钢筋班组安全技术交底

钢筋班组安全技术交底

安全技术交底记录项目部名称：中交二航局象山大道综合整治工程项目经理部填表日期：20年月日分部/分项/工种名称：钢筋工程施工交底人员：主持人、所有参加人员、安全交底人交底内容：一、一般要求1.在各机械旁应设置机械操作程序牌。2.加工场不得设在电力架空线路下方。3.操作台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。4.加工机具应设工作棚，棚应具防雨（雪）、防风功能。5.含有木材等易燃物的模板加工场，必须设置严禁吸烟和防火标志。6.加工场必须配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃物品。7.加工场搭设完成后，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方可使用。8.加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。9.现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形成运输、消防通道。10.加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，场区周围应设围挡。二、使用起重机吊装钢筋，现场作业应符合下列安全要求：1.作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。2.现场配合吊装的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和被吊钢筋离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。3.作业场地应平整、坚实；地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。4.吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。5.吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全；吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员入内；吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。6.构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。7.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。8.现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离应符合规定的安全要求。三、钢筋码放应符合下列要求：1.钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。2）为了保证安全，整捆码垛的高度不应超过2米，散捆码垛的高度不应超过1.2米。3）在码放时，必须确保稳固，并采取防止锈蚀和污染的措施，同时要注意不损坏标牌。4）钢筋网和钢筋骨架等的码放高度不得超过2米，而钢筋笼的码放层数不应超过2层。5）为了方便管理，钢筋应根据级别、种类、直径、钢号、批号、生产企业等情况进行分类堆放，并设置分类标牌。四、手工电弧焊的要求如下：1）焊接现场必须符合以下要求：a.操作者必须接受专业培训并持证上岗；b.焊接时必须戴带有滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火的防护手套，穿焊接防护服，穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋，清除焊渣时应戴护目镜；c.焊接现场应按照消防部门的规定配置消防器材；d.焊接现场应通风良好，能及时排除有害气体、灰尘、烟露；e.焊接现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，如果无法满足，必须采取隔离措施。2）使用数控、自动、半自动焊接设备时，应实行专人专机制度。3）在焊接前，必须检查焊把线和电焊钳的连接，确认绝缘可靠。4）使用中的焊接设备应随时检查，发现安全隐患必须立即停止使用；维修后的焊接设备，经检查确认安全后，方可继续使用。5）焊接时引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。6）当焊接辐射区有他人作业时，应使用不可燃屏板隔离。7）焊接现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品，如果无法满足，必须采取隔离措施。在附近有燃气和高压电线时，必须严格控制安全距离。8）接地线、焊把线不得搭在电弧、炽热焊件附近和锋利的物体上。9）电焊机、电缆线、电焊钳应完好，绝缘性能良好，焊机防护装置齐全有效；使用前应检查，确认符合要求。10）在潮湿地点焊接时，地面上应铺以干燥的绝缘材料，焊接工应站在其上。11）焊接前必须办理申报手续，经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实，方可进行焊接作业。12）所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷；零部（杆）件的焊缝应在焊接24小时后