饲料成套项目电控制造及安装要求

饲料成套项目电控制造及安装要求饲料成套项目电控制造及安装要求一、电控系统技术规范总则：为了规范饲料生产车间的低压电气设备及电控系统的设计、制造、安装调试标准，特制定以下技术要求和验收规范，各供应商提供的低压电气设备（配电柜、配电箱、电机等）及电控系统（PLC、上位工控机、HMI人机界面、通讯用的软硬件及上位机组态软件、数字量及模拟量传感器等），在设计、制造、安装等各生产施工环节必须遵守以下国家标准，但不能仅限于以下国家标准；但凡已入围本司供应商名单的企业，在前期技术投标书制作阶段、商务技术洽谈阶段以及后期电气设计、制造、安装、调试阶段，各供应商电气工程师必须熟悉以下电气标准，并严格执行；执行企业或行业标准时，企、行业标准必须高于国家标准；当以下国标及行标被新发行的版本替代时，应优先采用最新标准；二、国家相关电气技术标准1.低压盘柜的设计、制造、安装验收标准：《GB5054-2011》低压配电设计规范《GB50254-2016》《GB50169-2016》电气装置安装工程施工及验收规范《GB50257-96》中的4.1、4.7项---（粉尘防爆电气的安装)标准2.电缆的设计、制造及施工接线、敷设验收标准：《GB50217-2018》电力工程电缆设计规范《GB50168-2006》电缆线路安装及验收规范《GB50257-96》防爆电气的安装标准（参照第4.1、4.7项粉尘防爆电气的安装)3.电动机的设计、制造、安装验收标准：《GB14711-2013》中小型旋转电机通用安全要求《GB/T26921-2011》电机系统（风机、泵、空气压缩机）优化设计指南《DLT5161.7-2002》电气装置安装工程质量检验及评定规程第7部分旋转电机施工质量检验；（电机交付使用前的试验、调试步骤请安第3.0.2、3.0.8、3.0.10、3.0.11、3.0.12、3.0.13项的表格内容进行）4.电控系统、低压盘柜、电缆及桥架、电动机、配电室、箱变的防雷接地标准：《JBT10216-2013》电控配电用电缆桥架《GB/T50057-2010》建筑物防雷设计规范《GB50169-92》电气装置安装工程接地装置施工及验收规范《99D501-1》建筑物防雷设施安装三、电控系统的安装、调试说明及细节要求1.电控设备的防护等级要求（IP)(1)所有三相异步电机防护等级均需达到IP54（含IP54）以上，进口电机需达到IP55（含IP55）以上，绝缘等级达到或高于F级。齿轮减速电机全采用硬齿面减速电机。SEW电机IP55第1页共24页(2)现场接线盒防护等级IP54以上，进口设备IP65；除尘器控制盒IP65混合机控制盒IP54(3)阻旋式料位器等防护等级IP65或以上；(4)制粒机与膨化机等粉尘较重而又有可能与蒸汽、水接触的电气接线盒、开关等的防护等级要求：只涉及严重粉尘的地方防护等级要求达到IP65；既涉及严重粉尘又涉及蒸汽、水的防护等级要求达到IP67。膨化机现场出料口开关与电缆接头IP672.电控设备金属外壳的接地要求(1)车间所有电气设备的金属外壳、盘柜基础、电缆桥架都必须就近（就地）接地，与电气设备（电机、电控箱等）撬装连接在一起的机械金属支架及管道、传动部分都应该做等电位连接后，就近至少一点接地；接地电阻小于0.4欧姆为合格；注：当建筑部分没有设计就近接地点或楼房不具备接地条件时，以现场具体情况商议而定；(2)MCC柜及现场接线箱的N线与PE线必须严格分开接线。