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文档简介

织布挡车工操作法织布工序的主要任务织布工序的主要任务,是将经纱与纬纱按照织物组织的规格要求交织成布。织布值车工的主要任务,就是将所看管的机台设备合理使用好,严格执行工作法,把好质量关和机械关,按照品种的规格要求,按质按量的织出符合质量标准的布。多织布、织好布操作的基本特点巡回有规律,工作主动有计划。加强预防工作,减少疵点和机槭故障三、合理组织各项工作,善于运用时间,声时省力。四、基本操作又快又好又安全。、工作内容与要求1、接班工作(一清、二查、三问)(1)接班前的机械清扫(一清)a、清扫工具:盖布、圆刷、抹布或布刷、线刷、棕刷。b、清扫范围:一般是值车工扫机前,帮接工扫机后。(具体范围,各厂自定)。C、清扫周期:值车工一般负责各自看管机台的1/4,看台面较大(32台以上)或宽幅布机可根据情况而定d、清扫方法:轻抖、轻抹、不能扑打,防止花毛飞扬和沾污纱布e、清扫顺序:由上到下,由里到外。先擦后刷,擦刷结合,采用一点三线(即起点、终点都在布机内侧),双手交叉,手眼一致,做清洁同时检査机械。注意安全。点:即起点、终点都在布机内侧起点:内侧顶梁→吊综轴→吊综皮带→综框内侧梭箱→筘帽→外梭箱→止点:摘净花毛到内侧←f、接班清扫部位结合机械检査扫顶梁吊综部分查:M2、R36、M4、M33、(S131)扫综框结合查:M38、M51(斜纹S141)。扫内侧梭箱结合査:K18、K12、J31、J32、J27、Q13、R33×34扫筘帽结合查:两侧螺丝活动扫外侧梭箱结合查:K201、K202、(K17)、K43、K42、K61、K64、K70、K45、N61、K92、Q17、C9、Q14R33×34(注:清扫的具体时间,根据不同品种的质量要求各自接班“二查(2)接班前细查布面值车工对自己所看管的机台,要全部细查布面一遍,以杜绝连续性疵点的产生。细查布面从外侧进,一手扶N14×15,一手感L46×47×48,脚试地脚螺丝,眼看内侧轧梭尾,细看综前筘后,查看M51(上下)斜纹S141,再看M38(上下),然后一手在胸梁上,采用手眼结合的方法细查布面,并手感布面张力,一手摸布轴,手感有无连续性疵点。到内侧时,一手扶10手感L49×50,脚试地脚螺丝,再看内侧M38,在看轧梭尾的同时,耳听有无碰梭,(3)接班前机后经轴巡视值车工为了做到一个轮班的工作主动(不论机后是否有帮接工负责),都要对自己所看管的机台巡视遍。理顺妤多头、绞头,摘净落片下花毛等。接班“三问”:1、问品种翻改情况。2、问上班生产情况。3、问上班机械运转情况2、交班工作(1)主动交清生产情况:坏车、坏布、开台情况、连续残、半成品质量、供应等情况和存在的关键问题。(2)交情机械运转情况。(3)交情品种翻改情况。、巡回工作1、巡回路线巡回路线的制定,一般要根据少拆布和不拆布的原则检査经轴的范围要大于布面范围2、巡回比例巡回比例一般根据不同品种,纬纱密度,布机速度,机台排列,经纱疵点和布面疵点多少等技术条件采用。根据少拆布、不拆布的原则,经轴疵点较多,纬密较稀布面纬向疵点较少,在这种情况下可采用1:1或1:2的巡回线为宜。如果允许拆布,(有拆布范围)经纱疵点较少,纬向密度大,布面纬向疵点较多的情况下,可采用2:1路线为宜吕吕日起止口口口趣回图(妇2

1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲

2、最困难的事情就是认识自己。——希腊

3、有勇气承担命

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