




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
蒸汽能源节约第1页,课件共64页,创作于2023年2月一、提高锅炉效率
第2页,课件共64页,创作于2023年2月1、锅炉能量的收支平衡
收入热量
=支出热量
燃料的应用基低位热值燃料物理显热雾化的热介质带入空气、水带入:有效利用热
排烟热损失化学(气体)不完全燃烧热损失机械(固体)不完全燃烧热损失散热(密封)损失排污热损失
其它热损失第3页,课件共64页,创作于2023年2月锅炉热效率正平衡效率——直接测出锅炉有效利用热占进入锅炉的总热量的百分数反平衡效率----依次测出各损失项得出η的方法第4页,课件共64页,创作于2023年2月效率η=
(蒸汽焓-水焓)*蒸汽量*100%
煤重量*煤低位发热值
第5页,课件共64页,创作于2023年2月煤气比=
蒸汽量
=η*煤低位发热值
耗煤量
(蒸汽焓-
水焓)
要求:
煤气比>6.8效率η>78%第6页,课件共64页,创作于2023年2月合理采用煤取得最佳蒸汽成本:
蒸汽成本=燃料+(电+软水+药剂+维修)
蒸汽量
2005年(煤价:452元/吨,产汽比:6.25)
6782560.5+(381003.8)=76.42元/吨
93736.312006年(煤价:462元/吨,产汽比:6.77)
5811738.29+(361253.65)=73.57元/吨85168.612007年(煤价:462元/吨,产汽比:7.12,成本:68.8元/吨)
第7页,课件共64页,创作于2023年2月煤热值计算经验公式:
热值
=8675.63-17.63Vad-94.64Aad-167.89Mad+41.52CRCVad:挥发份
Aad:灰份
Mad:全水份
CRC:焦渣特性
第8页,课件共64页,创作于2023年2月第9页,课件共64页,创作于2023年2月二、降低锅炉热损失第10页,课件共64页,创作于2023年2月1、锅炉节能思路方向:排烟温度(160—170℃)(15%)煤渣含碳量(5-10%)排污(5-10%)可燃气体未燃烬散热(密封)(3%)第11页,课件共64页,创作于2023年2月金属管壁污垢层高温烟气
减小热效率的各热阻层
被加热的水
金属管壁第12页,课件共64页,创作于2023年2月换热不佳----烟垢、水垢风量不适----燃烧中心煤热值过高----浪费排烟温度操作原因----断煤、短路、空气过剩系数煤热值过低----高低
措施:给水控制、换热面清洁、风量控制、合适的燃料第13页,课件共64页,创作于2023年2月煤中灰质熔点低煤质调配给煤分层炉排调整操作原因煤渣含碳量高
措施:煤质、含水控制、设备调整、操作技能第14页,课件共64页,创作于2023年2月炉水品质差(TDS、PH值、M碱)操作原因排污损失高
措施:调整给水、回收冷凝水、表排底排控制、预先操作
控制指标合理第15页,课件共64页,创作于2023年2月锅炉排污:例如:F=给水TDS(ppm)=90ppmB=锅炉目标TDS(ppm) =3,500ppmS=锅炉蒸汽蒸发率(kg/h)=10,000kg/h
则排污总量=FxS B-F =90x10,000 3,500-90 =264kg/h第16页,课件共64页,创作于2023年2月设备损坏保温材料、方式负压过高保温或密封不良损失高
措施:本体密封、管路保温、负压正常第17页,课件共64页,创作于2023年2月安全阀排汽蒸汽泄露负荷高(90%)、稳定其他
第18页,课件共64页,创作于2023年2月煤的低位发热值越高越好。一般不低于5000kcal/kg(注意煤价与蒸汽成本的控制)。灰份与水份含量尽量低。固定碳含量越高越好。结焦性适中,要低于4类;挥发份要适中,最好在23%~31%之间;挥发份太高,煤极易燃烧但热损失也大。1、燃煤质量:
