山东齐都药业有限公司25吨天然气锅炉改造项目环境影响评价报告书

二、建设项目工程分析建设内容1、项目由来山东齐都药业有限公司（以下简称“齐都药业”）前身山东临淄制药厂，创建于1976年，1998年实施股份合作制改造，2004年规范为有限公司。齐都药业生产厂区位于山东省淄博市临淄经济开发区新医药产业园宏达路17号，是一家以注射剂为主，兼有口服制剂和原料药的综合性研究型药品生产企业。产品主要涉及基础输液、静脉营养、血浆代用品、抗感染、抗肿瘤、心脑血管、内分泌、医药包装材料和医用耗材等领域，拥有190多个药品生产批准文号，是国家级高新技术企业，中国医药工业百强企业，全国疫情防控物资保障重点企业、山东省制造业单项冠军企业。齐都药业厂区目前主要生产羟乙基淀粉、美他多辛、氯化铵、盐酸托烷司琼、硫辛酸、消旋卡多曲、匹伐他汀钙、替米沙坦、尼麦角林、拉呋替丁、甲磺酸帕珠沙星等原料药，以及固体制剂、注射液等化学药品制剂等产品。齐都药业目前配备炉35t/h（DHS35-1.6-AIII）和20t/h（DHS20-1.6-AIII）高效煤粉锅各一台，为全厂区各生产装置供热。厂区现有35+20t/h高效煤粉锅炉额定蒸发量为55t/h，但是基于厂区现状运行用热情况，平时基本只开35t/h燃煤锅炉，20t/h燃煤锅炉调峰时期启用。根据《山东省新一轮“四减四增”三年行动方案（2021—2023年）》“2021年10月底前完成35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉淘汰任务。由于客观原因暂时不具备条件的，由市政府正式申请，可最晚延期至2022年采暖季之前完成淘汰。”，淄博市局要求企业2022年6月底之前完成燃煤锅炉淘汰工作。因目前园区集中供热尚未实现，因此企业计划建设25t/h燃气锅炉作为过渡使用。齐都药业利用现有厂区锅炉房建设25吨/小时天然气锅炉改造项目，在厂区原有锅炉房内建设，纯水制备依托锅炉房现有纯水制备系统。锅炉项目建成后替代厂区现有35+20t/h高效煤粉锅炉，煤粉锅炉将拆除。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》要求，本项目需要办理环境影响评价手续。本项目为供热锅炉项目，属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）“四十一、电力、热力生产和供应业91热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）天然气锅炉总容量1吨/小时（0.7兆瓦）以上的”，据此应编制环境影响报告表。建设单位委托我单位对该项目进行环境影响评价，我单位接受委托后立即开展了详细的现场踏勘、资料收集工作，按照国家有关环评技术规范要求，结合该项目的特点，编制、完成了该项目的环境影响报告表。2、项目概况（1）项目名称：山东齐都药业有限公司25吨/小时天然气锅炉改造项目（2）总投资：400万元（3）建设性质：技术改造（4）建设地点：拟建项目位于山东省淄博市临淄经济开发区新医药产业园宏达路17号、山东齐都药业有限公司现有厂区锅炉房内。本项目地理位置图见附图1，环境保护目标分布图见附图2。（5）建设内容本项目主要建设内容包括：在厂区原有锅炉房内替代现有35t/h+20t/h高效煤粉炉，改造替代为25t/h天然气锅炉1台。拟建锅炉燃烧烟气通过改造现有5×4t/h备用天然气锅炉烟囱（DA004，H27，D1.5）外排，办公生活、纯水制备及危废间等部分环保设施依托厂区现有工程，建设内容详见表2-1。表2-1本项目工程组成一览表工程类别工程名称 组成及功能备注主体工程锅炉房位于厂区东侧中部，占地面积约1400m2（不新增征地）；新建25t/h天然气锅炉1台，替代现有35t/h+20t/h高效煤粉炉锅炉房依托现有，燃气锅炉新增辅助工程办公生活依托厂区现有办公楼依托现有公用工程新鲜水生活用水由厂区自备水井提供，生产用水由厂内自备井供给及市政供水管网提供。厂内共有三口自备水井，总供水能力为960000m3/a，自备水井不足部分采用市政供水管网提供依托现有纯水系统厂区具有8套纯水系统，为厂区各产品供应纯水，全厂纯水系统总制水能力284t/h，现有工程使用量194.13t/h，余量89.87t/h，锅炉房配套65t/h纯水制备系统，现有使用量为31.03t/h，剩余33.97t/h依托现有排水纯水设备排污水、锅炉排污水等较清洁低浓度废水经厂区总排口排放至齐城污水处理厂（目前），待临淄经济开发区污水处理厂建成并投运后，排至临淄经济开发区污水处理厂依托厂区现有排水系统供电厂区设置3条供电线路，10KV齐药1线、齐药2线现共带有18700KVA负荷；公配线齐城1线带有3850KVA负荷；合计22550KVA依托现有供气天然气来自淄博诚意燃气有限公司，目前厂区已有天然气管网依托现有环保工程废气治理有组织排放：天然气锅炉采用低氮燃烧技术，燃烧烟气通过改造现有5×4t/h备用天然气锅炉烟囱（DA004，H27，D1.5）外排；改造现有废水治理纯水设备排污水、锅炉排污水等较清洁低浓度废水经厂区总排口排放至齐城污水处理厂（目前），待临淄经济开发区污水处理厂建成并投运后，排至临淄经济开发区污水处理厂依托现有噪声治理选用低噪声设备、采取基础减振、厂房隔声等措施新建固废治理危险废物包含设备维护产生的废润滑油及废润滑油桶，经收集在危废间暂存后，委托有资质单位处理；危险废物仓库依托厂区现有1座危废暂存间，面积约107m2；危废间依托现有风险防控厂区设置5座事故水池，总容积326.2m3，配套相应的事故水收集系统依托厂区现有3、车间平面布置本项目位于厂区东侧中部锅炉房内，锅炉房内自东向西依次为35t/h高效煤粉炉、20t/h高效煤粉炉、5×4t/h备用燃气锅炉、20t/h链条炉（已拆除），本项目在已拆除20t/h链条炉位置进行建设。全厂总平面布置见附图7，拟建车间平面布置图见附图8。4、经济技术指标本项目各项经济技术指标见表2-2。表2-2经济技术指标序号指标名称数量单位备注1总投资400万元——2锅炉规模25t/h热效率95%3产品蒸汽210000吨额定蒸发量25t/h4占地面积1400平方米现有锅炉房，不新增征地5组织定员2人厂内调剂，不新增6年生产天数350天满负荷运行，24小时/天5、产品方案本项目为原料药项目配套锅炉，产品方案详见表2-3。表2-3本项目产品方案一览表产品方案改造前煤粉炉产能改造后天然气锅炉产能规格变化情况蒸汽277200吨/年210000吨/年蒸汽压力0.4～1.0MPa，温度143～179℃厂区现有35+20t/h高效煤粉炉平时主要为35t/h锅炉运行，20t/h作为调峰使用，本表所列为35t/h锅炉全年满负荷运行所产蒸汽量，实际根据厂区内生产装置运行负荷进行供汽，根据近三年厂区实际蒸汽损耗平均值约为174616吨/年；改造后锅炉满负荷供蒸汽能力降低，但是基本可以维持厂区现状运行负荷注：。6、主要设备拟建项目主要设备见表2-4（1）。表2-4（1）本项目主要设备一览表序号名称规格型号数量单位备注一锅炉本体1锅炉本体25t/h1台新增二主要配套辅机1低氮燃烧器(天然气)配套1台新增2给水泵配套2台新增3循环泵配套2台新增4节能器配套1台新增5分汽缸配套1台新增6烟囱（改造现有）配套27米新增7电控柜配套1套新增8炉水取样器配套1台新增项目改造之前，35+20t/h设备配置情况见表2-4(2)和表2-4（3）。