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文档简介
喂煤粉的转子秤是我公司在80年代末开发的专利产品.
之后相继开发了系列产品.包括窑喂料,生料磨和水泥磨喂料的转子秤.从而取代了传统的皮带秤,冲板流量计等.
目前,共生产了1200多台,中国有500多台.20.07.20231基本结构
20.07.20232
煤粉仓锥体
及助流系统20.07.20233下料管及助流系统
20.07.20234秤体(DRW4.12/2)20.07.20235称重系统20.07.20236转子20.07.20237上密封板20.07.20238转子秤拆卸20.07.20239下密封板20.07.202310电机及测速装置20.07.202311现场控制箱(外)关闸板阀开闸板阀急停仓助流热继电器复位手自动反转停止启动转速给定20.07.202312现场控制箱(内)20.07.202313CPI20.07.202314控制柜20.07.202315CSC20.07.202316SEW变频器20.07.202317输入输出模块:20.07.202318热继电器20.07.202319PHT
CTR+YConnectCTR+G执行
CTR+E错误确认
CTR+A转到主菜单
CTR+C放弃
滚动选择菜单或在选择参数时选择菜单回车键,用于输入,接收或激活选择
0---9输入十进制数据或直接选择菜单20.07.202320
操作及其显示的注解用
Ctrl+A键可以从任何菜单返回主菜单。回到上一级菜单用“0”键或把光标定位在<<Exit(0)并按回车键。任何输入和选择都用回车键来取舍。每个选项会在左侧用“<….”来标记。用
键来选择。任何一个输入和选择都可用“Ctrl+C”放弃,原设置保持不变。20.07.202321
显示1
ACTUALVALUES1CSCNodeNo.RunAutomRemotX2.60t/h喂料率Wx2.60t/h实际设定值W22.60t/h中控设定值B10.76kg/U载荷B90.0%载荷S118734kg累计量1CTRLG->clear清零S2123.8t累计量2n970rpm转速频率1Y45.0%速度的设定值x0.0%控制偏差I1.12A电机电流
<<Exit(0)20.07.2023224.工作原理(1)喂料转子秤是采用重力计量的水平转子的操作原理(见右图)散状物料直接从仓内卸到转子(分格轮),带入称重区,计量调节后直接进入气力输送管路,然后由罗茨风机提供的输送空气输送到工艺过程中去。20.07.202323工作原理(2)称量轴A—A跨越物料出入点,气力管道和转子的悬挂轴承.它可以使压力波动造成的反应充分得到补偿,并使物料的计量结果不受影响。无论什么时候通过转子称重区的物料都由称重装置F计量下来。物料重量及其所在的位置都储存在秤的控制系统内.在物料卸出之前即已知道转子各部位的荷重情况。为了跟踪给定值,物料在卸料点处所要求的转子角速度也已预先计算出来,但并不马上调节,在这些物料到出料口前0.4秒时才调到需求的速度.通过这种预期控制原理,转子秤可对任何波动给予校正,实现很高的精确度。20.07.2023245.日常维护(1)每三个月检查并调整转子间隙20.07.202325(2)驱动轴润滑密封,每周5毫升 20.07.202326(3)油阻尼器换油,每二年一次20.07.202327(4)驱动轴轴承润滑,每年一次20.07.202328转子秤常见故障及处理方法转子阻塞/不能启动
原因:1、异物进入转子
2、齿型皮带磨损
3、数字测速仪故障/极性颠倒/距传动轮的间隙过大
4、无外部释放
计量不准确原因1、零点变化(DRW表面积料,导致零点变化)要注意秤体保持清洁。20.07.202329转子秤常见故障及处理方法2、线性不好,检查阻尼油/过载保护杆。
3、闸板阀关不严,导致零点错误
4、在转子称内有料的情况下长时间停机,导致转子一些内室积料
5、在运行过程中,转子内堵塞积料(送风比例不当)
6、间隙过大,物料流过间隙
7、荷重传感器过载,物料计量有误
8、下料不均,瞬时荷载过低(煤粉潮湿)
20.07.202330
菲斯特(PFISTER)转子称的现场做零点曲线
1.把PHT和CPI,用CtrlY
联接。2.用↓选CPIServer,回车,进入SERVER主菜单。3.
用数字键“7”进入第七子菜单(1Syst-Parameter)。4.
回车,进入第七子菜单的第一子菜单.SYSTEMSETTING5.把Entryfree选为Yes。Entryfree6.
用↓选到Zerovalue。7.开起转子称,转速设定为30%。8.按CtrlG开始做零点曲线。在屏幕左上角有一个转动的竖条标志出现,等这个标志消失就完成了零点曲线。用CtrlA退回主菜单,停称。
注:要在开始前,确认称内是完全空的。必要时,开风机和开称把称吹空,再做零点曲线。在风机运行时做零点曲线。
20.07.202331
综合信息包括以下内容:转子内煤粉负荷过小转子内煤粉负荷过大喂煤超限喂煤低限控制偏差闸板阀故障辅助控制电压故障
20.07.202332安全巡检平时注意防火。通过观察孔检查煤粉是否有外漏。检查助流装置是否工作正常。20.07.202333现场开机的条件1中控远程连锁信号必须撤消。2罗茨风机必须运行。3现场手自动按钮必须转换到现场位置。4speedse
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