小结:第19页,课件共64页,创作于2023年2月煤含适量的水,煤层厚度合理。调整风压、炉排速度,控制燃烧区域和火床长度。掌握温度数据,保持受热面清洁。预先调整锅炉的运行工况,避免运行的骤增骤减。合理的表排、底排,给水调整、炉水质指标靠近上限。给水温度最好控制在高温(90℃之上)。尽可能回收排热损失
。(高温烟气、排污等)加强炉体、省煤器及管路等的密封和保温。运行管理。2、运行控制调整:
第20页,课件共64页,创作于2023年2月三、提升蒸汽利用效率第21页,课件共64页,创作于2023年2月在大气压力下产生蒸汽需要加给水的热量100oC0oC温度(oC)饱和水的沸点蒸发线干蒸汽点0.10.20.30.40.50.60.70.80.91.0干度焓(kJ/kg)总焓(hg)液态焓(hf)蒸发焓(hfg)未饱和水线第22页,课件共64页,创作于2023年2月饱和蒸汽焓表第23页,课件共64页,创作于2023年2月
饱和蒸汽的压力-温度关系压力(barg)温度(oC)第24页,课件共64页,创作于2023年2月
饱和蒸汽的压力-比容关系压力(barg)比容(m3/kg)第25页,课件共64页,创作于2023年2月
饱和蒸汽的能量压力(barg)焓(kJ/kg)全热能
潜热能显热能第26页,课件共64页,创作于2023年2月1、蒸汽具有很高的热能。2、蒸汽能在一定温度下将热能放出。3、蒸汽是由水所生成,水与其他能源相比,充足易取得。4、大量的热能可循环利用。5、蒸汽冷凝成水,水再蒸发成蒸汽,水、汽能循环使用。6、容易分配、传送与控制。一、蒸汽性质:第27页,课件共64页,创作于2023年2月二、蒸汽使用原则:高压输送低压使用,正确的压力和温度。干燥、干净-不能含有水分、空气、污垢。从过程设备中有效排除冷凝水。回收冷凝水。回收二次蒸汽。减少蒸汽的泄漏损失。第28页,课件共64页,创作于2023年2月1、高压输送低压使用:1)、锅炉通常设计高压,低压锅炉易造成汽水共腾,污染整个蒸汽系统;高压时锅炉的蓄热能力增加,运行效率高。2)、蒸汽压力越高,输送的速度越快。蒸汽的单位重量的体积(比容积)越小,则输送所用的管径可越小。有三个优点:A、热损失小;B节省管材;C、节省保温。3)、对于生产线,利用的是蒸汽的热能而非压力。即利用蒸汽的潜热,而压力越低,潜热越大。4)、使用低压蒸汽,冷凝水温度低,二次蒸汽少,热能的损失小。5)、故生产中常利用减压阀减至合适的压力。因低压蒸汽的全热低于高压蒸汽,由高压减至低压时,蒸汽干度可以提高,可增加热交换器的传热效率。6)、饱和蒸汽压力与温度有一定的对应关系,故使用中通常采控制压力的方式来控制温度;温度高的传热速度较快。第29页,课件共64页,创作于2023年2月关于减压阀
减压阀不能选型过大,否则容易冲蚀和引起‘振荡’.
减压阀通常比上游的蒸汽管道至少小一号管径.
减压阀应避免管道的垃圾和水分的侵害(安装过滤器和汽水分离器).
上游和下游管道应根据流量以及压力正确选择.
作为原则,如果压力的调节比大于10:1,则建议使用2个减压阀串联.
作为原则,如果最小流量小于最大流量的10%,则建议使用两个减压阀并联.
第30页,课件共64页,创作于2023年2月减压阀的并联减压阀的串联第31页,课件共64页,创作于2023年2月关于温度控制为了达到最佳的温度控制,正确选择控制阀口径很重要.选型过大会造成温度波动和阀门冲蚀.
通常,控制阀要比上游管道至少小一口径.
通过控制阀有压降.当设备的需要热量减少时控制阀开始关闭,阀后的压力下降,可以降低到零,甚至出现真空.