第2页共24页(3)所有金属现场接线箱均由不低于1.5mm的冷轧板烤漆制作，门盖设二个锁扣，上下各一个锁扣(小的现场接线箱只有一个锁扣)，门盖与接线箱必须有可靠的接地线连接。(4)所有电气设备的金属外壳接地电阻不能大于0.4欧姆；测试方法：在正式通电之前必须用500V的接地电阻测试仪，对电气设备的金属外壳进行接地电阻测试，测试过程必须有甲方专业工程师在现场跟踪见证，测试的真实结果必须填写在签证单上并由甲方工程师签字认可。3.电动机送电前的安装、调试要求(1)电动机送电前，必须对内部绕组进行对地绝缘电阻测试，绝缘阻止应该无穷大，最小不能低于0.5兆欧；低于0.5兆欧时，必须进行烘干或换新处理，直到绝缘合格，才能通电；(2)电动机转动前，前后轴承必须加注符合电动机型号的锂基润滑脂，没有加油孔的除外；(3)电动机正式投用前，必须拆掉与设备传动部分的连接件，用手转动无卡涩无杂音后，再通电空载运行10分钟，并在工程调试签证单记录10分钟内的空载电流、温升、噪音等参数以备档备查；(4)电机接线盒的进线孔接线完毕后，必须用防火胶泥或胶圈进行封堵；(5)变频电机自带散热风机必须接独立电源，风向必须吹向电机本体；4.电缆的选型、敷设、接线要求(1)电缆选型要求：a.一律使用国标电缆，严禁使用非标电缆；外层阻燃型双护套绝缘，铜导体全部采用99.99%无氧铜；品牌选用江苏上上、远东电缆等国内知名品牌电缆（投标需注明电缆品牌），电缆颜色统一灰色，不准使用橡皮电缆；b.动力电缆采用YJV系列国标电缆，考虑到电缆长距离敷设时的压降特性、短路特性及热稳定性，选用电缆的额定载流量（室温25℃时）必须大于所连接电动机或其它负载额定电流的1.5倍。c.三相交流电动机的连接电缆选用四芯硬（软）线铜电缆（YJV3+1芯，其中一芯接地）。d.各类传感器(计量秤、温度、流量等)电缆选用带铜丝编织屏蔽层软心电缆，单芯直径不小于0.75mm。(2)电缆敷设要求：a.电缆通过网格桥架、用扎带整齐的扎到设备附近，桥架距离电机1米以内，扎带之间的间距要水平≤30cm，垂直≤50cm。垂直桥架的扎带必须在同一水平面上，水平桥架的扎带必须垂直，车间内部的电缆布置整洁和美观；b.电缆应小心处理，大的电缆线盘按照转盘一侧显示的方向旋转，电缆的弯曲半径应小于允许的弯曲半径，不能发生扭曲；转弯半径要大于电缆外径15倍；c.装好的电缆留有一定的余度，以避免寒冷天气下的应力；d.所有电缆安装整齐，交叉尽可能少；敷设电缆时应该先敷设大电缆，再敷设小电缆。车间内部的电缆布置整洁和美观。放电缆时不能生拉硬拽，要多人放送；e.出地面使用镀锌管或金属桥架围护，所有围护设施应稳妥地固定，防止对电缆的破坏，所有的导线管在引入电缆之前，进行彻底地清理，管口进行砂轮打磨、管道内进行吹管清扫铁屑，以便最大限度地减小磨损和划伤；接口部分要用专用接头，镀锌管不准焊接、不准热弯；f.单芯主电缆（例如VV1*400）应该单层的铺设，铺设方案采用A1、B1、C1、C2、B2、A2、N、E、A3、B3、C3、C4、B4、A4的顺序平铺，铺设电缆不可以重叠。电缆敷设前，必须防水防潮，以第3页共24页免绝缘降低；(3)电缆接线前的绝缘测试、接线要求：a.绝缘测量：电缆敷设完之后，在接线之前必须用兆欧表对电缆的相间和对地分别进行绝缘测试，相间及对地绝缘电阻值应该无穷大，最低不能低于1兆欧；b.