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输液工艺设音简介录、制水系统、空调净化系统三、大输液生产线一、制水系(一)制水工艺流程原水→原水泵→多介质过滤→活性炭滤器→换热器丶精滤器还原剂、阻垢剂→一级高压泵→一级反渗透丶中间水箱→增压泵B→脱气膜→增压泵A→其它用水点PH调节→二级高压泵→二级反渗透→纯化水储罐→紫外线杀菌器→纯水泵→终端滤器→多效蒸馏水机→丶注射用水储罐→用水点(二)、工艺设备A、预处理B、反渗透C、贮水(及精处理)D、多效蒸馏A、预处理部分原水预处理的目的是解决如下问题:(1)、防止反渗透膜面结垢〔包括CaCO2、CaS04、SrS04CaF2、Si02、铁、铝氧化物等在膜面沉积)(2)、防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵;(3)、防止有机物的污堵;(4)、防止微生物污堵(5)、防止氧化性物质对膜的氧化破坏;(6)、保持反渗透装置产水量稳定。A、预处理部分以上是基于反渗透系统如下的进水要求(1)、污染指数SDI≤5;(2)、余氯(PPm)0.1;(3)、浊度<1.ONTU:(4)、浓水郎格利尔指数LSI<0(5)、水温范围5-35℃这样可保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。1、原水泵原水泵根据系统产水量计算,选用2台(一用一备)增压泵,该泵为不锈钢材质,当砂滤器进行反冲时两台泵同时启用。2、多介质过滤器本系统配置多介质过滤器。滤器内装填精制的具有良好级配的精制石英砂和无烟煤,用于截留进水中的悬浮物和胶体杂质,降低进水浊度。系统配置不锈钢内衬胶多介质过滤器1台。过滤器反洗的目的在于使滤料反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走,达到清洁滤层的作用,通常将反洗强度控制在10L/m2.s左右,以滤料不被冲走为宜正常使用情况下多介质过滤器产水浊度小于1度3、活性炭过滤器本系统配置不锈钢内衬胶活性炭过滤器1台。滤器内装填净水专用活性炭和精制石英砂,用于吸附进水中的有机物和余氯,降低COD含量。反洗以时间参数设置来控制反冲洗周期,当累积运行到设定时间进行滤器反洗。当活性炭吸附饱和时,需更换活性炭;其更换周期大约为一年。4、换热器由于超滤装置、反渗透装置产水量随水温变化较大(一般温度

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