机械设备的各种管理制度_第1页
机械设备的各种管理制度_第2页
机械设备的各种管理制度_第3页
机械设备的各种管理制度_第4页
机械设备的各种管理制度_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

设备租赁管理制度承租项目按市场规则、选择信誉好优质优价的租赁单位或公司,签订起重机械租赁合同。出租方按合同要求,按期向承租方提供符合使用要求的起重机械设备。严禁租赁使用(1)属国家明令淘汰或者禁止使用的;(2)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的;(3)经检验达不到安全技术标准规定的;(4)没有完整安全技术档案的;(5)没有齐全有效的安全保护装置的。依据合同法双方必须签订《建筑起重机械租赁合同》、《安拆与使用安全协议书》,用以明确租赁双方的经济责任和安全生产责任及租后服务条款。出租安装建筑起重机械的单位必须具有《起重机械设备安拆资质证书》、《安全生产许可证》以及安拆、操作人员特种作业操作资格证。出租安装单位必须提供符合使用要求的建筑起重机械及建筑起重机械的使用说明书、产品合格证、注册备案卡、设备制造许可证,起重机械制造监督检验证书以及必备的档案资料。出租安装单位根据租方工程情况、施工要求安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件等,负责编制起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及提供配套资料,并由本单位技术负责人签章。安装单位提供的技术资料和相关证件及方案必须经施工总承包单位安全设备主管部门审核,由专业技术人员对出租的设备技术状况进行检查、检测合格。机械设备安装(拆除)验收、检测管理制度为加强对机械设备安装(拆除)验收、检测的安全管理,确保施工现场使用的施工机械设备安全运行。根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度。机械设备安装与拆除塔式起重安装拆卸作业应配备下列人员:(1)持有安全生产考核合格证书的项目负责人和安全负责人、机械管理人员;(2)具有建筑施工特种作业操作资格证书的建筑起重机械安装拆卸工、起重司机、起重信号工、司索工等特种作业操作人员。机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,企业技术人员和施工现场技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底。机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、移位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。塔式起重机在安装前和使用过程中,发生有下列情况之一的,不得安装和使用:(1)主要结构件上有可见裂纹和严重锈蚀的;(2)主要受力构架存在塑性变形的;(3)连接件存在严重磨损和塑性变形的;(4)钢丝绳达到报废标准的和固定不符合标准;(5)安全限位、保险装置缺损或失效的。机械设备安装或拆除作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进入施工现场。施工现场应当设置统一指挥人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺,必须经过安装、试机、验收、填写设备验收表,合格后方可交付使用。设备检测、验收。机械设备安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转,并由安装租赁单位填写自验表。在向使用单位进行机械设备移交前,安装单位应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测,合格后,由项目部通知公司安全设备管理部门、监理、安装单位到场,对设备进行联合验收,合格后方可投入使用,联合验收一个月内必须到安全站履行备案登记手续。验收标准依据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》、JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》等有关安全技术标准,以及产品《使用说明书》。机械设备用电必须做到“一机、一闸、一漏、一箱”的规定,并有良好的接地。机械设备安装后能正常使用,符合有关规定和使用等技术要求。塔式起重机、施工升降机安装验收后应建立安全管理手册,一机二册,与相关资料组成现场设备管理档案资料。