班组长训练教学课件

現場作業指導書(WI)大綱:1.人員出勤管理2.新人職前訓練3.在職教育訓練4.現場紀律要求5.設備儀器保養6.製程首件檢查7.2020/10/161課班組長作業指導書---------------VINCENT現場課組班長作業指導書(WI)8.領料程序9.退料程序10.SOP與SIP11.開線、收線與換線12.異常處置13.緊急停線14.生產效率2020/10/162課班組長作業指導書---------------VINCENT現場課組長作業指導書(WI)(續)16.生產日報17.看板管理與維護18.重工處理程序19.環安衛生20.公傷事件處理21.MIS資料的執行與維護22.專有名詞解釋23.戴明的十四點管理要求2020/10/163課班組長作業指導書---------------VINCENT1.1目的：為了能夠在開線前做好人員與工作的分配,所以必須 掌握線上人員的出勤狀況。1.2步驟：1.2.1在上班08:00時，先經由點名後，回報人員出席狀況 。1.2.2針對缺勤人員的工作內容，必須立刻了解，並安排適 當人員承接。1.2.3如果承接人員是未經過訓練的，必須安排適當人員或

主管親自教導，到作業成熟度能跟上正常產線速度。1.2.4如必須降低正常產線速度或拆解工作站時,必須通知IE到場Review，受到IE認可後才能執行。1.2.5缺勤名單交由製造主管回報人事單位。1.2.6請假/曠工/加班等作業程序，請見人事規章人事類“員工管理規則”。

1.人員出勤管理2020/10/164課班組長作業指導書---------------VINCENT2.新人職前訓練2.1目的：為能讓新人在新的工作環境適應學習快速，不造成工作進 度遲緩，故由職前教育訓練對其做一基本性宣導及瞭解。2.2步驟： 2.2.1新人由人事至人事完成報到手續，由組長接手指導。 2.2.2新進直接人員經分發到各組時，各組長必須提出新 進人員職前教育訓練表為新人規劃各項教育訓練事項。 2.2.3新進直接人員在未經教育訓練的評鑑前，不得獨立上線。 2.2.4職前教育訓練內容：依照新進人員教育訓練表。2.2.5講師的擔任：由各組長協調適合人選講授，但該人必須是合格作業人員。

2020/10/165課班組長作業指導書---------------VINCENT 2.2.6作業訓練五步驟:

第一步重點說明。第二步說給他聽，做給他看。第三步說給他聽，做給我看。第四步說給我聽，做給我看。第五步指正缺點，獎勵優點。2.2.7依新進人員職前教育訓練表對新人學習表現及工作做一查 核。完成所有訓練項目後，由主辦之組長計算整體成績。 2.2.8依考核結果對各新人進行輔導，評鑑不及格者，免用之。 2.2.9經錄用之工作人員，須參加公司定期之新人職前教育課程。。2.新人職前訓練(續)2020/10/166課班組長作業指導書---------------VINCENT3.在職教育訓練3.1目的：為使在職人員得以溫故知新，公司定期舉辦此訓練，以提 高工作人員作業水準。3.2內容： 3.2.1

針對如新機種，新活動及一些品質上之規定和基本操作原理 做一介紹，並告知相關規定，品質管理之規定及內容。 3.2.2主管每月依技能考核表對在職人員進行技能考核評估，以 做為工作安排及績效考核之依據。 3.2.3關技巧熟練度可分為：

A：未接受訓練—完全不懂此項作業者

B：初受訓練—須從旁輔導者

C：熟悉作業—可自行操作，但偶有錯誤者

D：獨立作業—可獨立操作者

E：有能力排除異常及教導其他作業者 3.2.4相關在職教育訓練內容，請見人事規章之直接人員教育訓練作業細則。2020/10/167課班組長作業指導書---------------VINCENT4.現場紀律要求

4.1目的：為維持工作環境、品質、效率、安全與衛生，所以必須要求現場人員遵守紀律。4.2要求內容： 4.2.1上線時: (1)組裝人員必須戴靜電手環、戴白手套(不可剪破),以防刮傷與生銹事件發生。

4.2.2

看到問題或異常,要立即反應給上級。

2020/10/168課班組長作業指導書---------------VINCENT 4.2.4收線後：組裝人員必須清點物料,並作好整理與標示 動作。____5S 4.2.5手套必須每日更新。

