材料管理制度精选

材料管理制度精选一、引言材料管理是生产管理的一项重要工作，它直接关系着企业的生产效率和质量。本文将就材料管理制度的相关规范、制度、流程等细节方面加以总结，希望能对企业生产管理有所帮助。二、材料管理的规范合理的材料管理需要依照特定的规范进行。主要包括以下方面：1.材料的分类材料的分类旨在便于材料的管理和使用，常见的分类有:一类材料、二类材料、三类材料、四类材料和五类材料。一类材料：单独存放，不拼托，不套垛，加密存放，放置室内，供应商由采购部门自行选定；二类材料：库房通过托盘堆垛管理，库房应进行分类标识管理，不同类别之间不允许混放；三类材料：通过打捆或者其他防止材料散落的方式管理，特殊的材料（如易燃、易爆等）应当单独放置并且进行分类标识管理；四类材料：类似于三类材料，但不需要进行明显的分类标记，主要用于加工生产过程，入库时应根据生产计划拼垛标识管理；五类材料：不需要管理分类，通过个别管理进行管理。2.材料仓库管理规范材料仓库管理规范是材料管理规范的核心，包括以下几个方面。2.1材料仓库建立规范材料仓库应设置较为合理的存储设备及其它应用设施，以便于材料的储存，调配与维护。并应定期开展材料仓库的清点，以确保材料存量的准确计算。2.2材料仓库的存储规范不同类别材料的存储一定要有序，不能混放。并应定期检查库房的货物安全。2.3材料仓库配置成本控制规范针对企业的各项生产工序，确定库存上限，保证材料配套率，最大限度地控制库存成本。3.采购管理规范材料采购应该按照以下流程来进行：采购准备：制定采购计划，进行供应商评审。采购实施：签合同，安排交货时间，发出采购订单。验货验收：到货后进行验货，根据验货结果进行验收或退货。采购管理：进行货物入库、资料登记、库存记录和安全管理。三、材料管理流程材料管理的流程包括以下几个环节：1.采购管理流程采购需求产生；采购计划编制；询价协商；采购合同签订；采购执行。2.材料入库流程核对材料信息、数量及规格；材料加密进行入库；录入材料编号、名称、规格、数量等；进行材料标识；分类存放。3.材料领料流程根据工艺流程在材料仓库各类材料中进行领取；领取后应根据工艺流程清点该类别领用的材料数量是否正确；扣减库存与记录。4.材料退库流程材料存放时间过长或存在其他问题时，需要对材料进行报废或退库；根据退库单从对应存放区域位置取出相应材料，并进行归还；退库事宜应有专人进行记录，确保退库数量和资料记录准确无误。四、材料管理小提示1.借助信息技术手段实现材料管理通过信息技术手段可以实现材料管理信息化。材料管理人员可以随时通过系统了解材料信息及库存量，实现材料管理的高效化。2.加强材料质量管理，提高材料质量通过实施材料质检、加强质量管理等方式，确保所采购的材料达到质量标准，从而保证生产的品质，减少生产过程中出现问题及隐患。3.打造专业的材料管理团队材料管理对于企业的生产效率及成本等方面有很大的影响，因此尽可能地培养一支专业的材料管理团队，做好相关规范、制度、流程等方面的研发和管理工作。五、总结材料管理对于企业的生产效率及生产质量有很大的影响，因此制定规范化的材料管理制度非常