设备安全检查、及隐患整改管理制度检查依据JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》中的五项关于施工机械的评分标准JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》以及公司相关规定要求。公司安全设备管理部门每季度进行设备安全检查,大型设备专项检查及季节性设备检查。项目部每周(旬)由项目经理组织项目部管理人员、专职安全员、设备管理员对设备进行安全检查。项目部安全员、设备管理员每天对设备进行巡查。公司安全设备管理部门设备安全检查内容(1)塔式起重机检查内容:载荷限制装置、行程限位装置、保护装置、吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳、连接螺栓、附着、多塔作业、安拆、验收与使用以及附着、基础与轨道、结构设施、电气安全。施工升降机检查内容:安全装置、限位装置、防护设施、附墙架、连接螺栓、钢丝绳、滑轮与对重、安拆、验收与使用以及导轨架、基础、电气安全、通信装置。检查施工升降机是否设置限载牌(限载9人含操作司机)。物料提升机检查内容:安全装置、防护设施、附墙架与缆风绳、钢丝绳、安拆、验收与使用以及基础与导轨架、动力与传动、通信装置、卷扬机操作棚、避雷装置。设备安全资料的检查。相关(安装、维保等)单位资质资格、操作人员交底持证情况、交接班运转记录、定期检查维保记录等是否合格、真实、有效;外电防护、防碰撞措施是否编制且有针对性并落实。项目部每周(旬)设备安全检查内容检查设备维护保养是否到位,外表无严重的锈蚀磨损,连接螺栓是否松动。电气保护装置:相序、过欠压、过流过载、继电器等是否齐全有效。基础是否符合相关规范要求,是否有排水措施,基础是否存在杂物乱堆乱放,是否进行支护围挡。钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达到报废标准。各传动装置是否无漏油、无振动、无异响、运行平稳,相应防护措施齐全可靠。电梯各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损,符合相关标准规范要求。项目部安全员、设备管理员每天对设备安全检查内容检查设备操作人员是否到位,安全技术交底内容是否交底到每个操作工。实行多班作业时,是否按规定填写交接班记录。检查设备空载运行时设备是否运行平稳,无异响,连接螺栓是否松动,日常保养、清洁卫生是否到位。检查设备电气控制是否正常,设备安全装置是否灵敏可靠。机械设备是否超负荷及带病使用。检查施工升降机是否设置限载牌(限载9人含操作司机)。设备租赁安装单位对设备安全检查内容检查是否定期对设备进行检查维护保养的;(塔式起重机检查维保周期为1个月,人货电梯检查维保周期为半个月)检查垂直度、自由端高度和附墙间距是否超标的;(依据使用说明书和标准要求)检查安全限位、保险装置缺损、失效的;(如塔式起重机力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器;人货电梯防坠安全器、超载限制器、上极限开关、防松绳开关;物料提升机防坠安全器、停层装置、限位开关等)检查主要结构件变形明显、焊缝开裂,主要部件漏装缺失的;(如塔式起重机标准节、前后臂、回转装置等;人货电梯标准节、驱动齿轮、齿条、导轮等;物料提升机标准节、吊笼、导轮等)检查钢丝绳报废和固定不符合标准的;(钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的)根据使用说明书和标准要求检查垂直度、自由端高度和附墙间距超标的;设备检查中发现有违反安全技术规范及检验检测后存在的隐患,应及时采取措施限期整改,消除隐患,复查销案。对重大安全事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,责令从危险区域撤出作业人员或暂时停止施工。机械设备维护保养制度操作人员必须执行机械设备的安全操作规程,项目部的安全员应向操作人员进行安全技术交底。大型设备的操作人员应按照规定认真填写交接班记录,记录每班作业情况,各安全装置,电气电路检查情况,设备作业情况,发现设备有异常情况应立即停机检查维修,排除故障后方可继续进行,同时将具体情况填写记录存档。大型设备由操作人员负责日常保养,保持设备整齐、清洁、润滑和安全经济运行。大型机械设备零件松动,运行有异响,振动及漏油、漏水现象,要及时维修。由安全员、设备管理员、机械操作工及机械维修工填写机械设备检查维修保养记录。设备定期保养由设备租赁单位专业维修人员进行定期检查,发现问题,随时进行检修,每次定检维修后,要填写记录,并交项目部安全设备资料管理存档。根据季节变化,所有现场使用设备,必须进行换季保养,尤其要注意冬季设备的防冻,避免不必要机械事故的发生。项目部设备使用管理制度施工项目设备管理,项目经理是第一责任人,根据施工项目的大小,项目部还应设立专职或兼职机管员,使设备管理有人抓,有人管,有责任人。