单元板块式玻璃幕墙施工总结()

单元板块式玻璃幕墙施工总结一、工程概况＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃二、施工准备1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：单元板块玻璃幕由新加坡玻璃铝业有限公司制作，经天津港转运至现场，运输采用专用架子。现场在吊装楼层安装好卸货用钢平台。货物到场后用塔吊吊运至钢平台再转运到楼层内。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、单轧吊机、专用吊机、平板车、平板推车、吊船、移动吊机、专用扳手、木锤。三、施工工艺流程按轴线确定施工控制线→各层埋件中心拉垂直控制钢线→弹板块分界线→板块水平方向拉控制钢线→板块挂件焊接→单元板块吊装→板块垂直水平方向调整→板块接缝注胶→上层板块吊装→检验→安装开启窗→垫泡沫垫套→注密封胶→垫防火材料→检验→清洗→验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理（埋件设置见附图），依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.将卸料钢平台安装好，单元板块进场后使用塔吊将其吊运至各楼层内堆放，堆放时需按编号顺序堆放。5.在安装层以上1-2层安装好专用吊机，准备开始吊装。6.吊装时开吊机1人，配合1人，吊装就位4-5人，协调指挥1人。首先按板块平面布置图将相应编号的单元板块从专用架上卸下，用平板推车运至安装位置，系好吊绳和控制绳，将板块徐徐吊起然后就位在挂件上，并与下层板块结合严密。通过挂件上的调节螺栓调整板块的水平和垂直，使用水平尺检查其平整度。（安装方法见附图）7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行上一楼层的安装。9.单元板块安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。10.在单元板块和楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，使用吊蓝对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求，装饰面采用氟碳喷涂，其中室外面三道喷涂，室内面二道喷涂。2.幕墙的三项主要基本性能（风压变形、空气渗透、雨水渗漏）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于80mm，焊缝高度不小于6mm。4.单元板块出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X≤3mm，侧向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差≤5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差≤2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。7.六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。2.施工前对施工用吊装机具进行严格检查，安全可靠才能使用。3.操作时，吊装机具和脚手架的不得超负荷使用。4.高空作业时，所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。5.所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。第二篇：单元板块式玻璃幕墙施工总结1600字一、工程概况＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃二、施工准备1.人员组织：项目部的管理人员和操作人员都必须有较强责任心和专业知识，初期进场进行放线和准备工作约15人，高峰期需30人。2.材料进场和运输：单元板块玻璃幕由新加坡玻璃铝业有限公司制作，经天津港转运至现场，运输采用专用架子。