表2-4(2)35吨/小时高效煤粉锅炉主要设备表序号设备名称技术规格数量备注1煤粉储供系统煤粉塔MFT200-B型；1套拆除供料器Max.4t/h1套罗茨风机45kpa，30.8m3/min2台惰性气体保护装置CO2，N21套2燃烧器系统鼓风机4500pa，45000m3/h1台拆除燃烧器YM33型1个三次风机5500pa，12000m3/h1台天燃气点火装置——1套3锅炉本体系统锅炉本体DHS35-1.6-AⅢ1套拆除仪表阀门——1宗吹灰器——4套取样器——3套定排罐——1个4压缩空气系统空压机0.86Mpa，15m3/h2台拆除储气罐5m3，0.85mpa1个冷冻式干燥机0.85mpa，25m3/h1台过滤器——1套5煤灰收集系统引风机5500pa，63000m3/h1台拆除灰塔100m31套气力输送泵仓0.5m32套6水处理系统反渗透系统65t/h1台保留过滤器罐10m32套纯化水箱100m31个软水机——1台软水箱——1个7其他蒸汽蓄热器150m3,1.6Mpa1套拆除电气及自控系统配电柜、控制柜、信号线等1套表2-4(3)20吨/小时高效煤粉锅炉主要设备表序号设备名称技术规格数量备注1煤粉储供系统煤粉塔MFT150-B型；1套拆除供料器Max.3t/h1套罗茨风机45kpa，16.7m3/min1台惰性气体保护系统CO2，N21套2燃烧器系统鼓风机4500pa,16000m3/h1台拆除燃烧器YN16型1套风机4500pa，16000m3/h1台天燃气点火装置——1套拆除3锅炉本体系统锅炉本体SZS20-1.6-AIII1套仪表阀门——1宗吹灰器——5套出灰机构湿式除渣机1套取样器——2套定排罐——1个4煤灰收集系统引风机5800pa，38000m3/h1台拆除气力输送泵仓0.5m32套5其他电气及自控系统配电柜、控制柜、信号线等1套拆除表2-4(4)燃煤锅炉烟气处理系统主要设备清单序号设备名称技术规格数量备注1脱硝系统尿素溶解罐4.7m31个拆除尿素溶液储存罐5.3m31个尿素溶液泵——4台控制系统配电柜、控制柜等1套2脱硫系统氧化镁粉储罐40m31套拆除液下污泥泵——2台板框压滤机25m21套桁车——1台脱硫塔TB501台3除尘系统布袋除尘器63000m3/h,超细纤维布袋1套拆除布袋除尘器38000m3/h,超细纤维布袋1套深度除尘系统——1套4烟气在线监测系统烟气在线监测仪CEMS-20001套拆除7、原辅材料消耗根据建设单位提供资料，项目使用的原辅材料消耗情况见表2-5。表2-5拟建项目原辅材料消耗情况原辅材料名称改造前年消耗量改造后年消耗量单位增减量纯水285841.9201960m3/a满负荷运行情况下，减少83881.9m3/a天然气01680.0万m3/a增加1680.0万m3/a煤粉301520t/a减少30152t/a8、公用工程（1）给水本项目员工厂内调剂，不新增生活用水；锅炉用水采用纯水补充，依托厂区现有锅炉房纯水制备系统。锅炉规模为25t/h，年蒸汽最大产生量为210000t/a，锅炉排污水按照额定蒸发量的2%计算则锅炉排污水约为4200m3/a，则锅炉补充用水为214200m3/a（25.5t/h）。锅炉用水采用纯水补充，锅炉房现有纯水制备系统制水能力为65t/h，现有锅炉已用31.03t/h，剩余33.97t/h制备能力，拟建项目替代现有35+20t/h高效煤粉炉，因此拟建项目建成后锅炉系统纯水需求量为25.5t/h，纯水制备系统可以满足拟建项目锅炉用纯水需求。②新鲜水锅炉用纯水依托现有纯水制备系统，纯水制备工艺为二级反渗透，得水率约为75%，拟建锅炉消耗纯水量约为214200t/a，则消耗新鲜水量为285600m3/a。综上，本项目合计新鲜水用量285600m3/a。拟建项目锅炉为全厂生产装置供热，替代现有高效煤粉炉，不增加厂区现有蒸汽消耗量，因此不增加全厂的新鲜水用量。（2）排水①污水排水系统本项目排水主要为锅炉排污水和纯水制备排水，锅炉排污水按照额定蒸发量的2%计算则锅炉排污水约为4200m3/a。拟建锅炉消耗纯水量约为214200m3/a，则消耗新鲜水量为285600m3/a，纯水制备排水为71400m3/a。综上，拟建项目年排水量为75600m3/a，拟建项目锅炉为全厂生产装置供热，替代现有高效煤粉炉，不增加厂区现有蒸汽供给量，因此不增加全厂的废水排放量。临淄经济开发区污水处理厂建成之前，齐都药业厂区废水通过厂区污水总排口排入齐城污水处理厂处理；待临淄经济开发区污水处理厂建成并投运后，厂区废水排至临淄经济开发区污水处理厂处理。图2-1本项目水平衡图（单位：m3/a）拟建项目为厂区生产设施配套供热项目，拟建项目运行负荷与厂内生产装置运行负荷相关。在考虑拟建天然气锅炉最大运行负荷情况下，仍不能达到厂区现有生产装置的满负荷蒸汽需求量，拟建项目建成后不会增加全厂现有项目废水排放量。厂区现有工程水平衡图见图2-2。（3）供热齐都药业现有工程生产装置满负荷蒸汽消耗量约为30.1t/h（238449.3t/a）。但是基于市场等原因，根据厂区实际统计情况，齐都药业近三年一直未达到全厂所有装置的满负荷运行。根据近三年全厂蒸汽实际消耗量统计，25t/h天然气锅炉可以临时维持厂区运行。图2-3齐都药业现有工程蒸汽平衡图单位：t/a表2-6齐都药业近三年蒸汽实际用量统计年份蒸汽实际用量（吨）年运行时间（h）平均蒸汽负荷（t/h）2019176728792022.312020160434792020.262021186686792023.57（4）供气燃气锅炉的燃料天然气来自淄博诚意燃气有限公司，锅炉供气量约为2000m3/h（80m3/(h·t）），全年1680万m3/a。9、组织定员与工作制度本项目员工在厂内现有工程调剂，不新增劳动定员。满负荷运行为全年350天，24h/d，全年8400小时。工艺流程和产排污环节图2-4拟建项目锅炉生产工艺流程及产污环节图天然气锅炉供热生产工艺流程：燃气蒸汽锅炉原理:燃气蒸汽锅炉是用天然气作燃料，在炉内燃烧放出来的热量，加热锅内的水（纯水），并使其汽化成蒸汽的热能转换设备。水在锅(锅筒)中不断被炉里气体燃料燃烧释放出来的能量加热温度升高并产生带压蒸汽。由于水的沸点随压力的升高而升高，锅是密封的，水蒸气在里面的膨胀受到限制而产生压力形成热动力，严格的说锅炉的水蒸气是水在锅筒中定压加热至饱和水再汽化形成的，作为一种能源广泛使用。燃气通道设有压力表、球阀、过滤器、减压阀、流量计、燃烧机阀组等。燃气作为燃烧机的燃料，燃料在燃气锅炉的炉胆内燃烧，高温烟气沿炉胆向后先经回燃室进入第一烟道管束，再经压迫式前烟箱转折180°进入第二烟道管束，最后经过对流换热后进入尾部烟道，通过烟囱把烟气排到大气中。营运期产污工序：1、废气：本项目废气主要为天然气燃烧产生的污染源，烟气主要污染因子为SO2、NOX、烟尘；2、废水：本项目废水主要为纯水制备浓水和锅炉排污水的主要污染物为全盐量。3、固废：固废主要为设备维护产生的废润滑油及废润滑油桶。4、噪声：噪声主要来源于锅炉运行、各类机泵产生的噪声，噪声值约为70～85dB(A)。与项目有关的原有环境污染问题根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》，本次评价说明厂区现有工程履行环境影响评价、竣工环境保护验收、排污许可手续情况，核算现有工程污染物实际排放总量，简要分析现有项目排放情况。一、厂区现有及在建项目“三同时”情况齐都药业现有及在建项目环保手续齐全，各生产装置环境保护“三同时”执行具体情况详见下表。表2-7齐都药业各项目组成及环保手续执行情况序号环评项目名称所在车间及建设内容环评批复情况验收文号现状建设及运行状况1000吨/年羟乙基淀粉、800吨/年右旋糖酐、200吨/年缩合葡萄糖项目800吨/年右旋糖酐、200吨/年缩合葡萄糖项目均未曾建设，且永久不再建设，1000吨/年羟乙基淀粉项目正常运行在建注射剂大楼三楼闲置预留区新建直立式软袋输液车间；一期：3条玻璃水针生产线，年产玻璃水针6亿支；4条直立式软袋输液生产线，年产能5.8亿袋；淄博市生态环境局临淄分局一期工程2021年11月20日完成正常运行二期：4条直立式软袋输液生产线，年产能6.2亿袋在建中药提取及制剂车间和血液净化产品车间一楼、注射剂大楼三楼预留区域；建设内容：建设内容：一条利巴韦林片剂生产线，年产利巴韦林5亿片；3条玻璃水针生产线和利巴韦林1条PP安瓿生产线，年产利巴韦林注射液（玻璃安瓿）5.8亿支、利巴韦林注射液（PP安瓿）2000万支淄博市生态环境局临淄分局临环审字[2020]061号2020年5月28日2021年11月20日完成正常运行原料药车间及软包装注射剂大楼一楼西区；建设内容：盐酸莫西沙星和左卡尼汀原料药生产线，产能分别为5000kg/年、4000kg/年；1条盐酸莫西沙星氯化钠注射液（软包装）生产线，产能12500万袋/年淄博市生态环境局淄环审[2020]94号一期建设：盐酸莫西沙星和左卡尼汀原料药生产线，产能分别为5000kg/年、4000kg/年，2021年11月20日正常二期建设：1条盐酸莫西沙星氯化钠注射液（软包装）生产线，产能12500万袋/年在建现有原料药车间西侧；建设内容：葡萄糖酸钙生产线、碳酸镧生产线和大颗粒碳酸氢钠生产线，年产葡萄糖酸钙50吨、碳酸镧10吨、大颗粒碳酸氢钠200吨淄博市生态环境局淄环审[2021]13号在建特色原料药绿色智能制造项目建设年产85吨原料药左卡尼汀、15吨食品营养强化剂左卡尼汀和200吨原料药硫辛酸生产车间，新上原料药生产装置约350台套，配套建设RTO废气处理设施、污水处理站、危险品库、储罐区等相关设施，供热利旧厂区现有1台4t/h天然气备用锅炉。