对进入施工现场的所有机械设备,施工项目部都必须进行全过程的控制和管理。项目部均必须建立机具设备台账,不论设备来源如何,均应接受项目部的管理。所有机具设备进入施工项目,项目部必须履行验收制,验收资料项目部留存备查。大中型施工设备(主要指塔吊、电梯、龙门架等)进退场及安拆时,必须要有经批准的安拆方案,并严格执行,项目部应为这些设备进退场和安拆提供必要的条件。施工现场室外使用的机具设备,均应搭设机棚(应起到防雨、防晒、防打击的要求),机位要平整、清洁、无妨碍物且排水良好。施工电梯、龙门架必须按有关规程要求,搭设楼层接料平台及地面进料口防护棚。所有设备的机操人员必须持证上岗,并做到“四懂三会”,严禁非专业机械工操作设备。施工期间,机具设备必须按规定要求进行维护保养。其中日保养由机操人员按“十字作业”要求完成;专项检修及维护,以及大设备的检修,应由专业队伍或人员按有关规程和要求来定期完成。项目的设备管理员必须督促、检查机具设备的保养及检修情况,以确保每台设备在施工期间的安全运行。设备的保养、维修及检查资料,项目部的设备管理人员每月均应收集整理,留存备查。项目部应制定机械费用计划控制目标,建立信息化工作平台,每月通过系统向公司安全生产管理部(设备)上报,保证机械费用录入费用的及时性,准确性。工程管理部监督审核计划控制目标的执行情况。机械队管理制度细则一、劳动纪律1.认真学习业务,刻苦钻研技术,不断提高操作技能,提高工作效率,全心全意为生产服务。2.自觉遵守安全操作规程,不违章施工,上班必须服从指挥,认真完成当班的工作。3.自觉遵守上、下班制度,上班时间设备必须准点到达施工部位,并处于工作状态,一切准备工作已就绪,否则视为迟到。三班中途用餐时,可在开饭时间前15分钟停机(过早停机视为早退)。用餐时间为45分钟,即从用餐时间起至第45分钟设备必须又处于可工作状态,否则视为迟到。4.设备交接班时,须严格执行交接班制度,接班人员必须在上班时间前15分钟到达施工现场进行现场交接,交接时间为15分钟。交班人员可在下班时间前15分钟停机交接,不许过早停机,在接班人员未到时不能下班,必要时请示队长。5.长白班工作人员(含修理工)同样须严格执行作习时间表,与上相同上班时间设备或人员须处于工作状态,在用餐前15分钟方可停止工作。6.严禁洒后上班,严禁穿拖鞋上班,严禁夜班睡觉,严禁车辆私自外出。7.修理人员在进行修理作业时必须态度认真、热情,做到随坏随修,听从机务(或队长)安排,非工作时间轮换值班时,须将值班人员名字写在黑板上以便司机修理时找人。8.施工过程中设备如有故障须停止工作并开去车间进行修理时,须请示队长或当班施工员,尽量避免多台同种设备同时进行修理。中途用餐车辆必须停在不影响交通的场地,下班后将车停到指定的场地。9.机械设备操作人员每班必须及时,准确填写设备原始记录,并保持完整及完好。每班例行保养工作,使机械设备经常处于清洁,润滑良好,调整适当、坚固件无一松动的状态。爱护保管好随机工具和配件,发现丢失,照价赔偿。10.装载机、反铲装车时,在结合路况及不损伤运输设备性能前提下应尽量多装,汽车司机未听到装车司机鸣号示意时不得提前开走。违者第一次罚款20元,第二次罚款200元,第三次全月车次折半计核,并将责令提前退场。二、记录车数要求1.装车人员要认真记录各车车数,如施工中开挖部位和装料的改变,此时应另行标记,下班后将车数及时交给统计。严禁装车、记录时弄虚作假,一经查出将严肃处理。2.在弃料场推料的设备操作人员,如施工中弃料部位改变应及时进行记录其部位、各车车数。危险部位在无人指挥的情况下,应下车指挥倒车确保安全。三、工资分配1.职工工资、奖金采取按劳取酬,多劳多得的原则,工资分配中除劳资补贴(含特保、房贴、补养老、工龄工资的2/3、降温费、烤火费、星期天加班及国家法定休假日加班工资)外,其余部分将按本人工作量计核工资。2.修理工工资分配按月修理工时结算,工作中自已每天认真记录修理项目并让司机签字认可,月底交给机务审核。3.工资分配中将逐步实行单机核算,按定额油料、配件消耗与产值挂钩,超出则罚,节约则奖。四、安全、卫生及设备检查1.每月队里进行二次设备状况、安全性能、维护保养、车内外及环境清洁等检查,并且不定期进行抽查。2.宿舍区的环境卫生需大家共同爱护,严禁随地乱丢垃圾,做到垃圾丢入垃圾盒内。修理车间每天工作完后必须进行打扫,车间内严禁吸烟。五、违规、违纪处罚1.上班迟到、早退者,第一次扣发当天行为津贴;第二次罚款20元;第三次罚款50元。对累教不改者将按项目部规定给予处理。其它违纪将处以20-100元罚款。2.事故直接经济损失在100元以上者,交由项目部处理。不足100元者,由队安全管理小组研究处理。3.对设备的故障损失,由机务或技术负责人鉴定,属操作引起的将按配件的30%给予赔款。钢板同时断两片以上的,从外部可看见裂痕(中心孔附近裂痕不计)。其它零部件及总成的

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论