模块四-热处理-《金工实训》课件

热处理钢的热处理工艺过程实训一钢的普通热处理实训二钢的表面热处理热处理实训一钢的普通热处理知识目标

1．了解钢的普通热处理的特点及应用；2．掌握钢的普通热处理的工艺内容；3.掌握热处理加热设备的使用要求。技能目标

1．掌握钢的普通热处理工艺操作过程；2．会使用加热设备对典型工件进行热处理操作。实训一钢的普通热处理一、实训内容齿轮毛坯调质处理操作训练。实训一钢的普通热处理二、工艺知识

1.钢的普通热处理工艺（1）退火：退火是将钢件加热到750℃～900℃（视钢中含碳量而定）并保温一段时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。实训一钢的普通热处理二、工艺知识（2）正火：

正火是把钢件加热到780℃～920℃，保温后在空气中冷却的热处理工艺。实训一钢的普通热处理二、工艺知识（3）淬火：

淬火是将钢加热至780℃～860℃，保温一定时间后以较快的速度进行冷却的热处理工艺。实训一钢的普通热处理二、工艺知识（4）回火：

回火是把淬火后的工件重新加热到一定的温度，保温后在空气中冷却的热处理工艺。实训一钢的普通热处理二、工艺知识2.热处理加热炉箱式电阻炉

盐浴炉井式电阻炉（1）（2）（3）实训一钢的普通热处理二、工艺知识

中温箱式电阻炉实训一钢的普通热处理二、工艺知识

井式电阻炉实训一钢的普通热处理二、工艺知识

插入式电极盐浴炉实训一钢的普通热处理二、工艺知识3.硬度测定1）布氏硬度2）洛氏硬度实训一钢的普通热处理二、工艺知识布氏硬度测试原理图洛氏硬度测试原理图实训一钢的普通热处理三、齿轮毛坯调质处理实训操作1.毛坯图样及技术要求2.操作前的准备3.实习操作过程实训一钢的普通热处理四、注意事项（1）实习操作前应了解热处理设备的结构、特点和使用方法，并在实习老师的指导下正确使用热处理设备。不得随意开启炉门和触摸电气设备。（2）热处理实习操作时，工件进炉、出炉应先切断电源，然后送取工件，以防触电。要注意实训一钢的普通热处理四、注意事项（3）工件进入油槽要迅速，淬火油槽周围禁止堆放易燃易爆物品。（4）经热处理出炉的工件应尽快放入介质中，或置于远离易燃物的空地上。严禁手摸或随意乱扔。实训一钢的普通热处理四、注意事项（5）车间内的化学药品、熔盐、油等，未经许可不得随意触摸或品尝。（6）各种废液、废料应分类存放，统一回收和处理，禁止随意倾入下水道或垃圾箱，防止污染环境。实训一钢的普通热处理五、评分标准实训一钢的普通热处理实训二钢的表面热处理知识目标

1．了解钢的表面热处理工艺知识；2．掌握表面热处理的工艺内容。技能目标

1．掌握气体渗碳工艺操作过程；2．会使用加热设备对工件进行表面热处理操作。实训二钢的表面热处理一、实训内容工件气体渗碳实训操作。实训二钢的表面热处理二、工艺知识1.表面淬火1）火焰加热表面淬火。2）感应加热表面淬火。实训二钢的表面热处理二、工艺知识火焰加热表面淬火实训二钢的表面热处理二、工艺知识感应加热表面淬火的加热原理实训二钢的表面热处理二、工艺知识2.化学热处理1）渗

碳2）渗

氮实训二钢的表面热处理二、工艺知识气体渗碳法示意图实训二钢的表面热处理三、RQ型井式渗碳炉中气体渗碳实训操作1）渗碳前的准备2）装炉3）渗碳过程中工艺参数的控制4）出炉实训二钢的表面热处理四、注意事项

1）点燃从渗碳炉中排出的废气，通过观察排气管火焰颜色和长度可判断炉内情况。炉内工作正常时火焰稳定，呈浅黄色，火焰长度一般为80～120mm。在渗碳过程中，要经常通过火焰来检查炉盖和风扇轴处