盐酸洗标准化操作规程

JIANGSUXINGDASTEELTYRECORDCO.,LTD.编号：第1版电镀标准化操作规程(盐酸洗标准化操作规程)会签---8修改章节页数实施日期批准审核编制发放编号受控状态电镀标准化操作规程页次：1/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗1、使用辅助材料2、使用工具3、安全保护工具1.1盐酸1.2蒸汽1.3工业用水2.1老虎钳2.2钩子3.1手套3.2保护眼镜3.3安全鞋3.3安全帽电镀标准化操作规程页次：2/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-盐酸浓度-Fe2+浓度预酸洗：1、盐酸浓度标准：50～200g/l2、Fe2+浓度标准：40～120g/l主酸洗:1、盐酸浓度标准：200～300g/l2、Fe2+浓度标准：20～90g/l3、Fe3+浓度标准≤4.0g/l工作原理:无烟酸洗槽是自动溢流的，预酸洗酸浓度是由主酸洗浓度来控制的，所以白班收到化验单应通过调整主酸洗浓度来控制预酸洗浓度。如：主酸洗酸浓度超出中间值并且加酸系统正常，则必须要对电脑参数进行修改,将参数设小，减少新酸添加量，并取样化验直到中间值,反之如主酸浓度低于中间值并且加酸系统正常，则必须要对电脑参数进行修改，将参数设大,增加新酸添加量，直到靠近中间值,因为无烟酸洗采用的是自然溢流的方式。为了使亚铁离子浓度不超出中间值，操作人员应每天对预酸洗溢流口清理一次，保证溢流畅通，则亚铁离子浓度就不会超出上限。电镀标准化操作规程页次：3/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸配制与维护1、配制槽体体积(3#线)：4.3*1.3*0.6=3.4m32%盐酸浓度是371g/l，计算公式为：利用计算公式：W=V*C/371进行计算W：需加32%盐酸百分数(或高度)V：设定添加后的液位百分数（为100%）C：设定调整后盐酸的浓度（为200g/L）调整加酸桶液位计高度,要求加水47%,加酸53%。将加酸桶的加酸时间调整到最大值（30000s），使加酸桶处于不停加酸状态；观察各酸槽液位计，待三个酸槽液位正常后（约加酸30桶）停止加酸桶工作，打开循环泵1小时以后取样分析；根据取样结果，并进行适当调整。调整加酸桶液位计高度至正常生产时高度：加水32%，加酸68%。调整加酸桶加酸时间为正常生产时间为：7000S2、维护每天工艺员根据化验报告利用计算公式算出需排出废酸的高度，再算出需加32%盐酸的高度，再补水至规定高度，使盐酸浓度和亚铁含量在工艺规定的中间值上下波动。每班勤检查液位及温度，液位偏低时，补充适量的水至指定液位。每当停车时，可安排对酸池彻底清理一次，清理时放清所有废酸液，冲洗酸槽，再重新配制酸液，或将酸槽内上部澄清的酸液放至另一容器，清理池底渣物，按比例重新配制部分新液，再加入吸出的澄清酸至指定液位，工段取样送试验室测试浓度，确认在工艺范围内方可投入使用。3、维护实例主酸洗浓度（标准：250±50g/L）调整方法230～260不需调整200～230将加酸时间增加500-1000S170～200将加酸时间增加1000-1500S若＜170或＞260需要对加酸桶的液位计进行检查电镀标准化操作规程页次：4/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-行动程序电镀标准化操作规程页次：5/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-酸洗槽-温度作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：热电偶1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，检查酸洗槽的温度显示装置，查看温度是否在标准范围。2.1如检测结果高于过低于标准，操作人员及时报班长、工艺员或维修工进行调整。3.1检查蒸汽压力及流量，并及时调整。3.2检查热交换器是否有堵塞现象，并及时清理、疏通。热交换器出口进口3.2酸洗槽酸洗槽1.23.1蒸汽流量控制器1.22.1温度显示进行报修热交换器出口进口3.2酸洗槽酸洗槽1.23.1蒸汽流量控制器1.22.1温度显示进行报修预酸洗槽温度标准：65±5℃。主酸洗槽温度标准：65±5℃。环境、安全注意事项1、防止出现烧伤。2、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。电镀标准化操作规程页次：6/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-酸洗槽-液位作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线正常运行的状态下，用目测的方法观察盐酸槽罐液位是否在标准范围内。2.1出现液位偏高或偏低时，及时的报当班班长、工艺员或维修工，进行调整。3.1检查自动补酸装置是否有效，并调整自动补水装置的出水量。3.2对于无法调整的自动酸装置，进行更换。3.3检查酸槽之间的溢流管道是否畅通。酸洗槽酸洗槽1.23.3提升泵溢流管加酸泵加酸桶3.33.23.1排酸管2.1进行报修液位显示钢丝在液面下1.21.2酸洗槽酸洗槽1.23.3提升泵溢流管加酸泵加酸桶3.33.23.1排酸管2.1进行报修液位显示钢丝在液面下1.21.21、盐酸槽罐液位标准：50～95%。环境、安全注意事项1、防止出现烧伤。2、溶液排放时需排进制定的“污水处理站”，防止污染环境。电镀标准化操作规程页次：7/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-酸洗槽-水封作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线运行的状态下，用目测的方法观察管道内是否有水。2.1出现管道缺水现象，及时的报当班班长、工艺员或维修工，进行调整。3.1检查水流量。3.2及时疏通管道。水槽有水3.13.11.2水流量显示2.1进行报修水封管道酸洗槽酸洗槽1.2水槽有水3.13.11.2水流量显示2.1进行报修水封管道酸洗槽酸洗槽1.21、盐酸洗水封的标准：保持管道内有水。环境、安全注意事项1、防止出现烧伤。电镀标准化操作规程页次：8/8版本：1修改：0过程/岗位名称：盐酸洗-酸洗槽-抽气气刷作业顺序作业方法作业实例作业条件及设备运行条件1、检查2、报修3、调整方法1.1测量技术：目测。1.2操作人员在作业线运行的状态下，站在吸风装置处，距离钢丝50cm处，用目测的方法观察钢丝离开吸风装置后钢丝表面是否有明显的液滴。2.1如钢丝出吸风装置后，表面留有明显的液滴，报工艺员进行调整。3.1清理吸风装置嘴杂物。3.2调整导轮位置使钢丝在吸风装置中心走线。3.3检查抽风机滤网。抽风机3.3