桥梁附属工程施工方案

桥梁附属工程施工方案

桥面工程及附属设施施工一、桥面铺装工程施工桥面及附属设施工程包括排水设施、伸缩装置、梁间板缝、桥面铺装、防水层、栏杆、缘石、细粒沥青砼铺装、砼表面整修、预埋接电箱等。排水设施应保证排水通畅，接口严密不漏水；伸缩装置施工质量的好坏直接影响其耐久性、平整性和不透水性，应严格按技术要求确保施工质量；各种预埋件应结合工程进展按设计要求及时设置。桥面砼铺装：1.前期准备认真复测板梁架设后的桥面标高，测放桥面铺装控制点并连接作为桥面施工的标高控制线，对桥面进行清理。2.钢筋施工按照前面有关部分的要求布置钢筋网片时应注意钢筋的间距和钢筋绑扎是否牢固，布置固定防撞墙模板用的预埋钢筋，确保钢筋位置的正确。3.混凝土施工桥面混凝土采用商品砼，混凝土运输采用罐车负责水平运输，垂直运输采用混凝土泵车，混凝土坍落度控制为12-14CM，石料粒径采用15-25CM，不掺外加剂。混凝土振捣采用插入式与平板式振动机结合使用，采用滚动整平桥面，认真重视桥面平整度的要求，混凝土平整度达到3MM的标准。混凝土浇筑完毕及收水后，进行拉毛和养护，混凝土灌注时搭高走道支架，支架架空但不搁置在格面钢筋上。3.防水剂施工施工顺序为：施工准备（铰缝、灌缝、清洁桥梁顶层）→喷足量清水使桥面全部湿润→干饱和状态时喷第一遍防水剂→干饱和状态时喷第二遍防水剂（0.5KG/M2）→干饱和状态时用清水湿润梁面，24小时清水湿润梁面，并用清水消除表面析出物→至少48小时保持湿润梁面→桥面铺装层。施工前应检查梁板绞缝是否灌缝完毕，桥板顶面是否清理干净，防水剂及喷涂设备及人员是否到位。2、装饰板材采用GRC板，通过GRC板固定件与箱梁钢桁架骨架相连。所有装饰板都是圆弧渐变，部分板件为多曲面形。设计提供了装饰板整体尺寸及空间三维模型，由厂家根据此图及模型进行深化设计。3、由于GRC构件具有干湿变形较大的特点，在连接设计时应考虑允许适当位移，以释放构件因变形受阻所引起的内力。一般不得采取构件各连接点全部焊死的安装方法。4、所有的连接件和龙骨体系必须采取可靠的防锈措施，宜使用钢材镀锌或不锈钢连接材料。5、安装钢桁架的步骤包括：先施工主体钢箱梁，然后清理钢箱梁基层，弹线，制作并就位钢桁架，将钢桁架与钢箱梁焊接，选配GRC构件及运输并就位，将GRC连接板与钢桁架焊接固定，除焊渣，检查，涂刷防锈漆，对构件缝打胶、修补，构件表面清理，最后进行分项验收。五、砌筑石材及附属材料的要求如下：1）桥面外立面石材要求：厂方中缮光供货后，现场再对表面进行两度修面。翼墙和台后挡墙面均采用一顺一丁条石砌筑。条石规格是1000mm（宽）×300mm（高）×200mm（厚），丁石规格是450mm（深）×300mm（高）×200mm（厚）。水盘石及以下60cm总高度120cm范围内，贴设4层面石，规格为1000mm（宽）×300mm（高）×200mm（厚）。同时在水面处设置锁口石，锁口石规格为条石规格1000mm（宽）×300mm（高）×400mm（厚），外突出200mm，丁石规格为650mm（长）×300mm（高）×200mm（厚），外凸出200mm，内伸450mm。石材强度要求MU30以上，实样及产地由业主确定。2）条石拱圈采用石材规格详见图纸，石料标号应大于30级。3）拱圈防水层采用改性沥青防水卷材，技术标准必须符合GB23441-2009的有关规定。4）侧墙外的20厚面石，每隔3皮石板设置水平向一整条面石与现浇C20砼相连接。采用环氧树脂螺杆D14，螺杆打入面石内8cm，伸入侧墙砼内7cm。每砌筑3皮面石后，再浇筑一层墙身砼。在上下层墙身浇筑前，清理施工缝的表面（适当做拉毛面处理），确保施工缝干净、没有杂物。