供应链管理环境下库存控制存在的问题及解决措施,物流论文

供应链管理环境下库存控制存在的问题及解决措施,物流论文供给链管理的出现符合当今时代发展的要求。对于企业来讲，供给链管理不仅关注其企业内部的资源和竞争，同时也关注着其外部的资源和竞争。这是一种新的管理方式方法和思想，在整个供给链上强调将资源和竞争进行集成。中国企业传统的管理体制和运作方式与供给链管理相比拟而言，双方差距甚远，且传统的管理机制已经无法知足当今企业的供给链管理的要求，这从很大程度上影响了中国企业在其国际市场发展上的生存力和竞争力。所以，对于提高我们国家企业的管理水平和竞争力，着手研究供给链管理的理论和方式方法成为其主要的重点，这对于我们国家参加世界贸易组织的挑战具有特别重要的理论意义和实践意义。供给链库存管理概述供给链概念供给链管理是指以最低成本优化供给链运营，以便供给链从收购开场就能够知足最终客户。诸如MBA和EMBA之类的管理教育包括业务供给链管理。供给链管理主要是以协调公司的内部和外部资源，以共同对消费者的需求进行知足。当我们将供给链中每个环节的公司视为虚拟业务联盟，并且将任何公司视为该虚拟业务联盟中的部门时，联盟的内部管理就是对供给链的管理。只是联盟的组成是动态的，随时根据市场需求而产生变化。供给链环境下的库存控制方式方法准时化生产〔JIT)：是丰田公司于1953年在混合显示的中小批次小批量生产条件下在日本开发的一种高质量，低功率的生产方式方法。基本思想是根据需要时所需的数量。所需产品的生产是指不追求库存或最低库存的生产系统。JIT的目的是彻底消除无效劳动和浪费。快速反响〔QR)：是全球商业概念，由美国零售商，服装制造商和纺织品供给商共同开发出的。指供给链要到达的共同目的：为了改善客户服务并降低供给链的总成本，至少在供给链的两个环节之间要密切合作。减少整个供给链的库存，并最大化整个供给链的运营效率是其主要目的。供需双方告别了过去的敌对关系，在这里基础上建立了伙伴关系是其主要特点，以提高对最终用户的供给能力，同时减少整个供给链的总库存和总成本。供给链管理环境下库存控制存在的问题库房规划不科学国新包装有限公司当前的仓库布局包括收货区，发货区，临时存放区、货物异常区、货物返工区、叉车装载区、称重区、托盘货架区、放卷区和办公室区等领域。根据此功能配置，能够完全知足正常的业务发展。当下的问题是，陆上存储位置的设计是根据货物的原始特性规划的一条长线。根据此计划，整个票务的运作效率很高，便于客户或内部库存操作。问题是库存利用率低和员工的直线行程长，导致员工的运营效率低下。另外，由于客户构造的调整和型号的变化，仓库中包装材料和消耗品的数量增加了。但是，相对而言，消耗量小并且在仓库中的存储时间长，这占用了正常的货架面积并且影响了仓库的常规清洁。产品储备精准度低国家飞机维修厂是国新包装有限公司的仓储服务的主体。由于维修行业对材料需求的不确定性，国信包装有限公司的设备存放难度大大增加，加上要符合飞机维修周期越来越短的要求，中航工业暂时解决生产困难和其他原因，因而国信包装有限公司存放的库存设备不是维修店维修飞机所需的设备。在这种情况的下，将对其企业造成所谓的缺货成本〔Stock-outCost〕，华而不实也包含停机时间消耗损失，预定交货经济损失，销售时机减少损失和企业商誉损失。缺货将导致交货延迟，销售损失，客户流失等。在产品损失的情况下，公司的直接损失就是该产品的利润损失，直接损失能够通过计算这批产品的利润来确定。表1公司库存产品ABC分类低效率的信息传递系统在国新企业整个供给链发展中，各个节点公司在其供给链之间的需求预测、库存管理和生产计划上的数据，都是供给链管理中的重要发展数据，都分布在其各个组织节点之间。为了高效，快速地响应用户需求，必须实时交付数据。因而很有必要对供给链信息系统模型进行相应的更改。通过系统集成，能够及时，快速地交付供给链中的库存数据。但是，很多公司当下的信息系统集成度不高，当提供商需要了解有关用户需求的信息时，它们通常会得到延迟和不准确的信息。然而也是由于延迟和影响库存的不准确信息而产生失误，因而，企业内的短期生产计划施行经过中也会遭到阻碍。库存控制存在问题的解决措施实现信息分享标识代码技术。国新包装有限公司的统一编码，这是自动辨别技术和电子交换〔EDI〕实现的基本条件，也是企业之间进行数据交换和分享的基础。自动辨别与数据采集技术。国新包装有限公司想要实如今供给链管理经过中处理物流信息的吉祥技术，就必须进行自动辨别和信息数据采集〔AIDC〕，通过两项技术企业能够实现高速、准确的数据采集以及对供给链中所有环节的实时监测。使用自动辨别和数据收集技术的条形码技术已经成为在当今供给链中国最广泛使用的技术。利用企业业务流程重组优化供给链管理下的库存控制国新包装有限公司通过采用VMI方式能够获得下游分销商的库存管理权，施行优化的库存管理策略，强化核心业务，提高核心竞争力。下游分销商能够利用国新包装有限公司的专业优势，降低库存成本，进而提高订购信息的准确性。抑制不良竞争，节省人力、物力等资源。对于国新包装有限公司供给链，VMI提高预测信息确实定性，增加了供给链的市场弹性，面对市场变化，能够迅速做出调整，减少信息获取不及时，核心业务不熟练造成的供给链损失。构建供给链企业之间的合作机制对国新包装有限公司所有产品使用ABC分析，更容易获得库存管理结果，压缩总库存，释放繁忙的资金，使库存构造更合理并提高管理效率。基于上述考虑原则，SF库存产品的ABC分类能够定义为：A类产品定义为：在国新企业中，企业背部的存货资金占总体比重很高；采购提早期相对较长；季节性产品，即所谓的重要的少数。B类产品定义为：处于A类和C类两者之间，其库存项目和库存数量的比例通常都是相等的，并且在供给链中流通正常。C类产品定义为：在国新企业中库存商品多但资金占用少，成为所谓的数量多但占比少且不重要的现象，根据上述的定义，对国新企业的库存产品进行下面分类，如表1所示。传统的库存控制技术已在业务管理活动中发挥了其本身的作用，但是它们仅从业务本身的角度考虑问题，而对于上下游业务的整体优化概念是缺乏的，所以，从一定角度来讲，这是无法适应新的供给链管理环境发展的要求。通过在供给链公司之间交换信息，建立合作机制以及优化公司的内部流程和组织构造，它们能够有效地解决供给链库存管理中的问题。在由供给商承当