NB-25主干道下穿地道素混凝土桩方案

BT非示范段市政一期工程NB-25施工方案中国二十冶集团横琴区市政根底工程工程经理部20230920日NB-25NB-25K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案11一、编制依据：〔JTGF10—2023〕《大路工程质量检验评定标准〔JTGF80/1 2023〕NB-25#主干路地道工程》设计图纸、施工现场实际状况及我单位现有施工力量和现状、业主对本工程的质量和工期要求、国家标准《建筑地基根底工程施工质量验收标准》(GB50202-2023)；GB/T19001－2023idtISO9001:2023《GB/T28001－2023GB/T24001－2023环境治理GB/T50358-2023GB/T50326-2023建设工程工程治理标准》〔DBJ15-38-2023〕〔JGJ79-2023〕二、编制原则本施工组织设计依据业主提出的要求，以及招标文件的规定，实现本工程工程一流质量的原则编制，具体表达以下几个方面：、承受我单位近年来在市政大路建设中使用的先进施工方案、工艺和设备。、调集我单位精锐的治理人员和最雄厚的技术力气，并组成一个强有力的工程经理部。、树立优良工程为合格工程的标准，肯定要在珠海横琴区市政根底设BT、充分考虑各种不利施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方案等方面综合考虑时留有余地。、针对本合同段的施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和措施。三、工程概况工程概况NB-25主干道下穿地道场地原始地貌单元为海漫滩～海滩地貌，后期经人工回填形成陆域，现地面标高为2.41～3.97m〔依孔口标高。依据钻孔该地系海陆交相互沉积层、第四系残积土层、燕山期侵入花岗岩层。200Kpa，船槽段地基承载力量160Kpa。K1+790~K2+59515个分区。全部承受素混凝土0.51~615确定。设计要求施工布置及设计要求K1+790~K2+59515个分区。全部承受素混凝内插确定。桩身水泥承受P.042.528天立15.0MPa。本工程段复合地基承载力设计要求：1~6区、15区复合地基承载力要求不低于375.5KN.〔中砂层或粉质粘土〕0.5m，素混凝土桩顶设置一层30厘米厚C15混凝土垫层。K1+790~K1+840段及K2+400~K2+595段缺乏地质钻孔，施工前需补钻，且经设计复核通过前方可施工。强度及承载力15.0MPa。具体施工参数见下表。NB-25设计地 复合序号里程

区

桩径φ500φ500φ500φ500

间距道面标高

设计桩设计桩设计桩地质2.2240.624-10.8761.61.9020.302-11.19811.52.2240.624-10.8761.61.9020.302-11.19811.51601.476-0.124-11.6241.476-0.124-14.1241.60.793-0.807-14.807141600.685-0.915-14.9150.685-0.915-11.9151.60.214-1.386-12.386111600.05-1.55-12.550.05-1.55-13.051.6-0.37-1.97-13.4711.5160-0.697-2.297-13.797-0.697-2.297-14.297-0.954-2.554-14.5541K1+7902K1+8101K1+7902K1+810一3K1+826.44K1+826.45K1+850二6K1+853.8957K1+853.8958K1+870三9K1+875.610K1+875.611K1+890四12K1+901.213K1+901.214K1+91016K1+95017K1+97018K1+987.619K1+987.620K1+99521K1+99522K2+02023K2+04524K2+07025K2+09526K2+12027K2+124.328K2+124.3

五 φ 500六 φ 500七 φ 50029K2+142.550029K2+142.5500-3.488-4.988-18.48830K2+142.5-3.488-4.988-19.98831K2+145九φ1.4-3.495-4.995-19.99532K2+170500-3.567-5.067-20.06733K2+182.03-3.577-5.077-20.07734K2+182.03十φ1.4-3.577-5.077-18.077

-1.539

-3.139

-15.139

-2.123-3.723-2.123-3.723-15.723-2.642-4.242-16.242-2.99-4.59-16.59-2.99-4.59-16.59-3.013-4.613-16.613-3.013-4.513-16.513-3.12-4.62-16.62-3.195-4.695-16.695-3.27-4.77-16.77-3.345-4.845-16.845-3.42-4.92-16.92-3.433-4.933-16.933-3.433-4.933-18.43312 1601220013.520015 20035K2+195

500

-3.588

-5.088

-18.088

13 20036K2+202.737K2+202.7

38K2+212.5500-3.55438K2+212.5500-3.554-5.054-20.05439K2+212.5-3.554-5.054-23.55440K2+220十二φ1.4-3.54-5.04-23.5441K2+245500-3.465-4.965-23.46542K2+274.1-3.377-4.877-23.377