挂电缆标记牌、穿线号：必须根据接线图、电缆敷设图的编号，在电缆两头悬挂电缆标记牌，控制电缆还要穿线号；电缆标记牌和线号必须机器打印，不能手写；电缆标记牌必备内容：电缆型号、电缆长度、电缆出线处、电缆终止处；电缆线号必须按电气接线图和原理图的编号内容打印标记清楚；c.所有电缆（包含动力电缆和控制电缆）从桥架出来到设备接线盒的距离必须穿金属挠性管，所穿金属挠性管的直径要和线径配合选取，不能太细也不能太粗保持美观；金属挠性管必须用丝扣与接线盒进行螺纹连接，不能用胶带缠绕或露线；d.多股软电缆接线头必须压接铜鼻子并烫锡，不能有毛刺；动力硬芯主电缆接线头必须涂抹导电膏后压接铸铜鼻子，压接开口铜鼻子的，必须烫锡处理；e.通讯线、控制电缆的金属网屏蔽层必须用专用卡箍卡紧并编织后一端良好接地；铠装电缆的钢带应一点接地，用单独的接地线引出，引出位置不宜与电缆的屏蔽层同高；接入点可选在盘柜侧或接线箱侧的接地点上；f.主电缆以及控制电缆导线严禁有中间接头。5.电缆桥架的安装要求(1)所有线缆、桥架为正规生产厂家生产的标准产品。a.本工程使用桥架为格栅式网格镀锌桥架，见下图表格。第4页共24页图2格栅式网格桥架材质：热镀锌，网格圆条直径≥4mm专用工具：大力钳采用大力钳可将格栅式桥架剪裁制作成想要的弯头、三通、十字通等。b.桥架的安装：在不影响其它设备的正常使用及行人通行的情况下，尽可能靠近其它设备的安装平台敷设。c.桥架的安装需横平竖直，支撑牢固，各终端必须重复接地，接地电阻不能大于0.4兆欧。d.合理安排电缆在桥架中的位置，选择宽度适当的桥架，MCC室以外电缆在桥架中的层数为2、4层，桥架内所有电缆须摆放整齐、绑扎规范，尽量避免线缆在e.桥架内的交叉，桥架内电缆不得承受机械拉力（如图5、6所示）。第5页共24页图61图7图8第6页共24页f.电缆桥架的安装不得影响行人的通行，必须保障各平台和通道的畅通，禁止出现(图9)及类似的情况发生。影响人员通行g.设备喷漆时注意电缆及桥架的成品保护(如图10所示)；图10第7页共24页h.如需要分线或接线的地方设分线盒（如图11、图12所示），分线盒内设接线端子，线路规范整齐，每一回路应有相应的电气原理编号如图14如示；图11）图12图13图14现场箱内线路零乱，未套电气原理号，未挂电缆标牌。请参照(图14)规范做法规范安装做法。6.计算机硬件系统配置要求(1)按招标技术文件中的要求执行。主机优先选用联想、DELL、惠普、台湾研华等一线品牌商务类工控机，酷睿I5以上处理器，独立显卡，16G-2666-DDR4独立内存，带双网卡具备以太网通冗余讯功能；显示器选用联想、三星等一线品牌的高分辨率24英寸以上的液晶显示器；7.中控系统性能及要求(1)彩色图形全屏显示配料工段，配料全过程实时显示；第8页共24页(2)配料动态精度不小于3‰FS，静态精度不小于1‰FS；(3)具有手动/自动切换功能，用户可以根据实际生产情况手动干预生产；(4)采用快、慢速下料，根据生产工艺要求，在同一个秤上允许相同原料绞龙同时下料，或以其它方式在保证配料精度的情况下以缩短配料时间，提高生产效率。原则上正常生产时，绞龙配料时间要求小于混合周期（混合周期=混合接收时间+混合搅拌时间+混合放料时间）；(5)具有自适应优化控制功能，实现动态误差最小与配料速度最快优化控制；(6)具有零位自动跟踪超值超量限声光报警功能；(7)混合时间，混合机放料时间等生产参数由用户自行输入；(8)秤斗开门放料连锁控制：混合机内有料时，秤斗拒绝开门放料。