控制阀需要日常的维护以避免赃物的积聚.第32页,课件共64页,创作于2023年2月2、使用高品质的蒸汽:蒸汽含水分、空气、污垢会造成:水锤减低设备的换热效率减低蒸汽的含热量增加蒸汽耗量第33页,课件共64页,创作于2023年2月
水锤主管下沉冷凝水占据蒸汽管道水锤引起震动和噪音
冷凝水第34页,课件共64页,创作于2023年2月
湿蒸汽增加蒸汽耗量例:一蒸汽换热器组,需要输出热量300Kw,蒸汽压力为7kgf/cm2。
7kgf/cm2蒸汽的潜热能为2047KJ/kg,蒸汽负载为
300/2047=0.147kg/s.
如蒸汽干度为0.92(很常见),则每Kg蒸汽的可供潜热能为2047X0.92=1883KJ/kg,则蒸汽耗量为
300/1883=0.159kg/s。和前者相比增加了8.2%.这表示:1)锅炉的补给水增加8.2%,2)冷凝水增加了8.2%,3)锅炉的燃料耗量增加8.2%.第35页,课件共64页,创作于2023年2月
氧气在水中的溶解量水温度(oC)氧溶解度(ppm)第36页,课件共64页,创作于2023年2月冷凝水是极有价值的资源.其所含有的高热量是回收的最佳理由.
冷凝水是经过水处理,回收冷凝水可以降低水处理费用.
减少锅炉排污.
可以避免冷凝水排放的巨大费用.
减少补充给锅炉的水,降低水费用.
总的效果:可以节约20%以上的燃料.三、冷凝水回收,二次蒸汽利用:冷凝水回收的优点:第37页,课件共64页,创作于2023年2月回收冷凝水的节约:(一)燃料费用冷凝水回收温度为 90oC
补给冷水温度为 10oC
温度差 80oC
升高1kg的补给水至90oC,所需能量为,1x80x4.1868=335KJ
如果蒸汽负载为 100kg/hr335x1000=335,000KJ/hr
工厂运行24小时/天,300天/年,则加热补给水所需能量为:
335000x24x300=2,412,000,000KJ1升燃油的热量为41,100kJ,锅炉效率为80%,则需要燃油: 2,412,000,000/(41100x0.8)=73358升总的燃油费用为2.2x73358=161,388元第38页,课件共64页,创作于2023年2月产生1kg10barg饱和蒸汽所需的热量-给水温度10oC产生1kg10barg饱和蒸汽所需的热量-给水温度70oC
需要燃料减少9.2%42kJ740kJ2000kJ蒸汽潜热饱和水焓饱和蒸汽焓2000kJ489kJ293kJ蒸汽潜热饱和水焓第39页,课件共64页,创作于2023年2月
排除空气:排除冷凝水:提高系统效率:增加可靠性:使用蒸汽疏水阀?第40页,课件共64页,创作于2023年2月
蒸汽疏水阀选型表:(饱和蒸汽)外流加热器底部盘管主管疏水换热器夹层锅空气加热组闪蒸罐设备伴热非关键防冻结关键伴热伴热线和夹套管盘管辐射AHU加热器组换热器辐射板TD(BP)FT(IB+AV)BP(TD)BP(SM)TD(BP)BP(FT)BPFT(IB+AV)FT(BP)BP(SM)空间加热储槽FT(IB+AV)滚筒FT-浮球疏水阀,TD-热动力疏水阀,BP-压力平衡式热静力疏水阀, SM-双金属疏水阀,IB-倒吊桶疏水阀,AV-蒸汽排空气阀注:()表示可以替代的第二选择第41页,课件共64页,创作于2023年2月蒸汽疏水阀的种类机械式疏水阀
感应蒸汽和冷凝水的密度差.冷凝水一产生就排放.
热动力疏水阀
这类疏水阀根据冷凝水通过疏水阀产生二次蒸汽,产生高速运动,降低静压关闭阀门.一个活动的碟片是唯一的活动部件.
热静力疏水阀
感应冷凝水和蒸汽的温度差.冷凝水在排放以前必须冷却到饱和温度以下.
