50%15%12%9%经理激励5%4%4%3%培训效果40%25%20%17%职场氛围5%56%64%71%

年资影响因素不同因素对不同年资人员影响比例工厂车间管理操作能力新员育成体系衔接教育实战演练岗前培训现场调查职前教育考证辅导技能进修岗位晋升工厂车间管理操作能力新员育成体系的“七字经”一、职前教育阶段――“引”二、考证辅导阶段――“稳”三、现场调查阶段――“积”四、岗前培训阶段――“专”五、实战演练阶段――“练”六、衔接教育阶段――“补”七、技能进修阶段――“升”工厂车间管理操作能力资深员工培训依据各岗位训练架构表自我针对性的岗位进阶培训学习-（企图心）（OPL\OJT\SOP）主管安排的进阶训练课程供应商配合提供的专业培训公司内部培训优秀员工的派外培训（ISO系统培训、管理能力培训、专业培训等）道德品质培育（行胜于言;态度与精神）工厂车间管理操作能力善用人才

-五标准一是用其所长，避其所短。这是用人艺术之核心。“金无赤金，人无完人”“瓜无滚圆，人无十全”。二是量才使用，才尽其用。既要防止大材小用，浪费人才，也要防止小才大用，虚占其位，贻误事业。可见，“用人如器”。三是明责授权，信任人才。俗话说：“用人不疑，疑人不用”。四是组合人才，聚放效应。因此，一个领导者使用人才，不仅要重视个体的素质，还要高度重视群体结构的合理化。使群体中的个体相互弥补，相得益彰，达到一加一大于二的效果。一柔一刚，一老一少，一男一女地加以组合，结果可能就大不一样。五是庸才愚才及时淘汰。工厂车间管理操作能力如何留存？环境留人---硬环境与软环境利益留人---外部、内部与个人的公平性制度留人---职业生涯规划、晋升制度、培训制度事业留人---工作意义、价值、晋升、非职务性工作情感留人—尊重、关爱、肯定、辅导（立体式）培训留人---根据心理发展制定课程、传授知识、KASH原理的运用工厂车间管理操作能力主要管理活动的推动实施QMUISO9000&ISO14000TPM6S工厂车间管理操作能力

6S的起源、发展及其含义

1.6S起源

提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。

2.6S延伸与发展

整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持

2S5S6S7S10S6S工厂车间管理操作能力6S含义整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）

清洁（SEIKETSU）

修养（SHITSUKE）安全（SAFETY)工厂车间管理操作能力6S推进的八大作用1.改善和提高企业形象2.促成效率的提升3.改善零件在库周转率4.减少直至消除故障，保障品质5.保障企业安全生产6.降低生产成本7.缩短作业周期，确保交期8.改善员工精神面貌，使组织活力化工厂车间管理操作能力工厂6S推进现状1.一紧、二松、三垮台、四重来2.说起来重要、做起来次要、忙起来不要工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力整理(1S)的推进重点

1.目的

1）改善和增加“空间”2）减少作业现场磕磕碰碰事件，保障安全3）清理无用物品，减少误用现象2.误区点1）留之无用，丢之可惜（鸡肋）2）反正是公司的，管它有没有价值，一律丢3）昨天已进行过整理了，今天就不重复了

工厂车间管理操作能力

区分必需品与非必需品的方法使用频率确定法

工厂车间管理操作能力

处理非必需品的方法-价值分析法

不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备‘’‘’‘’‘物资回收部门处理垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存工厂车间管理操作能力柜内需要彻底的整理工厂车间管理操作能力整顿（2S）的推进重点

1.目的1）确保工作场所有序化2）减少物品寻找时间3）确保工作场所一目了然2.误区1）追求表面化，忽视科学性2）过于草率，无全局观

工厂车间管理操作能力整顿的推进的重点

1）彻底的进行整理2）确定放置场所3）规定放置方法4）进行标识

整顿推进的步骤

1）分析现状2）物品分类3）区域规划4）进行标示设计5）决定储存方法6）整顿实施工厂车间管理操作能力整顿实施的主要方法

1）定置管理法2）油漆作战法3）形迹管理法4）颜色管理法5）引线作战法整顿关键活动

分类、定位、标示、归位

工厂车间管理操作能力通道太窄，影响工作效率工厂车间管理操作能力量具与工具混放不妥！工厂车间管理操作能力文件未加定置易丢失工厂车间管理操作能力采用位置线定置文件，防止丢失工厂车间管理操作能力一屋不扫，何以扫天下！工厂车间管理操作能力清扫（3S）的推进重点1.目的1）保持现场干净整洁，创造良好的工作环境，提升士气2）保障拿出来的东西就立即能使用

2.误区

1）清扫就是“大扫除”2）清扫是清洁工的事3）各人只管门前雪，哪管他人瓦上霜工厂车间管理操作能力清扫推进的重点1）领导以身作则2）全员参与，责任到人（事事有人管）3）与机器设备的点检保养工作相结合4）杜绝一切污染源并建立清扫基准5）扫漏、扫异、扫怪6）关注“死角”，彻底清扫

工厂车间管理操作能力清扫推进的步骤

1）准备工作2）从工作岗位扫除一切垃圾灰尘3）清扫点检机器设备4）整修在清扫中发现有问题的地方5）查明污垢的发生源6）实行区域责任制7）制定相关清扫基准实施清扫常用方法

