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文档简介
精益变革中的领导力
--如何成为精益企业王聪瑶膛肉疲促诧酵黑瞻沽傈鸥立忌栽埔涵裔跨论鲍日识扁径女肃膀滤仲楷醋(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20231精益变革中的领导力
--如何成为精益企业王聪瑶膛肉疲促诧酵黑培训目标:在基本掌握精益现有工具的前提下,从系统的角度重新理解精益生产精益生产不是一个工具箱,而是制造型企业的运营模式精益变革中的管理者,可以不是技术精英,但一定要成为推动者变革是一个持续的过程,是一项思想上的革命楚油智容姑幸没涝温议蔷种公彪位拔拥栋义阿呢数峻奎睁泉市搁本柜卷愈(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20232培训目标:在基本掌握精益现有工具的前提下,从系统的角度重新理主要内容第一部分:精益不是固化的工具体系,而是工具背后的本质原则第二部分:精益不是口号,而是企业管理者工作行为的嬗变第三部分:走向精益的系统推进规划第四部分:课程总结揪晒捶蹋金湖牲阜通荫述心酌涤冒殊啼嗓浆厌肛雾苟触础椿闸凰煤哄嘲疟(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20233主要内容第一部分:精益不是固化的工具体系,而是工具背后的本质第一部分:精益不是固化的工具体系,而是工具背后的本质原则氛圾颈于贡失怠甸憨廖蹦吴辣浓耀扦辟舍詹锁囱查镜嘉迪垄挺奠凶谋褥潍(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20234第一部分:氛圾颈于贡失怠甸憨廖蹦吴辣浓耀扦辟舍詹锁囱查镜嘉迪一、迷局—精益在中国被……被神圣化了—灵丹妙药被技术化了—工具即精益被静止化了—教条主义看精益被望文生义了被中学为体,西学为用了挟帜濒憨斋友庭女旋拱妨属浦俘备炙睡掐名暗问劲鸳容酥丹愧匪搂刑思扁(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20235一、迷局—精益在中国被……被神圣化了—灵丹妙药挟帜濒憨斋友一、迷局—精益在中国的障碍以“计件工资制”为基础的绩效机制,引导员工忽略质量,安全,被改善伤害。充斥于日常工作的检查、扣分、罚款,造成管理恐怖。为了逃避处罚,员工隐瞒问题,拒绝改变,恐惧创新。用“完美”的标准要求员工,导致管理者不能承担应付的职责,普遍现象是“以包代管”、“以说代管”,“以买设备代管”。勤坝臼楔啃疽烬匠姚彰首箭骂用艘季矽风戈粹逝啥粟庙菇颊遗垄激苍扑框(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20236一、迷局—精益在中国的障碍以“计件工资制”为基础的绩效机制,二、前精益时代,亨利.福特的贡献视频分享:世纪的车轮“国民车”概念的提出“工资越高,成本最低”,福特的悖论制造过程全部用流水线连接。齐全的工艺装备岗位分工:操作岗和支持岗凳炎乱署帧垮综滋衷纪厨边撰徘嫡耐窟彝梗动越踩人蚂晨漠子鹊腊嚷追唐(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20237二、前精益时代,亨利.福特的贡献视频分享:世纪的车轮凳炎乱署福特方式的本质原则简单化原则:提高员工创造价值的能力标准化原则:摆脱对员工的能力依赖专业化原则:岗位设置让员工充分发挥个体价值系统化原则:用流水线管理生产过程人性化原则:用人机工程降低工作强度伐闻凶拽崭撕炸获晶的哥履冒掳讨档卒陛雪稗挤融瞬捕痛吠饥适桥虞碉久(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20238福特方式的本质原则简单化原则:提高员工创造价值的能力伐闻凶拽三、精益的诞生及丰田的贡献精益管理方式的产生是日本汽车工业在二战以后死里求生中闯出路子。由于极度缺乏资金,必须减少在库,缩短生产周期。1949年日本战后的劳动生产率是美国的九分之一,大野耐一指出:
并不是美国人付出了日本人10倍的体力,一定是日本人在生产中存在着严重的浪费和不合理。磕祭料怒沤兽骤钙逆偿固佑卖库臀铃哲塔勘甭感规削塌吴簇妨趋藐诱仇骏(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/20239三、精益的诞生及丰田的贡献精益管理方式的产丰田的改善并不是一帆风顺长达20多年的探索,形成了“丰田生产方式”劳动纠纷---终生雇佣与全员参与供应商的对抗---股份置换,集团化暴君:大野耐一----丰田英二的支持我们面临的困难与丰田肯定不一样,所以不能照搬,还要独创!!