桥梁工程施工监理控制要点

.桥梁工程施工监理控制重点钻桩基础1.1钻复测桩位，保证钻地点的正确。检查护筒的直径、埋设的深度、中心地点、倾斜度等：护筒径应大于钻头直径，旋转钻机应比钻头大概20cm，冲击钻机应比钻头大概40cm。护筒顶面宜超出施工水位或地下水位2m，在旱地或筑岛时还应超出施工地面0.5m。护筒埋设深度，岸滩上：粘性土应不小于1m，砂类土应不小于2m，当表层土娇嫩时，宜将护筒埋置到较坚硬密实的土层中最少0.5m；水中筑岛上，护筒宜埋入河床面以下1m；护筒顶面中心与设计桩位偏差不得大于5m，倾斜度不得大于1%，监理所有检查。检查泥浆指标：正循环旋转钻机、冲击钻使用管形钻头钻时，入泥浆比重为1.1~1.3，冲击钻使用实心钻头钻时，泥浆比重，砂粘性土不宜大于1.3，大漂、卵层不宜大于1.4。反循环旋转钻的泥浆比重可为1.05~1.15。粘度一般地层16~22S，废弛易坍地层19~28S。新制泥浆含砂率不大于4%，胶体率不小于95%，PH值应大于6.5。监理全部检查。钻进过程中，抽查钻杆的垂直度，钻桩达到设计深度后，每一个承台的第一根桩要由设计确认地质状况，监理所有检查地质状况。现场监理工程师对成后的深、径、形进行查收，径、深均不于设计值，型符合设计要求，用测绳丈量、检器或成检测仪进行检测。监理所有检查。位中心允偏差为5cm，垂直度允偏差为1%。浇筑混凝土前对清的检查，设计无要求时，沉渣厚度柱桩不大于5cm，摩擦桩不大于20cm，用测绳量测，禁采纳加深钻厚度法取代清。清后泥浆应达到以下指标：手摸..无2~3mm的颗粒。1.2钢筋笼检查钢筋笼的下料，钢筋材质、尾端弯钩的形式应符合设计要求，监理所有检查。钢筋下料的允偏差：受力钢筋全长下料偏差为±1cm，尺量检查。监理所有检查钢筋接头外观，焊接接头外观应符合以下规定：帮条长度，双面焊5d，单面焊10d；搭接焊焊接长度，双面焊5d，单面焊10d。焊颖厚度应等于或大于0.3d，其实不得小于4mm，焊缝宽度应等于或大于0.7d，其实不得小于8mm。检查下表中的允偏差项目。序号种类项目允偏差帮条焊接头钢筋轴线的纵向偏移0.5d弯折角4°搭接焊接头钢筋轴线偏移0.1d，且≯3mm焊缝高度+0.05d~0电弧焊1焊缝宽度+0.1d~0接头焊缝长度-0.5d咬肉深度0.05d，且≯0.5mm在2d长的焊缝表面上，焊数目2个缝的气及夹渣面积6mm2弯折角4°闪光对接头处钢筋轴线2偏移0.1d，且≯2mm焊接头接头表面裂纹不允用尺量和察看力学性能检测监理目睹检测数目为施工单位取样数目的10%。..检查钢筋接头的地点和数目，钢筋接头应设置在承受应力较小的部位，“同一截面”上的接头不得大于50%，在同一根钢筋上应少设接头，同一根钢筋上“同一截面”不得超出一个接头。扎丝绑扎要坚固，增强箍和主筋所有焊接，点焊应控制咬主筋的现象，扎丝不得但入混凝土保护层。抽查耳筋的数目、部署地点应符合设计要求。钢筋笼骨架的允偏差及检查法符合下表的规定。钢筋笼骨架的允偏差及检查法序号项目允偏差（mm）检验法1钢筋骨架在承台底以下长度±100尺量检查2钢筋骨架直径±203主钢筋间距±0.5d4增强筋间距±20尺量检查5螺旋筋间距5±206钢筋骨架垂直度1%吊线尺量检查钢筋笼安装过程，应检查钢筋笼的中心和桩位的中心能否重合，丈量吊筋的长度，保证钢筋笼的部署深度和地点正确。1.3水下混凝土灌输控制资料的称量偏差：每工作台班抽查好多于一次，监理目睹检验：序号原资料名称允偏差%1水泥、矿物搅合料±1桥梁施工监理控制重点..1、认识重点桥梁地形地貌、水文及工程地质、审察场所布臵案专业监理工程师负责人组织专业监理工程师会同施工单位对重点桥梁地形地貌进行勘查，对桥址处水文、工程地质状况进行充分认识，仔细比较设计图纸审察场所布臵案能否合理、大型暂时工程、施工便道等项目能否知足施工需要，检查资料供给、运输、装卸等工序能否知足质量、进度的要求等。本线桥梁种类及构造型式众多，场所布臵及工序之间合理有效连接是保证桥梁施工重点要素。审察重点特大桥和大桥的现场施工案和工艺编制①审察进度、质量、投资目标要知足合同要求；特别注意该重点工程的进度网络图中的重点线路的施工技术安排能否知足总进度的要求。②使用的规、标准及施工工艺符合要求。