4.2.6飲料、食物等不能帶到生產線或擺在物料上。 4.2.7自主檢查出不良品並做好標示，放在不良品管制位置。

4.2.8無SOP(含重工簡易流程或手寫SOP)不得生產。

4.2.9作業者必須遵守SOP及確認此站物料規格之正確性。 4.2.10除PE及相關主管確認外，任何人不得任意變更製造流程。 4.2.11任何人看到沒戴手套而觸摸到產品者，有責任向該 員提出禁止之警告。

4.2.12若無遵守現場要求，由課長視情節給予處分，最嚴重 者開除免職，有關人員獎懲作業,4.現場紀律要求(續)2020/10/169課班組長作業指導書---------------VINCENT5.設備保養5.1目的：為使廠內一切生產設備，均能經常保持安全及堪用狀態， 而不因設備儀器發生故障擾亂日程計劃等，故須定時保樣 機器設備及儀器。5.2內容：5.2.1現場作業人員責任範圍：

a.工作區清理、整頓及周圍環境整理清潔。

b.依各檢查基準之規定，執行所負責項目之檢查、維護等工作。

C.

依各設備點檢標準書之規定，負責執行，並記錄於設備點 檢表內。 5.2.2現場課/班長責任範圍：

a.

負責區域內保養、維護及異常反應。

b.

設備異常處理、配合定期檢修作業。

C.

閒置設備整修。

e.

依各設備每月，每年保養之規定，負責執行。2020/10/1610課班組長作業指導書---------------VINCENT 5.2.3負責點檢人員應於每日開線前依每日點檢表的儀器設備點檢表之規定內容執行日常檢查與調整作業。 5.2.4課、組長負責按儀器機器設備特性製作檢查表，每日檢查5.設備保養(續)2020/10/1611課班組長作業指導書---------------VINCENT 5.2.5

若儀器設備發生突發性故障時，如果現場操作人員無法修復時，組長應立即開立請修理單，並註明故障部位及狀況，向厂務報修或由生技單位進行搶修，组长並須配合搶修作業。 5.2.6遇停電時，電氣人員應立即到電氣室查明停電原因，於送電應先與各單位主管或課組長連絡，以避免危險。5.設備保養(續)2020/10/1612課班組長作業指導書---------------VINCENT6.製程首件檢查6.1目的：藉由首件檢查，以確保“第一次就做對”的生產品質。6.2步驟： 6.2.1組長應對開線後第一件成品做檢查，以確保生產 品質。 6.2.2檢驗時，會同IPQC按製程巡檢表、SOP機種規範及

BOM施以檢驗。____目前hold 6.2.3發現問題，立即矯正，如有必要時，通知相關(QC/QA、生技、RD)人員到場協助處理。 6.2.4主管應隨時注意生產條件(人、機、料、法)是否變更， 並維持製程的穩定性。2020/10/1613課班組長作業指導書---------------VINCENT7.生產計劃7.1目的：為配合客戶的需求(數量與交期)，由資材規劃生產排程， 給製造單位依其排程生產。7.2內容：

7.2.1資材依業務訂單，排定生產計劃。 7.2.2課組長依生產排程進行生產作業，並注意交期達成率。如有生產特殊狀況或品質異常狀況，影響排程的進度時，需回報資材。

7.2.3組長不得任意變更生產排程，若因現實或其他因素而須變 更排程，則應通知主管，經廠長同意後由生管修改之。2020/10/1614課班組長作業指導書---------------VINCENT8.領料程序8.1目的：在生產前，為使生產作業迅速有效率的執行，故訂定此方法，並作為物料管理依據。

2020/10/1615課班組長作業指導書---------------VINCENT9.退料程序9.1目的：為使料帳能符合，故訂定此程序，以供作業及物料管理有 效執行。9.2步驟：

