墩柱(圆柱墩)施工方案

墩柱(圆柱墩)施工方案

中国中铁隧道集团有限公司编制了海西高速公路网漳永联络线漳州华安段路基土建工程A8标段的圆柱式墩施工方案。该方案经过审核和批准，于2013年4月10日开始实施。以下是本方案的详细内容：一、编制依据本方案的编制依据是国家有关法律法规和技术标准，以及建设单位对工程的要求。二、编制原则本方案的编制原则是科学、合理、安全、经济、环保、节能。三、工程概况本工程位于海西高速公路网漳永联络线漳州华安段，是一座圆柱式墩桥。该桥全长为1200米，桥墩总数为50座，其中圆柱式墩为30座，桥面宽度为24.5米。四、施工方案（一）主要施工工艺流程本方案的主要施工工艺流程包括墩柱中心定位放样、支架施工、桥墩钢筋、墩柱模板、砼的浇筑、拆模及砼养生等步骤。（二）主要施工技术1、墩柱中心定位放样采用全站仪进行墩柱中心定位放样，保证墩柱位置准确。2、支架施工采用钢管脚手架进行支架施工，保证支架稳定可靠。3、桥墩钢筋采用现场焊接的方法进行桥墩钢筋的连接，保证钢筋连接牢固。4、墩柱模板采用高强度钢模板进行墩柱模板的搭建，保证模板质量。5、砼的浇筑采用泵送砼进行墩柱浇筑，保证砼浇筑质量。6、拆模及砼养生采用拆模及砼养生的方法，保证墩柱表面质量。五、质量保障措施（一）质量管理组织机构体系图建立质量管理组织机构体系，明确各职责，保证质量管理的有效实施。（二）质量检查标准制定质量检查标准，对施工过程中的每个环节进行检查，保证质量合格。（三）质量保证措施采取质量保证措施，包括对材料的检验、对施工工艺的控制、对施工人员的培训等，保证施工质量。（四）、墩柱外观质量控制对墩柱外观进行质量控制，包括表面平整度、垂直度、线形度等，保证墩柱外观质量。（五）、墩柱施工常见问题的预防措施针对墩柱施工常见问题，采取预防措施，包括对支架的加固、对模板的加强等，保证施工顺利进行。中国中铁隧道集团有限公司负责漳永高速公路漳州华安段A8合同段的施工，其中第六部分是关于安全措施的。安全管理组织机构和墩柱施工具体安全措施都被详细阐述在第一节和第二节中。第七节介绍了文明施工措施，而第八节则讨论了冬、雨季施工措施。具体来说，第一小节讲述了冬施准备，第二小节则提到了防寒保温措施，而第三小节则关注了雨季施工措施。最后，第九节提出了应急救援预案，包括高空坠落事故、重大触电事故和机械倒塌事故的应急救援预案。此外，该公司还制定了柱式墩施工方案，其编制依据包括海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A合同段两阶段施工设计图、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程、集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8合同段施工合同以及本合同段现场实际地形和我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验。编制原则则包括遵循招标文件的各项条款、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及建设强制性标准、根据建设工期的要求，科学地安排施工顺序，重点突出节点工期的工程项目，统筹安排，确保本工程按合同工期完工、尽可能采用流水施工作业和网络技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工以及提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工。6.脚手板、栏杆、档脚板的搭设必须符合规范要求。7.在拆除脚手架之前，必须进行安全技术交底。按照规范要求，从上往下逐层进行拆除，严禁上下同时作业。8.联墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将联墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步。如果高差大于两步，应增加联墙件加固。9.各种构配件严禁抛扔至地面，必须及时检查、整修和保养，并按品种规格堆放好。10.脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人攀登脚手架作为上下通道。1.钢筋的材料和检验所有进场钢筋必须有出厂合格证，进场前必须进行拉伸试验和冷弯试验，只有检测合格后才能使用。2.钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号和生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并应进行标识。钢筋在运输和存放过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高和覆盖。3.钢筋的制作和安装现场必须设立钢筋加工场。采用机械成形和人工操作的方法进行加工。钢筋连接采用机械连接或电弧焊。墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条焊，机械连接采用滚压直螺纹连接。接头按50%错开。纵向主筋连接时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧矩应符合下表的规定。4.扭力扳手的精度为±5%。5.直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径（mm）16～1820～222528～32拧紧力矩（N·m）100200250280～320经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法。应避免在最大应力处设置接头。箍筋和加强箍筋的制作焊接按设计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的50%（焊接区段内是指35d长度范围内，但不得小于500mm）。箍筋和纵向钢筋采用点焊。b．浇筑前检查模板是否有裂缝、变形等问题，如有需及时处理；c．浇筑砼时应采用振捣器振捣，以确保混凝土的密实性和均匀性；d．浇筑完成后，应及时拆卸模板，避免混凝土过早干燥导致开裂。为确保墩柱的质量和安全性，施工过程中应严格按照设计和规范要求进行操作，每道工序都要进行多次复核和验收，确保准确无误后再进行下一步施工。钢筋的安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺都要符合设计要求，并且在安装过程中要注意检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝等问题。钢筋加工前要对表面进行清洁处理，根据图纸设计尺寸和浇注长度采用钢筋切割机进行下料加工，纵向钢筋要留出预留长度便于和下一模墩柱钢筋搭接。钢筋安装时要采用吊车配合，进行机械连接和加强筋连接成形，再进行箍筋的焊接固定。墩柱模板的材料采用组合钢模板，要求内表面光滑无锈，接头严密不漏浆，安装前要进行复核和涂抹脱模剂。在施工过程中，要注意模板的竖向稳定性和墩柱的竖向垂直度，避免引起模板变形和倾斜。在浇筑砼前要进行多项检查和处理，确保混凝土的质量和均匀性。称量：使用经过计量局校准的磅秤，按照配合比对石料、砂石、外加剂等进行严格称重。在第一次拌和时，应增加水泥和水的用量，并在拌和机停用30分钟后进行彻底清洗。砼混合料温度不得超过32°C。拌和设备、拌和料和原材料需要进行遮荫覆盖，必要时喷水冷却骨料，避开中午高温期进行施工。与砼接触的模板和钢筋需要在浇砼前冷却至32°C以下。可以通过盖以湿麻布、喷雾状水、用保护罩覆盖等方法进行冷却。在冬季时，温度低于5℃时需要停止施工。低温施工时可以采用加热骨料、掺入防冻剂等方法。砼运输：砼从搅拌机倒出后，应在30分钟内送到最终位置。砼不得离析，并需要检查坍落度。砼浇筑：浇注前需要清理全部模板和钢筋，不得有滞水、泥、锯木、施工碎屑和其他附物。钢筋和模板自检合格后需要报请监理复检并签认。在浇注中及浇注后，需要保护砼不受雨水冲洗。采用串筒导送砼时，串筒底部离混凝土面不得超过2m，以免离析。砼应按照水平层次进行浇注，需要预备6个以上的插入式振捣器，并具备足够的备用，层厚不得超过45cm。在砼初凝前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。砼捣实：模板角落以及振捣器达不到的地方，需要辅以砼捣插铲式插捣。砼捣实后1-5小时内，不得受到振动。插捣式需要慢慢插入和抽出，垂直插入，插入前层深度不得超过5cm，振动时不应在任一点持续太久，尽量避免与钢筋和预埋件接触。拆模及砼养生：在墩柱砼强度达到30%即可拆模板。模板拆除时需要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。可以适当延长拆模时间，以提高砼外观质量。砼浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。