质量管理体系

质量管理体系

1、建立完善的质量保证体系是保证工程质量的重要手段。我公司在本工程实行了以项目经理为核心的质量保证体系，建立了相应的质量保证文件和工程质量验收标准，确保施工过程中的质量问题得到及时解决和纠正。2、在工程实施过程中，我公司严格按照质量保证体系的要求，对原材料、施工过程、成品进行全面的检测和验收，确保工程质量符合国家相关标准和客户的要求。3、同时，我公司还建立了质量管理档案，对工程实施过程中的质量问题进行记录和追溯，为后期的质量保障工作提供依据和支持。三、质量管理措施1、建立全员参与的质量管理机制，让每一位参与本工程的员工都认识到自己对工程质量的重要性，增强质量意识和责任心。2、加强对施工现场的管理，建立现场管理制度和管理流程，确保施工过程中的安全和质量。3、加强对供应商和承包商的管理，建立供应商和承包商的评价机制，确保原材料和施工服务的质量。4、加强对质量问题的分析和处理，建立质量问题反馈和整改机制，及时发现和解决质量问题，避免质量问题的扩大和影响。四、质量保障措施1、建立质量保障体系，对施工过程中的质量问题进行跟踪和控制，确保工程质量符合国家相关标准和客户的要求。2、加强对工程施工过程中的质量问题的分析和整改，建立质量问题反馈和整改机制，及时发现和解决质量问题，避免质量问题的扩大和影响。3、加强对工程施工过程中的安全和环保问题的管理，建立安全和环保管理制度和管理流程，确保施工过程中的安全和环保。4、加强对工程施工过程中的进度和成本的管理，建立进度和成本管理制度和管理流程，确保工程按期完成和控制成本。五、总结吉林昌邑万达广场项目A1-3地块景观工程是一项重要的工程，我公司将严格按照质量管理体系的要求，全力以赴，确保工程质量符合国家相关标准和客户的要求。我们将继续加强对工程施工过程中的质量、安全、环保、进度和成本的管理，不断提高工程质量和客户满意度。公司将组建本工程项目经理部，委派有类似工程施工经验的优秀项目管理人员。在总部的服务和控制下，充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对建设单位的承诺，实现上述质量目标。针对本项目具体情况，将建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目总工程师实施，现场经理和安装经理中间控制，专业责任工程师检查和监控的管理系统，形成项目经理部管理层、分包管理层、作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系。项目部将成立质量检查小组，为保证工程质量检查工作具有较强的力度，并使检查工作能顺利进行。该小组的组织机构框架见附图，其中主要人员岗位职责如下：项目经理负责认真贯彻执行国家有关的法令、法规，认真执行本公司的《质量保证手册》和《程序文件》。建立建全施工项目质量保证体系和安全保证体系，保证工程质量在全过程中处在受按状态，满足合同要求。负责施工技术资料的收集、编制、组卷和管理工作。负责施工全过程的技术交底，并做好各项工作的质量记录。组织开展QC小组活动，确定成果发布，推动新材料、新技术、新工艺的实施工作。做好竣工验收交付工作，并做好售后服务工作，保证及时维修，杜绝顾客投诉。技术负责人负责制实施《项目质量计划》，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5、负责组织和安排技术培训，以确保工程按照设计规范和施工方案要求进行施工。6、领导和实施施工过程的质量控制，负责土建和安装的技术协调工作。7、领导工程材料的鉴定和测量工作，以及工程资料的管理工作。8、与建设单位、设计单位和监理单位保持密切联系和协调工作，获得对方的认可，确保设计工作能够满足连续施工的要求。9、领导项目计量设备的管理工作。10、负责项目质量保证体系的运行管理工作。11、负责项目技术部和物资部的工作。（三）质量检查员职责1、作为公司质检科的直接下属，参与质检科组织的各项检查工作，直接负责项目工程的质量检查。