9.2.1當物料損毀或瑕疵，作業員將其集中於不良料架，由備料員 取回。 9.2.2退料單位須作分類清點包裝標示，開立『退料申請單』，並 經品保部門檢驗合格，始可辦理入庫。 9.2.3備料員開立不良品單或報廢單，註明退料日期、物料品名、 料號及數量。 9.2.4將不良品單或報廢單交予主管、品管、物管簽核，始完成退 料手續。2020/10/1616課班組長作業指導書---------------VINCENT10.SOP與SIP 10.1目的：為使線上作業人員確實的執行作業手續，故訂定標準作業 規範SOP及標準檢驗規範SIP來控制產品品質。10.2內容： 10.2.1生產線上各站應具備SOP，作業人員應確實遵照SOP之規 定事項作業。 10.2.2檢驗人員在檢驗時，應依SIP作業標準執行。 10.2.3課組長應瞭解SOP內容及SIP之標準，以確實督導線上作業 人員之技術品質。 10.2.4課組長應要求作業員熟記SOP，並不定時於線上要求作業 員抽背SOP。 10.2.5若課組長檢視SOP時發現不合現實狀況或發覺更有效率之作業方式時，可通知PE到場檢討修改並發文修改經PE主管簽核。2020/10/1617課班組長作業指導書---------------VINCENT11.開線、收線與換線11.1目的：在開線、收線及換線前，課組長應做好點檢的動作，以期 順利開工及收工。11.2步驟： 11.2.1開線前，組班長應依點檢表進行點檢，人員、設備、物料 及紀律四大管理項目，以確定開線條件完整。

a.人員管理：含出勤狀況及人員定位。

b.設備管理：含設備點剪輯首工具作業條件點檢。

c.物料管理：含當日排程確認及線上物料確認。

d.紀律管理：站前是否懸掛SOP、SOP內容是否符合及不必要物之清理。 2020/10/1618課班組長作業指導書---------------VINCENT

11.2.2收線前，組班長應依點檢表點檢：數量確認、5S環境確認、點檢當日不良、不必要勿清除、日報整理、看板維護及確 認次日排程等。 11.2.3換線時，組長應依點檢表點檢：確認數量及機種、人員 定位、不良物料退回更換、手工具作業條件、SOP更換與否及治具使用等。11.開線、收線與換線(續)2020/10/1619課班組長作業指導書---------------VINCENT12.異常處置12.1目的：為使突發狀況可以即時受到控制，生產影響降至最低，故

主管、組長須切確瞭解異常處理程序。12.2內容： 12.2.1生產單位有其它單位造成之異常工時，组长需馬上填寫 異常處理單，呈單位主管審核，負責跟催時效。 12.2.2異常狀況處理：

a.人員工安事件：通知廠內救護人員施予適當急救措施，再送往醫院急救。組長應指派適當人員代理其作業內容。並且回報主管與廠長等人。

b治具與設備問題：

主管應立即通知生技或相關人員進行搶修，須開立維修單並協助儘速完成，必須停線時，線上幹部依照緊急停線程序處理。2020/10/1620課班組長作業指導書---------------VINCENT

c.品質問題：(1)組長必須確認此問題點已被矯正後，才能繼續生產。 (2)IPQC會同線上幹部確認品質異常會生產出不良品，必須停線時，線上幹部依照緊急停線程序處理。(3)品質發生異常而產生不良品時，除了要矯正線上的不良品外，也必須清查庫存品中有無不良品的存在(必要時，請IPQC或OQC的協助調查)，並且即刻予以矯正不良品，直到不良品流出的所有可能性，都被防堵為止。(4)所有不良品在未接受到矯正前，都必須有易於辨識的標示，很清楚看得到註明“不良原因，數量(單位數量*箱數)，完成矯正預定日期”，標誌大小以A4紙張為基本。(必要時，請IPQC或OQC協助標示)

12.異常處置2020/10/1621課班組長作業指導書---------------VINCENT13.緊急停線 13.1目的：為因應遇突發或異常狀況而不得已停線時，特訂定此程序讓班組長有所依循。13.2步驟： 13.2.1停線前，必須通知資材，主管，廠長。尤其是責任單位 必須到場。13.2.2停線時：

a.5分鐘內，要求人員工作環境的整理。 b.5~10分，要求人員打掃各自負責的環境區域。 c.10~30分，召集所有線上人員，安排訓練課程等，並 逐級通報主管，廠長。

d.30分以上，通知生管到場，取得換線許可，生產下一 個排程機種。 13.2.3停線原因與時間必須記錄在生產日報中。2020/10/1622課班組長作業指導書---------------VINCENT14.生產效率