(9)具有添加微量元素及添加油脂控制功能（手动/自动）；(10)秤与混合机并行工作，人工可干预暂停其中任一过程；(11)具有用户权限管理功能；(12)可存贮200个以上配方，用户可修改；(13)可切换至相应备用仓继续生产；(14)原料仓进料95%时，原料投放工段和中控室有声光报警并自动停止投料；(15)可在线设置后继续生产品种、生产批次，实现无间断生产；(16)具有故障自诊断功能；(17)生产数据的历史记录保存、汇总、查询、打印；(18)完善的报表统计、打印、导出Excel报表功能；(19)各提升机设皮带打滑检测功能，打滑报警分为二级报警（打滑参数仅作参考）：a.一级打滑报警：每10秒丢2个脉冲以下时在中控人机界面上进行报警提示（要求脉冲发生器转盘6脉冲/周）；b.二级打滑报警：每10秒丢4个脉冲以上时在中控人机界面上进行报警提示，并自动停止前一级输送设备，恢复脉冲数后前级输送设备不得自行启动，要求人工手动才能启动。(20)刮板机设防堵料检测开关，发生堵料时在中控人机界面上报警提示，并自动停止前级输送设备，堵料开关复位后手动启动；(21)粉碎机、制粒机、膨化机这三种高能耗的设备做电压和电流的趋势记录。记录三相电压和三相电流，可通过趋势窗口中的游标快速查看在同一时刻电压与电流的关系，通过游标在窗口中的趋势选段可生成Excel报表，统计出电压和电流的最大值、最小值和平均值。在设备运行过程中的电流趋势数据以启动设备自动记录数据，以天为单位，每天生成一个趋势数据文件（保存时间不低于6个月，数据自动循环覆盖）；(22)小药投料口设LED（17英寸液晶显示器落地安装，如图17所示）图15图16太近、太高、不易观看，实用性差第9页共24页27英寸液晶显如(图16)所示▲示器现场LED显示器任何情况下不得裸装，必须装入相配套的箱子里面，必须采取相应的防尘措施，安装方式请参见(图17)。落地安装采用27英寸液晶显示器，2.2米以上挂装采用22英寸液晶显示器。图17(23)原料投料口：每个原料投料口设一个LED显示屏。图18LED屏安装位置过高，不宜观看；离风机太近且伴有较大的震动，影响使用寿命，正确安装如图19所示；(24)脉冲除尘控制器脉冲控制器所有脉冲除尘风机的脉冲控制器作延时处延时XX秒断电理。即除尘风机电机断电后，脉冲控制器需要延时XX秒继续喷吹，XX秒后系统自动切断脉冲控制电源（如图20），具体延时时间由中控员根据实际情况自行设定。图20第10页共24页(25)料仓平台料位器的安装：料仓平台料位器的管线安装不得平铺在平台地面(如图21)所示，不便于料仓平台卫生的清扫，要求做法请参见(图22)做法；图21(26)配方设定喷油量，根据生产配方工艺要求，要求油秤需要称“A种油”和“B种油”，中控画面中需分别显示A、B两种油实时设定值和实际称量值。称油重量由用户自定义(设定值为“0”时，则该种油不被称量)，在喷油过程中允许“暂停/继续”喷油，当秤内油重量≤0时自动结束喷油，进入下一程序；(27)生产数据、配方实现网络管理。(28)主车间流量秤控制及数据管理；1流量秤电源管理：对于有原料筒仓/水泥房仓（进、出口都安装有流量秤）的工程，原料进口的流量秤电源由筒仓工段控制柜获取，出口的流量秤电源由主车间MCC室获取；对于没有原料筒仓/水泥房仓的工程，但在主车间进料工段又安装了流量秤的电源由主车间中控室获取；2流量秤控制：计算机工艺流程画面中需要显示的流量秤有如下信息123通讯状态秤运行状态重量显示通讯是否正常3.超差2.称门关状态1.当前重量2.当前流量3.发货重量4.