2、执行《进货检验和试验工作程序》，对所有物资进行进场检查，核验合格证书，了解试验结果，确保材料质量，并对物资进行四种状态标识，实现动态管理。3、执行《过程检验和试验工作程序》，对施工全过程进行质量监控检查，督促交接检验的实施，对分部分项进行质量评定工作，参与隐、预检工作并签字确认，对工序进行四种检验状态标识和记录标识工作。4、在现场进行巡回质量检查，及时发现质量问题并上报公司质检科及相关领导，签发质量隐患通知和检查表，监督整改实施并跟踪复查，对违规施工造成的质量事故有权停止施工。5、参与一般有全格品的评审处置工作，提供依据。6、参加业务知识学习，提高管理水平，做好工作。（四）材料管理人员职责1、执行《进货检验和试验工作程序》，包括物资进场质量关、填写质量检查表（目测）和各种台帐工作，确保及时、认真、齐全、保存产品合格证和试验单。2、对需要复试的物资要及时通知现场试验员，填写复试单，并各存一份复试单，追回时及时登记台帐。3、做好现场和库房的物资标识工作，执行工程科“产品标识办法”，及时填写标识卡，要求清楚、准确、真实，确保标识的唯一性。4、无论是现场还是库房内的物资码放都要符合要求，特殊物资如水泥、焊条等要注意防潮防湿，危险品要单独存放并作明显标识。5、发现不合格物资要及时隔离，明显标识或清除现场，并及时上报有关部门采取措施。6、定期盘存，科学管理，合理周转使用，掌握先入先出的原则，加强出入手续，出库时标明使用部位，做到可追溯。物资管理要清点，及进记账，及时标识，确保账、物、卡相符。四、用于质量检查的仪器设备本工程使用的质量控制仪器设备包括经纬仪、水准仪、线坠、钢卷尺、水平尺、2米靠尺、金属小锤、含水量测量仪、摇表、万用表、混凝土试模、砂浆试模和手动式打压泵等。为了保证防水施工质量，我们采取了以下措施：（1）选择具有专业资质和良好信誉的劳务队伍，并要求施工操作人员持证上岗并具有多年的施工经验；（2）优选防水材料，并对进场材料进行复试，确保满足要求后方可进行施工；（3）严格按操作工艺施工，并进行蓄水和淋水试验，合格后及时施工防水保护层，避免防水层人为破坏造成渗漏；（4）科学合理设计防水做法和防水节点，并对防水施工质量进行严格管理和控制；（5）确保防水层的保护措施和防水保护层的施工安全可靠；（6）加强过程控制与检查，以确保防水施工质量。钢筋工程是结构工程质量的关键。为了保证钢筋工程的质量，我们要求进场材料必须由合格供应商提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中，我们采用规矩化、工具化、系统化控制钢筋的绑扎、定位和清理等工序，以及多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。此外，我们还采取了一些具体控制措施，如清理钢筋上的混凝土浆、划线后绑扎、安放固定钢筋、通过垫块保证钢筋保护层厚度等。模板工程的质量直接影响混凝土最终观感质量。为了保证模板工程的质量，我们对模板体系的选择、拼装和加工等方面进行了大量研究和试验，具有成熟的经验，能够较好地控制模板胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。具体控制措施包括测量定位、确定每块模板的位置，采用完善的模板体系和先进的拼装技术等。最后，为了保证混凝土工程的质量，我们还采取了一些措施，如选择合格供应商提供进场材料，并经过试验室试验合格后方可使用；在混凝土浇筑后立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除；通过垫块保证钢筋保护层厚度等。为了确保工程质量，我们采用了流程化管理，并严格控制混凝土各项指标。在浇筑后，我们还采取了严密的成品保护措施，并对每个过程都进行了完整记录和责任划分。为了保证混凝土的质量，我们制作了有刻度的尺杆，以确保混凝土分层厚度。同时，在晚间施工时，我们也配备了足够的照明，以便给操作者提供全面的质量控制条件。在混凝土浇筑后，我们还作出了明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。