塔类设备制作安装方案

----------------1------------------------------------------1------------------------------------3技术措施----------------------------------------4-----------------------------------15评标准与检查方法-------16----------------------------------20-----------------------------------------20手段用料计划---------------------20------22-----22-------------28本方案为上海宝钢化工有限公司煤气系统技术升级改造工程煤气排送系统配置中，用于贮存各种产品原料、提供反应场所、完成装置内的塔类非标设备制作及安装方案。此方案为招标方案，仅对施件GBHGJ211-85JBT GB8GBGB986-88 HGT754-94 SH-1999设公司1序号序号名称1轻油吸收塔2脱硫吸收塔3脱硫再生塔4无水氨吸收塔5直接式煤气冷却塔6中间煤气冷却器7终冷塔规格(mm)H=33500H=29000H=28200H=31450H=27300材质Q235-B06Cr19Ni1006Cr19Ni10022Cr19Ni10Q235-BQ235-BQ235-B重量(kg)129966326443250450061153950根据以上参数，考虑成品运输及施工成本因素，无水氨吸收塔为设备制造厂直接制作成品运至现场，整体安装。直接式煤气冷却塔、终冷塔两台设备为设备制造厂分两段制作，运至现场后分段安装对接。轻油吸收塔、脱硫吸收塔、脱硫再生塔及中间煤气冷却器由于直径过大，道路运输困难，由设备制造厂卷板成型，以零散部件形式运至现场，在现场组对2.3塔体制造分段情况(塔内附件及填料在设备安装后在装配，因此不计入重量)设备设备名称分段数分段塔体规格(mm)分段塔体高度(m)分段重量(t)轻油吸收塔第一段第二段第三段脱硫吸收塔第一段第二段第三段7第四段8第五段8脱硫再生塔第一段第二段第三段第一段第二段第三段第一段第二段9第一段9第二段注：分段顺序按由下向上顺序进行，分段重量为分段塔体(含内外附件)净重。中国化学工程第三建设公司2为气压试验，因此在气压试验的准备工作及试验过程中，各种措施必须按规定进行，安全在设备现场组装过程中应按照施工工艺程序组织施工，严格遵守施工规范，采取必要对于较大的施工工序，应设置停检点，待质量监检部门检查认可后，方可进行下道工施工工艺程序见下图。施工准备塔内附件制作现场制作成段安装检查：安装垂直度、直线度检查焊缝外观检查焊缝无损检测施工措施制作及准备分段塔体运输前制造验收分段塔体向施工现场运输分段塔体现场按要求放置分段塔体上吊耳、组装临时脚手架(挂架)、塔体梯子平台安装第一段塔体安装第一段塔体垫铁找平找正分段正装、焊接设备附件完善设备清理封闭设备气压试验交工验收艺程序图塔基础验收塔基础垫铁窝铲制塔基础垫铁设置设备安装垂直度监测t撤场3序号序号检查项目允许偏差值(mm)1基础坐标位置(纵、横轴线)±202标高+0、-203基础上平面外形尺寸±204基础上平面不水平度5/每米、10/全长顶标高+20、-05予埋地脚螺栓中心距(根和顶部)±2螺纹长度+20、-0中国化学工程第三建设公司45555°~65°21~030~3。4.2.2.1所有钢材(包括吊耳、临时支架用材料)、焊接材料，应按批准的材料计划进行供货验收，所有材料均须有出厂质量合格证书。的分段塔体由制造厂运至现场后，卸车。用两台50t吊车配合进行。中国化学工程第三建设公司5置(即塔体的180°方位朝上)。4.4.3安装焊接附塔梯子平台、设备吊耳、内外组装临时脚手架(挂架)等，对于影响塔体中国化学工程第三建设公司6吊60000因此，该吊车满足现场吊装组对工艺条件。中国化学工程第三建设公司71121122PP1F2受力简图F=kP/(2sinα)=1.1*124.74/(2sin60°)=87.82t111F=kP/(2tgα)=1.1*124.74/(2tg60°)=39.6t21F′=Sb/k=315/6=52.5t1中国化学工程第三建设公司8AA向111123A4L件号件号名称材质数量规格(mm)1无缝钢管20#1φ325*8L=54402钢板Q235-A.F2340*200*163钢板Q235-A.F4340*180*164双头螺栓20#8M20*120以最重的第一段为例进行校验。平衡梁吊装时轴向受力F=kP/(2tgα)=39.6t21中国化学工程第三建设公司9gFA7967.1=49.7MPa2由于本塔体较高，不利于搭设内外整体组焊脚手架。筒体组焊时，内部利用塔内件作为支撑点搭设内组装脚手架，外部采用挂式组装平台。栏。上部筒体上部筒体组对焊缝0021下部筒体栏架板耳围挂跳挂A向0001009A向5在吊装该段筒体前，将该段筒体上端口的挂式组装平台安装好。每层挂式组装平台沿外部施工人员利用已随塔安装的梯子平台上下塔体，在正式平台与挂式组装平台间设塔体吊装及组焊时，利用手持式对讲机进行联络通信。作为组对和安装的依据。11塔体组装采用龙门卡具进行，塔体组装时应控制对接焊缝的对口间隙、错边量、棱角在筒体组对时，应尽量避免局部的强力组对。筒体组对时，对其椭圆度用松紧螺栓进齐。