安全生命牌 模板

镒系铁合金厂安全生命牌序号区域危险因素预防措施备注1原料场附照片车辆作业时导致车辆撞伤及碾压伤害、铲推料作业有将人掩埋及推断路灯导致的触电与砸伤事故、盖苫布时会导致人员坠落事故司机应严格按照《交通管理制度》行驶；遇车辆作业时，应远离倒铁车10米、装载机5米，司机应确认周围人员撤离安全距离后方可启动作业；严禁在料堆旁休息，遇车辆铲料时严禁靠近料堆；堆放原料严禁埋住路灯杆；盖苫布时应将苫布拉拽平整，上下料堆应用四肢攀爬的方式，严禁直立行走。2原料破碎区域破碎口高处坠落、破碎机机械绞伤、风机检维修高处坠落与机械绞伤、设备操作导致触电、储气罐爆炸破碎口必须有牢固的护栏，检修时应有防坠落措施；进入地坑时必须有效停车，机身两侧看可靠的急停拉绳且拉绳必须连接至两端端点；风机基座应设立检修平台并制作合格的护栏，检修时必须有效停车；配电箱要有防雨罩且箱体有效接地、电源绝缘良好；确保储气罐压力表、安全阀完好，罐体避免阳光直晒周围10米内严禁动火，特殊情况应有防火隔离措施3空压站压力容器爆炸、氮气窒息、风机操作或巡检时的触电及机械绞伤，高处阀门操作导致高处坠落、气管崩开伤人确保储气罐压力表、安全阀完好，罐体避免阳光直晒周围10米内严禁动火，特殊情况应有防火隔离措施；气罐与管道拆装、维修时应关闭气源并有效泄压，氮气罐体与管道巡检时应采取上风位；风机护罩应健全并牢固，外壳要有效接地，线路有良好的绝缘；操作高处阀门时应使用专用平台；气管应用双道卡丝或专用卡子紧固牢靠。4水泵房区域高处操作阀门与延边作业导致高处坠落、控制柜操作时导致触电操作高处阀门时应使用专用平台；所有延边护栏牢固可靠，严禁无防坠落措施的情况下站在机体上机型检修等作业；控制柜标识健全、按钮灵敏、接地有效、接线牢固、绝缘良好5凉水塔塔体攀爬与塔顶作业导致高处坠落、入塔作业导致淹溺与高处坠落、因照明或电机漏电导致触电、雷雨天气可能造成雷击6库房火灾、爆炸、坍塌7低压室触电、火灾8高压室触电、火灾9变压器室触电、火灾、高处作业10气瓶存放区爆炸、乙快起火11液压站存在火灾与压力管道压力伤人的危险；操作控制箱、柜时有触电危险检修时应先“有效停车”并泄压，检修完毕应将胶管用双道卡丝或专用卡子固定牢靠，并将丝头卷回；使用液压油的设备发现漏油现象要立即处理，室内严禁存放易燃易爆物且消防设施健全有效。检查电源箱、柜及线路绝缘良好并有效接地，且与液压油设备有效隔离。12主控室绝缘损坏或设备潮湿会导致触电与火灾、co泄漏扩散至主控室会导致中毒严禁在室内洒水，物品定置摆放，操作台上严禁摆放液体容器，使用的抽屉要将后端有效封闭;室内co浓度超标应按受限空间co含量及允许工作时间作业，并通知相关人员调查超标原因，发现煤气浓度急剧上升应立即撤离13皮带区域皮带运行中造成绞伤、皮带崩开伤人、清理或调整皮带及滚筒时造成的伤害在皮带启动前应先打铃警示3-5秒，现场操作人员与巡视人员进行确认现场人员已撤离物件已清除后方可启动皮带；清理、检查时如需触摸传动部件，必须做到“有效停车”；在皮带旁操作及巡查过程中严禁穿长大衣、乘坐及跨越皮带、长发外漏，严禁攀、靠机架及护栏；皮带运行时，上、配料巡视工必须在场巡视，巡视过程中发现皮带打滑现象，不准向辐筒内洒物料，应停机调整皮带滚筒；发现皮带开裂应停机处理，皮带两侧护栏要牢固可靠，行人侧要装有灵敏的拉线急停开关，拉线延至皮带两端端点处14除尘区域灰尘（白灰）入眼造成化学烧伤、压力容器爆炸、气管开动时摆动伤人，按钮漏电导致触电15室外机修操作区室外配电设施在雨雪天气或绝缘损坏有触电危险、电动工具绝缘损坏且接地不良会导致触电、电动工具使用后不关机或违章使用会导致机械伤害、气瓶及气带离动火点过近或接触电线及易燃物会造成火灾与爆炸事故16上料小车斜桥钢丝绳有断裂将人崩伤的危险、下方有坠物伤人危险、地坑中有砸伤危险17竖井卷扬操作区下方有砸伤的危险、有钢丝绳断裂将人崩伤的危险、操作时有触电危险、门口有高处坠落危险18配料站称重区域称重设备边沿会有坠物砸伤