总累计重量45重量设定手动操作1.手动卸料：流量秤尾料未到设定重量值时可手动开门放料2.复位错误备注说明：流量秤数据的采集以投料任务启动结束一次为信号，保存一次数据，数据的保存格式请参见报表样式。以上功能的实现均需要流量秤厂商提供Profinet或Profibus_DP通讯接口以及通讯地址。3流量秤据数据管理：原料耗用取出数据与筒仓工段进料流量秤数据相关联（进仓流量称记录进仓重量，出仓流量称记录出仓重量，系统能自动通过进出仓数据计算出仓内重量。）第11页共24页报表生成：生产交接班时中控员，查询某个时间段原料取用情况，则选择手动生成报表，以手动输入时间段为准，报表格式举例说明如下表；1#筒仓_原料出仓流量秤报表清单_(日报表)原料出仓耗用总量332.746（T）流水号原料名称筒仓号重量(kg)599.8598.4601.7358.5…100823100855100918101057…0001000200030004…1＃1＃1＃1＃1＃1＃20131213201312132013121320131213201312132013121399996002312422#筒仓_原料出仓流量秤报表清单_(日报表)原料出仓耗用总量152.346（T）流水号原料名称筒仓号重量(kg)100823100855100918101057…0001000200030004…2＃2＃2＃2＃2＃2＃201312132013121520131215201312162013121620131216599.8598.4601.7358.5…9999600231242注意：系统生成的报表格式必须和本次提供的报表格式一致主车间筒仓原料进料线路均需要安装流量秤，具体数量以实际工程工艺流程为准。各料仓内物料的存储情况以棒图形式按百分比填充动态显示理论重量值；工艺流程画面要求以棒图形式按百分比填充动态显示理论重量值（需手动修正误差）。第12页共24页四、主要电控系统、电气元件技术要求1.电控系统电气控制系统需采用工业以太网控制系统(FCS)。由工业控制计算机、车间数据服务器、PLC（主要实现工段联锁控制和设备顺序控制）及智能仪表、强电控制中心（MCC柜），现场控制箱等组成；2.核心程序控制器PLCPLC采用西门子S7-300或者S7-1200、S7-200Smart系列，PLC具备工业以太网、DP通讯功能，实现分布式I/O采集功能，有利于分段式的快速维护。PLC输出全部采用中继隔离。使用魏德米勒、施耐德或者和泉等同等品牌的，现场分布式IO使用专用继电器输出型模块的，可以不用再使用中继隔离。3.触摸屏或上位工控机触摸屏优先选用10英寸以上真彩色液晶触摸屏，要求品牌：西门子、维纶通、台达或同一线品牌；上位工控机主机优先选用西门子、台湾研华、DELL、HP等一线知名品牌。4.控制柜（箱）内电气原件品牌要求控制柜：威图或国标GGD，材质：镀镁铝锌板，壁厚不低于2.0，外壳喷塑；断路器：施耐德、ABB或同等品牌；接触器：施耐德、ABB或同等品牌；热继电器：施耐德或西门子或同等品牌；其它继电器（中间继电器、时间继电器）：施耐德或同等品牌。5.MCC柜内保护措施要求：现场设备每一台电机都要有独立的过流、过载、缺相、短路等保护单元，其中15kW以上电机(不包括15kW)空气式断路器、接触器、热继电器、中间继电器、时间继电器等。7.5kW以下电机采用多功能保护断路器者可不必再加热继电器。当现场设备发生跳闸时，在画面上显示报警信息并有声光报警提示，让中控人员了解现场情况。