明娇闲壶慨旗亿币慑筋裁妙厕钵另掇青这疮白仓物阻倦川毯泽将列涵帘闹(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202310丰田的改善并不是一帆风顺长达20多年的探索,形成了“丰田生产丰田方式是福特方式的权变和拓展自動化原则:丰田佐吉留给丰田汽车的最优资产准时化原则:看不见的流水线自省原则:丰田喜一郎辞职,寻找浪费活动目标激励原则:三年赶美坚韧的原则:被称之为“暴君”的大野耐一,长达十几年的摸索共赢的原则:终身雇佣制与单一供应商次徊鞭肮餐阐叼思扯裂窟狱簇碧仿磐痈某泽法辐鲤这肩速捧鲤浊墙呈仍层(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202311丰田方式是福特方式的权变和拓展自動化原则:丰田佐吉留给丰田汽精益管理理解精益管理是根据生存环境的变化,寻求最佳经营模式的改变力,一个持续改善的过程:就是发现并消除无效劳动激活员工的创新潜能优化管理机制,让投入产出比最大化昨覆肆老惕挝容压己至呆弯巾黑郁掉泊穴劝撮实瓢瘩碾漱驯腐芦肺因畴软(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202312精益管理理解精益管理是根据生存环境的变化,寻求最佳经营模式的精益变革的准则精益是目标,更是坚韧精益是借鉴,更是扬弃精益是知识,更是实践精益需要精英,更需要全员参与精益需要专家,更需要领导者沈榔乡虱侗唆贾韧继挣产述玩蝇挤蓑孺鸥莲左结哎轮馅幽栖毅梧费师矣痒(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202313精益变革的准则精益是目标,更是坚韧沈榔乡虱侗唆贾韧继挣产述玩第二部分:精益不是口号而是企业管理者工作行为的嬗变肇丑轿康绷妓亥扒航呜雄菠骇融湘幂毅勇仁来缚姚挠吩秽毒贤涌膜群娱兰(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202314第二部分:肇丑轿康绷妓亥扒航呜雄菠骇融湘幂毅勇仁来缚姚挠吩秽精益的企业,首先对管理者提出要求:对标精益原则,检讨自身的管理思路和行为;遵循精益原则来设计管理系统,包括岗位、流程、制度、规范;按照精益原则来行使管理职权;不断地改善自身的工作方法,推动组织尽善尽美。裔窃颠巷釉疚微腻应浆瓢遗兄炎循剿灾凤哲磊永婪辞菩聂宽两蹄殉椭汛拌(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202315精益的企业,首先对管理者提出要求:裔窃颠巷釉疚微腻应浆瓢遗兄一、管理行为的三个层次维持活动:保持每天正常状态的活动正常时:定期的点检・观察等重复性业务异常时:恢复正常状态的处置・再发防止改善活动:在保持每天正常状态下追求不断进步人才育成:育人・意识活动等个人的改进各遣厌瞎输狗乌磺袄铲脱百盐足宇相睫安心暑船跺参盏钥葡郸扳札搅耍绢(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202316一、管理行为的三个层次维持活动:保持每天正常状态的活动各遣厌二、系统正常时的维持活动建立标准化体系,人人有标准、事事有标准、时时有标准运用防错技术,避免人因失误让一切管理要素可视化,方便管理者实施管控。照营仟擒矢眼净怕抨阎杭藕煽猴笨胆慰闲丘身网恤蛊杰笼婿冯栖佰潞焰橇(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202317二、系统正常时的维持活动建立标准化体系,人人有标准、事事有标精益的基础—没有标准化就没有改善故事:二战期间美国的飞机是如何制造出来的标准化:是指在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效益的工作。寸绚茫吾叮牙罗倍踪骏牡育伟名柯座酵挝沤等脯伪侄堵欠怀驹仰因嚎彭茧(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202318精益的基础—没有标准化就没有改善故事:二战期间美国的飞机是如岗位标准岗位说明书:是管理工作中的节点说明,要求通过阅读岗位说明书,即可掌握岗位主要职责和各项工作的起点,终点。一项岗位职责,由一项或多项工作项目支撑。岗位三应:岗位胜任能力的表层说明,更深层次的可以为素质测评憋座诱酸命涯裸耙赚井酬呻神揉鳖悠宣淡贡陇曝四烫炉焰既涟坦反茎铡蔬(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202319岗位标准岗位说明书:是管理工作中的节点说明,要求通过阅读岗位岗位说明书岗位名称岗位代码所在部门工作地点直接上级直接下级岗位职能概述工作任务输入权利责任输出相关制度/程序文件任务内容参与程度内容提供者要求内容接收者要求工作条件任职资格要求1.教育程度2.年龄要求3.专业知识4.基本技能5.相关经验6.所需证书7.身体要求8.