原料药左卡尼汀生产规模为85t/a；原料药硫辛酸生产规模为200t/a；食品营养强化剂左卡尼汀生产规模15t/a淄博市生态环境局淄环审[2022]30号在建特色原料药绿色智能制造项目（淄环审[2022]30号）将厂区现有1台4t/h天然气备用锅炉转为在用，目前该项目在建。在特色原料药绿色智能制造项目建成之前厂区备用天然气锅炉为5×4t/h，在该项目建成后，厂区备用天然气锅炉为4×4t/h。二、现有工程工程组成齐都药业现有项目组成见下表。表2-8齐都药业现有工程组成一览表项目工程组成工程内容备注主体工程羟乙基淀粉车间1F，占地面积3500m2，羟乙基淀粉装置两套，生产规模：羟乙基淀粉20：150t/a、羟乙基淀粉40：150t/a；羟乙基淀粉130：450t/a；羟乙基淀粉200：250t/a，羟乙基淀粉产能共1000t/a，属于GMP车间羟乙基淀粉20/40生产线已停产；羟乙基淀粉150/200生产线正常运行原料药车间3F，占地面积1500m2，原料药生产线3条，共5套原料药生产装置，生产规模：美他多辛3000kg/a、氯化铵105kg/a、盐酸托烷司琼50kg/a、硫辛酸600kg/a、消旋卡多曲1000kg/a、匹伐他汀钙10kg/a、替米沙坦200kg/a、尼麦角林2kg/a、拉呋替丁2kg/a、甲磺酸帕珠沙星24kg/a，属于GMP车间新型喹诺酮类抗生素盐酸莫西沙星原料药与制剂扩产改造项目（一期）增加盐酸莫西沙星和左卡尼汀原料药生产线，产能分别为盐酸莫西沙星5000kg/年、左卡尼汀4000kg/年正常运行2F，占地面积4500m2，一层西侧为中药提取及制剂车间项目，3种产品共用1条生产线，生产规模为天川颗粒300万袋/a、暖宫孕子胶囊2000万粒/a、通窍鼻炎片1500万片/a；一层东侧为抗病毒药物利巴韦林制剂扩产改造项目，建设一条利巴韦林片剂生产线，年产利巴韦林5亿片；二层东侧为年产400万人份血液净化产品技术改造项目，肾科用药及耗材生产线1条，生产规模为10L的A液透析液50万桶、12L的B液透析液50万桶、透析粉300万人份，属于GMP车间天川颗粒不再生产，胶囊、鼻炎片生产线目前停产，透析粉生产线在建，其他正常运行软包装注射剂大楼2F，占地面积4450m2，设置非PVC软包装输液车间扩建及退城进园产能转移项目非PVC软包装输液车间扩建工程：250mLPP软袋生产线6条、粉-液双室袋生产线1条、特殊品种生产线1条，共产系列产品（葡萄糖注射液、氯化钠注射液）4.5亿瓶袋/a，属于GMP车间；年产3000万袋软包装输液生产线项目：250ml软袋生产线1条，生产规模3000万袋输液/a，属于GMP车间正常运行固体制剂车间2F，占地面积1400m2，左卡尼汀口服溶液生产线1条，生产规模700万支/a，固体片剂生产线1条，生产规模为阿奇霉素4亿片/a、罗红霉素分散片12亿片/a；胶囊生产线1条，生产规模为洛索洛芬钠胶囊1.73亿/a、替米沙坦胶囊2.2亿粒/a，属于GMP车间正常运行玻瓶输液车间1F，占地面积8600m2，500ml玻瓶生产线1条，生产规模1亿瓶输液/a正常运行塑瓶车间1F，设置注射剂生产线建设项目250mL玻瓶生产线2条，生产规模8000万瓶/a，500mL玻瓶生产线1条，生产规模6000万瓶/a正常运行注射剂大楼3F，占地面积为11448m2，一楼为100mL玻瓶输液生产线2条，生产规模2.0亿瓶/a，二楼为PP塑瓶生产线4条，生产规模2.0亿瓶/a，PP软袋生产线6条，生产规模1.0亿袋/a，三层为小容量注射剂（PP安瓿及预灌封）技术改造项目，设置PP安瓿生产线5条、预灌封生产线1条、玻璃安瓿注射剂生产线1条和玻璃水针生产线3条，生产PP安瓿5亿支、预灌封注射剂2000万支、玻璃安瓿注射剂6亿支；抗病毒药物利巴韦林制剂扩产改造项目，建设3条玻璃水针生产线和1条PP安瓿生产线，年产利巴韦林注射液（玻璃安瓿）5.8亿支、利巴韦林注射液（PP安瓿）2000万支。该楼各车间均按照GMP车间建设；正常运行科技楼西副楼2层设置1条10亿片粒/年硫辛酸生产线，东副楼2层设置1条冻干粉针剂500万支/年生产线硫辛酸片生产线自验收后由长期停产，待市场有需求时再进行正常生产，冻干粉针剂生产线正常运行直立式软袋输液车间2层，在直立式软袋输液车间内一层建设4条直立式软袋输液生产线，可年产能5.8亿袋；正常生产辅助工程科技楼10F，地上9层，地下1层，建筑面积25000m2，其他楼层均为办公使用正常使用综合楼占地面积1400m2，办公使用正常使用药品质检中心2F，占地面积1400m2，用于成品及中间产品检测正常使用储运工程1#仓库1F，占地面积12000m2，用于各类水针、输液产品的贮存正常使用2#仓库1F，占地面积10000m2，用于厂内各类原材料的贮存正在拆除占地面积4465m2，用于输液成品的贮存正常使用占地面积5500m2，用于厂内注射剂、片剂、胶囊剂、糖浆剂、散剂、原料药等原辅料及药品包装材料的物资贮存正常使用1F，占地面积15500m2，用于厂内各种成品的贮存正常使用1F，占地面积800m2，用于厂内各种危险化学品的贮存正常使用1F，占地面积6500m2，用于厂内各种一般化学品的贮存正常使用1F，占地面积1300m2，用于厂内原料玻璃瓶的贮存正常使用公用工程新鲜水生活用水由厂区自备水井提供，生产用水由厂内自备井供给及市政供水管网提供。厂内共有三口自备水井，总供水能力为960000m3/a，目前厂内自备水井已达最大供水量，无余量正常运行循环水厂区设置循环水池3处，其中原料药产品共用一处，制剂产品共用两处，各车间单独配备循环水系统，循环水补水为蒸汽冷凝水，原料产品循环水系统设计总循环量为1425600m3/a（180m3/h），实际循环量360000m3/a（45.45m3/h），余量1065636m3/a（134.55m3/h），制剂产品循环水系统设计总循环量为31680000m3/a（4000m3/h），实际循环量7781652m3/a（982.53m3/h），余量23898362.4m3/a（3017.47m3/h），满足各车间需求正常运行制冷系统目前厂区共20套制冷系统，分布在各生产区域内，制冷剂R22，满足现有生产需求正常运行纯水系统现有项目工艺用水、多效蒸馏机用水、水浴灭菌用水、洗瓶（桶）用水、设备冲洗用水等均采用纯水或注射用水，厂区具有8套纯水系统和3套多效蒸馏系统，为厂区各产品供应纯水或注射用水，全厂纯水系统总制水能力284t/h，现有工程使用量194.13t/h，余量89.87t/h，全厂多效蒸馏系统总制水能力68.1t/h，现有工程使用量为59.1t/h，余量9t/h，厂内各纯水系统、多效蒸馏系统能力能够满足现有项目纯水及注射用水需求正常运行供电系统厂区设置3条供电线路，10KV齐药1线、齐药2线现共带有18700KVA负荷；公配线齐城1线带有3850KVA负荷；合计22550KVA，现有工程年用电量约8200万度正常运行空压系统目前厂区共19套空压系统，分布于各车间，满足现有工程空气用量正常运行供热厂区建设高效煤粉锅炉35t/h（煤粉锅炉型号：DHS35-1.6-AIII）和20t/h（煤粉锅炉型号：DHS20-1.6-AIII）各一台，为全厂区各项目供热，4×4t/h天然气锅炉作为备用锅炉以满足煤粉锅炉检修时的正常生产。