6.现场急停保护措施：(1)配料工段出仓机：设计秤体“配料中断/急停”按钮，如（图23）所示。中断/急停说明：一台秤相关联的所有出仓绞龙设置一个“配料中断/急停按钮”。例：A秤有11台出仓绞龙所示，则对于A秤设置一个急停按钮，急停按钮按下，A秤相对应的11台出仓机拒绝启动。此急停按钮集成安装于相对应的小料添加应答现场操作箱上，并作好相应的功能标识。同理，若有B秤、C秤、D秤，方案与A秤相同。第13页共24页(2)调质器：调质器清理门设门禁保护开关，电机加装现场断路器，如图24所示每个调质器分别加装现场断路器7.提升机：保留电机拖动端现场断路器，另外在地下室加装急停按钮，分别分布在提升两头两尾，现场断路器主要是检修电机、减速机或更换皮带时起保护作用，地下室急停按钮保护功能主要是在清理设备堵料时防止设备突然启动，提升机清理门上不再设门禁开关。提升机防皮带图25图26图27图28提升机不再延用图27保护方案，由图26在现场装急停按钮方案代替；如（图28）所示，该测速装置一周只能产生两个电脉冲，不能满足测速报警要求第14页共24页8.刮板机：保留设备现场断路器及防堵开关，刮板机尾部清理孔不要求加装行程开关，检修或清理设备时关下现场断路器即可（如图29所示）此清理门不要求加门禁开关防堵开关图299.粉碎机下绞龙及缓冲仓：粉碎机下缓冲仓清理门加装门禁开关，清理孔门打开或关门不到位，绞龙设备拒绝启动，同时绞龙电机加装现场断路器（如图32所示）；粉碎机下料仓清理门需要在门上安装行程开关图32能进出人员的清理门（料仓顶部人孔除外），均需要在门上安装行程开关。此粉碎机下料仓清理门开启或关门不到位，粉碎机主机、粉碎机下输送绞笼拒绝启动。现场断路器10.混合机加装行程开关混合机下缓冲仓清理门需要加装门禁开关如图33所示，此门禁开关需要联锁的设备有：混合机下缓冲仓开启或关门不到位，混合机主机可以继续工作，但不允许开门放料；混合机下缓冲仓检修门开启或关门不到位，该缓冲仓下输送刮板或绞龙拒绝启动；混合机下缓冲仓1/3容积位置调试设阻旋式料位器一只，当缓冲仓内料位大于缓冲仓容积的1/3时，混合机拒绝开门放料；第15页共24页混合机下缓冲仓清理门需要在门上安装行程开关图3311.初清筛急停开关：图34特别说明：当初清筛采用急停按钮保护方案；图3512.关风器急停开关：以下4张图片为目前常用的关风器安装方式，关风器现场装急停开关；急停开关急停开关图36图37第16页共24页急停开关图38图3913.除尘风机（含脉冲除尘风机）：除尘风机为同轴传动的（与皮带轮传动性质不一样，不具备皮带轮传动的危险性），以及风机功率较小（无需开清理门孔的），现场不再设急停按钮或现场断路器。功率较大(5.5kW以上，含5.5kW)开具有清理门的，还是需要安装现场断路器。较大的同轴传动风机，未开清理门时，可以无需安装现场断路开关；但在开清理门后需要安装现场断路器。较小的同轴传动风机，未开清理门的，不用安装现场断路器图42第17页共24页14、冷却风机：现场采用急停按钮盒（如图43所示）；高度太矮，离设备太近，不便维护图4315、冷却器门禁开关冷却器门禁开关联锁保护对象有：1、制粒机关风器不可启动；2、变频风机可15Hz低转速运转，非变频控制风机不可启动；冷却器门禁开关3、卸料机构不可启动；图4416、电控柜装配工艺要求(1)柜内带电导线、铜母排不得祼露（如图45所示），母排应按黄绿红(ABC)分色相套热缩绝缘套管，并在母排外侧安装有机玻璃隔离。