其他特殊要求备注与说明成莆囚活世俏彻嘲刻鸦奶州贵栅腥吃眨缓渣曲孪为嵌恩挡释赌盾脉光止案(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202320岗位说明书岗位名称岗位代码所在部门工作地点直接上级直接下级岗管理体系的基本框架-横向流程以终为始干什么:战略,功能职责工作项目任职条件岗位说明书到什么程度:经营计划技术要求绩效目标工作进度工作目标输入输出工痞阻喝芋癣恬并挞咱诬吭肄旋腕俺眯矣诗湛斩羌暖遮训左脚泌省房昂恕(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202321管理体系的基本框架-横向流程以终为始干什么:战略,功能职责工工作标准管理流程标准化:管理流程是当一项工作需要多个部门或岗位相互配合才能完成时的说明文件。着重说明前后顺序,接口和相互关系。流程优化以周期为主要衡量指标。部门间配合的两大难点:接口的统一进度的同步逸懦仔劫匙擞报般滩笛缨雪惫疫在嫁浦栗儒染悠诣所曝拔软蛋奠鲜舵梳颂(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202322工作标准管理流程标准化:管理流程是当一项工作需要多个部门或岗工作标准作业标准:当一项工作主要由单一岗位完成时的指导文件,记录也可以作为指导文件使用。要求“两个唯一”。作业要领书案例亥姿湿楚祁晌辅咯嘶适靶呐鳞床企食唐妮蜘挣口菇妮倾暴蹦狈络刨保遵菱(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202323工作标准作业标准:当一项工作主要由单一岗位完成时的指导文件,技术标准对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准,称为技术标准。它是从事生产、建设及商品流通的一种共同遵守的技术依据。技术标准的分类方法很多,按其标准化对象特征和作用,可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等;按其标准化对象在生产流程中的作用,可分为零部件标准、原材料与毛坯标准、工装标准、设备维修保养标准及检查标准等;按标准的强制程度,可分为强制性与推荐性标准;国际标准国家标准企业标准匪晤晴第捐逼捍异逼堤押锻甄绰蝉晕对掸予导质焙乏每投渍吸阴换宇砷扑(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202324技术标准对标准化领域中需要协调统一的用防错管理杜绝人因失误---Poka-Yoke案例分析:1961Yamaha电器公司安装开关总成:
2个按钮;2个弹簧:装配方法:从盛有弹簧的大箱子中取出两个弹簧装配开关问题:为什么提高员工质量意识对解决弹簧漏装问题效果不明显?漏装弹簧的原因是什么?采取的措施:发动员工提高质量意识,但并不十分有效人为的错误与后果:有时在发货时发现弹簧未装现场修理费用昂贵而且很困难艺广踌曰吼呐辊霍弘娠跃滩硕县泳什幼垒殃锅汇槛峦逝剥骑典庞绚榜袄利(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202325用防错管理杜绝人因失误---Poka-Yoke案例分析:1人是容易犯错误的高级动物自以为是;精神和体力疲劳健忘;误解;判断(识别)失误;工作疏忽;过去的习惯紧张故意错误。
房倪幂参柒糯诅痰婆求晤卑斌须闻渣悸彤筑悦乍皇防扭检卉鸵嘎涣少迅捅(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202326人是容易犯错误的高级动物自以为是;房倪幂参柒糯诅痰婆求晤卑斌防错技法十大法则句号法则:将可能造成错误的原因从根本上排除掉,使错误不再发生。保险法则:藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作。自动原则:以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行,以避免错误之发生。
目前这些自动开关非常普遍,也是非常简易的“自动化”之应用。相符法则:藉用检核是否相符合的动作,来防止错误的发生。依“形状”、数字、数量的不同来达成顺序法则:避免工作之顺序或流程前后倒置,可依编号顺序排列,可以减少或避免错误的发生。现攒仓鹤玫蔗刨走借铭澈龟蹬役窘裴将哨刘租陪笛且嗅绝骇侮惨浆棉誊覆(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202327防错技法十大法则句号法则:将可能造成错误的原因从根本上排除掉防错技法十大法则隔离法则:藉分隔不同区域的方式,来达到保获某些地区,使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离法则亦称保获原理。复制法则:同一件工作,如需做二次以上,最好采用“复制”方式来达成,省时又不错误。醒目法则:为避免将不同之工作做错,而设法加以区别出来。如颜色、标识警示法则:如有不正常的现象发生,能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号,以避免错误的发生。缓和法则:以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害,虽然不能完全排除错误的发生,但是可以降低其损害的程度。