现场在吊装楼层安装好卸货用钢平台。货物到场后用塔吊吊运至钢平台再转运到楼层内。3.根据玻璃幕埋件布置图复核埋件尺寸，并进行清理，办理隐蔽验收手续。4.提供有良好通视性的轴线控制线。5.机具准备：测量机具：激光准直仪、经纬仪、水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺、万用量角器、游标卡尺。施工机具：电焊机、单轧吊机、专用吊机、平板车、平板推车、吊船、移动吊机、专用扳手、木锤。三、施工工艺流程按轴线确定施工控制线→各层埋件中心拉垂直控制钢线→弹板块分界线→板块水平方向拉控制钢线→板块挂件焊接→单元板块吊装→板块垂直水平方向调整→板块接缝注胶→上层板块吊装→检验→安装开启窗→垫泡沫垫套→注密封胶→垫防火材料→检验→清洗→验收四、施工要点1.根据图纸和控制轴线对楼板结构进行水平和垂直方向测量，检查其水平和垂直偏差，确定施工控制线。2.在各层进行埋件清理（埋件设置见附图），依据板块布置图在每层沿垂直方向和水平方向拉控制钢线，弹出板块分割线。3.在埋件上焊接单元板块的挂件，焊缝高度和长度需满足设计要求。4.将卸料钢平台安装好，单元板块进场后使用塔吊将其吊运至各楼层内堆放，堆放时需按编号顺序堆放。5.在安装层以上1-2层安装好专用吊机，准备开始吊装。6.吊装时开吊机1人，配合1人，吊装就位4-5人，协调指挥1人。首先按板块平面布置图将相应编号的单元板块从专用架上卸下，用平板推车运至安装位置，系好吊绳和控制绳，将板块徐徐吊起然后就位在挂件上，并与下层板块结合严密。通过挂件上的调节螺栓调整板块的水平和垂直，使用水平尺检查其平整度。（安装方法见附图）7.按照从左到右的顺序，依次按编号安装，安装完一层后进行接口处注胶密封，胶体要均匀一致。8.经检查验收后进行上一楼层的安装。9.单元板块安装完毕后进行通风窗（可开启）安装，并垫泡沫垫套和注密封胶。10.在单元板块和楼板结构之间的缝隙处填放放火岩棉，岩棉由折型薄铁板支撑，薄铁板与楼板用涨锚螺栓连接。11.所有板块和开启窗等安装完毕，使用吊蓝对玻璃幕进行清洗。五、质量标准1.工程用铝型材应符合GB/T5237-95的相关规定要求，装饰面采用氟碳喷涂，其中室外面三道喷涂，室内面二道喷涂。2.幕墙的三项主要基本性能（风压变形、空气渗透、雨水渗漏）指标应符合JG3035-96和JGJ102-96的相应等级要求。3.工程用预埋件表面应做防腐处理，受力配件焊接保证相关产品部位的设计要求，焊缝有效长度不应小于80mm，焊缝高度不小于6mm。4.单元板块出厂必须经验收合格，并贴上合格证，进场后再复查其对角线、平整度等指标。5.安装精度：正立面垂直偏差X≤3mm，侧向垂直偏差≤3mm，水平偏差≤3mm；结构垂直偏差在设计可调范围内，保证幕墙周边长度误差≤5mm，结构水平偏差在设计可调范围内，每一板块水平误差≤2mm。6.每一层面标高独立，安装及制作误差在本层内清除。7.六、安全措施1.施工人员必须配戴好安全帽，系好安全带。2.施工前对施工用吊装机具进行严格检查，安全可靠才能使用。3.操作时，吊装机具和脚手架的不得超负荷使用。4.高空作业时，所有小型工具都必须用绳索系牢，防止从高处坠落。5.所有用电设备的漏电开关必须灵敏有效，并有保护接地。第三篇：幕墙施工总结2700字杭州地铁1号线文化广场站附属设施及拆迁安置房工程外立面幕墙施工总结一、工程概况工程名称：杭州地铁1号线文化广场站附属设施及拆迁安置房工程外立面幕墙建设地点：浙江省杭州市西湖文化广场东北面建设单位（业主）：杭州市地铁集团有限责任公司建筑设计单位：浙江大学建筑设计研究院施工单位：龙邦装潢股份有限公司总包单位：腾达建设集团股份有限公司监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司建筑面积：地上22685平方米建筑层数：地上15层建筑高度：建筑高度60.50m.本工程由龙邦装潢股份有限公司负责施工，外装饰材料丰富多样，立面装饰包括铝合金玻璃幕墙、铝板、轻钢玻璃雨蓬、铝合金百叶等。