另有1台4t/h天然气锅炉给在建的“特色原料药绿色智能制造项目”配套。正常运行消防698.25m3消防水池一座及消火栓系统，厂区设有消防管网，消防供水能够满足要求正常运行环保工程废水处理污水处理站工艺废水、喷淋塔废水、设备一次冲洗废水、等高浓度废水均排入厂区污水处理站预处理，后与沉淀后的设备二次、三次冲洗废水、灭菌冷凝水、纯水设备排污水、锅炉排污水、洗瓶（桶）废水、水浴灭菌废水、检漏废水、纯蒸汽发生器排水等较清洁低浓度废水、生活污水一起经厂区总排口排放至齐城污水处理厂，待临淄经济开发区污水处理厂建成并投运后，排至临淄经济开发区污水处理厂；厂内污水处理站处理规模为360m3/d，采用“调节池+水解酸化池+配水池+UASB厌氧反应池+AO生化池+二沉池”处理工艺。正常运行废气处理锅炉烟气煤粉锅炉烟气：35t/h+20t/h煤粉锅炉废气采用氧化镁湿法脱硫工艺，通过SNCR+SCR联合的脱硝工艺和带有PTFE涂层的超细纤维布袋+脱硫塔辅助深度除尘技术，后经DA003排气筒（H45，D1.5）排放；备用5台4t/h燃气锅炉烟气（低氮燃烧）经DA004排气筒（H27，D1.5）排放正常运行工艺废气羟乙基淀粉车间废气（1000吨/年羟乙基淀粉项目）：水解工艺废气经光催化氧化+碱喷淋后经DA005排气筒（H18，D0.6）排放，喷雾干燥工艺废气经2套水膜除尘后分别通过DA007（H18，D0.5）、DA006排气筒（H19，D0.55）排放正常运行原料药车间废气：高浓废气进二级碱洗喷淋+活性炭吸附脱附装置处理，后经DA001排气筒（H22，D0.6）排放；低浓废气进一级碱洗喷淋装置+一级氧化（双氧水）喷淋装置处理，最终通过DA001排气筒（H22，D0.6）排放原料药仓库和危废仓库废气经新增一级碱洗喷淋装置+活性炭吸附装置收集处理后，通过DA010排气筒（H15，D0.6）排放污水处理系统废气：厂区南侧污水处理站废气经原有一级碱洗喷淋装置处理后，并入原料药车间低浓度废气处理装置（一级碱液喷淋装置+一级氧化（双氧水）淋装置）DA001排气筒（H22，D0.6）排放；厂区北侧污水处理站废气经原有一级碱洗喷淋装置+光量子除臭设备处理后，并入原料药车间低浓度废气处理装置（一级碱液喷淋装置+一级氧化（双氧水））DA001排气筒（H22，D0.6）正常运行车间废气（中药提取及制剂车间项目）：经一级碱液喷淋处理后通过DA009排气筒（H19，D0.3）排放正常运行中药提取及制剂车间年产400万人份血液净化产品技术改造项目废气：经布袋除尘+光催化氧化处理后通过P1排气筒（H25，D0.35）排放；利巴韦林片剂生产线片剂生产过程中原料破碎、称重、混合产生的粉尘经集气罩收集后进入布袋除尘器处理，经P1排气筒（H25，D0.35）排放正常运行玻瓶输液车间（年产1亿瓶大输液线项目）废气经油烟净化器+光催化氧化，经P2（H15，D0.6）排气筒排放；注射剂大楼废气（注射剂生产线建设项目、小容量注射剂（PP安瓿及预灌封）技术改造项目）：分别经油烟净化器+光催化氧化，分别经P3（H20，D0.6）、P4排气筒（H20，D0.6）排放注射剂大楼废气（）PP安瓿吹灌封过程中产生的有机废气（VOCs）经集气罩收集后进入活性炭吸附装置处理，P10排气筒（H25，D0.6）排放正常运行固体制剂车间废气（非PVC软包装输液车间扩建及退城进园产能转移项目年产20亿片粒口服固体制剂产能转移工程）：经活性炭吸附+水吸收后通过P5排气筒（H15，D0.6）排放正常运行质检研发中心废气经活性炭装置处理后通过P6排气筒（H15，D0.3）排放；动物房废气经活性炭装置处理后通过P7排气筒（H15，D0.3）排放；正常运行软包装注射剂大楼废气（非PVC软包装输液车间扩建及退城进园产能转移项目非PVC软包装输液车间扩建工程）：热合制袋工艺废气经活性炭吸附装置处理后通过P8排气筒（H15，D0.3）排放正常运行直立式软袋输液车间废气（）：吹塑制袋工序产生的VOCs。主要污染因子为非甲烷总烃，经集气罩收集后由两级活性炭吸附装置处理后通过P9排气筒（H25，D0.3）排放正常运行固废暂存与处置一般固废1座一般固废暂存间200m2；各一般固废妥善处置正常运行危险废物危险1座危废暂存间107m2；地面防渗危险危险废物暂存厂内危废暂存间，定期委托正常运行事故水池设置5座事故水池，总容积326.2m3，配套相应的事故水收集系统正常运行三、现有工程污染物治理及排放情况1、废气图2-5现有工程废气治理流程示意图（1）有组织废气本次搜集了齐都药业厂区现有工程各排气筒例行监测数据分析企业有组织废气排放达标情况，厂区现有工程各排气筒监测数据见表2-9。表2-9齐都药业现有工程各排气筒污染物排放监测一览表编号排放源监测时间监测期间工况监测项目标干流量

（m3/h）实测浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）执行标准排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1羟乙基淀粉废气排气筒1（DA005）2020.1070%甲醇8358110.091950/9104220.2009264170.157氯化氢83589.90.082730/910411.70.10792649.70.08992021.470%颗粒物7929ND/10/7905ND/79871.40.01122原料药车间废气排气筒（DA001）2021.1085%VOCs（以非甲烷总烃计）179364.320.0775603.0176923.680.0651193044.250.0820氯化氢189112.30.04330/188212.10.040184822.50.046氨179361.590.028520/176921.480.0262193041.340.0259丙酮179362.590.046550/176921.900.0336193041.980.0382三甲胺189110.820.016188210.810.015184820.780.0142021.875%甲醇20866210.43850/21639130.28120420210.429正己烷208660.1670.0034850/216390.1120.00242204200.00690.00141硫化氢208660.0110.0002571005.0216390.010.000211204200.0090.000197臭气浓度（无量纲）20866416/800/21639309/20420416/5羟乙基淀粉车间喷雾干燥废气排气筒2（DA007）2020.380%颗粒物77811.80.01410/86611.60.01483911.60.0146羟乙基淀粉车间喷雾干燥废气排气筒3（DA006）2021.580%颗粒物113041.40.015810/112391.80.0202114582.10.02417中药制剂车间废气排气筒（DA009）2017.7.1175%VOCs（以非甲烷总烃计）12685.640.00715603.012706.390.0081212735.800.007382017.7.1212706.400.0081312715.360.0064812685.940.007532017.7.11臭气浓度（无量纲）1268309/2000/1270412/1273309/2017.7.121270412/1271550/1268550/8原料药仓库和危废仓库废气排气筒（DA010）2021.1085%甲醇3838＜2/50/4438＜2/3963＜2/三甲胺40310.680.0027/0.54(15m高排气筒)39990.630.002539830.600.0024氯化氢40312.30.009330/39992.00.008039832.20.0088氨40311.360.0052220/39991.260.0055939831.320.00523硫酸雾40312.230