设备管理的主要内容

4/8设备管理的主要内容□设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备，对非完好设备作具体检修计划，并分别制订具体考核标准。各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。设备科根据公司下达的设备运转率，要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解逐级落实到各工段各岗位。

□设备润滑管理(一)对设备润滑管理工作的要求：1.设备科设润滑专业员兼职负责设备润滑专业技术管理工作；车间兼职润滑专业员负责本单位润滑专业技术管理工作；维修车间设润滑班或润滑工负责设备润滑工作。2.每台设备都必须制订完善的设备润滑"五定"图表和要求，并认真执行。3.各工段要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点)，保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。4.对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。

5.润滑专业人员要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。6.认真做到废油的回收管理工作。(二)润滑"五定"图表的制订、执行和修改。1.生产设备润滑"五定"图表必'须逐台制订，和使用维护规程同时发至岗位、维修。2.设备润滑"五定"图表的内容是：定点：规定润滑部位、名称及加油点数；定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；定时：规定加、换油时间；定量：规定每次加、换油数量；定人：规定每个加、换油点的负责人。3.岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑"五定"图表规定，并做好运行记录。4.润滑专业人员要定期检查和不定期抽查润滑"五定"图表执行情况，发现问题及时处理。5.岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时报告和处理。(三)润滑油脂的分析化验管理。设备运转过程中，由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响，使润滑油脂变质，为保证润滑油的质量，需定期进行过滤分析和化验工作，对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。各工段对设备润滑油必须做到油具清洁，油路畅通。

(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。1.工段对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。2.油品的更新换代要列入工段的年度设备工作计划中，并经过试验，保证安全方可加以实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。(六)对薄弱环节的管理设备科要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案；厂部要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划；设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。□特种设备的管理1、认真执行特种设备的各项管理规定，积极宣传安全生产的方针、政策和法规。2、建立各车间特种设备台账，并详细记录设备相关信息，做好备品配件储备工作。3、检查特种设备运行记录。4、特种设备定时报检报验。□设备备件的管理（一）计划管理1、编报计划1.1月计划：月计划为本车间使用计划，在填报月计划前要认真做好现场设备运行情况的调查，要求做到计划准确、费用控制合理，并注明使用时间，准确提供相关的资料和技术参数，以利于到货的准确性和及时性。1.2临时计划：临时计划属于生产急需备件范围。因设备处考核我厂临时计划次数，所以，我厂原则上限制临时计划的产生。如确实需要，可以报临时备件计划，但要纳入考核。1.3关于编报备件计划必须根据生产需要及库存情况，摸清备件使用规律及周期，据此提出合理的备件计划，在确保生产的同时，严格控制备品备件库存量，减少资金占用和备件积压。特提出几点要求和说明1.3（二）质量管理2.1重要备件、与大批量备件由设备科主管计划员和车间共同确认合格无误后方可入库。2.2套装件由车间提出检验要求，并在条件允许的情况下由设备科和车间共同拆装检验合格后入库。2.3涉及技改工程质量严格按照国家及相关行业的现行验收标准尽心质量控制。2.4经设备科认定的属不合格备件,供货商无条件退货或更换。（三）价格管理3.1备件价格把关由供应处负责，备件结算价格必须严格按照有关规定执行，不准车间私自同意将超过标准价格的备件摊入成本，对这种情况核算不予结帐，各车间有权对所有备件的价格进行查询与监督，可以对超过标准价格的备件拒绝领用。（四）结算管理4.1车间月指标费用的使用要严格控制，因此，备件计划的合理性与否是控制费用的主要方面。各车间按月份提出备件使用计划的同时必须考虑何时使用及指标的承受能力。对于必须使用的大件的费用要提前预留，严禁出现大件使用后无力摊入成本现象发生。4.2要求设备员掌握备件使用情况，特别是大用量与高价位备件一定要平衡好库存、使用情况、到货时间。4.3车间对库房结算按企管处要求日期完成。（五）修复备件管理5.1备件修复的管理工作，由设备科统一负责。5.2我厂备件修复分为车间自修和外委修复两部分。5.3要求各车间每月15日前将本车间下月设备需要修复的编报计划（自修和外委修复）报设备科，计划注明修复内容及所需备件、材料和返还时间。临时更换须做紧急处理的及时修复。5.4车间确实无力修复的备件，要填报《备件外委修复申请单》，详细填写修复内容及所要达到的技术要求，对已损坏的备件注明是修复厂家自制还是我厂供应。5.5设备科负责《备件外委修复申请单》的审核工作，确属需要外委修复的报厂部及公司逐级审批后报出备件外委修复计划，确定修复厂家，办理相关出门手续。（六）库存管理6.1设备科对备件（包括大库、车间小库的备件）应建立备件明细台帐。6.2库存备件及材料必须确保生产和检修所需。6.3车间小库统一规划，实行定置管理，货架物品码放安全、整齐、取用方便。6.4车间小库责任人要根据入、出库情况，随时入帐和出账，要求帐目齐全、清楚，日清月结，底数清楚。6.5设备科每月对各车间小库进行盘查。□技改工程管理负责整体工程的组织协调工作，各种计划、报告、进度、验收等的签批；组织会审工作；组织召开例会、专题会；及各种考核工作等。1、检查各施工单位开工报告和施工组织设计。2、熟悉图纸，掌握图纸内容，审核图集是否齐全，审核图面上的设计尺寸的失误问题。3、明确施工总程序和各结构安装的先后顺序，明确各专业工程的连接关系和分工，提出与各专业间的配合要求。4、设备、材料进厂的验收及保管，检查需用特殊材料的种类规格和数量。5、审核工程进度、