-3.573-3.573

-5.073-5.073

-18.073-20.073

15 20018.5 200NB-25序里程号

施工分桩区

复合设计桩设计桩设计桩设计桩设计桩地质顶标高-4.877底标高-21.377长力间距 高1K2+274.12K2+2953K2+3204K2+334.35K2+334.3

十三 φ500

1.4

-3.377-3.315-3.24-3.197-3.197

-4.815-4.74-4.697-4.697

-21.315-21.24-21.197-20.697

16.5

2007K2+370500-3.097K2+370500-3.09-4.59-20.598K2+395-2.855-4.355-20.3559K2+395-2.835-4.435-17.93510K2+415-2.369-3.969-17.46911K2+435-1.639-3.239-16.73912K2+455-0.861-2.461-15.961

十四

1.4

-3.165

-4.665

-20.665

16 20013K2+47514K2+495

十五 φ15K2+5151.47215K2+5151.472-0.128-13.62816K2+5352.250.65-12.8517K2+5553.0221.422-12.07818K2+5753.0111.411-12.08919K2+5903.7282.128-11.37220K2+5954.1852.585-10.91513.5160-0.083-1.683-15.1831.60.694-0.906-14.40613.5160120~30cm，待构造施工时再破除；2、因基说坑纵断面和坑底平面为不规章平面，同一平面在左、中、右桩顶标高都不同，统计时暂按中桩明高程面分节段或分施工区进展统计计算，施工时需按内插法按分里程段和区段计算掌握施工；34、不尽事宜需严格按设计图和施工标准执行。四、工期打算及组织安排NB-25主干道NB-25主干道K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案55确保工程工期和质量。全地道分三个施工区平行进展施工，第一施工区K1+790~K1+995船槽段施段，共6个素混凝土桩软基处理区，由2台打桩机按南北方向并进法安排施工；K1+995~K2+39582台打桩机按南北方向并进法安排施工；第三施工区K2+395~K2+595船槽段，共1个2台打桩机按南北方向并进法安排施工.20239252023122590序号项目工期序号项目工期开头时间完毕时间备注1 南船槽段素混凝土桩施工902023.9.252023.12.252 北船槽段素混凝土桩施工902023.9.252023.12.253 中间闭合段素混凝土桩施工902023.9.252023.12.25、治理人员及职责成立以工程经理为组长、总工和生产经理为副组长的特别地基处理施工治理部长。在施工治理小组的指导下，开展施工生产。组长：工程经理组长：工程经理打算合约部长各施工班组施工组织机构、施工前预备认真生疏施工图纸，进展三通一平和定位放线工作材料预备本地道素混凝土桩径为50cm，设计素混凝土为C15预拌砼，桩顶设置一层30cmC15机械预备：序号设备名称规格型号电机功率激振力质量偏心力矩数量(台)1振动式沉管打桩机DJ-9045×2kw500kN6800kg390nm6NB-25NB-25K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案774自卸汽车LG855B红岩金刚35混凝土罐车10m366备用发电机江铃120KW1小松PC200小松PC200龙工11主要作业人员：素混凝土桩施工人员配备表序号 工种现场施工负责人现场技术负责人钻机操作手砼罐车司机安全员质检员试验人员测量现场施工记录人员混凝土泵送工现场指挥修理工普工合计

