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文档简介
第17页共17页安全设施管理制度范文1、设备检修作业前应办理《设备检修安全作业证》。2、需要清洗、置换的设备,由车间操作人员负责。3、应对检修作业使用的各种工器具进行检查,不符合作业安全要求的不准使用。4、应采取可靠的断电措施就,切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志。5、对检修使用的各种移动式电气工具,必须配有漏电保护装置。6、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。7、需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。8、参加检修作业的人员必须穿戴好劳动防护用品。9、严禁涂改《设备检修安全作业证》,变更、扩大作业内容。10、设备检修安全作业证》由公司安全员负责。11、每半年进行一次安全检维修,根据实际情况确定检维修时机。安全设备管理规定一、新增设备管理规定1、本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备管理部门备案。2、经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询,方可确定装修项目或增置电器及机械设备。3、为保证设备安全、合理的使用,各部门应设一名兼职设备管理员,协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。4、设备项目确定或设备购进后,设备管理部门负责____施工____,并负责施工____的质量。5、施工____,由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。二、使用设备管理规定1、电气机械设备使用前,设备管理人员要与生产部配合,____操作人员接受操作培训。2、使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度。3、使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。4、生产部要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入员工工作考核内容。三、转让和报废设备管理规定1、设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废之前,生产部要进行技术鉴定与咨询。2、财务部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。3、使用部门将“报废申请单”附意见书一并上报,按程序审批。4、申请批准后,交付财务部办理,新设备到位后、旧设备报损、报废。四、设备事故分析处理办法1、发生设备事故,工程部主管、值班人员要到现场察看、处理,及时____抢修。2、发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。3、生产部主管、值班人员及有关部门负责人____进行事故分析,写出“事故分析报告”,签注处理意见,报主管总经理。4、对重大事故由生产部通知有关部门,按处理程序及时上报。5、事故处理完毕,生产部将“事故分析报告”存入设备档案。6、属设备自然事故,生产部门进行处理,采取防护措施。五、设备检修保养规定1、生产部设备主管人员编制设备检查保养计划,填制“设备检修计划表”,报部门经理审核批复。2、生产部经理审核计划,呈报总经理后,批准执行生产部设备检修保养计划。3、设备管理人员编制检修保养单“设备检修保养计划表”。4、生产部经理与总经理和各部门沟通后,签注意见,下达执行。六、设备日常维修管理办法1、公司电气使用部门的设备发生故障,须填写“设备检修单”,经部门主管签字交生产部。2、生产部接到通知,根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理,并在记录本中登记派工时间。3、维修工作完毕,主修人应在“设备通知单”中填写有关内容,经使用部门主管人员验收签字,并将通知单交回生产部。4、紧急的设备维修,由使用部门的主管用电话通知生产部,由值班人员先派人员维修,同时使用部门补交“设备检修单”,值班人员补各项记录,其他程序均同。关键装置、重点部位安全管理制度第一条为加强关键装置要害(重点)部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保障职工生命和生产安全,根据有关关键装置要害(重点)部位安全管理规定,特制定本规定。第二条关键装置系指工艺操作是在易燃、____、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行生产的装置。要害(重点)部位系指制造、储存、运输和销售易燃、____、____等危险化学品的场所,以及可能形成火灾、爆炸场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库,对关键装置安、稳、长、满、优生产起关键作用的公用工程系统。第四条对关键装置要害(重点)部位实行公司、车间、班组三级监控。公司总经理为关键装置、重点部位管理承包人,主要职责为指导安全联系点实现安全生产;监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;督促隐患项目治理;监督事故处理原则的落实;解决影响安全生产的突出问题等。第五条公司对关键装置要害(重点)部位每半年进行一次全面的监督检查,建立关键装置要害(重点)部位安全检查技术报告制度,建立健全安全检查档案。第六条各单位要完善机、电(仪)、操、管人员和生产、设备、技术、安全等职能管理部门职责,安全监督管理部门要每季对职责落实情况进行检查、监督和考核。第七条各部门要结合本公司生产实际编制出《关键装置要害(重点)部位安全监控检查表》。