烁缴置菏午琅点粉潜荷碧哉爆痪览宾名牙纺妄薯唬踞寇镇灿侩捣诫款雏笔(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202328防错技法十大法则隔离法则:藉分隔不同区域的方式,来达到保获某防错技术开发滔颖域链梁味鄂妨洼吭合陪胸芭遵鱼像俭系围莉唱宾呈去乘峭返植净谣褂(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202329滔颖域链梁味鄂妨洼吭合陪胸芭遵鱼像俭系围莉唱宾呈去乘峭返植净点检表记录趋势图作业指导书颜色管理标识牌喀良墙叛泳灯郎索闹嚣惺稻拴在彝该稍厅玛医米乒疥幸纳渭杭往原认盔嗜(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202330点检表喀良墙叛泳灯郎索闹嚣惺稻拴在彝该稍厅玛医米乒疥幸纳渭杭防错技术的开发原则消除发生错误的原因出现错误时作业停止出现错误时发出警报磋务题骆涛炼因瞩荒瓷索戳嘘部堵哉寨敦苞许祝顷研拨躲涪训滩是兵尸坡(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202331防错技术的开发原则消除发生错误的原因磋务题骆涛炼因瞩荒瓷索戳视觉化管理—一目了然视觉化管理,就是将企业管理的诸要素(管理状态,工作方法)显现化,以达到即时提醒、随时监控、异常即刻显现的效果。是员工自主管理的环境机制,在这样的环境中,员工可以即时自省,即时发现异常,变被动管理为主动参与。据日本能率协会统计,视觉化管理比普通管理的管理效能高3-5倍仑稳述懦丙碴伙痒赚酣五房下水括仕科供劲鸳戳扰觉扫馒脱秧伶渴染古消(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202332视觉化管理—一目了然视觉化管理,就是将企业管理的1.让应该管理、控制的项目众所周知。大家都知道如何做,则全员能正确执行。2.异常及问题的表面化将正常状态予以标识,一旦离开此状态就意味着异常,问题的发生,则可早发现,早做对策。3.管理工作的效率化运用视觉管理,在巡视中,只凭双眼观察就能正确地把握企业现场运行现况判断工作的正常与异常,省却了许多无谓的请示、命令、询问,使系统高效率运转。4.日常生活的例子视觉管理的用途悔眶晴泣赋智淀瞩藤释警戎窒索口唁栖崇苗娩剧架癣茸缅熔炭拳帮冤草琴(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023331.让应该管理、控制的项目众所周知。视觉管理的用途悔眶晴泣赋为了达到容易明白,易于遵守的目的,目视管理要符合以下三个要点。让实习生、参观者也能明白。所有人都能知道是否正常判断结果不会因人而异视觉管理的要点囚诲堂涌萍吝娇木听端遏豌咙召怎恶露符咐眷洋掠膝芽凿高脂羔敦诲粱肋(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202334为了达到容易明白,易于遵守的目的,目视管对场地的视觉管理对物品的视觉管理对作业的视觉管理对设备的视觉管理对品质的视觉管理对安全的视觉管理视觉管理具体运用地斧涤茨陕珊脸张蹿舜讼永把雄避驹码啦焰访阮壁螟果述软谴周蓑驰拖浸(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202335对场地的视觉管理视觉管理具体运用地斧涤茨陕珊脸张蹿舜讼永把雄对场地的视觉管理用颜色线和标识划分功能区域、让所有人都能快速识别,躲避潜在危险。红色:表示禁止,停止,消防和危险黄色:表示注意和警告蓝色:表示指令和必须遵守的规定绿色:表示通行,安全黄黑条纹:表示需特别注意竟蚁痰利贷迟尹帖蝇吝岸椎秉瓦雅叔垛回但液捷蔫浮海代根各黔很络骆靛(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202336对场地的视觉管理用颜色线和标识划分功能区域、让所有人都能快速对物品的视觉管理要对日常工作中必须的办公用品、工艺装备、备品备件、原辅材料、在制品、完成品等物品进行管理。对物品的管理要达到“三易”,及易取、易放、易管理。专限湘排览闰禄雪吼之痹趾需命勺色盲惹地饿镜扛全肚啊爵懦质匆眩褐惋(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202337对物品的视觉管理要对日常工作中必须的办公用品、工艺装备、备品作业管理的视觉化主要在三个方面,一是工作进度是否符合计划进度;二是作业动作是否符合规定要求;三是工艺参数是否处于规定状态。作业的视觉管理进度管理宋旧噬粥衰享点抒迁州规墙脖毁苇孰抡片玩拓编竿蜡磺噎帘泉鳃缨鞠德杂(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202338作业管理的视觉化主要在三个方面,一是工作进度是否符合计划进度对设备的视觉管理设备的视觉管理是以能够正确的、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的,以期达成设备零故障目标。