焊接标准的规定进行检查和验收，不合格者不得使用。焊材应有专人负责保管、烘烤、发放及回收，焊条管理应有记录。焊条应保存在100~150℃的恒温箱中，随用随取。焊条使用时能良好的保温筒。a、风速：手工电弧焊大于10m/s；焊缝类焊缝类型筒体对接焊缝所有角焊缝焊接方法手工电弧焊手工电弧焊序号124.9.8对接焊缝的定位焊和工卡具的焊接，其工艺应与正式焊接工艺相同,且应由合格焊工施焊；筒体定位焊缝应均匀分布，每段定位焊长度宜为10~15mm，高度宜为2~4mm；定位12，宜采用多道焊，底层焊道完成后，采用砂轮机清理，并仔细检查焊道表面，每层焊道完成后均应彻底消除焊道表面的溶渣并进行检查，消除各种表面缺陷，a、环缝由4~5名焊工圆周均布同时同向施焊，施焊时每层焊接接头应互相错开，一条、 13c。够长的时间后再次对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查，以无可见的异常变形，无渗放放空口(DN100)14工中存在的技术问题。由现场施工经理负责施工沟通工作，及时解决施工中各方面协调工作。各项联系应以规定的书面形式及时上报上级管理部门，并尽快落实，以免工期受到不影响，保证工程的顺利进行。完全受控状态。15项目队建立现场质量保证体系，在项目质保体系的领导下，根据项目质量计划进行各项质量保证措施的实施。项目队现场质量保证体系见附图。质量管理及工程质量上存在的质量问题并制定整改措施。召开有关的专题质量会议，随时解决特定的质量问题。提出予控方案和措施，落实予控、整改措施和责任人，根据质量检查结果对相关责任人进6.3.4参加业主及质量检查单位的质量会议，听取并落实对现场工程质量的意见和建议。定了不同工作内容的质量检测程序、检查点、检查等级及检查方法。序号序号质检名称质检等级1设备制造交接验收BR2焊接工艺、焊工资格认定BR3焊接材料使用前检查C4设备基础交接检查BR6现场组焊BR7无损检测BR8设备梯子平台检查C9设备封闭前检查AR10设备气压试验ARBR监理单位参加检查项目CRR。16制关、原材料器具质量检验关、施工工序质量检验关和技术资料收集整理关。检检查点清单现场检查通知现场检查对现场通知回复格返修序号序号检查项目=20筒体焊接3δ=20棱角度4筒体直线度检查方法用焊缝检查尺检查用直样板和直尺检查用细钢丝拉线检查允许偏差(mm)2H/1000备注环缝环缝轴向序号序号检验项目1塔体中心线位置2塔体标高3塔体铅垂度4塔体方位5椭圆度6直线度7上、下两封头外侧之间的距离允许偏差(mm)检查方法拉尺检查水平仪检查经纬仪检查直尺检查拉尺检查拉线或经纬仪检查拉尺检查序号序号缺陷名称面裂纹2未焊透、未熔合3表面气孔4弧坑、未填满5表面夹渣6根部收缩序号缺陷名称7脚焊缝厚度不足深度8咬边连续长度两侧总长质量标准(mm)不允许质量标准(mm)不允许不允许不允许不允许不允许不允许18RTRTMTPT检验比例合格级别外表面外表面100％Ⅱ级/////Ⅰ级焊缝类别名称筒体环向焊缝焊缝作作业岗位884228铆工气焊工钳工起重工机械工测量工探伤工壮工管理岗位11111空压机工责施工队长技术负责材料员安质员员序号123456789序号12345兼质检员9、施工机具、计量器具及施工手段用料计划规规格及型号CC2600(500t)备名称履带吊车序号1注19序序号名称2履带吊车3汽车吊4汽车吊5电焊机6直流焊机7焊条烘烤恒温箱8焊条库去湿机9空压机10手提式保温筒11气焊工具12碳弧气刨工具13千斤顶14手把砂轮机15倒链16倒链17倒链18倒链19卸扣20卸扣21X光探伤机22对讲机23工具房24开关柜规格及型号SS-5002m3/minV备注塔体卸车及吊装时辅吊塔体卸车及吊装时辅吊梯子平台组装焊缝刨缝序序号名称2压力表Y-1503盘尺30m4卷尺3m1m6钢尺0.2m7焊缝检查尺8温湿度计备注规格0.6MPa设备试压盲板施工钢平台吊装平衡梁筒体支撑筒体胀圈胎具规格及型号Q235-A.FQ235-A.F0#0#Q235BQ235B钢板钢板无缝钢管无缝钢管槽钢工字钢[10序号56中国化学工程第三建设公司20规规格及型号57×420#Z41H-25PN100Z41H-25PN50J61H-40PN15M20*12020#M16*8020#Q-A.FM30Q235-A.F×3Q235-A.F制250×250×2500L=40mL=18mL=10m6×37+1-1506×37+1-1506×37+1-150320×80δ=20Q235-A.F试压放空管试压临时接管试压压力表接管试压放空阀试压控制阀试压压力表控制阀制作外活动挂架设备组装用主吊用无缝钢管无缝钢管无缝钢管双头螺栓双头螺栓正反扣螺栓钢脚手管脚手扣件跳板镀锌铁丝全网道木钢丝绳扣钢丝绳扣钢丝绳扣龙门卡具扁楔子斜垫铁g序号456789。中国化学工程第三建设公司21根据我公司安全管理规定，本项目成立安全保证体系，确保各项安全管理处于完全受项目队建立现场安全保证体系，在项目安保体系的领导下，根据项目安全目标进行各项目队配备专职的安全检查员，负责现场的安全检查和各项安全措施的落实。11.3.3.1项目部每周召开一次安全会议，由安全部负责人主持，负责检查安全工作的执行情况，分析现场的安全状态，找出安全隐患，制定整改措施，确定近期安全防范工作的重11.3.3.3班组每天召开一次班前安全快会，根据当天的工作内容，布置安全管理工作的重本工程高空作业、吊装作业为安全防范重点。中国化学