制药企业安全生产培训

安全生产培训-质量部-

(202X.11)安全生产的重要性－－安全生产关系人民群众生命和财产安全，关系改革、发展和稳定大局，安全责任重于泰山。安全生产的定义－－安全生产是指为了使生产过程在符合安全要求的条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险和有害因素。保障人身安全与健康，设备设施免遭破坏，形成良好劳动环境与工作秩序而采取的一系列措施和活动。我国安全生产工作的基本思路与措施用“以人为本”的科学发展观统揽安全生产工作全局坚持“安全发展”的指导原则认真贯彻“安全第一、预防为主、统合治理”的方针实施“标本兼治、重在治本”努力推进安全生产保障“五要素”到位“五要素”的含义：一是安全文化，即安全意识。二是安全法制。三是安全责任。四是安全科技。五是安全投入。“安全第一、预防为主、综合治理”的方针在各类生产经营和社会活动中，要把安全放在第一位；在各项安全措施的落实上，要把预防放在第一位；在各种安全检查的监督下，要把治理隐患放在第一位；在安全生产抢险救灾中，要把人民的生命安全放在第一位。安全生产管理格局一、政府统一领导二、部门依法监管三、企业全面负责四、社会监督支持安全生产原则1.管生产必须管安全的原则。2.谁主管谁负责的原则。3.安全生产人人有责(安全生产责任制)。安全生产中的四种安全1、人身安全

