基础模板技术交底

表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容:一、施工准备：1、作业条件（1）轴线、模板边线、控制线、水平控制标高线已经放样完毕。（2）底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件、预埋套管均以安装，钢筋保护层垫块已垫好，并办完隐检手续。2、材质要求（1）木胶板（厚度为10mm、15mm）、木方（50*80mm（2）脱模剂：水质隔膜剂。3、工器具（1）电锯、手锯、斧子、电钻、扳手、钳子、线坠、施工线。（2）砂浆搅拌机、手推车、大铲、托线板、砖夹子、铁抹子、靠尺板。二、质量要求：（一）主控项目：1、模板及支撑体系应有足够的刚度、强度及稳定性。2、涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。（二）一般项目：1、模板安装的一般要求：（1）模板的接缝不应漏浆：在浇筑砼前，木模板浇水湿润，模板内无积水；（2）模板与砼的接触面须清理干净并涂刷隔离剂。（3）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂；2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。3、4、现浇结构模板安装的偏差符合规定。（mm）（1）轴线位置： 3㎜（2）底模上表面标高： ±3㎜（3）截面内部尺寸（基础）：±7㎜技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容:（4）相邻两板表面高低差：1㎜（5）表面平整度：3㎜三、操作工艺：1、筏形基础240mm砖胎模（1）砖胎模砌筑前，先在垫层面上将砌砖线放出，比基础底板外轮廓大40mm，砌筑时要求拉直线，采用一顺一丁“三一”砌筑方法，转角处或接口处留出接槎口，墙体要求垂直。砖模内侧，墙顶面抹15mm厚的水泥砂浆并压光，同时阴阳角做成圆弧形。（2）底板外墙侧模采用240mm厚砖胎模，高度同底板厚度，砖胎模采用MU7.5砖，M5.0水泥砂浆砌筑，内侧及顶面采用1：2.5水泥砂浆抹面。（3）考虑砼浇筑时侧压力较大，砖胎模外侧面必须采用木方及钢管进行支撑加固，支撑间距不大于1.5m。2、集水坑模板（1）根据模板面由10mm厚木胶板拼装成筒状，内衬两道木方（100*100（2）模板组装好后进行编号。安装时用塔吊将模板初步就位，然后根据位置线加水平和斜向支撑进行加固，并调整模板位置，使模板的垂直度、刚度、截面尺寸符合要求。3、外墙高出底板300mm（1）墙体高出部分模板采用10mm厚木胶板事先拼装而成，外梆两道水平向木方（50*100mm）。技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容:（2）在防水保护层上弹好墙边线，在墙两边焊钢筋预埋竖向和斜向筋用φ12钢筋剩余短料，以便进行加固。（3）用小线拉外墙通长水平线，保证截面尺寸为350mm（4）模板固定完毕后拉通线检查板面顺直。3、框架柱模板柱主要有如下截面（mm）：R600、R800、R1200、600*800（1）模板制作：方形柱模采用12厚木胶合板板，配置柱模时一次配到板底，柱模板立技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容:档间距a不大于10cm。截面大于800×800，柱箍采用48×3.6的钢管，Φ14对拉螺栓。最下一道柱箍距地面100mm，第二道距第一道300mm，以上间距500mm。柱支撑及校正采用满堂脚手架，脚手架间隔不大于6m设斜撑或剪力撑一道，以确保立杆的稳定性、满堂脚手架的搭设应满足其支撑梁板的受力及构造要求。柱模板拼接时采用阶梯缝，严禁直缝拼接。模与梁柱接头模板一次配成，留设梁窝，模板一次支设，保证接头美观，梁柱接头的最短两块模板不得少于两道柱箍。木胶合板模板及梁柱节点（2）圆柱采用厂家定制的18mm厚专用模板。模板分为两个半圆，安装时将两个半圆柱模板卡在预设的凹槽内，采用预制的钢质套箍加固，间距不大于100mm。方柱模板外用木方固定，柱模板立档中心间距a不大于20cm。最下一道柱箍距地面100㎜，第二道距第一道300㎜，以上间距500㎜。柱支撑及校正采用满堂脚手架，脚手架间隔不大于6m设斜撑或剪力撑一道，以确保立杆的稳定性、满堂脚手架的搭设应满足其支撑梁板的受力及构造要求。(3)模板支设：根据柱子截面尺寸选择正确的模板型号，根据柱子控制线来定位模板，就位后先用铁丝与柱筋临时固定，安装完两面再安装另两面，按以上要求进行加固，校正。技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容:圆柱4、剪力墙支设（1）模板安装前应弹出模板就位线，以防止模板穿墙螺栓高低错位。在墙外侧用砂浆找平，支模前将杂物清理干净，以防止下口跑浆。模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂应涂刷均匀，不得漏刷。（2）剪力墙、外墙均使用15㎜厚木胶合板配置组合大模板。（3）剪力墙模板采用木胶合板模板进行施工，墙体模板预先按照图纸尺寸进行配模，在安装前必须进行预拼装，拼装前应对木胶合板模板进行裁口，使两块模板的拼缝形成台阶缝，台阶缝宽度为30㎜，防止浇筑混凝土时发生漏浆现象。（4）墙体木胶合板模板的刚度必须足够，防止变形，两块模板间采用穿墙螺栓拉结，水平间距400mm，竖向间距第一道为100㎜，第二道为300㎜，第三道以上为400mm，穿墙螺栓采用M14对拉丝。（5）穿墙螺栓固定在横挡上，同时穿墙螺栓应垂直墙面。（6）木胶合板拼装大模板，横档采用Φ48钢管，横档采用双横管，用“3”形扣件固定，双横管间距40cm，竖档木方间距20cm（7）在砼墙内预留洞口时，应采用木胶合板及木楞制作，内支撑间距不大于20cm，洞口下板留设出气孔，出气孔直径不少于30mm，呈梅花型布置，数量视洞口而定，间距不大于20cm，同时每间隔40cm留设一个直径70mm的振捣孔，在洞口下部，墙模板留设浇筑口，技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容：以便洞口下砼浇筑。