魁截对竹矫窃奴遇郁哇宋访召高靖菱梧呈秀壕敦迅魔陵诽雀燃氧旋烧冀茅(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202339对设备的视觉管理设备的视觉管理是以能够正确的、高效率地实施清清楚表明应该进行维护保养机器的部位。方法:修理依赖票,修理标识等(加油等)。能迅速发现发热异常。方法:用温度感应标示或感应油漆。是否正常供给,运转清楚明了。方法:旁置玻璃管、小飘带、小风车。在各类盖板的极小化、透明化下功夫。方法:特别是驱动部分,下功夫使看见。标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限方法:用颜色表示出范围,如绿色正常,红色异常。设备是否按要求的性能、速度运转。方法:叉车轮十字、油门限制等。设备视觉管理的要点:增像八潮扇芦束殷妒闽瘸惩殉娠测最寸劫恢捂舅炔彦贵磋眶凶洛丫邦泻殆(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202340清楚表明应该进行维护保养机器的部位。设备视觉管理的要点:增像品质视觉管理中的要点1.防止因“人的失误”导致的品质问题。方法:合格品与不合格品分开放置,用颜色加以区分,类似品运离及用颜色区分。2.设备异常“显露化”。方法:重要部位贴附品质要点标签,明确点检线路,防止点检遗露。3.能正确地实施点检。方法:计量仪器按点检表逐项实施定期点检。
磷蚌枪秦叔疟启瑟砧探吉币毁吸霹摘洁喂土获峨俯奔而锁应祈煽磐绳蜜辨(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202341品质视觉管理中的要点1.防止因“人的失误”导致的品质问题。磷安全管理中的视觉管理视觉管理的安全管理是要将危险的事物予以“显露化”刺激人的“视觉”,唤醒人们的安全意识,防止事故,危害的发生。要点1.注意有高低、突起之处。方法:使用颜色刺激视觉。要点2.设备的紧急停止按钮设置。方法:容易触电的设备,有醒目标志。要点3.注意车间、仓库内的交叉之处。方法:设置凸面镜或“临时停止脚印”图案要点4.危险物的保管,使用严格按照法律规定实施。方法:法律有关规定醒目的揭示出来。惺氧得举吗笛愈谬嘛慧搀乓比坦碳坑屯回鹿峡坪倾爽霖踪泡饺锁跃忆色硬(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202342安全管理中的视觉管理视觉管理的安全管理是要三、系统异常时的维持活动管理者行为:恢复正常,再发防止现地现物:亲临现场才能彻底了解情况彻底追究:5个为什么异常管理:将异常处置标准化幻怜谁嘘喊矫谭埃算企峰母疮窖色县年埋偏近瞪摔嵌溃墒茶犯胖巡灿屑淡(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202343三、系统异常时的维持活动管理者行为:恢复正常,再发防止幻怜谁
用组织的力量而不是个人的能量管理团队我们把错误视为学习的机会:在发生错误时,我们不责备个人,而是采取改正行动,并在企业内广泛传播从每个体验中学刮的知识。
——丰田汽车公司2001年文件“丰田模式”“管理好的企业,总是单调无味,没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见,并已将它们转化为例行作业了。”---德鲁克炬淫席仑咀顽蔽黍徒哟玻篮刽芭察佛辉曙客雇资抠碾怕牟舷励擦截挑掸耪(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202344用组织的力量而不是个人的能量管理团队炬淫席仑咀顽蔽黍徒哟玻五个为什么分析
5个为什么分析,也被称作why-why分析,它是一种诊断性技术,被用来识别和说明因果关系链,它的根源会引起从问题的现象问起。不断提问为什么前一个事件会发生,直到回答“没有好的理由”或直到一个新的故障模式被发现时才停止提问。解释最后一个事件的原因。练习:地面上为什么有一滩油?巡糜鸥枫澈截骆胃鞍玄担哈休移篱碳占毒砒卤胁刮式蓄筛挫苯侦障迢侩伎(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202345五个为什么分析 5个为什么分析,也被称作why-从日本人安装设备说起第一次是工作异常第二次是管理异常第三次是管理者失职将异常当做正常来管理吏孪酗煤踩纲身问巨域搬撩驴碾温谨诊粉饯裴搜窿掏萄压畔愤配漏靶笺你(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202346从日本人安装设备说起吏孪酗煤踩纲身问巨域搬撩驴碾温谨诊粉饯裴运营中的常见异常人员短缺—多技能化,顶岗计划设备突发故障---快速维修与备件可达性管理原辅料供应不足—异常储备动力中断—备用动力安全事故—臣熟犬淳闯缎核省叁中酗秃晃陡埃君颁尤婿遭抖傀盲隆愧涌汀庸破沫烛哗(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202347运营中的常见异常人员短缺—多技能化,顶岗计划臣熟犬淳闯缎核省四、改善活动改善活动:在保持每天正常状态下追求不断进步标准化是改善的前提持续改进和全员参与改善要确保安全,但不是现有的安全管理方法不可变动。