第八条各专业部门应按照公司级《关键装置要害(重点)部位安全监控检查表》的内容每季度对关键装置要害(重点)部位进行一次专项检查,对查出的问题和隐患及时落实整改,对不能及时整改问题和隐患的应采取有效防范措施,检查情况要及时填写到相应的档案台帐上。关键装置要害(重点)部位应按《关键装置安全检查技术报告编制要点和格式》每半年的完成一次安全检查技术报告编制工作,关键装置要害(重点)部位安全检查技术报告于____月底和____月底前分别报安全科。第九条关键装置要害(重点)部位按照《关键装置要害(重点)部位安全监控检查表》内容,每月对关键装置要害(重点)部位的危险点和安全设施进行一次检查,检查情况及时填写检查表并报公司安全科备案,对查出的问题和隐患及时进行整改或采取有效防范措施。第十条安全、消防、技术、机动(包括仪表、电气)、生产等有关部门按照安全生产责任制对关键装置要害(重点)部位进行安全监控管理。具体内容:1.各项工艺操作指标符合操作规程、工艺卡片的要求;2.各种动、静设备必须达到完好标准,基础设施及安全附件齐全、完好,静密封点泄漏率小于____‰;压力容器、压力管道符合《压力容器安全技术监察规程》和《压力管道安全管理与监察规定》,安全附件必须齐全好用;关键机组实行特护管理,制定、完善“特护管理规定”,并严格执行;3.电(仪)管理符合制度要求,仪表完好率和使用率达到____%以上。4.各类安全设施、消防设施配备齐全,灵敏完好,符合有关规程和规定的要求,消防道路保持畅通。第十一条车间要确定出所辖关键装置要害(重点)部位的危险点,绘制出危险点分布图,制定出危险点安全监控措施,明确安全责任人。第十二条班组操作人员必须经培训合格并持证上岗,严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程,严格执行巡回检查制度;每班对危险点进行安全检查,并将检查情况记录在值班长(班长)交接班记录上;及时报告险情和处理存在的问题。第十三条公司主要领导,对关键装置要害(重点)部位实行定点承包,承包点应设置“安全监督责任牌”。第十四条安全监督部门每年对承包关键装置要害(重点)部位到位情况进行考核,并将考核情况纳入“安全生产目标责任制”考核,对认真履行职责,工作到位,承包点年度安全状况好的干部、职工,给予表彰奖励;对不认真履行职责,工作不到位,联系(承包)点年度安全状况差的干部、职工,给予必要的处罚。第十六条干部、职工定点承包一级关键装置要害部位分工情况如下表。第十六条为提高各级管理人员事故状态下的指挥协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员的事故应急能力和对____的处理能力,公司的关键装置要害(重点)部位都应定期____开展不同层次事故应急处理预案演练活动。第十七条事故应急预案的内容:1.因外界因素影响引起突发停电、停气(汽)、停水等可能导致次生事故发生的应急预案;2.装置发生易燃____或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案;3.以防震、防洪为主的自然灾害引起事故的应急预案;4.装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案,包括关键装置要害(重点)部位危险点设备(安全附件)故障或工艺参数波动导致事故的应急预案;5.车间级、公司级预案。第十八条应急预案的演练要求1.以公司、车间、班组为单位根据制定事故应急预案演练计划的内容,在关键装置要害(重点)部位开展有针对性的模拟演练;2.采用答卷、现场提问的方式以及事故状态下如何进行停车处理、如何疏散对关键装置要害(部位)的人员进行应急预案演练;3.开展消、气防器材的实际应用训练。第十九条事故应急处理预案每二年要进行一次修订。当工艺、设备参数发生变化时,应随时予以修订。制定、修订完善的各类事故应急预案应及时补充到工艺操作法。第二十条公司、生产车间应制定年度事故应急处理预案演练计划,定期____开展应急预案演练。公司每年____一次全公司性的事故应急预案演练;车间每半年开展一次事故应急预案的演练。第二十一条事故应急预案的演练要做到有计划、有____、有考核。并按要求的格式填写事故应急预案演练总结。针对应急预案的演练过程中暴露出来的问题应及时补充完善到预案中。设备维护保养管理制度第一条大力开展创建完好机泵房等项活动。实行包机制,尤其抓好重点动设备的特护包机制。第二条操作人员对所用的设备,通过技术培训,做到“四懂三会”(即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途、会操作使用、会维护保养、会排除故障)。第三条操作人员必须做好下列工作:(一)正确使用设备,严格遵守操作规程,做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理,认真执行操作指标,不准超温、超压、超负荷运行。(二)严格执行四方联检。执行“五字操作法”(听、摸、查、看、比),手持三件宝(扳手、听棍、抹布),定时按巡回检查路线对设备进行仔细检查,发现问题及时排除,搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐,保持零件、附件及工器具完整无损。(三)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。(四)检修人员搞好设备的检修工作,使设备经常保持完好状态。对备用设备要定期盘车,保证随时可启动进行,搞好防冻防凝工作,对本岗位封存、闲置设备要定期维护保养。(五)认真填写设备运行记录。(六)经常保持设备的环境卫生,及时消除跑、冒、滴、漏,文明生产。第四条做好设备润滑工作,认真执行设备润滑管理制度,坚持做到“五定”、“三级过滤”。第五条严格执行交接班制度。第六条发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,采取果断措施或立即停车,并上报和通知当班班长及有关岗位,不弄清原因,不排除故障不得盲目开车。并记入《交接班记录》,向下一班交代清楚。