人员 工作职责1 组织生产，协调混凝土供给1 负责现场技术治理、对现场特别状况进展处理32 负责钻机作业，保养，并对钻进过程中的电流值进展记录4 负责运输砼2 全面负责施工中的安全全面负责施工中的质量对现场混凝土进展坍落度测试，与搅拌站试验人员加强联系，并协作技术人员对桩位复检及桩深度掌握4 全面负责施工中的量测工作2 负责对施工现场的记录工作2 负责泵送混凝土成桩在泵送混凝土过程中，通过口哨〔夜2 间〕，白天〔摇旗〕的方式建立钻机操作人员、混凝土泵送工的联系2 负责机械维护和修理、施工用电10 负责现场的其他关心施工6522履带式挖掘机3装载机施工机具应经检验报验，并由专人负责使用和维护，大、中型机械NB-25NB-25K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案1010人员需经过安全培训，承受施工技术交底。施工材料C1570～100mm。、试验范围3A点)SZ-19-2180#(试B点)、SZ-19-2182#(C点)。注：素混凝土桩试桩承受隔桩跳打施工法五、施工方案施工工艺及施工方法、素混凝土桩施工承受隔桩跳打法，按纵退横移的挨次施作，防止损坏成桩。4施工预备测量放样及复核钻机就位施工预备测量放样及复核钻机就位双向掌握垂直度钻孔至设计深度泵送素混凝土桩混合料素混凝土灌注满后，按规定速度边泵送边提升钻杆至地表商品砼的预制移位施工下一根桩全部施工完成复合地基验收、施工预备施工预备挨次：放中线、边线→清障→场地平坦、压实〔地坪标高按设计桩顶标高掌握〔拉线或彩钢板围护〔〔1〕施工预备软基处理场地平坦工作面。30～40cm地不积水。4~5~50~70厘米，确保砼运输车安全行驶，准时将预拌混凝土运输到投料点。志，设专人防护，阻挡非施工人员进入。⑤测量放样:测量班依据设计图纸用全站仪准确放出素混凝土桩处理范围边线和各桩位，中间桩位拉钢尺定位，插竹钉标识。桩位放样前应对原地表和边坡进展清表处理、整平场地，施工临时道路铺筑，然后进展素混凝土桩施工，桩顶标高高于设计桩顶标高20~30cm，利于掌握成桩桩顶质量。承受全站仪进展桩位放样，误差不得大于±5cm，用白灰或竹1.4m1.6m布置。试验桩素混凝土桩在施工前要进展试桩施工，以确定施工技术参数。试桩位置在试桩根数为3根及设计桩间距〔140~160cm〕呈正三角形布设桩点。放样时，用检测，灌注混凝土时2根试桩分次进展，分别做好试桩施工过程中数据记录，获得实际施工参考依据。试桩混凝土到达7天强度后，进展试桩检测，并对试桩过程进展总结，确定合理的填料数量、填筑速度及震惊时间，按总结成果进展素砼桩施工。桩基成孔桩机进入现场，依据设计桩长、沉管入土深度确定机架高度和沉管长度〔用油漆或焊钢筋在管节上标出设计桩长线〕，并进展组装。桩机就位：依据设计桩位放置桩尖，桩机须保持水平、稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%。启动马达，沉管到预定标高，停机。沉管过程中须作好记录，观看激振电流变化状况，并对土层变化予以备注。按设计协作比配制混合料，素混凝土由拌和站集中拌和。塌落度宜为70~100mm，搅拌时间不得少于2min。待沉管至设计标高后须尽快进展投料，直到管内混合料面与钢管料口满足设计要求。在1.0～1.2m/min，如遇淤泥或淤泥质土，拔管速度可适当放慢，拔管过程中不容许反插。当桩管拔出地面，确认成桩到达设计高度后，准时灌注混凝土，然后移机连续下一根桩施工，施工过程中做好施工记录。好实桩桩长，确保不铺张材料。成桩后桩顶浮浆不超过200mm。〔具体处理方案由西南市政设计争论总院给定。一段路段桩基施工完毕28天后，检查桩身质量是否符合设计要求。六、施工留意事项沉管：桩机就位须平坦、稳固、调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差和错位。沉管过程中做好施工记录。投料：待沉管至设计标高后须尽快投料，直到管内混合料面与钢管投料计要求。混合料配比应严格执行设计规定，成桩后桩顶浮浆厚度一般不超过200mm2min。低凹地方进展回填土夯实，碾压至原地表，然后进展素混凝土桩施工，桩顶标高高于设计桩顶标高20~30cm，便于保证成桩质量，素混凝土桩施工时应从线路一得超过混合料的初凝时间，以免影响混合料强度。打桩对已打桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤压成椭圆形或不规章形，严峻的产生缩颈和断桩。为避开此类现象的发生，无论是在饱和软土中成桩还是在较硬的土层或中间夹有硬土层的地基中成桩，均应选择适宜的成桩挨次。桩体强度不均匀：桩机卷扬系统提升沉管线速度太快时，可能导致缩颈时间。为防素混凝土桩挤密隆起，施工时需用砂填满空桩桩体进展预压，确保成桩不因相邻桩施工而反拱隆起。施工原始记录要求做到准时、真实、完整、准确。沉管过程中每沉1m施工检测要点过程检测：偏差、桩顶标高、及桩体试块抗压强度。桩位允许偏差：0～50mm、桩身倾斜不大于1.5%、桩体有效直径不小于设计值。