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众多陶瓷企业迈出环保的一小步,是行业远离高污染、高能耗、高成本一大步。

随着政府对产业结构调整的力度加大,陶瓷行业也为环保事业做出很多改进。从生产环节降低污染,到转型生产低能耗产品,再到技术革新降低能耗,无不表明陶瓷企业的低碳立场。

降低污染清洁生产

建筑陶瓷属窑炉产业,是一个高污染的产业,其原材料和烧制的过程会对环境带来很多潜在的污染,每次提到陶瓷业,好像都离不开高污染、高能耗、高成本的三高现状。面对国家日益严格的节能降耗要求,一些企业选择转移生产基地,将生产基地搬到偏远地区,但这并不能从根本上解决环境污染的问题,而另一些比较有实力的企业则选择改进生产线,花巨资购置净水设备,从根本上做到清洁生产。

意大利蜜蜂瓷砖的厂区就建在居民区内,厂房四周就是民宅,不像国内一些陶瓷生产基地是建在远离居民生活区的纯工业区,可见进口瓷砖在生产环节的环保把关特别严格,几乎不会影响到四周的环境。而国内在生产环节环保做的比较好的企业也有很多,如金舵瓷砖,兴辉陶瓷等。

金舵集团副总裁潘鉴联称,金舵陶瓷自实施清洁生产以来,在能耗方面取得显著成果,仅单位产品的油耗和电耗上就节约了近8%。而兴辉陶瓷则利用可循环原理,充分利用窑炉余热,投入近一千万元购置净水处理装置,在兴辉陶瓷净水处理线的末端,可以清楚的看到游动的小鱼。

低能耗产品潜力无穷

马赛克作为瓷砖大家族里的一员,在过去的家居装修中并不太受到消费者的关注,而随着低碳理念的深化人心,马赛克这一低能耗产品渐渐受到大家的关注。据中国陶瓷工业协会顾问介绍,三年前佛山地区生产马赛克的企业不到10家,但目前已超过120家。佛山市陶瓷学会秘书长孔海发认为,现在陶瓷行业是高能耗,高消耗,高污染,有许多排泄物,折射出很多陶瓷厂都要迁出佛山的'缘由,但马赛克却有许多独特的优势。

据统计数据显示,佛山一年也许消耗4000万吨的原料,平均每天要消耗12万吨。但假如做马赛克,同样是生产1㎡的砖,大体上原材料的耗用要缩减40%—50%,假如佛山陶瓷企业都做马赛克,一年可以削减2000万吨原材料的消耗。

开发环保型瓷砖

中国作为传统瓷砖的生产大国,几乎能生产世界上全部品种的瓷砖,但都是以大砖(600×600毫米以上)、抛光砖、微粉砖为主,而生产大砖所需的矿物原料一年达6000~8000吨甚至上亿吨,需要耗用标煤一年达2000~2500万吨以上。

蒙娜丽莎的陶瓷薄板的生产线燃料选择撇弃煤炭、重油等高污染原料,选用水煤浆,不仅热值高,而且污染少。蒙娜丽莎有关人士算过这样一笔账:假设传统砖的平均单重为18kg/㎡,用油量2。8kg/㎡柴油,用电量4。5度/㎡,陶瓷薄板砖的单重为10kg/㎡,即使其它指标类同,将来有10%的现有产量来取代传统产量。即以年产4亿㎡计算,年削减

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