下方人员或火花掉入皮带起火的危险、电线绝缘损坏会导致触电、配重搬运或使用较长工具会导致物体打击伤害19布料小车区域小车运行中会将人撞伤或拉断划线导致触电、料仓口有高处坠落危险、皮带运行时有绞伤危险20皮带配重区域有重物坠落危险21上料斜桥有滑到导致的高处坠落危险、皮带运行时有绞伤的危险除铁器22上料口有车辆伤害、站在料仓上方作业有高处坠落伤害装载机在作业过程中，人员必须与其保持5米以上的安全距离，翻斗车在作业过程中，人员必须与其保持10米以上的安全距离，如果要从其后方经过必须事先与司机沟通，得到司机明确的许可后方可经过；料仓要有防坠落网格，桶料作业时脚下应垫踏板23硅锦车间电炉0米炉膛周围有因穿炉、串眼、穿眼、循环水路漏水、铁水包潮湿导致灼烫与爆炸事故炉膛周围严禁积水、潮湿现象，严禁在电炉周围休息，炉眼下作业必须有专人在出炉平台上监护，发现炉壁与炉眼周围发红应立即停炉检查；循环水管与炉眼间要有防水隔离装置，发现漏水现象未处理前不得开眼，如已开眼应立即堵眼并拉出包车；铁水包内严禁后垃圾或潮湿、积水现象。24硅镒车间出炉平台拉防护门等靠近炉眼作业时，有高处坠落与触电危险；开堵眼机前部有烫伤的伤害；气管有崩开伤人危险；链条与钻杆有绞伤危险；炮筒填泥有夹伤危险；前后开动时有触电与撞人的危险；开堵眼操作有烫伤危险开眼平台炉眼口要有防护栏杆，并确认防护门炉体接地有效连接；堵眼完毕后开堵眼机应退至轨道后端，拆下的炮头应靠边定置摆放；气管必须双卡丝并将丝头卷回或使用专用卡子固定牢靠，检修前必须有效断气并泄压；拆装钻杆、链条与装泥时操作台不得有人；开动开堵眼机前要确认周围无人且电源线连接牢固、绝缘完好；使用开堵眼机进行开堵眼作业时作业人应佩戴面罩，观察口要启可视防护板，拉钎子时最前面的两个人要规范穿戴防火服与面罩25硅锦车间出铁小车区铁水运输时有小车倾斜、铁水包过满震动导致铁水洒出引发的烫伤与爆炸事故；小车运行时会将人撞伤或碾压，及拉断碾伤电线导致的触电伤害；电极漏启动前确保小车周围无人，车轮及架体完好稳固，铁水包包耳架放平稳，轨道平整无杂物变形现象，连接处牢固且无开裂现象，行车路线周围无积水潮湿现象；启动小车时要有专人看护电线防止被小车碾压或拉断，发现电线绝缘磨损及时修补；控制箱要保证完好，接线牢固绝缘完整右效油会引发起火；划线及控制箱绝缘损坏会导致触电26硅锦车间浇筑区浇筑时铁水飞溅会导致烫伤、池面及周围积水会导致爆炸；塞缝作业进入池内会导致烫伤；挡铁倾斜或调换损坏会导致人砸伤；出成品时会有车辆伤害浇筑前确认浇筑点5米内严禁有人，池面及周围无积水潮湿现象；应在渣池外围进行塞缝作业，需进入池内时要确认成品已充分冷却；摆放挡铁时要确认地面平整，吊运前确认吊环完好；出成品时不得靠近铲车后方5米、倒铁车后方10距离，车辆作业时作业区域半径内不得靠近27硅铺车间渣池池内积水导致爆炸、池边倾斜导致砸伤；出渣时会有车辆伤害池内严禁积水，池边有歪斜现象应及时支撑并设立警示标志；出渣时，严禁靠近铲车作业区域，车辆后方5米内不得靠近28硅锦车间修包区打包时会有碎石飞溅、包口上方渣块掉落、风镐击伤与烫伤的危害，气管可能崩开伤人；进入热包打包还会引发中暑与粉尘类职业病；焊包时会有触电危险；修包地坑内作业有高处坠落、砸伤危险；搅拌机使用时有绞伤与触电危险；焊割包时，有爆炸、灼烫及触电的危险；遇冲渣操作时，修包区的人员有被烫伤、炸伤的危险打包作业必须佩带防护眼镜或面罩，包口上方积渣多时应先打掉过多的渣子；风镐使用时先检查气管使用双道卡丝或专用卡子紧固牢靠，且丝头卷回，作业时应轮流作业，严禁长时间单人连续作业，以防手臂疲劳导致风镐打击身体；进入内打包应正确佩戴过滤式防尘面罩，并尽量待包冷却后进入，特殊情况请用风机强制通风降温，并经常性的喝水防止脱水中暑；修包地坑边沿应有可靠的护栏，进入地坑或直立的包内作业应使用稳固的爬梯并将爬梯上端挂牢，进入前应在高处挂警示旗；搅拌机启动时必须盖好机盖，开盖时必须有效停车，启动前确认电源线及控制箱绝缘与接地良好；焊割包时，气瓶间距至少5米且远离动火点10米，气瓶与气带不得沾有或靠近油渍等易燃易爆物并远离电源；电焊机要确认接地及线路的绝缘良好，移动前必须关机、断电；冲渣操作前必须撤离修包区距冲渣处15米以外。