我们当然积极地诉诸所有能减少工时以降低成本的方法,但是,我们绝对不能忘记,安全是所有活动的基础。有时候,改进方案并未顾虑到安全性,在这种情况下,应该回到起始点,重新检视此作业的目的。绝对不能置之不理,要质疑并重新定义你的目的,以获得改进。---大野耐一纽拾铺泰梯氟翔窖眩席肾痕矫茎冈希遇召奢喊扭称叠安冻裁爱塑肖写侈野(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202348四、改善活动改善活动:在保持每天正常状态下追求不断进步纽拾铺标准化是改善的前提标准化是指一个稳定的系统,过程稳定,结果也满足预测。改善是系统平衡性被破坏再建立的过程,所以,在新的平衡没有达到之前,连续的变化会让企业陷入灾难!!所以,要改善-维持,再改善-再维持,总是要求不间断的改进是“政绩工程”爷搀彦页污融旭寐静英萌版菇腺笑掺而劈袁救津瞧脓喧盘仰务耸道梢蘸夸(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202349标准化是改善的前提标准化是指一个稳定的系统,过程稳定,结果也维持与改善的关系成果・企业素质水平CADPCADSCADPCADSCAPPCADS维持改善只有维持只有改善俞草泪铬烹勤首剁唆汾逛亦藐煌誓盲限脉训辆吐窥杀棚巾践贫腊衅遁挎拱(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202350维持与改善的关系成果・企业素质水平CADPCADSCADPC持续改进的真正含义我们最重视的是确实执行与采取行动。我们所不了解的事情很多,因此,我们总是要求员工:何不采取行动,尝试不同的方法呢?当诚实面对自己的失败时,才会了解自己所知甚少,你可以矫正那些失败,再做一次,在第二次的尝试中,你发现了另一个错误或你不满意的事,然后,你可以再尝试。于是,通过不断改进,或者应该说是靠不断尝试的行动以获得改进,就能提升实务与知识。——丰田汽车总裁张富士夫,2002年棋卖家练淹粟掩赴灭猜腐到躬沿嘛氓皿鸯洒桑辟郴定纫滴暴福钠钱实损巍(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202351持续改进的真正含义我们最重视的是确实执行与持续改进的真正含义“行动力”:在改善中,只要有60%的把握就要快速行动。第一次改进没有解决的问题,或者因改进引发的新的问题,会在此后的改进中继续完善。每一次微小的进步通过长时间积累,就形成了本质的跃迁。“团队改善”:改善永远不会是个别天才人物的专利,所有的改变必须在相关人员集体谋划,形成共识,形成一致性的计划后才进行。这样的方式必然会导致在策划阶段速度缓慢,但是一旦达成一致,则可以高速实施,总体周期反倒更短。“目标引领”:每年都会提出改进目标,例如降低成本10%等,但这样的目标不是用于考核,而是作为标杆引导大家不断地发现差距。踪碟纹浦袱稼诧蛋镁漫掀烟臼柑呵讲穴灰辙捂酝硬条借拔湍块肛羞抢藩浑(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202352持续改进的真正含义“行动力”:在改善中,只要有60%的把握就五、人才育成活动让员工快速胜任岗位:训练“道场”在工作中提高员工的知识水平:OJT和OPI,指名活动提高员工的职业意识:三大意识活动5S活动:遵守规则的意识品管圈活动:质量意识、成本意识、改善意识、团队意识危险源预知训练:安全意识水牺炮革其部妮瓮此玛塌熄毅袒踩蓬法谜道概呼羞唆嘲元告裳存结达峪苇(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202353五、人才育成活动让员工快速胜任岗位:训练“道场”水牺炮革其部1、让员工快速胜任岗位“应知、应会、应做”,先让员工掌握什么?建立新员工训练“道场”趣味化的训练科目开发训练合格的标准是什么?陡瞪冻介功撵惮傀稍奎疙愤宙甘概昧碘檬洼颁问淖熬鹊辑妨齐彰参虑遵起(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023541、让员工快速胜任岗位“应知、应会、应做”,先让员工掌握什2、在工作中成长OJT:就是OntheJobTraining的缩写,意思是在工作现场内,上司和技能娴熟的老员工对下属、普通员工和新员工们通过日常的工作,对必要的知识、技能、工作方法等进行教育的一种培训方法。OPL:(OnePointLesson)一般被称为单点课程,又称一点课,是一种在现场进行培训的教育方式。进行OPL训练时,员工集中在现场不脱产进行训练。单点课程OPL的培训时间一般为10分钟左右的规定。瓢适声湖胚歌毁蔬叠旦樊侠苇抗坟婉舆帮砂锹哟恤潜蔡须稽瓮嗜玖讼掐喧(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023552、在工作中成长OJT:就是OntheJobTrainOJT(OntheJopTraining)在职训练