.009451.5(15m高排气筒)39991.980.007939831.880.0075VOCs（以非甲烷总烃计）38382.890.0111603.044382.950.013139632.800.0111丙酮38381.730.0066450/44381.540.0068339631.430.005679透析液废气排气筒（P1）2021.275%VOCs（以非甲烷总烃计）32904.880.016160/32554.720.015433124.840.016颗粒物32901.10.0036210/32551.30.0042333121.40.0046410塑瓶输液车间废气排气筒（P2）2021.280%VOCs（以非甲烷总烃计）34331.70.00584603.036101.780.0064335722.080.0074311注射剂大楼废气排气筒1（P3）2021.250%VOCs（以非甲烷总烃计）35671.760.00628603.034161.80.0061536941.640.0060612注射剂大口废气排气筒2（P4）2021.275%VOCs（以非甲烷总烃计）23637.320.0173603.024317.650.018621968.920.019613固体制剂废气排气筒（P5）2021.2100%颗粒物64171.50.0096310/65141.80.011763391.90.01214质检中心废气排气筒P62021.275%VOCs（以非甲烷总烃计）85257.70.0656603.078838.550.067473886.780.050115动物房废气排气筒P72021.2/臭气浓度（无量纲）3435309/2000/3297309/3505416/16软包装注射剂大楼废气排气筒P82021.270%VOCs（以非甲烷总烃计）8246.120.00504603.08916.670.005948456.890.0058217直立式软袋输液车间吹塑制袋废气排气筒P92021.1090%VOCs（以非甲烷总烃计）23792.520.006603.025212.730.0068825732.610.0067218利巴韦林制剂PP安瓿吹灌封废气排气筒P102021.1090%VOCs（以非甲烷总烃计）21262.560.0054603.022882.980.006823782.850.0068注：（1）中药制剂车间自2017年验收之后由于市场原因未能稳定运行，目前停产，本次评价对中药制剂车间排气筒DA009采用2017年验收监测数据进行达标性达标分析判定；（2）羟乙基淀粉20/40装置自2020年5月至今停产且今后不再生产，不具备监测条件，20/40装置配套的喷雾干燥废气排气筒2（DA007）监测数据引用2020年3月监测数据。表2-10齐都药业现有工程各排气筒污染物排放监测一览表排气筒编号排气筒名称监测时间监测项目监测结果执行标准是否达标第一次第二次第三次DA00335t/h+20t/h煤粉锅炉排气筒2021.4汞实测浓度（mg/m3）NDND0.05达标排放速率（kg/h）/////氨实测浓度（mg/m3）1.131.521.80//排放速率（kg/h）0.03540.04960.059535/烟气黑度级＜1＜1＜11达标标干流量（Nm3/h）313143264433072//排气筒编号排气筒名称监测时间监测项目监测结果执行标准是否达标第一次第二次第三次DA0045×4t/h燃气锅炉排气筒2021.5SO2实测浓度（mg/m3）NDNDND//折算浓度（mg/m3）///50达标排放速率（kg/h）/////NOX实测浓度（mg/m3）141615//折算浓度（mg/m3）333835100达标排放速率（kg/h）0.1660.1940.192//颗粒物实测浓度（mg/m3）2.31.51.8//折算浓度（mg/m3）5.43.54.210达标排放速率（kg/h）0.02730.01810.0231//烟气黑度级＜1＜1＜1氧含量（%）13.513.613.5基准氧含量3.5%/标干流量（Nm3/h）118681209812817//注：2021年4月监测时只有35t/h煤粉锅炉运行表2-11燃煤锅炉烟气污染物排放在线监测数据（2021年5月-7月）时间二氧化硫.氮氧化物.颗粒物氧含量(%)实测浓度折算浓度排放量实测浓度折算浓度排放量实测浓度折算浓度排放量(mg/m3)(mg/m3)(t)(mg/m3)(mg/m3)(t)(mg/m3)(mg/m3)(t)2021-05-012.522.281×10-449.845.30.0022.121.921×10-47.82021-05-027.716.980.00441.839.70.022.52.380.0018.342021-05-039.749.20.0044848.90.0184.214.080.0028.562021-05-042.131.999×10-445.7470.0183.733.770.0028.882021-05-054.64.20.00243.441.10.0195.795.520.0038.362021-05-065.364.910.00543.541.90.0254.594.370.0048.522021-05-0710.59.780.0143.141.60.034.063.880.0038.392021-05-087.587.150.00343.342.20.0196.766.680.0048.642021-05-0912.311.20.00544.142.70.0165.655.370.0038.452021-05-107.056.810.00347.847.80.0194.844.860.0028.882021-05-1112.212.40.00541.242.60.0173.483.580.0019.352021-05-1214.114.60.0054547.50.0173.984.110.0028.872021-05-1316.8170.01245.146.10.0282.352.390.0029.142021-05-1414.8150.00641.242.30.0153.373.40.0018.92021-05-151315.20.04337.644.40.0880.3070.370.00710.92021-05-166.377.110.00334.8440.0190.2560.3375E-04112021-05-177.919.430.00532.442.10.0210.2440.3162E-0411.52021-05-1811.713.80.00732.940.90.020.2160.3035E-0410.82021-05-1910.212.40.00739.845.90.0262.22.390.00310.12021-05-209.0210.40.01128.633.90.0311.641.990.002122021-05-2111.112.20.0084247.40.0320.871.036E-0410.32021-05-2212.615.20.0093744.90.0270.4830.5883E-0411.12021-05-2313.717.10.0129.337.40.0210.4660.6333E-0411.52021-05-2412.816.10.00935.544.20.0260.4620.5913E-0411.22021-05-2511.214.40.00838.448.30.030.440.6363E-0411.22021-05-2612.915.20.01132.139.30.0280.2850.3352E-0411.12021-05-279.2711.20.01633.542.30.0420.3140.3950.00211.32021-05-2811.815.80.00935.145.60.0280.3010.4445E-0411.32021-05-2915.920.70.01229.938.30.0