没有万能的疏水阀!第42页,课件共64页,创作于2023年2月蒸汽疏水阀泄漏造成的损失蒸汽泄漏量千克/小时蒸汽压力bar
840020008400200084002000小时/年举例:一天24小时,一周七个工作日,一年50个工作周=8400小时如果一个疏水阀上有一个7.5mm的孔,操作压力为6bar.一天8小时,一周七个工作日,一年50个工作周=2000小时从图可知,每小时大约浪费110千克蒸汽.按每年8400小时计算,每年将浪费110吨煤或60吨油或2200GJ天然气煤吨/年油吨/年天然气GJ/年第43页,课件共64页,创作于2023年2月疏水阀泄漏
蒸汽浪费=燃料浪费=浪费钱设备流速过快蒸汽进入冷凝水管道冷凝水管被加压其它疏水阀的背压过高影响正常疏水阀的工作无法维持恒定的压力和温度
管理!!!第44页,课件共64页,创作于2023年2月
正确的疏水阀布置蒸汽提升至高点疏水点30-50m坡度1/250蒸汽流向第45页,课件共64页,创作于2023年2月无效和正确的疏水点布置冷凝水集水槽疏水阀组25/30m剖面剖面疏水阀组蒸汽流向蒸汽流向
正确
不正确
第46页,课件共64页,创作于2023年2月蒸汽管道的缩小冷凝水CorrectIncorrect蒸汽蒸汽冷凝水第47页,课件共64页,创作于2023年2月分支管的连接正确不正确蒸汽蒸汽冷凝水第48页,课件共64页,创作于2023年2月下降管控制阀疏水阀组主蒸汽管第49页,课件共64页,创作于2023年2月过滤器过滤器控制阀第50页,课件共64页,创作于2023年2月汽水分离器流向汽水分离器第51页,课件共64页,创作于2023年2月
疏水阀为何失效?正常的磨损锅炉携带产生水垢,堵塞疏水阀过滤器没有很好维护酸性冷凝水引起腐蚀水锤冷冻不正确的口径选型和型号选择安装不正确没有足够的维护第52页,课件共64页,创作于2023年2月群组疏水蒸汽冷凝水不鼓励使用群组疏水第53页,课件共64页,创作于2023年2月
不同压力下工作的疏水阀集水箱0barg10barg0barg3barg0-10barg变化0barg10barg3barg0barg0barg第54页,课件共64页,创作于2023年2月二次蒸汽利用第55页,课件共64页,创作于2023年2月二次蒸汽的量4barg0barg质量冷凝水 900kg/h二次蒸汽100kg/h体积冷凝水0.9m3/h二次蒸汽167.3m3/h1,000kg/h第56页,课件共64页,创作于2023年2月管道内的二次蒸汽100kg二次蒸汽99.44%的总体积900kg冷凝水0.56%的总体积第57页,课件共64页,创作于2023年2月疏水阀前的压力二次蒸汽压力barg大气压力
二次蒸汽曲线410%kg二次蒸汽/kg冷凝水第58页,课件共64页,创作于2023年2月
回收二次蒸汽的节约?
实例蒸汽负载5000kg/h,蒸汽压力10barg,二次蒸汽压力1barg,
二次蒸汽的量根据曲线,二次蒸汽量为0.125kg/kg.
总的二次蒸汽量为=5000X0.125=625kg/hr
节约1升油大约产生14kg的蒸汽,
则产
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 运动会开幕致辞合集15篇
- 说话不文明检讨书
- 有限责任公司章程设立流程
- 跨国并购基础知识
- 小学一年级数学20以内进位、退位加减法口算
- 学校健康教育预防流感
- 设备三级保养及润滑培训
- 酒店水暖工基础知识培训
- 语文作文阅读培训
- 新人教版必修2高中语文瓦尔登湖 同步练习3基础知识
- 民航国内航空汇编航路_3.1.8w系列航线
- 高数常微分方程-高阶微分方程
- 竹里馆ppt课件
- 柴油机结构原理
- 【最新】中考历史专题复习 中外科技发展课件 新人教-新人教初中九年级全册历史课件
- 医院卒中质量控制考核方案
- 一年级小朋友讲故事-守株待兔.ppt
- 最新文字学试题(1)(共8页)
- 粗钨丝拉丝石墨乳的运用研究和选用
- ISO22716:2007标准(中英文对照SN T2359-2009)47
- SAE-J2412测试标准
评论
0/150
提交评论