14.1目的：主管將每日生產數量按日以生產效率之方式紀錄，編彙 成日、週、月報表，以供相關單位參考。14.2步驟： 14.2.1生產效率=(標準工時*產量)/總投入工時 14.2.2依每批新機種IE所側得之標準工時乘上當日生產該機種之 數量除以當日工作人員總投入之時數便是生產效率。 14.2.3主管依當日生產機種之作業員人數及生產數量輸入電腦， 製成統計報表。 14.2.4主管應每日檢討當日之生產狀況，組長於每日小組會議中提出檢討及對策，隔日早會時，宣導實施。2020/10/1623課班組長作業指導書---------------VINCENT15.早會程序：15.1目的：主管藉由早會程序，傳達管理事項內容等，以期凝聚員工的向心力，提振工作士氣。15.2內容： 15.2.1回報出席人員，瞭解出勤狀況。 15.2.2說明昨日生產狀況與今日生產排程、人員工作的安排。 15.2.3宣導公司規章或活動。 15.2.4激勵與鼓舞人員士氣。2020/10/1624課班組長作業指導書---------------VINCENT16.生產日報16.1目的：主管將每日生產狀況統計且紀錄於生產日報後，回饋管理階層瞭解內容。16.2內容： 16.2.1由班長填寫每日工作內容及人員安排，並key入電腦建 檔excel，在當日下班前將報表交於主管。

16.2.2若生產績效未達預期目標，班長應於生產日報上，附上檢討內容。 16.2.3主管確認內容無誤之後，由廠務助理建檔，IE彙整統計 後，轉交會計部門計算成本。16.2.4主管必須在每日09:00前，透過公司Intranet將生產日報的電子檔，分別傳送給廠長。2020/10/1625課班組長作業指導書---------------VINCENT17.看板管理與維護17.1目的：為發揮看板宣佈消息及紀錄、反應狀況之最大效用，課長應每日確實地填寫看板內容並管理維護。17.2內容： 17.2.1課長每日上班前應確實填寫看板，組長複查：

a.依生管生產排程，每日填寫生產內容及人員配置；

b.每日填寫昨日產出及不良率推移圖。

c.每日記錄勞工安全天數。

d.填寫人員出勤表的狀況。 17.2.2主管應於每週、月定期維護看板及更改內容。2020/10/1626課班組長作業指導書---------------VINCENT18.重工處理程序18.1目的：主管應瞭解正確之重工處理程序，避免因疏忽而造成二次重工或其他損失浪費。18.2內容： 18.2.1產品異常或批退時重工程序：

a.必須召開Rework前meeting先了解該批機種之發生品質問題的真因。

b.與PE及品保確認重工方法，並確認此重工方法之品質是否可通過

QC標準。

c,與生管討論安排該批機種重工日期。

d.確認重工人員與工具的安排是否適當。

e.請ＰE製作SOP或Flow。 f.主管應紀錄與保存重工紀錄。 18.2.2因品質問題點的不同，重工作業方法會有所不同，但是正常線上的檢測程序(如電測，內檢，外檢等)不得省略或變更。

2020/10/1627課班組長作業指導書---------------VINCENT19.環安衛生19.1目的：主管藉由環安衛的評估及建議，來對廠內之環境安全衛 生做一改善，提昇作業環境。19.2內容： 19.2.1主管確實要求作業員做到5S，要求環境品質。

19.2.2主管應確實落實操作人員的相關訓練，經訓練合格後， 再行派任。 19.2.3對於化學品的使用，操作，應事先教育宣導作業危害，並 嚴格要求遵守作業規定。 19.2.4嚴格要求大型儀器設備的點檢作業，防止因人為疏忽造成 的工安問題。 19.2.5班長須劃分作業區域，安排作業人員負責各工作環境的整 齊清潔。2020/10/1628課班組長作業指導書---------------VINCENT19.環安衛(續)

19.2.6主管對於工作人員作業環境之安全，須特別注意，並叮嚀儀器的使用方式，以顏色標明區分出危險物品及環境。

19.2.7廠長IE會不定時對全廠設備檢查評估，對於管理疏失部分，提出建議方案。 19.2.8主管對於環安衛提出之建議方案，適當地作出改善及回應並維持。

2020/10/1629課班組長作業指導書---------------VINCENT20.公傷事件處理20.1目的：主管應確實了解公傷事件處理程序及應變措施，避免 因不當程序造成二度傷害。20.2處理步驟: 20.2.1發現工安事件時向班長、課長通報。 20.2.2由班長、課長判定患者受傷程度及搶救方式，並通報急救 組及環安單位。 20.2.3依狀況判定如下：

a.輕傷：神智清醒、皮膚表面擦傷、輕微割傷等。

b.重傷：休克、已達失能種類、大量出血、四肢中有斷裂、 殘缺等。

c.死亡：無心跳及脈搏。 20.2.4輕傷者由廠護及急救人員自行包紮處理。2020/10/1630課班組長作業指導書---------------VINCENT20.公傷事件處理 20.2.6夜間及假日輕傷者時由現場最高主管指派人員依工安發生 處理流程圖直接採取應變措施;如三人以上送醫時須通知 環安人員並保持發生現場狀況。 20.2.7上下班發生交通意外時,請先行搶救或就醫,待事故處理後 通知部門同仁依公司規定辦理。 20.2.8當工廠內發生之工安事件時，應立即判定是否與機器有關， 若與機器有關時，應立即將電源關閉，防止二度傷害。