230.4280.5410.00411.32021-05-301316.90.014049.10.0310.2320.2620.00210.92021-05-3112.716.70.0233.947.20.0450.190.2490.00212.12021-06-0114.818.40.0123240.10.0251.692.270.00211.32021-06-027.939.890.00431.241.80.0172.633.820.00211.72021-06-035.997.410.0131.640.50.0254.185.440.00211.72021-06-045.466.520.00332.338.40.0165.716.80.00310.92021-06-055.435.880.00449.453.40.0356.126.670.0049.932021-06-069.9910.80.00840.844.40.0325.155.620.0049.982021-06-078.8110.50.00834.8420.0294.285.380.00411.12021-06-088.169.490.00739.846.70.0323.694.320.00310.82021-06-0914.918.60.01233.141.50.0282.182.730.00211.42021-06-1010.9130.0133.942.80.0271.962.490.00211.32021-06-1110.412.90.00730.339.90.0211.722.290.00111.72021-06-1214.618.30.01135.845.80.0282.22.890.00211.62021-06-1313.917.60.0131.741.20.0232.783.660.00211.72021-06-1410.113.80.00631.348.20.0162.584.130.00112.82021-06-1516.118.80.01237.343.20.0282.723.20.00211.22021-06-1610.713.40.00828.336.70.022.723.520.00211.72021-06-1713.515.10.01136.241.30.0282.352.660.00210.32021-06-181414.70.014144.30.0262.492.670.0029.852021-06-1916.8160.01141.540.40.0254.884.780.0038.72021-06-2010.710.70.00843.243.40.0325.085.120.0049.172021-06-2112.613.30.0094143.20.0296.446.820.0059.692021-06-2216.716.70.0143838.10.0324.774.850.0049.362021-06-2310.310.70.00741.742.90.0294.865.230.0049.32021-06-2413.714.20.01139.141.60.0315.966.310.0059.742021-06-257.026.180.00442.640.40.0234.834.530.0038.132021-06-266.75.920.00445.440.90.0264.073.690.0027.772021-06-2715.513.70.00851.846.20.0283.833.40.0027.512021-06-281412.90.00942.7390.0263.783.480.0027.862021-06-298.547.290.00442.236.10.0222.211.90.0016.932021-06-306.85.860.00433.328.80.0182.932.530.0027.072021-07-015.474.830.00332.929.20.0162.572.290.0017.422021-07-026.325.520.00345.2400.0232.592.30.0017.422021-07-037.866.890.00439.334.70.0213.082.70.0027.322021-07-044.974.440.00240.136.10.0174.213.790.0027.562021-07-056.165.20.00447.541.40.0255.154.490.0037.192021-07-0618.616.20.0094640.60.0236.565.790.0037.312021-07-0710.89.240.00637.132.50.024.754.170.0037.422021-07-085.994.990.00332.827.70.0174.413.760.0026.872021-07-097.696.660.00534.429.90.0214.413.850.0037.192021-07-105.835.060.00333.229.30.0183.773.360.0027.32021-07-114.393.770.0033329.10.0183.3930.0027.332021-07-1212.210.90.00734.931.40.0192.782.510.0027.582021-07-1315.914.10.00840.636.20.0213.313.010.0027.472021-07-1416.614.50.00947.942.20.0264.033.530.0027.352021-07-1518.316.10.00743.238.40.0163.092.730.0017.342021-07-1615.914.90.00237.735.30.0042.992.823×10-48.112021-07-1719.818.40.01144410.0243.43.160.00282021-07-1819.718.20.01144.541.30.0253.453.540.0027.962021-07-1919.116.40.00642.7370.0123.192.769×10-46.872021-07-2016.213.90.00842.4370.022.892.540.0017.232021-07-2116.914.80.01145.139.30.0284.143.620.0037.252021-07-2215.1130.00643.136.90.0187.246.210.0036.942021-07-238.497.220.00342.536.70.0167.386.360.0036.952021-07-241412.50.00939.735.40.0256.295.650.0047.582021-07-2515.714.10.0142.5380.0267.857.030.0057.562021-07-265.45.030.00732.631.20.0215.074.940.0038.342021-07-279.38.460.0043229.40.0123.243.010.0017.772021-07-289.418.690.00432.229.90.0143.853.550.0027.952021-07-2914.813.40.00939.936.30.0242.632.450.0027.752021-07-3017.715.70.01138340.0232.932.610.0027.472021-07-3115.313.60.0093934.90.0242.92.660.0027.59平均值11.311.60.00838.940.20.0243.323.320.0029.18最大值19.820.70.04351.853.40.0887.857.030.00712.8最小值2.131.991×10-428.327.70.0020.190.2491×10-46.87累计值//0.703