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矿井停风后恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施随着矿井开采的深入，矿井内气体不断产生，其中包括易燃有毒的瓦斯气体。为了保障矿工的生命财产安全，矿井必须保持通风，将瓦斯排出。但是矿井停风之后，如果不合理恢复通风的话，可能会使瓦斯积聚而引发安全事故。本文将从矿井停风后，恢复通风排除瓦斯和送电的安全技术措施进行介绍。矿井停风后的安全预防工作在矿井停风之后，要考虑矿井内残余瓦斯的扩散情况，建立可靠的安全保障措施。加强安全预防，才能更好的控制风险，避免安全事故的发生。下面是一些矿井停风后的预防工作：加强警戒，禁止进入矿井区域。关闭矿井区域的所有通风设备，并将通风控制器设置到手动状态。关闭电源开关。对矿井进行气体检测，确保矿井内空气清洁。在矿井区域布置扇贝采风装备，并保证其质量完好。对采风设备和控制开关等部件进行检查，确保系统正常运转。矿井停风后恢复通风排除瓦斯的安全技术措施为了恢复矿井通风，避免瓦斯积聚，首先需要进行瓦斯排放。瓦斯排放除了可以通过开放矿井共通的通气门和瓦斯国门排放之外，还可以通过利用基础排气地点进行排放。经过排放后，矿井内的通风系统才能恢复正常运转，并使矿工面临的安全风险控制在可控范围内。下面是恢复通风排除瓦斯的具体安全技术措施：一、检查通风设备的完整性在矿井停风后，通风设备处于停运状态，需要进行全面的检查，保证设备完整性，并排除设备的故障。在检查中清理矿井通气门和瓦斯国门，排除堵塞。二、分阶段逐步恢复通风设备运转在恢复通风设备运转时，必须按照规定进行分阶段逐步恢复，从而使加气等作业逐步进行。按照以下步骤操作：开启第一次通气，这时矿井内仍可能存在一定的瓦斯浓度，需要设置瓦斯浓度报警器，对瓦斯体积进行监控和记录。在第一次通气的情况下，逐步向矿井加压，确保通气量逐步提高。在第二次通气前，一定要进行氧气含量和瓦斯浓度的重点监测，确保空气清洁，保证矿工工作时的安全性。三、排除残余瓦斯排除残余瓦斯的作业应从基础排气口开始，逐渐向后进行。在回风井口或其它出风口处施加排气压力，采取排斥充气等方式，以清洗气体并发挥其作用。使用此方法排除残留瓦斯后，通风系统应稳定运行，通风量也递增。矿井停风后送电的安全技术措施矿井停风后，送电也需要注意安全，下面是送电的安全技术措施：严格遵守相关规定，确认矿井中未存在残留电力。在送电前进行电气检查，确保所有电缆连接稳固，没有损坏。发现异常情况，应立即停止送电，确定原因，并全面排查。对停电后进行电缆位置检查，保持电缆位置正确、排气口畅通，确保电气连接状态正常。矿井内的瓦斯是矿工生命安全的威胁，矿井停风后恢复通风排除瓦

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