炎热天气下浇筑的砼，有条件的可以在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再进行覆盖和洒水养生。覆盖时不得损伤或污染砼的表面。如果砼面有模板覆盖，需要在养护期间经常使模板保持湿润。砼养护采用薄膜包裹，可以使用井下洁净水装水袋放置柱顶放水养护。砼的洒水养护时间一般为7-12天，可以根据空气的湿度、温度和水泥品种及外加剂等情况，酌情延长或缩短。每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润为度。当结构物砼与流动性的地表水或地下水接触时，应采取防水措施，保证砼在浇筑后7天以内不受水的冲刷侵袭。质量保障措施：建立质量管理组织机构体系，其中包括项目经理、副经理、工程技术部、经理部质量小组、质检工程师和工地实验室。施工专业队需要进行质量管理。b.混凝土应充分搅拌，并保证足够的拌制时间，拌好的混凝土应均匀、颜色一致；混凝土表面污染时，应及时清理，避免污染扩散；c.振捣时，应注意振动棒不得碰触模板，避免对混凝土表面造成损伤。4、墩柱垂直度不合格①原因墩柱施工时未按要求进行定位、支撑；混凝土浇筑不均匀；振捣不到位；拆模时墩柱受力不均匀等。②防止办法a.墩柱施工前，应进行定位、支撑，保证墩柱的垂直度；b.混凝土浇筑时，应均匀浇注，避免出现混凝土积聚或空洞；c.振捣时，应注意振捣到位，保证混凝土的密实度；d.拆模时，应注意墩柱受力均匀，避免造成墩柱形变。5、墩柱钢筋超差①原因墩柱钢筋加工不规范；钢筋捆绑不牢固；钢筋保护层不足等。②防止办法a.墩柱钢筋加工应按设计要求进行，保证钢筋尺寸准确；b.钢筋捆绑应牢固可靠，避免钢筋移位；c.钢筋保护层应符合设计要求，避免钢筋锈蚀。1.在浇筑墩柱混凝土前，必须先搭设好脚手架和作业平台。当墩身高度在2～4m时，平台外侧必须设栏杆和上下扶梯。当高度超过4m时，还需加设安全网。施工中，支架必须搭设在平整的场地上，排水畅通，支架底座面高于自然地坪50mm，并且需要及时校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。2.为了增加支架的稳定性，必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上方不大于200mm处立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。支撑外侧还需设十字剪刀撑。3.在高处作业时，必须穿着软底防滑鞋。同时，上下爬梯、踏板必须牢固可靠。4.在高处作业时，如果遇到架空输电线路，必须与电线路保持规定的安全距离。当保持安全距离有困难时，必须采取停电或可靠的安全防护措施。根据电压和距离的关系，安全距离应该沿垂直方向或水平方向分别为1m以下、1.5m、3m、4m、5m、6m。5.手持式电动工具必须按照规定加设漏电保护器。6.在模板就位后，必须立即用撑木等固定其位置，以防倾倒砸人。7.当用吊机吊模板合缝时，必须拴好溜绳。模板底端用撬棍等工具拔移，严禁徒手操作。8.在立高桥墩的墩身模板过程中，安装模板的作业人员必须系好安全带，并拴于牢固地点。9.在用吊斗浇筑混凝土时，吊斗提降必须有专人指挥。升降斗时，下部的作业人员必须远离，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，吊斗严禁碰撞模板和脚手架。10.在拆除模板前，必须先用吊机将模板勾住，并划定禁行区，严禁非施工人员通过。11.在夜间施工时，必须保障足够的照明。在人员上下及运输过道上，必须设置固定的照明设施。照明设备使用36V以下的安全电压。12.电线路架设必须符合规定要求。配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒必须采取良好的防护措施。13.施工负责人必须专人指挥施工车辆，杜绝一切施工车辆乱停乱放，消除一切安全隐患。14.专职安全员必须及时发现存在安全隐患后，立即采取措施消除隐患。必要时，需要暂停施工，并上报安全检查工程师处理。15.在钢筋加工过程中，必须遵守安全技术规程。钢筋切割机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。钢筋弯曲机作业中，严禁进行更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。在施工过程中，如果混凝土遇到雨水，必须采取临时防雨措施，避免