//2.19//0.196/表2-12原料药车间VOCs排放在线监测数据（2021年6月-7月）时间非甲烷总烃实测浓度(mg/m3)排放量t废气排放量(m3/d)2021/6/170.0034602112021/6/270.0034231002021/6/380.0044724122021/6/460.0034840312021/6/5170.0095144182021/6/650.0024756452021/6/7130.0064669572021/6/860.0034673232021/6/980.0044656332021/6/1080.0044709792021/6/11150.0085001592021/6/12250.0145612842021/6/13210.0125519082021/6/14260.0145436042021/6/15200.0105080952021/6/1670.0034449082021/6/1770.0034439922021/6/18220.0104366312021/6/19200.0094360902021/6/20160.0074354612021/6/21180.0074156702021/6/22150.0064019592021/6/2390.0044958372021/6/24100.0055006552021/6/25190.0094994812021/6/2680.0044941862021/6/2790.0054868262021/6/2880.0044987062021/6/2940.0024832352021/6/30210.0114998292021/7/170.0045027992021/7/2170.0074476802021/7/3220.0094261032021/7/4210.0104740732021/7/5170.0084797532021/7/6270.0134711582021/7/7240.0114499262021/7/8240.0125082072021/7/920.0015293122021/7/1080.0045200672021/7/11100.0055043552021/7/1260.0035248042021/7/1370.0045187962021/7/14120.0065229042021/7/1560.0034850062021/7/1690.0044113622021/7/1770.0034091362021/7/18140.0064141882021/7/1990.0044739012021/7/20120.0064742832021/7/2170.0034611162021/7/22120.0054286342021/7/2390.0044698552021/7/24110.0054765462021/7/2590.0055117032021/7/26210.0104747482021/7/2790.0044587342021/7/28180.0094853782021/7/2980.0044663312021/7/30100.0044696372021/7/31110.005475535平均值13/476480最大值27/561284最小值2/401959累计值/0.36829065255注：原料药车间废气排放口DA002在线监测设备于2021年5月中下旬正式运行并联网，该排气筒设计风量30000m3/h从表2-11例行监测数据及在线监测数据可以看出，齐都药业现有工程各排气筒所排放的各类污染物均能达标排放：厂区锅炉烟气中（DA003、DA004）二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、汞、烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》（BD37/2374-2018）表2中重点控制区大气污染物排放浓度限值要求；氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放速率要求；DA001排气筒排放的VOCs（以非甲烷总烃计）、甲醇、丙酮、正己烷、二氯甲烷的排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段、表2标准要求，硫化氢、臭气浓度满足《有机化工企业污水处理厂（站）挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》（DB37/3161-2018）表1标准要求，氯化氢、氨排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2标准要求，三甲胺排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准要求；其他排气筒排放的VOCs（以非甲烷总烃计）排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1Ⅱ时段标准要求；颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准要求；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准限值要求，硫酸雾排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。根据监测结果，现有工程有组织废气污染物排放情况见表2-13。表2-13现有工程有组织排放废气污染物实际排放量汇总表排放源污染物污染物源强核算方法实际排放速率（kg/h）监测期间平均生产负荷（%）折满排放速率（kg/h）排放时间（h/a）排放量（t/a）羟乙基淀粉废气排气筒（DA005）甲醇羟乙基淀粉20/40参考后评价报告数据////0.025甲醇储罐///0.015氯化氢羟乙基淀粉20/40///0.023羟乙基淀粉130/200///0.01颗粒物羟乙基淀粉20/40///0.01羟乙基淀粉130/200///0.044原料药车间废气排气筒（DA001）氯化氢参考环评报告数据////0.08甲醇///0.0004丙酮///0.0000096环己烷///0.0054二氯甲烷///0.129VOCs（总计）根据在线监测数据折算0.36880//2.76三甲胺实测法0.015850.017679200.139硫化氢实测法0.00022800.00027579200.0022氨实测法0.027850.031879200.252煤粉锅炉废气排气筒（DA003）SO2实测法0.703t/3个月561.26t/3个月12月5.02NOX实测法2.19t/3个月3.91t/3个月12月15.64颗粒物实测法0.196t/3个月0.35t/3个月12月1.4氨实测法0.0480.08679200.68汞实测法7.83×10-51.4×10-479200.0011羟乙基淀粉车间喷雾干燥废气排气筒2（DA007）颗粒物实测法0.014800.017579200.14羟乙基淀粉车间喷雾干燥废气排气筒3（DA006）颗粒物实测法0.02800.02579200.20中药制剂车间废气排气筒（DA009）非甲烷总烃实测法0.00747750.0099679200.079原料药仓库和危废仓库废气排气筒（DA010）甲醇实测法085079200三甲胺实测法0.00250.002979200.023氯化氢实测法0.00870.010279200.081氨实测法0.00530.006279200.049硫酸雾实测法0.00810.009579200.075非甲烷总烃实测法0.01180.013979200.110丙酮实测法0.00640.007579200.059透析液废气排气筒（P1）颗粒物实测法0.00416750.005579200.044非甲烷总烃实测法0.0110.01579200.12塑瓶输液车间废气排气筒（P2）非甲烷总烃实测法0.00657800.00879200.07注射剂大楼废气排气筒1（P3）非甲烷总烃实测法0.00616500.012379200.098注射剂大楼废气排气筒2（P4）非甲烷总烃实测法0.0185750.024779200.20固体制剂废气排气筒（P5）颗粒物实测法0.0111000.01179200.087质检中心废气排气筒（P6）非甲烷总烃实测法0.061750.08179200.64软包装注射剂大楼废气排气筒（P8）非甲烷总烃实测法0.0056700.00879200.063直立式软袋输液车间吹塑制袋废气排气筒P9非甲烷总烃实测法0.0065900.007279200.057利巴韦林制剂PP安瓿吹灌封废气排气筒P10非甲烷总烃实测法0.0063900.007079200.055注：（1）羟乙基淀粉车间及原料药车间部分设备为几种产品切换使用，无法同时生产，例行监测数据只用来说明污染物达标排放情况，本次参考后评价或环评报告计算各污染物的排放量；原料药车间废气排气筒排放的氨、硫化氢主要由污水站产生，采用实测数据折算。