木胶合板拼合剪力墙大模板地下室外墙止水镙杆5、梁板模板（1）梁与板一起施工，均采用12厚木胶合板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间拼，把拼缝放在梁中间，以保证模板拼缝质量，严禁采用在梁柱交接处补条的做法。技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容：（2）梁底支撑采用ф48×3.5钢管，间距符合设计计算，但必须保证梁底下设一排支撑，纵向间距为60cm，梁底下横向水平杆间距60cm，靠近模板端部的横杆距端部宜在10～15cm之间。支撑立杆在安装的同时，应架设水平方向纵横向支撑，步距不得大于1.2m.对于重量较大的梁支撑立杆与横杆间应采用双扣件，防止横杆下滑。（3）支撑立杆下设5cm厚的垫板。（4）现浇板模板采用木胶合板模板，模板拼缝做企口缝，同时在模板的正反面用油漆编号，以便模板的周转使用，同时也便于发现轴线错误，以便及时纠正。（5）板模板支撑间距取1200mm，模板支架立杆在安装的同时，应架设水平支撑，距地面20cm设置扫地杆，模板第一步水平杆高度可采用1.8m，其它水平杆不得大于1.5m。水平杆采用纵横连续布置，并在建筑物四周及中间部位设置加固点，每6m左右设一道剪刀撑或斜撑，以保证支撑的稳定性，板的支撑系统应与梁或墙体的支撑系统连成一个整体。6、楼梯模板楼梯模板采用木胶合板模板。楼梯底面模板采用木胶合板模板，侧模采用木模板，踏步模板采用木模板。112厚木模板与踏步高同高112厚木模板与踏步高同高1垫木2008008001000技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容：7、模板拆除：（1）在常温下墙体混凝土拆模强度必须达到1Mpa。（2）拆除模板的顺序与安装模板正好相反，先拆下穿墙杆，再拆支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘结时，可在模板下口橇模点和橇棍橇动，但不得在墙上晃动或用大锤砸模板，拆下的穿墙螺栓、垫片、销板应清点放入工具箱内，以备周转使用。（3）梁板底模拆除前，混凝土强度应达到设计强度等级的75%以上，（以同条件下养护的试块抗压强度为准）结构跨度大于8m的梁板和悬臂构件应达到100%。具体拆模时混凝土的强度要求见下表：序号构件类型构件跨度（m）1板≤2≥502>2，≤8≥753>8≥1004板≤8≥755>8≥1006悬臂构件-≥100（4）侧模拆除前同强度应保证其表面积棱角不因拆模而损坏，拆模后应立即采取透明薄膜包裹养护。包裹要严密不得有缝隙，严防混凝土过早失水，影响混凝土的强度。（5）模板拆除严格执行模板拆除令制度。（6）起吊模板前，必须认真检查穿墙杆是否全部拆完有钩、挂、兜、拌的地方，并清除模板及平台上的杂物，起吊时吊环应落在模板重心部位，并应垂直慢速确认无障碍后，方可提升吊走，同时（7）墙体模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固。倾斜度要符合75～80自稳度角的要求。（8）大模板脱模后及时进行板面清理工作，趁板面潮湿容易清理，用扁铲刀，钢丝刷等工具，清除板面粘附的沙浆或隔离剂残渣，再用棉丝擦净，涂刷新的隔离剂。（9）为了保证模板在现场施工时的质量，工地应派专人进行模板维护与保养工作。技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备2、质量要求3、操作工艺4、应注意的质量问题5、成品保护6、环境安全技术交底7、现场文明交底内容：四、应注意的质量问题：1、截面尺寸不准，砼保护层过大或过小，扭曲变形。2、梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大。3、砼表面粘连，涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。4、柱子加固不牢，出现涨模。5、支撑系统搭设不规范，造成梁底不平，板标高变化。五、成品保护：1、吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完成砼等处，也防止模板变形。2、拆模时注意轻撬，不得碰坏角棱，严禁用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤砼表面及楞角。3、拆下来的模板如发现不平或肋边损坏变形要及时修复。4、模板在使用过程中加强管理，分规格堆放，及时涂刷脱模剂。5、支模时不得破坏已砌好的墙体，保护钢筋不受扰动。支完模板后，保持清洁，防止掉入杂物。6、吊运物料时要有专人指挥，以防碰坏砼构造柱。7、砼要及时养护，铺一层塑料布，二层草苫子。六、环境安全1、个人正确使用防护用品，戴好安全帽，不得酒后作业，不得穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场，不得违章，拒绝违章指挥。2、专人专机，按照操作规程操作机械，上下楼层走专用马道。3、登高作业时各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上。各种工具应系挂在身上或放在工具袋内。4、悬空或在很小工作面作业时，要系好安全带。5、装拆模板时上下应接应，随拆随运，并把活动部件安放牢固严禁堆放在脚手板上和抛掷。6、拆除垂直承重模板时，必须先设立临时支撑，防止突然整块下落。7、工作前检查使用的工具是否牢固，工作时思想要集中，注意防止钉子扎脚和高处滑落，悬空或在很小的作业面作业时，要拴安全带。技术负责人交底人提交人表C1-3表C1-3工程名称新技术中心建设项目研发中心及停车库工程交底部位地基与基础日期2012年8月30日工序名称基础模板交底提要：1、施工准备