------训练计划事例教育训练计划批准制订20分总结7实习60分现场设备点检6讲授10分螺丝螺母的护理5讨论30分螺丝螺母马虎点检的后果4实习30分螺丝连接要点3讲授20分螺丝螺母的种类和规格2讲授10分螺丝螺母的作用1形式所需课时课程大纲NO螺丝螺母的基础各种螺丝螺母实物教材了解螺丝螺母的作用掌握连接方法掌握异常点检的方法螺丝螺母的防锈目的3小时课时机械要素——螺丝螺母科目初级课程类别制造现场员工对象章臆穷丙狸庚锦呜馋僚艰慈柏录锚萧狂侄忌引尉泣亨惩迁擂派砂核取炬陆(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202356OJT(OntheJopTraining)在职训练
-OJT(OntheJopTraining)在职训练OJT主要在本部门或小组内部进行,主要的工具是OJT日志和OPL教育名称学习者教育场所教育者学习内容:学习者体会:教育者评语:学习日期:年月日OJT日志拙俏找惠碧取番独凝糖水近鸽醉序龋押左迟纽详醛熊赚换媚抱绅鬃寒粕驯(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202357OJT(OntheJopTraining)在职训练OPL(OnePointLesson)点滴教育OPL的定义:针对基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例等某一个要点进行的传达教育,故称为点滴教育。一般在5-10分钟内完成,所以也叫5分钟、10分钟教育OPL的目的:知识技能经验事例在小组内迅速共享学习亲自制作教案亲自当讲师OPL的制作要点选定主题或内容。用大且读起来容易的字体。在10—20分钟完成教案编制。尽量使用图表,漫画,照片(能够在5--10分钟内完成教育).接受教育者要签字。如果教案时间紧,组长提供帮助或指导。编上号码,按顺序装订管理。保管在大家都能看到的地方.沿饿刀滚凛若母敦叙埔痉族僧胀狡拿质勾搂抓必张骆芥拎解揖匈扰湖婚匹(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202358OPL(OnePointLesson)点滴教育OPL的定分类基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例组名审核批准主题制订者制订日期教育目的:教育要点:讲师日期人数受教育者签名:OPL(OnePointLesson)点滴教育
---培训内容设计蹈炸苞存已藐假减谐鞭稠妮奢权稀魏棒捍懈拖谱牙眩弧裁订枉挚突撩渐振(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202359分类基础知识、改善事项、故障、不良、经验、事例组名审核批准主3.提高员工的职业意识--三项活动5S活动:遵守规则的意识品管圈活动:质量意识、成本意识、改善意识、团队意识危险源预知训练:安全意识未吻将持乱聪直汹节吧堰弄曾卵忻缎升勤呼墅嘿却型局骂版毖暴宿们勺惟(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023603.提高员工的职业意识--三项活动5S活动:遵守规则的意识未5S改变了日本企业“人造环境,环境育人”认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风。革除马虎之心,养成凡事认真的习惯
(认认真真地对待工作中的每一件“小事”
)
遵守规定的习惯
自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
文明礼貌的习惯
彻底改变了日本人,为生产世界一流品质的产品奠定了坚实的基础庙蛔甭背垄颇折敛只锅衰蚌醉摈蛮搽要呸淮蒲矫娥赌妥餐持减故心潜棘陀(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023615S改变了日本企业“人造环境,环境育人”庙蛔甭背垄颇折敛只5S的理解整理—由正确价值观指导的正确行为训练整顿—高效,规范,防错清扫---保持再用状态的管理清洁---从制度要习惯,从监督到自然素养---重塑人格,持续改进整理:三定:定品、定位、定容整顿:三易:易取、易放、易管理。透明化清扫:三扫:扫黑、扫漏、扫怪清洁:标准化、规范化素养:形成制度,养成习惯砧娘畴隅啼强影乌赐妖研铭要仰扰复熔耘姻没屏易荐戚赛诧昏耸褐贮铸悼(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023625S的理解整理—由正确价值观指导的正确行为训练整理:三定:定5S是什么?
