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空分氩提取和液化装置安全操作规程一、前言空分氩提取和液化装置是化工生产中常用的设备，对其进行正确、安全的操作管理是保障设备正常运行的重要措施。本文介绍此设备的安全操作规程，旨在确保运营过程中不发生意外事故，提高人员的安全意识。二、设备检查运营人员每次在启动设备前，先检查各部件的连接是否牢固，是否存在易泄漏的情况，特别是胶管和气密性较差的部位。确认设备的电气、液压和气动系统各部件的安全阀是否工作正常，随时注意设备的压力变化状况。定期检查设备的绝缘电阻，保证液化装置的通电安全。确认设备的泄漏控制系统是否完好，并留意储气罐的气压控制装置是否正常。三、设备运行操作人员必须熟练掌握手动/自动控制装置的启停方法，并严格按照操作规程开展工作。制定操作计划时，必须考虑设备的气压调节范围，不得超出上下限范围。在操作过程中，必须严格遵守气瓶的操作规定，特别是注意气瓶内的加热装置是否正常工作。一旦出现异常，应立即停止操作，并检查设备。操作人员应注意设备的外部温度变化，以防止设备的过高或过低运行状态。在气体提取完成后，应立即关闭气瓶阀门并将其剩余压力释放至空气中，以防瓶内气压过高。四、安全措施操作人员必须指定专人负责设备操作，如需交接班时必须进行验收，确认设备处于正常状态后方可离开。操作人员必须佩戴防护手套、安全眼镜等个人防护用品，避免接触液化氩和其他有害物质。在室外使用设备时，操作人员必须装备防寒设备，避免因低温导致人身伤害。每年定期对设备进行大型检修，力求保证设备的正常使用效率和工作安全性。在进行设备维护和保养时，必须使用专业工具和操作程序，严格禁止随意拆卸和改变设备的动力系统。五、总结本文通过对空分氩提取和液化装置的安全操作规程的详细介绍，让操作人员更加了解如何安全运用此设备，减少安全事故的发生。在实践中，操作

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