③对承包单位各种资质证书的审察与审察，重点审察容：总承包单位的营业执照、公司资质证书、铁路工程施工可证；④检查质量控制管理系统、进度控制管理系统、投资控制管理系统等，并检查系统组织人员的到位状况。⑤进入现场的项目经理、总工程师等主要人员的资格证、上岗证；特种技术人员的上岗证。⑥投入机械设备能否保证重点特大桥的施工进度知足进度计划目标的要求，专业监理工程师负责人要比较该施工组织设计与进场机械逐个审察。⑦检查施工单位报送拟用于工程的资料、构配件及半成品的质量证明文件，重点审察以下容：生产可证、出厂合格证、资料性能报告、抽样试验报告；要求施工单位报送现场配制资料、新资料的试验报告并审察。⑧施工案、施工法、工艺的可行性应知足规及设计要求；对在保证质量、进度知足要求..的前提下，提出合理化建议，以达到技术先进、投资节俭之目的。⑨安全、环保、职业健康等举措能否符合规定和业主要求。⑩检查施工现场的准备工作状况，主要包含：暂时设备；场所状况；工程复测及丈量控制网、控制导线布设状况；单位工程的施工设计图纸的现场查对优化；单位工程放线定位情况；技术资料准备状况等。⑾检验试验室的资质等级及其试验围；法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；试验室的管理制度；试验人员的上岗资格证书；本工程的试验项目及要求等。⑿桥涵工程主要做好地基办理、基础工程、桥梁墩台、涵洞、现场灌输梁、架梁及相应协助和隶属工程。⒀桥梁专业从构造物丈量定位开始，包含中间每一道工序，直到台背回填结束，均应一一进行监控，且应将安全、质量、进度、投资、环水保五控贯串于素来。没有安全、质量保证举措的动工报告不予赞成动工，安全、质量保证举措不落实的不允进行下一道工序。随时关怀工程进度，实时予以调整。除对工程项目整体投资予以格控制外，尚应格控制进度拨款，只有经过查收合格的工程项目才能计量支付。桥梁、涵洞工程控制重点序号重点环节质量控制重点、按设计要求进行试桩，确立施工工艺参数和检验桩的承载力。、钻桩达到设计深度时，必然核实地质状况；径、深和型必然符合设1钻桩计要求。、浇筑水下混凝土前应清底，桩底沉渣允厚度应符合要求。、钢筋笼应定位正确、固定坚固，防备沉、浮笼、偏位；水下混凝土..应连续浇筑,防备断桩。桩头办理、桩顶高程和主筋伸入承台的长度应符合设计要求。其余桥梁基础(明挖、沉井等)，应按设计要求施作到位。现场查对承台设计标高，过水处宜采纳低桩承台。承台承台与墩、台身连接处应按要求进行凿毛办理。模板和支架必然进行设计和检算(强度安全系数不小于l.3，坚固性安全系数不小于1.5)，保证足够的强度、刚度、坚固性。模板螺栓紧固，数目应符合要求，不合格的螺栓禁使用，防备爆模。3墩、台身3.钢筋加工、连接和安装必然知足设计和验标要求。钢筋接头搭接长度、预弯和焊接及混凝土保护层厚度应知足要求。墩身宜连续灌输；当分段浇筑时，施工缝凿毛及接茬钢筋的规格、埋入和露出长度、问距应符合要求。支架基础必然置于靠谱的基础上，拥有足够承载力。施工前应制定专项施工案，对托架或支架的强度及挂篮走行抗颠覆系数(大于2.0)进行检算。托架或支架以及挂篮必然进行预压。预应力拉应按设计要求的次序进行；预应力拉设备应按期检定。现浇梁预应力管道规格、材质符合要求；管道定位正确；管道与构造钢筋矛盾时,合理调整钢筋地点。施工时应进行线型监测，超出偏差应实时调整。悬臂梁合龙段长度、次序、合龙口暂时锁定法均应知足设计和施工案要求；合龙口高差应控制在允偏差围。..梁体混凝土的缩短和变的察看法、频率和限时知足要求。跨等级公路、铁路等立交施工时，应制定专项安全防备案，落实安全防备举措，保证施工安全。应获得规定的现场生产制梁资质。制梁台座必然经过专项施工工艺设计，拥有足够的强度、刚度、坚固性，保证知足施工各阶段施工荷载的要求；存梁台座地基和构造应拥有厂制梁足够的承载力,防备发生不平均下沉，台座相对高差不大于允偏差值。成品梁应进行梁体变察看。成品梁蒸汽保养应符合设计和验标要求。焊接前应进行焊接工艺评定试验。钢梁及钢62.焊接参数、次序、材质可焊接性试验和法应知足焊接工艺要求。构造对焊缝质量进行检查和无损探伤检测。动工前应编制专项施工组织设计、技术案，并按程序论证、审批；施工中应制定应力、变形监测、监控专项案，并仔细组织实行。其余构造2.原资料及构配件规格、型号应符合要求，并增强进场检验。7桥梁3.构件、节点加工及拼装质量应知足精度要求。预留道(洞)地点坐标