第七条操作工要明确分工,对分工负责的设备,要做到:(一)定时检查,主动了解设备运行状况,并将检查处理情况填写检查记录。(二)发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷要详细记录及时上报,并结合设备检修予以消除。(三)按质按量完成检修任务,并进行设备试车与验收。(四)认真搞好重点动设备的特护包机,从停车检修到平时保养采取特护措施,确保运行周期内无故障停车。(五)逐步采用先进的仪器对主要设备执行检查,延长设备运行周期。第八条设备检修(一)设备检修要有计划。按计划安排设备检修(随装置运行和市场定)和临时性消缺检修。(二)一般设备的检修内容、检修与质量标准参照《石油化工设备维护检修规程》执行。(三)重点设备检修方案由生产科编制,生产经理批准。(四)设备检修实施。1、各类检修和施工,由生产科负责全面____协调工作。2、生产车间要做好一切必要配合工作。(四)交工验收1、重点设备检修后由生产科、车间、检修单位共同验收。2、一般设备由车间和检修单位共同验收。监视和测量设备管理制度1范围本程序规定了我公司监视和测量装置的配置、检定/校准和使用、维护及保养的控制方法和要求。适用于为证实产品符合确定的要求提供证据所需的监视和测量装置。2引用文件3术语和定义3.1检定—指查明和确认测量设备是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。3.2校准—在规定的条件下,为确定测量设备所指示的量值,或实物量具(参考物质)所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。3.3测量过程。确定量值的一组操作。3.4测量设备:为实现测量过程所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质、辅助设备或它们的组合。3.5本程序采用的其他术语和定义按gb/t19000的规定执行。4目的通过对监视和测量装置实施有效的控制,以确保其监视和测量能力与测量要求相一致。5职责5.1生产科是公司仪器仪表的归口管理部门,负责____全公司仪器仪表、计量器具的定期检查、检验、校验、升级、更新等工作。5.2生产科负责全公司能源物料、计量和计量器具管理工作,负责全公司计量标准器、强制检定计量器具、部分监视和测量装置的周期检定;5.3化验室负责本部门实验室理化检测仪器的维护、监视和测量装置的校准及分析、检验用标准溶液的配制、标定和管理;5.4使用单位按职责分工负责、管好、用好本辖区内各类监视和测量装置,按时报验、送检,确保监视和测量装置处于完好状态。5.5各有关部门配合本过程的实施。6工作程序6.1监视和测量的确定6.2监视和测量装置的确定生产科负责____确定监视和测量装置,并____建立各单位监视和测量装置台帐。对监视和测量装置实施分级管理。6.3测量设备的管理经分管经理审批后下发至各相关单位执行;a)经外委校准/检定合格的计量器具,由检定单位出据检定证书,证书原件由生产科统一存档保管;b)经外委校准/检定不合格的计量器具,由检定单位出具校准/检定结果通知单生产科同时根据实际情况提出停用、降级使用、报废等意见,经生产科审核、分管公司领导审批后实施。施。6.4监视和测量装置的使用、维护、保养a)校准/检定合格的测量设备要有合格标识;b)校准/检定不合格的测量设备要有停用或封存标识;c)对具有多功能或多量程的测量设备,经校准/检定证实部分功能或量程不能正常工作时,要有限用标识;d)封存的测量设备要有封存标识,以防误用;重新启用前,须经过校准/检定。6.5测量设备的搬运、贮存6.6在测量装置有效期内使用时,一旦发现测量设备失准或不符合要求时,使用部门应立即停止使用,分析原因;对偏离校准状态的测量设备以往的测量结果的有效性进行评价,并对该设备和对任何受影响的产品采取适当的措施,以防止同类问题的再发生。6.7用于监视和测量用的计算机软件,在使用前由设备部____有关人员根据要求共同确认,并在必要时予以再确认。第二篇:设施、设备、货物安全管理制度丽江交通运输集团有限公司设施、设备、货物安全管理制度设施、设备、货物的安全管理工作必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,必须坚持设备与生产全过程的系统管理方式,必须坚持不断更新改造、提新安全技术水平的原则,能及时有效地消除设备运行过程中的不安全因素,确保公司财产和人身安全。一、设施、设备的选购1、必须坚持“安全高于一切”的设备设施选购原则,要求做到设备运行中,在保证自身安全的同时,确保操作工的安全。2、设备管理人员应根据本企业生产特点,工艺要求广泛搜集信息(包括:国际、国内本行业的生产技术水平,设备安全可靠程度。价格、售后服务等),经过论证提出初步意见报总经理批准实施。二、设备设施使用前的管理工作1、制定安全操作规程2、制定设备维护保养责任制3、____安全防护装置4、员工培训,内容包括设备原理、操作方法、安全注意5、事项、维护保养知识等,经考验合格后,方可持证上岗。三、设备设施使用中的管理工作1、严格执行《设备安全管理制度》,由公司主管部门监督落实情况;2、设备操作人员须每天对自己所使用机器做好日常保养工作,生产过程中设备发生故障应及时给予排除;3、为了便于操作工日常维护保养,由部门经理和设备管理人员负责检查实施;4、预检预修是确保设备正常运转,避免发生事故的有效措施,设备管理人员根据设备状况和使用寿命,预先制定出安全检修周期和检修内容,落实专人负责实施,将设备质量保持在最好状态,确保设备从本质上的安全性。四、设备设施维护保养制度1、设备运行与维护坚持“实行专人负责,共同管理”的原则,精心养护,保证设备安全,负责人调离,立即配备新人;2、操作人员要做好以下工作:(1)自觉爱护设备,严格遵守操作规程,不得违规操作;(2)做好设备班前、班中、班后按照要求经常性的加注润滑油,防止过度磨损;(3)设备要定期更换、强制保养、保持技术状
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