20.2.9當發生化學品洩漏或中毒時，無足夠時間救人，應避免員 工自行搶救，以立即通報班長.課長為第一要務。 20.2.10發生重傷者等患者傷勢嚴重時，切勿自行移動。2020/10/1631課班組長作業指導書---------------VINCENT20.公傷事件處理 20.2.12發生單位主管應調查工安原因的過程必須注意時、地、 人、事、物之資料完整取得及拍照記錄存證，並填寫公傷報告單轉至工安單位;使工安原因明朗化以利案情分析判定及防範事件再發之對策,並安排相關教育訓練及改善措施。

2020/10/1632課班組長作業指導書---------------VINCENT21.專有名詞解釋1.IQC：進料品質管制(IncomingQualityControl)。2.IPQC：製程管制(IncomingProcessQualityControl)。在製程過 程中，將製造條件充分標準化，並控制其變動在管制狀 態下，使產品品質符合規格要求。3.OQC：出貨品質管制(OutgoingQualityControl)。4.ISO9001：即國際標準組織InternationalOrganizationfor Standardization訂定之品質系統，包含設計/發展、 生產、安裝與售後服務之品質保證模式。5.ISO14001：環境管理系統。要求公司組織及產品環保品質的國際 標準。6.QS9000：國際安全衛生管理系統風險鑑別與變更管理的制度。7.QS9000：為汽車廠品質保證體系。2020/10/1633課班組長作業指導書---------------VINCENT21.專有名詞解釋(續)7.IE：工業工程(IndustrialEngineering)。含時間研究，動作研究， 工作分析，績效評比，工廠設備及廠址規劃、工具量具設計及 各種管制方法等。8..5S：即要求環境品質，消除浪費的活動。整理(Seiri):要跟不要的分開、整頓(Seiton):分類與標示清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、教養(Shitsuke)。9.QA：品質保證(QualityAssurance)。為了保證充分滿足消費者所 要求之品質，生產者所要進行之系統性活動。10.PDCA：即計劃(Plan)、執行(Do)、檢查(Check)、回饋(Active)。 即對於發生前的問題要先做計劃，再執行檢查後並將結果 回饋以防再度發生。11.FMEA：故障模式效應分析(FailureModeEffectAnalysis)。即依 三重點：問題，原因，對策，將發生問題之解決方式記 錄下來，以防問題再發生。2020/10/1634課班組長作業指導書---------------VINCENT21.專有名詞解釋(續)12.魚骨圖：(Causes&EffectsChart)為一藉由分析整個過程以確認、 區別及定義問題根本原因的方法。又稱特性要因圖。13.柏拉圖：(ParetoDiagram)根據蒐集的數據分類，計算出各分類 項目所佔之比例而按大小順序，再加上累積值的圖形。14.直方圖：(Histogram)一種以柱形表示的圖形。可用來了解產品在 規格標準之下分布的型態、製程的中心值與變異的大小 等情形。15.散佈圖：(CorrelationDiagram)一種可看出兩變數(原因&結果)間 之相互關係的圖。16.查檢表：(CheckList)著重方便亦於統計所製成的表格，可分：

a.點檢用/徹底執行及查核資料之追蹤，主要功能是確認 作業實施和機械整備的情形。

b.記錄用/多用於不良主因、不良項目及原始情報的記錄。2020/10/1635課班組長作業指導書---------------VINCENT21.專有名詞解釋(續)17.管制圖：(ControlChart)一種用於調查製造程序是在穩定狀態下， 或者判別產品品質是否安定所用的圖。18.層別法：(Stratification)透過各種分類，依各類蒐集數據找出不 良所在或最佳條件，作為改善品質有效方法。19.3D：即定容、定量、定位。20.BOM：物料結構表(BillofMaterial)。用於編碼管理。21.MIS：管理資訊系統(ManagementInformationSystem)