施工后质量检测：〔3块〕150mm×150mm×150mm的试块，标准养护，测定28d抗压强度。抽取不少于总数10%的桩进展低应变动力测试，检测桩身完整性。七、质量检验质量要求NB-25NB-25K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案1313主1原材料符合设计要求控2桩径mm-20项3桩身强度符合设计要求目4地基承载力符合设计要求项序项序检查工程允许偏差或允许值单位 数值1一般工程桩身完整性2桩位偏差34桩长按基桩检测技术标准0.40D0.25D％ ≤1.5mm+100注：1.桩径允许偏差负值是指个别断面素混凝土桩检测在桩身强度满足试验荷载条件时进展，承受低应变反射波桩端嵌固状况。垫层施工素混凝土桩施工完毕后，待基坑支护桩分区段施工完成后，方可进展桩顶标高以下的桩体产生损害，不允许超挖和超挖后自行回填。挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应留意如下事项：24用大锤同时击打，将桩头截断。严禁用重锤或重物横向击打桩体，严禁用钢钎受肯定弯矩造成桩身断裂。0～+20mm。10cm，60cm，材料同桩体材料。断裂面需剔平凿毛且用水冲洗干净。留意接头过程中保护好桩间土。复合地基施工完，经检测符合设计及标准要求后，应尽快进展垫层的NB-25NB-25K1+790～K2+595下穿地道素混凝土桩施工方案1414施工，以防桩间土被扰动。30cmC15素混凝土垫层，垫层可分段或分区进展施工。八、质量保证措施查，在施工过程中抓好以下几方面的工作：严格执行三检制，自检工程不达优质不交班，隐蔽工程未经监理检查及签证不隐蔽。进展具体的技术交底，让施工人员明确各项工作的技术标准，在施工中认真贯彻执行。建立健全内部质量保证体系，做好技术保证工作，以测量、试验为主。在施工中，杜绝使用不合格材料，不合格混合料不准使用。九、施工安全保证措施以工程经理为首，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面的治理全工作。分析安全难点,确保安全治理重点，在施工现场设置安全标识牌。现场电气设备均作漏电保护装置。施工机械的使用严格依据有关规定执行，无关人员严禁使用。编制安全技术交底。桩机应放置平稳，安装后桩机中心线的偏斜应小于全长的1%。桩机中如遇卡住，应马上切断电源、停顿振动沉管，在未查明问题前不得强行启动。桩机过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应马上停振。桩机作业中，施工人员必需佩戴安全帽。桩机作业中，应有专人负责电缆的收放。定期检查保养，严禁带故障作业。、照明设备必需承受低压防水带罩灯，所使用机械必需有漏电保护装、对已成桩好的桩孔，排水沟、集水池等，必需设置明显的警示标志，严禁与本工程无关人员、闲杂人员进入施工现场，以免发生意外。离。遇强台风或暴雨天严禁施工，必要时需把机架平稳放到。素混凝土桩施工危急源识辨与预防措施a、素混凝土桩基施工危急源辨识序号危急源名称易发生危急部位及缘由1触电用电设备漏电保护失效，接零接地失效2火灾火灾3高处坠落钻机安装调试过程中高处坠落4落物伤人高空作业时高空坠物5机械损害吊车，反铲等大型机械操作失当6倒塌桩机、装载机，反铲，等大型机械重心失稳7交通事故疲乏作业，酒后驾驶，操作失当b、桩基施工现场危急源健全措施1：高空坠落、落物伤人。安全措施：从事高空作业的人员必需身体安康，患有高血压、心脏病、精神病、深度近视等一切不适合高处作业的人员不能参与高空作业。护用品，高处作业的材料要准放稳妥，工具顺手放入工具包，防止坠落伤人。在高空处电焊、气焊作业时，在施工部位铺设防护措施，防止电焊、气焊残留物落下伤人。5〕泥浆池四周设防护网及警示牌，防止人员落入受伤。6)留意隧道2、3队爆破等带来的损害，听到爆破信号后听从指挥，马上撤离到安全地方。安全措施：承受TN-S三相五线系统，接地与接零要符合要求，高压设备要实行屏蔽措施配电严格依据“三级配电两级保护”“”原则进展。总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱承受铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设置工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮措施。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实行常常作业。从事电工工种的人员需持证上岗，进展电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；混凝土泵、水泵、电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。电缆干线应用埋地或架空敷设。严禁沿地面明设，并应避开机械损伤或介质腐蚀。安全措施：1〕现场治理有序，道路畅通，材料堆放整齐。施工现场按规