原料药车间VOCs排放量采用2021年6月-7月在线监测排放量及平均负荷折满负荷及全年12个月计算,设计气量为30000m3/h；（2）燃气锅炉为备用锅炉，不再核算污染物排放量；煤粉锅炉SO2、NOX、颗粒物采用2021年5月-7月在线监测排放量及平均负荷折满负荷及全年12个月计算,监测期间35t/h锅炉运行，运行负荷约88%，本次在计算现有工程燃煤锅炉氮氧化物、二氧化硫及颗粒物排放量时按照两台锅炉同时满负荷运行时计算；（3）未检出的保守按检出限核算污染物排放量。现有工程有组织排放量合计污染物排放量合计（t/a）SO25.020NOX15.640颗粒物1.925VOCs4.252氨0.981汞0.001氯化氢0.194甲醇0.040丙酮0.059环己烷0.005二氯甲烷0.129三甲胺0.162硫酸雾0.075硫化氢0.002（2）厂区无组织废气达标情况根据企业提供由山东奥维诺检测技术有限公司于2021年7月例行监测报告，齐都药业厂区各污染物无组织监测布点见图2-6，监测期间气象条件见表2-14，厂界浓度监控值见表2-15。图2-6齐都药业无组织排放厂界浓度监控布点图表2-14齐都药业监测期间气象参数一览表日期时间温度（℃）大气压（kPa）风向风速（m/s）云量（总/低）2021.7.309：4024.5100.1W1.34/311:4725.2100.1W1.44/314:0526.1100.1W1.34/315:4025.4100.1W1.34/3表2-15齐都药业无组织排放废气监测结果统计表单位mg/m3监测项目采样频次监测点位标准值上风向1#下风向1#下风向2#下风向3#臭气浓度1ND111513202ND1711143ND1511144ND121212VOCs（以非甲烷总烃计）11.571.801.761.792.021.551.881.881.9631.561.791.911.8641.471.711.751.76甲醇1未检出未检出未检出未检出122未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出4未检出未检出未检出未检出氯化氢10.0220.0280.0290.0270.2020.0240.0280.0280.02730.0240.030.0270.02740.0230.030.0270.027颗粒物10.1840.2210.2390.2391.020.2210.2760.2950.31330.2040.3330.3520.33340.2020.4060.3880.406氨10.0720.0980.1920.1451.520.0760.1560.1750.16330.0880.1500.1200.12040.0760.1890.1530.185硫化氢10.0010.0010.0020.0010.062ND0.0010.0010.0023ND0.0010.0010.0014ND0.0030.0030.001从上表可以看出：齐都药业厂界非甲烷总烃满足《挥发性有机物排放标准第6部分有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3限值要求，甲醇、颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；氨、臭气浓度、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级新扩改建限值要求。氯化氢满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表4标准要求。(3)无组织排放量核算对于厂区现有工程无组织废气，因各项目建设情况与其环评设计未发生重大变化，本次根据各项目环评及实际运行情况核算无组织废气。表2-16现有工程各生产车间无组织废气统计表装置项目污染物种类污染物排放量(t/a)羟乙基淀粉车间1000吨/年羟乙基淀粉项目甲醇羟乙基淀粉20/400.53HCl羟乙基淀粉20/400.08羟乙基淀粉130/2000.04颗粒物羟乙基淀粉20/400.13羟乙基淀粉130/2000.654原料药车间及危化品库原料药车间及配套仓库项目VOCs6.57氨0.0007HCl0.00202硫酸雾0.00009颗粒物0.055中药提取及制剂车间中药提取及制剂车间项目颗粒物0.045年产400万人份血液净化产品技术改造项目VOCs0.17颗粒物0.213利巴韦林制剂扩产项目片剂颗粒物0.138注射剂大楼注射剂生产线建设项目VOCs0.216小容量注射剂（PP安瓿及预灌封）技术改造项目VOCs0.12利巴韦林制剂扩产项目注射VOCs0.025软包装注射剂大楼非PVC软包装输液车间扩建及退城进园产能转移项目非PVC软包装输液车间扩建工程VOCs0.022固体制剂车间非PVC软包装输液车间扩建及退城进园产能转移项目年产20亿片粒口服固体制剂产能转移工程颗粒物0.003直立软袋输液车间年产12亿袋直立软袋输液项目一期VOCs1.349盐酸罐区/HCl0.0048锅炉煤粉仓、灰仓高效煤粉炉颗粒物0.03合计VOCs9.002颗粒物1.268HCl0.12682硫酸雾0.00009氨0.0007注：根据表2-6，不再继续建设及生产的项目不统计废气产生及排放情况高效煤粉炉配套的煤粉仓和灰仓，在仓顶排气口自带戴氏除尘，粉尘排放量原环评中为考虑，本次按照粉尘产生量为原料消耗量的万分之一，煤粉消耗量30152t/a，煤灰产生量1469t/a，则粉尘产生量为3.16t/a，自带袋式除尘除尘效率为99%，则粉尘排放量为0.03t/a2、废水（1）厂区现有污水场目前齐都药业厂区现有360m3/d污水处理站一座，采用“调节池+水解酸化池+配水池+UASB厌氧反应池+AO生化池+二沉池”处理工艺对厂区产生的废水进行处理后排入齐城污水处理厂深度处理，处理达标后排入运粮河，待临淄经济开发区污水处理厂建成并投运后，排至临淄经济开发区污水处理厂。企业已同齐城污水处理厂签订污水处理协议，厂区污水处理站设计进出水水质及齐城污水处理厂进出水水质要求见表2-17。表2-17现有工程废水污染物排放标准单位：mg/L污染物名称标准pHCODCrBOD5氨氮石油类总氮总磷悬浮物厂区污水站设计出水水质6～9≤300≤200≤10--705≤100齐城污水处理厂接管标准要求6～9500200455150本项目标准限值6～95002004515705150图2-7齐都药业厂区污水处理流程图厂区总排污口已安装在线监测（监测因子：pH、COD、氨氮、总磷、总氮、废水量），山东奥维诺检测技术有限公司于2021年1月、2021年5月对齐都药业污水总排口水质进行了监测（监测因子：色度、溶解性总固体、悬浮物、总有机碳、挥发酚、二氯甲烷、总氰化物、BOD、硫化物、动植物油、氯化物）；本次采用2021年6月在线监测数据及例行监测数据进行达标分析判定，监测结果见表2-18。表2-18齐都药业厂区废水总排口在线监测结果