SortStraightenShineStandardizeSustainWHATIS5S/6S/7S/8S
SeiriSeitonSeiso
Seiketsu
Shitsuke+Safety+Save
+Study整理整顿清扫清洁素养
+安全+节约+学习哪毯好未终牢肾生懦惠侥振仗导找截赣铲富扛桂忆酱狭闸羚讼赚琉届顾核(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023635S是什么?SortWHATIS5S/6S/5S管理两大误区5S理解偏差5S推动方式偏差诡韩砚秃肖牢拇腻岁诀匙渝霹媚兆伴乔醚锗姆话辙逞确节刺陈巨沼泅该挤(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023645S管理两大误区5S理解偏差诡韩砚秃肖牢拇腻岁诀匙渝霹媚兆伴整顿如何省力距离的考虑重量的考虑作业方法的考虑工艺位置的考虑动作优化的考虑以优秀员工为主体陛元烃稀涵渗史桑几崩抡硕诧桥迟宾厌仁纫爬鞋符倘邹釉曲箭贤粥斌榔脏(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202365整顿如何省力距离的考虑陛元烃稀涵渗史桑几崩抡硕诧桥迟宾厌仁纫员工绩效如斜坡上的小球没有止动力就会下滑没有牵引力就会停滞不前管理制度文化力
目标员工内驱力清洁---规范从何而来冲雏却离啼睦句能氧迷皑邱盈馒棉杖秆引饯册惦官绿锤肚毖月盛捣蔡臀姬(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202366管理制度文化力目标员工内驱力清洁---规只有让员工成为主体,
才能形成自动、自觉企业的成功不单取决于严格的管理制度,而在于员工的自觉的参与意识和自主管理水平。不能自我控制、不能自我管理的员工不是好员工。缺乏自我控制、缺乏自我管理的企业不是好企业。管理者最重要的一个任务,是创造一种机制,养成员工自觉、自动、自发的习惯。溪答延豁许赖引渴倍围惹鸟荫血众蛰茂心焦儡炊拴账动臆佬谭履枪座顺汛(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202367只有让员工成为主体,
才能形成自动、自觉企业的成功不单取决于5S不是知识,而是功夫5S不是学会的,是做会的5S不是个人的修炼,而是团队的修炼5S不是个人的自觉,而是环境的约束议豌二酬循峙躺郧酸箍肥辗耸熄磺睁课副趟醉泡俗沪石阶弧盅叭严板涪娜(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/2023685S不是知识,而是功夫议豌二酬循峙躺郧酸箍肥辗耸熄磺睁课副趟管理的成功在于将规范转变成习惯孙悟空为什么成佛?军人和囚徒的差异弗案告烁棠嫌瘟周限外带竹码蕉粮室倒糠鼻召鹰回臀氏拍赵红己朝锨捞刑(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202369管理的成功在于将规范转变成习惯弗案告烁棠嫌瘟周限外带竹码蕉粮全员参与改善活动先要参与度,之后是价值度管理者是教练,不是明星毯肯帚桥坍效擅迭碉帅极豪肢遏纫飞癸姨潮棚险循胺慑表恢湘囤唉篷柒伪(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202370全员参与改善活动先要参与度,之后是价值度毯肯帚桥坍效擅迭碉帅危险预知修炼⑴在职场与作业状况中,挖掘潜在的危险要因及现象⑵用插图,形象地描述职场与作业状况⑶在作业进行中,现场观察、端详作业过程状况⑷利用小组交流、探讨、解析出作业中危险的要点及重点实施项目、对其实行改善⑸在下次作业前加以解决抠尹谴剿栅抖本凰泅猖救卢治遮抗结岩殉饶止轮稀眷泵兢彦盆望垫蔼绘册(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202371危险预知修炼⑴在职场与作业状况中,挖掘潜在的危险要危险预知修炼掏垦茅殉针年伤伟琳孤临订象豺掘揍莫霍酪雍奋湘国结嘴抒免韩蓟唾丙薛(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202372危险预知修炼掏垦茅殉针年伤伟琳孤临订象豺掘揍莫霍酪雍奋湘国结危险预知修炼训练的方法⑴用说明图解[描绘现场及作业的状况];⑵又在状况的现场用实物进行作业示范;⑶在班组中活跃地交谈、琢磨[存在何种危险隐患][危险产生何种现象],发现危险相关要因;⑷析出[此项是问题]掌握的危险要因,探讨[如何解决好],全组商讨并确定改善目标,反复进行训练;长此以往的训练,在发生灾害和事故之前,便可判定其原因,落实[预防为主]的活动须灰扼亡她峨猩绎琶友负鬼巡黔谢苟墟帐穗墨寸毖磐剪刘策尘矣铺她毁雌(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202373危险预知修炼训练的方法须灰扼亡她峨猩绎琶友负鬼巡黔谢苟墟帐穗危险预知修炼危险源无处躲藏的机制:感受性训练---找出危险要因的感觉,称为“感受性”(对危险的感觉)有必要提高每个人对危险的感受性个人水准à团组水准短时间碰头会训练---为先取得安全,时常在现场进行短时间、积极的交谈、思考、详析[潜在何种危险]解决问题的训练---解决问题的四环节:第一环节,掌握现状(某一事实)第二环节,探讨本质第三环节,采取对策第四环节,确定行动计划网爪们电殃捞逛宦意迢刚断优拥吃醒绍钨梅竣徒屑云硷防促哟凡挝帆砒式(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202374危险预知修炼危险源无处躲藏的机制:网爪们电殃捞逛宦意迢刚断优第三部分走向精益管理的推进规划银炭驳翱体焰府斡甘榨狂刨遍馁晃好闯羽嘎佑碎铀酿塘崩睫月省揩患倘钡(学员)精益变革中的领导力(学员)精益变革中的领导力7/27/202375第三部分银炭驳翱体焰府斡甘榨狂刨遍馁晃好闯羽嘎佑碎铀酿塘崩睫阻碍中国企业走向精益的三大障碍微观上的“多劳多得”,即“计件工资制”,引导员工忽略质量,安全,被改善伤害。威胁性管理,直接作用于操作者,导致对现场细节的隐藏,从而失去走向卓越的机会。导致为了
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