为了保证混凝土的拆模强度，我们制作了同条件试块，并用钢筋笼保护好，在拆模前进行试验，确保达到拆模强度后再进行拆模。为了建立岗位质量责任制，我们根据项目组织体系和项目质量保证体系图，建立了项目岗位责任制和质量监督制，并明确分工职责，落实施工质量控制责任，让各岗位各负其责。同时，我们也采用了“精品工程生产线”的机制，以创建过程精品为目标。在目标管理方面，我们在工程投标阶段确定了工程的总体质量目标和各阶段的目标，并以此为中心进行实施。在过程控制方面，我们充分发挥了总部服务控制的职能，对项目施工全过程进行了有效的监控。同时，我们也进行了项目前期培训和交底，并在现场协助与指导方面提供了及时的帮助。为加强公司在本工程项目中的过程质量控制，我们还组织了“项目过程质量大检查”活动，并制订了相应的质量考核办法。在阶段考核方面，我们实行了质量成本双否决制度，以确保工程质量和成本的平衡。最后，我们也注重了持续改进，促进了质量管理交流，并组织了各种交流活动，以不断提高工程质量。计划实施工程质量控制为了确保工程质量，我们制定了施工组织设计、施工方案、技术交底范本、园林景观工程及绿化工程质量计划等培训和指导性文件。这些文件将帮助我们及时收集资料，促进项目“过程控制”的实施，避免走弯路。在工程质量预控方面，我们建立了全面培训制度，包括针对工程特点编写质量意识教育计划，提高全体员工的质量意识，并对专业施工单位进行技术培训和质量教育。我们还对材料供应商进行选择，并加强材料进场的管理，严格按照施工组织设计和方案施工计划实施工程质量控制。实施方案需要经过讨论、编制、修改、定稿、交底和实施等步骤。确定方案后，不得随意更改，并要组织项目相关人员和专业施工队伍负责人进行书面交底。如需更改方案，必须以书面申请的方式报项目技术负责人批准后，以修改方案的形式正式确定。在现场实施中，需要派专人负责跟踪调查工作，及时汇报方案与实施中不一致的情况，并通过内部洽商或修改方案的方式明确解决方案。施工管理制度需要严格执行。首先，要实行样板先行制度，即在分项工程开工前，进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。其次，要执行检查验收制度，包括自检、互检和交接检。自检是由施工班组对所施工产品进行自检，互检是由专业工长及质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，交接检是由上下工序班组填写交接检记录并经专业工长签字认可后，方可进行下道工序施工。最后，要建立质量例会制度、质量会诊制度和质量讲评制度。每周生产例会讲评是对上周工地质量动态的总结，对执行好的专业施工队伍单位进行口头表彰，对执行不力者要提出警告，并限期整改。每周质量例会是由项目经理部质量总监主持，参与项目施工的所有分包及技术负责人参加，汇报上周施工项目的质量情况，讨论解决质量问题的措施，并做好例会纪要，作为下周例会检查执行情况的依据。每月质量检查及评估：每月底，项目质量总监组织各专业施工队伍的行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查。随后，专业施工队伍撰写本月度在施工程质量总结报告，提交给项目质量总监。质量总监将这些报告汇总后，以简报的形式发至项目经理部领导、各部门和各专业施工队伍。简报中对质量好的承包方要予以表扬，需整改的部位应明确限期整改日期，并在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。挂牌制度：技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、半成品、成品挂牌制度等，都是为了保证施工质量。技术交底挂牌可以让管理人员对工人进行现场交底，同时工人可以自觉阅读技术交底，达到理论与实践的统一。施工部位挂牌可以保证出现问题可以追查到底，并且执行奖罚条例，从而提高相关责任人的责任心和业务水平。操作管理制度挂牌可以让责任人清楚操作流程、工序要求及标准，从而提高管理效率。半成品、成品挂牌制度可以让施工现场使