2、设备安全

3、消防安全

4、产品质量安全

安全三级教育入厂教育车间教育班组教育安全生产中的三违现象违反规章制度违章操作违章指挥造成事故的直接原因设备的不安全状态人的不安全行为调查处理工伤事故的“四不放过”1、事故原因不清不放过。2、事故责任者和员工没受到教育不放过。3、事故责任者未受到处罚不放过。4、没有防范措施不放过。不安全行为产生的三种主要原因是①不知道正确的操作方法。②虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。③按自己的习惯操作。安全管理中的“四全管理”全员、全面、全过程、全天候“四全”的基本精神：人人、处处、事事、时时都要把安全放在首位。安全防护措施要做到“四有四必有”有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套人员的安全管理事故的四要素：人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境每一个安全事故的教训都是惨痛的，每一个安全事故的发生都有其必然性和偶然性，每一个安全事故轻则造成经济损失，重则危及生命。事例1【地点】生产企业口服固体制剂车间【设备】摇摆式颗粒机【后果】食指被截一节、右手被截一节、.....【经过】操作工吴某，把手伸进摇摆式颗粒机中拣东西，谁知颗粒机突然运作起来，后来经查是摇摆式颗粒机的开关失灵，这名同事的右手不幸被绞伤（手掌骨断裂）。事例2【地点】生产企业口服固体制剂车间【设备】搅拌混合机【后果】中指被截一节、小手指被截一节、.....【经过】在搅拌中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，部分手指从出口被挤出。事例3【地点】生产企业颗粒剂车间【设备】制粒机【后果】右手手掌被截，只剩母指【经过】在混和过程中，以状态牌铲物料，后状态牌落入搅拌槽中，伸手取时被搅拌浆切断手掌。事例4【地点】生产企业片剂丸剂制剂车间【设备】制粒机【后果】除大姆指外，其他和指全被绞断，.....【经过】在机器运行中，操作工在不停机的状态下将手指伸入机内，四指被绞碎。【措施】给该工序全体人员培训。事例5【地点】中药生产企业提取车间【设备】粉碎机【后果】除大姆指外，其他和指全被绞断，.....【经过】粉碎药材进程中，因操作工刚来，粉碎机还没停下就清扫粉碎机，还好已经断电了，只是少了四指。【措施】给该工序全体人员培训。事例6【地点】口服固体制剂车间【设备】热风循环干燥箱【后果】车间部分及制药设备被烧毁，损失几百万元。【经过】车间在烘干一物料时候，因是夜间操作工睡觉，烘干箱内物料（中药粉）自燃，造成火灾。【措施】加强员工岗位安全责任意识，加强安全管理和培训。事例7【地点】生产企业口服固体制剂车间【设备】热风循环干燥箱【后果】车间部分及制药设备被烧毁，热风循环烘箱爆炸。【经过】由于较长时间没有生产，操作工人在使用烘盘时，用75%的酒精进行消毒后，为了加快干燥速度，放入烘箱内干燥，过了一阵子，只听见“轰”的一声，烘箱爆炸了，车间的玻璃窗基本上碎完，烘箱的一扇门飞出三米多后在墙上砸出一深深的印记，好在当时岗位上无人，要是被烘箱的门击中后果不堪设想。【措施】召开全厂大会，教育当事人和全厂员工，安全是一刻也不能放松的，并对相关人员进行处罚。事例8【地点】制药生产企业二层制剂大楼【设备】v型混合机【后果】一人死亡。【经过】因v型混合机故障由电工维修，v型混合机起动，电工没有站在安全线外，结果人被v型混合机放料口活活挤死，不治身亡。【措施】维修设备时，安全意识不能淡漠。若遇到突然起动，应不要慌张，以静制动；应有应急防范措施，要有其他工作人员一起协调操作。事例9【地点】生产企业口服固体制剂车间【设备】颗粒包装机【后果】拇指被截一节。【经过】在包装乌鸡白凤丸时，被裁刀切断。事例10【地点】制药生产企业制剂车间【设备】压片机【后果】造成一个手指被压断一节。【经过】压片机故障，一操作工清理设备上物料，未切断电源，且戴手套。在清理过程中，不小心触动操作面板（触摸屏），设备启动运转，操作工想抽回手，但手套被夹住。【措施】设备故障需清理或维修时，应切断电源。事例11【地点】生产企业固体制剂车间【设备】全自动胶囊充填机（该机为间歇式）【后果】食指断落。【经过】设备本身具有门保护，但操作工为了操作方便，自行将门保护拆除。一新进人员看见一胶囊分离时未分离彻底，未能落到下模块的底部，因为这样的胶囊会影响产品的充填量，所以他眼疾手快地将之从下模块中拔去。谁知不久又有一起此类事情发生，他故技重施，然而，功夫未能练到炉火纯青地步，纵然已经很快，但未能快得了机器，不幸将食指卷入机器，直到充填机被卡死为止，后只能把模具拆除，寻找卡在设备里的手指。【措施】运动的设备必须带有门保护，门保护损坏的重新修好，严禁拆除门保护。效果比较明显，再也无此类事情发生。事例12【地点】固体制剂车间【设备】铝塑泡罩包装机【后果】食指甲被截去。【经过】一操作工将手指伸入出料口抠卡在裁刀内的铝塑板，另一操作工未向同组人员发出警告就点动机器。【措施】操作人员点动机器前应首先向同组人员发出警告。安全生产工作有一个著名法则——海恩法则海恩法则是德国人帕布斯·海恩提出他指出－－每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆，以及1000个事故隐患。要想消除一起严重事故，就必须把这1000个事故隐患控制住海恩法则与安全生产海恩法则强调两点：一是事故的发生是量的积累的结果；二是再好的技术，再完美的规章，在实际操作层面，也无法取代人自身的素质和责任心。（同样去检查飞机发动机的涡轮扇叶，有的机械师走马观花，有的机械师却看出了扇叶上的一个细小的裂纹。）“海恩法则”多被用于企业的生产管理，特别是安全管理中。“海恩法则”对企业来说是一种警示，它说明任何一起事故都是有原因的，并且是有征兆的；它同时说明安全生产是可以控制的，安全事故是可以避免的；它也给了企业管理者生产安全管理的一种方法——发现并控制征兆。海恩法则同样适用于制药企业的安全生产管理。

山东新华药厂的一个高级工程师，才接触到这个规则时，他不相信，就去统计了一下新华药厂的安全事故档案，数据相当的符合！

预防事故的关键是防止量的积累！也就是说要尽可能防止一切小事故和事故隐患！才可能防止重大事故的发生。

1.任何生产过程都要进行标准化，严格按标准SOP进行操作。

2.根据生产程序的可能性，列出每一个程序可能发生的事故，以及发生事故的先兆，培养员工对事故先兆的敏感性。

3.认识到安全生产的重要性，以及安全事故带来的巨大危害性。

4.在任何程序上一旦发现生产安全事故的隐患，要及时的报告，要及时的排除。即使有一些小事故发生，可能是避免不了或者经常发生，也应引起足够的重视，要及时排除。当事人即使不能排除，也