二、设计要求本项目幕墙设计为全隐框玻璃墙、铝板幕墙，玻璃幕墙型材及铝合金百叶型材表面室外可见部分采用三涂两烤氟碳喷涂处理，平均膜厚不小于40μm，室内、室外均不可见的采用阳极氧化处理，幕墙玻璃采用双钢化中空玻璃6(Low-E)+12A+6、双钢化夹胶玻璃8+1.52PVB+8、三钢化夹胶中空玻璃6（low-E）+1.14PVB+6+12A+6。铝单板主要应用在铝板包梁、玻璃幕墙内部封修及收边收口等部位；本设计中的铝板的牌号应为3003或5005，供应状态为H24；铝单板外表面采用氟碳喷涂处理，三涂两烤，涂层平均厚度不小于40μm,最小局部厚度不小于34μm。本工程玻璃幕墙及开启窗、平推窗面积较大，各类幕墙、门、窗的开启扇的锁具、铰链、合页等采用国产或进口优质产品，其不锈钢材质均为06Cr19Ni10（美标304）。主楼隐框玻璃幕墙的固定玻璃、上悬窗开启扇玻璃采用三钢化夹胶中空玻璃6（low-E）+1.14PVB+6+12A+6。三、材料送检本工程所用材料均按照设计要求进场，材料性能指标均符合设计要求，材料进场后按照材料见证取样标准进行见证取样并送检，复检的各项技术指标均符合设计和规范要求。具体送检情况如下：铝合金硬度、膜厚送检6组，评定结论为：合格。铝型材力学性能送检2组，评定结论为：合格。钢材力学性能送检3组，评定结论为：合格。中空玻璃传热系数送检1组，评定结论为：合格。中空玻璃露点送检15块，评定结论为：合格。中空夹胶玻璃光学送检6片，评定结论为：合格。角码涂层厚度送检3件，评定结论为：合格。后置锚板涂层厚度送检3件，评定结论为：合格。化学锚栓拉拔试验送检6组，评定结论为：合格。硅酮耐候密封胶送检2组，评定结论均为：合格。硅酮结构胶送检4组，评定结论均为：合格。岩棉板送检1组，评定结论为：合格。建筑幕墙送检了气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能检测实验，各项单向判定结论均为满足，总判定结论为满足工程使用要求。建筑外窗送检了抗风压性能、气密性能、水密性能检测实验，各单项评定结论为合格，总评定结论为满足工程设计要求。四、施工情况本工程合同工期为181日历天，计划施工起止日期是20xx年x月x日至20xx年x月x日。实际施工起止日期为20xx年x月x日至20xx年x月x日，实际施工工期为357日历天，工期延后176日历天。工期延后原因如下：1、最明显影响工期的因素有以下两个方面：(1)受天气影响(包括雨天、大风、高温天气)工期为40天。(2)土建升降机口未按时拆除、室内装修单位一楼大厅标高确定时间和地砖铺设时间的延后、电梯材料的堆放，直接影响工期60天。2、其他影响工期的因素还有以下两个方面：(1)南玻玻璃材料供应厂家为合同指定厂家，而在幕墙施工过程中，玻璃供货时间不及时，特别是圆弧玻璃的加工及供货严重滞后。(2)因设计变更及增加工程量的影响。具体如下：①应建筑变更，修改梁位铝板及层间玻璃幕墙分格并变更开启扇数量与位置，应现场反馈，自行车坡道埋件因无过梁未埋埋件，现在修改自行车坡道与木纹铝板交接的大样作法。详见编号为11291005-幕墙-001的设计变更单，变更时间为20xx年x月x日。②应甲方要求，于汽车坡道两侧增加铝板。详见编号为11291005-幕墙-005的设计变更单，变更时间为20xx年x月x日。③根据编号为11291005-幕墙-002设计变更单(变更时间为20xx年x月x日)，现场未埋或漏埋预埋件均采用后置埋件，施工中我方共增加后置化学锚栓3180套。④一楼地面停车处外墙可由玻璃幕墙看到，影响美观，现于玻璃幕墙增加铝衬板，详见编号为11291005-幕墙-003的设计变更单，变更时间为20xx年x月x日。⑤根据地铁集团20xx年x月x日的第04号联系单，建筑二层平面新增一部分通风百叶。⑥应甲方要求，将一层的两扇铝合金格栅改为玻璃幕墙，详见编号为11291005-幕墙-006的设计变更单，变更时间为20xx年x月x日。⑦根据地铁集团20xx年x月x日的第01号联系单，为了不影响后续幕墙施工，拆除部分砌筑墙体。⑧根据甲方要求主楼西侧2个风井4侧增加通风百叶；屋顶增加窗2个；地铁B出口增加地弹门一樘；地铁B出口两侧增加保温棉和红色铝板；地铁B出口新增卷帘门，导致部分铝板拆除。⑨应甲方及设计要求修改1F11-2轴面4-6轴及7-9轴范围自行车坡道，详见编号为11291005-幕墙-004的设计变更单，变更时间为20xx年x月x日。综上，工程进度虽然受