水平连接面石与现浇C20砼的做法如下：对于30x100x20cm的条石，在四个角上各打一根螺杆（内退板边净距5cm）；对于30x20x20cm的钉石，在上下边线的居中各打一根螺杆（内退上下边线净距5cm）。木作工程包括栏杆、木制步桥、木栈道等。施工前应认真熟悉施工图及相关规范、规定，并根据施工图要求提出各种木构件的材料、规格、数量，并逐项核实。常用的工具和机具有木工圆锯机、木工平刨机、手工锯、手工刨、锤子等。作业条件包括施工图及会审纪要、施工方案齐全，并向施工班组进行技术交底，做好各种施工交底记录；按施工图要求分类材料、材质、规格、数量已运到现场；施工暂设用水、电已具备；基础工程已验收合格。木结构施工工艺包括材料准备、木构件加工制安、木构件组装和木构件涂饰。木材品种、材质、规格、数量必须与施工图要求一致，板、木方材不允许有腐朽、虫蛀现象，在连接的受剪面上不允许有裂纹，木节不适过于集中，且不允许有活木节。原木或方木含水率不应大于25%，木材结构含水率不应大于18%。防腐、防虫、防火处理应按设计要求施工。各种木构件应按施工图要求下料加工，根据不同加工精度留足加工余量。加工后的木构件及时核对规格及数量，分来堆放整齐。采用钢材连接件的材质、型号、规格和连结的方法、方式等必须与施工图相符。连接的钢构件应作防锈处理。木构件组装时，结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形。木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连接必须牢固，无松动。屋架、梁、柱的支座部位应按设计要求或施工规范作防腐处理。平台、木栈桥、木盆景等园林小品应按设计要求或施工规范作防腐处理，连接体应为不锈钢或镀锌铁件。架和梁、柱安装的允许偏差和检验方法见下表：序号项目允许偏差（mm）检验方法1结构中心线距离±20钢尺量2垂直度H/200不大于15吊线量（H为构件高）3受压或压弯件纵向弯曲L/300拉线或吊线尺量（l为构件长）4支座轴线对支撑面中心位移10尺量5支座标高±5水准测量施工顺序为：先进行定位放样，然后挖土、碎石垫层、无筋混凝土垫层、钢砼垫层、铁件预埋、龙骨铺设、木地板、装饰及零星项目、最后清理保护。施工方法及技术措施：根据施工总平面图用经纬仪定位法或方格网法测出各道路边线，定出边桩，并设定控制标高。按照控制桩及标高组织挖土、整平压实，铺设碎石垫层和安装砼侧模、浇筑混凝土垫层。浇筑混凝土层前重新测定控制标高，按照施工规范要求施工。木龙骨安装前先进行防腐处理，及时进行木地板铺设等地面面层施工。施工时要认真按照图纸所需要的规格尺寸，选料、粗加工、防水、防腐、防白蚁处理。在混凝土基层浇筑时要按照图纸定位尺寸做好预埋件工作，焊接预埋件要做防锈处理，丝口预埋件要戴帽保护，确定标高位。在安装完毕后，必须重新自检，进行班组验收记录，报监理确认。木平台的标高要按照图纸要求确定，以水平面安装龙骨。木龙骨要做好防水、防虫、防腐、防白蚁处理，铁龙骨要做好防锈处理。亭、廊的标高和方位也要按照图纸要求确定，柱子深埋部分要沥青处理，效验亭、廊柱子的角度、垂直度以及对角线的效验。在安装完毕后，必须重新自检，进行班组验收记录，报监理确认。木结构涂饰的施工步骤包括以下几个方面：首先要清除木材面毛刺、污物，然后用砂布打磨光滑。接着要打底层腻子，干后砂布打磨光滑。按照设计要求逐层施工底漆、面漆及层次。混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮，表面要光亮、光滑、线