29硅镒车间和泥球区焦油有腐蚀、烫伤、起火、爆炸的危险，使用时有致人中毒的危险焦油罐周围严禁放置易燃易爆物，如需点火必须有专人看护，发现焦油点燃立即灭火，使用焦油时应佩戴手套，严禁直接触碰焦油，地面洒出的焦油要及时清理30硅锦车间扒渣区扒渣时有铁水飞溅导致的烫伤及周围积水或潮湿导致的爆炸事故；扒渣平台作业有高处坠落的危险；档火板有坍塌的危险扒渣时必须规范佩戴面罩，扒渣盆内及周围严禁积水或潮湿，盆内不得有垃圾；平台楼梯、护栏、挡板连接牢31硅镒副车间有车辆伤害；吊装货物时有高空坠物的危险；货物摆放有坍塌危险；休息室门前易发生触电与高处坠落事故；偶尔的CO中毒的危宙车辆作业时作业区域半径内不得靠近，不得靠近铲车后方5米、倒铁车后方10距离，车辆出入车间门口时应注意观察后无车辆经过；吊装作业应设立警戒区域，下方严禁有人；货物摆放不得超过2米高，散装货物不得超过4米；门口梯蹬要保持平整、无松动现象，配电箱要有防雨措施；室内要有固定的CO检测仪，发现超标煤气中毒情况应及时记录、处理32硅锦车间7、8米炉面区域有灼烫、爆炸、CO中毒的危险；电缆槽下行走有触电危险；电炉检修时有水管崩开伤人、触电、高处坠落、吊物伤人、物体打击、灼烫、爆炸与co中毒、中暑的危险炉面巡视前要通知与主控工，要求其做好防塌料措施，并将炉压调稳，必要时应降负荷或停炉，经本人确认后佩戴好co检测仪方可进入炉面；炉面巡视时应避免站在炉门与观察□对面，要选择喷火死角观察炉面；巡视水路时应尽快进入防爆墙后面，在靠墙的一侧巡检时应先观察上方电源线有无脱落现象，发现问题应禁行并立即通知电工处理；开炉门或上炉盖前必须停电并打开直排，上下活动电极后将电极下插，至少10分钟后确认炉面稳定后，方可打开炉门、上炉盖；开炉门人员必须穿好成套防火服并规范佩戴面罩，方可打开炉门。炉门打开后严禁动作直排与除尘系统，必须动作时要确认炉门前与炉盖上无人方可操作。观察电极时，应先活动电极后再靠近炉门观察，严禁看人正对炉门时活动电极；检修时如涉及临时用电应确认检查绝缘良好且接线牢固，并将电源线高挂至少两米，避免潮湿或与尖锐处摩擦；上下炉盖时应走楼梯，严禁从其它地方上下，登高作业必须规范使用安全带；上炉盖检修时每人必须佩戴co检测仪，穿工作服要做到三紧，发现co超标立即撤离；炉盖上检修时应经常性的补充人体水分，有脱水头晕、体虚现象应立即补水并适当休息；使用扳手类手动工具严禁私自改动；炉盖上拆下物品应摆放牢固，直立摆放的保护屏与料管应使用倒链固定；使用倒链时应确认倒链滑轮、链条、链盒盖完好有效，挂点要牢固且能够有效承重，起吊物品时周围人员要撤离，严禁站在起吊物对面，避免歪拉斜吊；下放吊物时下方人员要站在吊物侧面，离吊物的距离不应小于吊物的长度。33硅镒车间18米进入18米有煤气中毒、高处坠落、触电危险、除尘烟道灼烫，进行操作时还会有物体打击、木梯坍塌的危险；疏通烟道时会导致中毒灼烫伤害34硅锦车间23米圆盘给料机区域有爆炸、煤气泄漏危险，内侧有机械绞伤、接触两相电极导致有触电危险，攀登机盖有高处坠落危险；焊电机壳时还有电弧伤害及使用电动工具导致的其它触电伤害，使用砂轮机时会导致灼烫或割伤；加电极糊时极易发生因接地线泗糊或铁质爬梯倾倒导致两项电极联电致人死亡的事故，割糊袋时易将手臂夹伤或砸伤。35硅锦车间楼顶高处坠落及CO中毒危险36硅锦配料站四楼37中炭车间精整38中炭车间成品拉运区39中炭车间摇包区40中炭车间跨度平车（浇铸、运器具）41中炭车间硅铺浇铸区42中炭车间渣池43中炭车间修包区44中炭车间液压站45中炭车间电炉0米46中炭车间出铁地坑及平车47中炭车间硅镒转运通道48中炭车间硅镒扒渣区49中炭车间二楼电炉区域50中炭车间二楼摇包操作区51中炭车间三楼皮带区52中炭车间三楼吊装区及