1）白手套检查法2）5Why法工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力没有规矩，不成方圆！

工厂车间管理操作能力清洁(4S)的推进重点

清洁推进的目的

1）通过制度化标准化维持前面3S的效果，培养良好的工作习惯2）形成卓越的企业文化，提升企业形象

工厂车间管理操作能力清洁推进的重点

1）贯彻6S意识，寻找有效的激励方法2）坚持不懈3）彻底贯彻前3S4）推行“透明管理”5）形式多样的考核检查6）使制度标准化7）持续系统的培训

工厂车间管理操作能力清洁推进的步骤

1）维持前3S的效果2）制度化、标准化的过程3）不定期检查频率的确定和落实，不断改善并养成习惯清洁推进常用方法

1）流动红旗2）3U-MEMO法工厂车间管理操作能力

清洁的延伸1）员工精神清洁；2）员工服饰清洁；3）无形物的清除（如：噪音、有害气体等）

工厂车间管理操作能力

员工不是因你期望而工作，而是因为你检查而工作。

——HP卡莉

工厂车间管理操作能力操作指导书的修改须按正式的ISO流程来操办工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力

十年树木，百年树人！工厂车间管理操作能力素养(5S)的推进重点推进素养的目的：

1）促使人人有礼貌、重礼节，进而行成优良的风气，创造和谐的团队精神2）让每一个员工，从上到下，都能够严格遵守规章制度，培养有良好素质的人才

3）创造一个充满良好风气的工作场所工厂车间管理操作能力素养活动的内容

1）遵守公司的规章制度2）对待工作认真负责，态度诚恳3）在语言和行动上从不伤害他人4）体谅他人的难处5）注意日常礼貌、问候6）多用感谢赞赏的语言7）坦诚倾听他人意见工厂车间管理操作能力素养推进的步骤

1）学习公司的规章制度2）理解规章制度3）努力遵守规章制度4）成为他人榜样5）具备了良好的素养工厂车间管理操作能力

素养的实施方法

1）营造团队精神2）持续地推进前4S（固化—标准化—秩序化--习惯化—活力化）3）教育训练4）制定礼仪守则5）开展精神文明建设6）6S竞赛活动工厂车间管理操作能力员工素养高低,厕所可见一斑工厂车间管理操作能力

安全责任重于泰山！工厂车间管理操作能力安全(6S)的推进重点

安全管理的目的

1）保障员工安全2）保证生产系统的正常运行3）建立系统的安全管理体制4）减少经济损失工厂车间管理操作能力安全实施要领

1）建立系统的安全管理体制2）重视员工的培训教育3）实行现场巡视，排除隐患4）创造明快、有序、安全的作业环境

安全管理的步骤

1）制定现场安全作业基准2）规定员工的着装要求3）不定期检查频率的4）应急措施5）日常作业管理工厂车间管理操作能力

如何做好生产车间安全管理工作

1）生产现场不安全因素不安全现状、不安全行为的发现、防止（作业安全行为观察表，罗列可能导致安全事故发生的行为或设备缺陷，危害因素告知表）

2）安全工作的特点无处不有、无时不在，涉及到每一个人、每一个岗位、每一项生产活动

工厂车间管理操作能力抓好车间安全工作A）建立车间安全工作责任制，将安全工作落实到每一个人身上；B）定期和不定期地组织安全检查，使事故苗头和隐患得到及时发现、纠正和及时排除。（将安全隐患控制在萌芽状态）（环安卫主管巡查表、安全干事巡查表、消防设施查检表）C）完善安全组织制度，班组设立安全员，班长主管全班的安全工作，达到组织健全、任务明确、职责清楚、领导有力；D）抓好经常性的安全教育，增强一线员工的安全意识；E）要利用安全事故违纪等反面事例对员工进行教育；F）定时举行消防演习和逃生演习活动。工厂车间管理操作能力安全突发事件的处理：

完善紧急应变作业办法，并定期演练

抓安全工作还需做好“六到”

1）心要想到2）口要讲到3）耳要听到4）眼要看到5）脚要走到6）身要做到工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力定置管理

1.定义

主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过科学地规划物品的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。

2.人与物的三种状态（三定基本原则）

A良好状态B改善状态C需彻底改造状态管理的要领：消除C状态，将B状态改进为A状态。工厂车间管理操作能力定置管理方式

1）物品固定、位置固定、标识固定2）固定定置和自由定置定置管理推进步骤

调查分析设计实施考核改进

工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力清扫工具干干净净，定置放置工厂车间管理操作能力目视管理

1.定义

是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”。

2.作用

1）导向作用2）异常化及时显示3）特别提醒和警示4）优秀成果、事迹的及时展示5）各种重要的信息及时公开以指引工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力

3.目视管理的分类·颜色管理·形迹管理·看板管理·标示管理工厂车间管理操作能力

1)颜色管理

①定义

利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识别和区分，以达到有效管理之目的。②颜色管理的应用

ⅰ、利用不同的颜色区分不同的区域和时段

ⅱ、利用不同的颜色区分不同的状态

ⅲ、运用特殊颜色提醒和警示

工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力2)形迹管理

①定义

将生产现场的工治具、仪器、夹具等物品，在其放置的场所采用形状绘图或嵌入凹模等方式进行管理，达到易于取用和归位之目的。

②形迹管理的作用

ⅰ、减少寻找工具的时间ⅱ、易于取用和归位ⅲ、工具丢失，马上知道

工厂车间管理操作能力工厂车间管理操作能力

3)看板管理

①定义

将生产运营过程中的重要数据和关键信息采取看板的形式及时公布和快速披露，以减少因信息不对称所造成行动迟缓或决策失误。

②