图46第18页共24页(2)MCC柜体底部电缆安装须绑扎整齐并悬挂电缆标识牌(如图48所示)。(3)电柜内部安装照明指示以及风扇散热装置；(4)要求对于不同电压等级的控制回路用不同颜色的线色来装配，如：24V+采用蓝色软线，0V采用蓝白双色，220V采用红色软线，N线采用白色，其它用黑色等；(5)柜内每一个电气元件都应有相应的设备编号；(6)粉碎机、制粒机、膨化机用电需单独计量，计量表可选用智能电力仪表(例如：纳宇电气PD801仪表、安科瑞)，智能电力仪表自带Profibus-DP或Modbus通讯功能，仪表完成三相电压、电流采样并在仪表面板上可显示电压、电流、有功、无功、等数据，与上位机或PLC建立通讯后仪表内所有数据可读取，利用仪表中的电压、电流数据，可完成粉碎机、膨化机、制粒机的电流趋势做数据记录。(如图49、50所示)(图49)仪表正面(图50)仪表背面图49中两只智能电力仪表将分别完成2#粉碎机和1#制粒机的三相电压、电流、有功、无功等数据采集计算，与PLC建立Profibus通迅后，系统直接调用数据即可，在电脑上完成相关数据的显示并生成趋势数据保存到硬盘。(7)柜内所有线路必须走线槽，柜门上的走线可以不必设线槽，但一定要绑扎规范。每一根导线、每一个电气节点都要有相应的电气原理编号，该电气原理编号不得用手写号码管，必须用机打号码管套入。柜内线路应保持整齐、整洁（如图51、52所示）。第19页共24页图51(8)主车间内各个楼层现场控制箱、设备行程开关、料位器等设备现场每根线都必须套入相应的原理号（不得套用手写原理号）。做到有线必有号，有号必为机打号，如(图53)所示。图53(9)各楼层现场操作箱、仪表，每个控制按钮、每个信号指示灯、每只仪表都必须有相应的功能标识和名称，标识牌可以是刻录或打印的标牌，但不得手写标牌，如(图54、55)所示。图54第20页共24页(10)电机功率≥90KW且采用星三角启动方式的控制柜，主回路在柜内采用铜排联接，铜排表面作镀锡处理后并套热缩管保护；(11)柜内预留两台37kW空压机电源接点（空气开关＋接触器控制）；(12)15kW以上（不含15kW）电机采用丫－△启动方式，丫-△启动；(13)15kW以下的电机直接启动，电缆用3＋1电缆。动力电缆均为YJV带铠电缆，电缆颜色统一为灰色，不得使用橡皮电缆。17、现场操作箱：(1)考虑到现场操作箱安装使用环境，现场操作箱内不可安装变频器，所有变频器应安装在中控室内。调频电位器采用屏蔽电缆引至相应的现场操作箱。(2)两台相邻的制粒现场操作箱不得背靠背安装。要求正面并排安装(3)粉碎机现场箱，请参见（图57）做法；图56图57(4)混合机现场箱，请参见（图59）做法第21页共24页18、电机现场接线盒电缆接线规范：图60图61图62五、筒仓工段：1．配置要求：(1)筒仓与主车间一起建设的，中控系统开发商在中控电脑集成筒仓工段完整的工艺流程画面。中控室内的MCC柜和电气元件由中控室电控商制作、安装；(2)柜体采用威图机柜，防护等级不得低于IP54；(3)筒仓工段电控采用西门子ET－200M或1200模块或世界一线品牌组建PLC子站，ET-200M子站与中控室PLC主站采用ProFiBus-DP或以太网通讯实现数据互换；(4)断路器、接触器、继电器等电气元件选用“施耐德”品牌；(5)筒仓电控承揽商不负责ET-200M子站的程序编写，但需提供电气原理图；PLC接线端子图等电气技术资料，