数控课程设计说明书

武汉理工大学《数控技术》课程设计一、零件的分析说明40GHB129-229的六方体。2mm的槽，然后再铣深度为10mm的圆弧槽。在铣槽的时候要先进展粗加工除去槽中间局部的材料，然后对槽轮廓进展精加工。又粗糙度要求，因此需要进展数控加工以便保证零件的外形精度和粗糙度。二、工艺路线确实定的坐标与圆弧的铣削加工方向，然后在对零件进展加工程序的编制。加工毛坯工艺路线制定方式，拟定工艺路线如下：面→精铣上端面-1-

毛坯外形武汉理工大学《数控技术》课程设计武汉理工大学《数控技术》课程设计--2-工艺过程如下表所示：工 设备及序工序名称 定位基准号

工装 备注面面面

/下端面/下端面

不完全定位不完全定位，加工出精基准，同时保证长度要求880.04粗铣后端 下端面面精铣前端

一般铣不完全定位面面

/下端面床、平口虎钳/下端面

不完全定位，加工出精基准，同时保证长度要求880.04粗铣上端 下端面面粗铣下端 上端面面精铣上端 下端面面

不完全定位15Ra3.2数控铣削加工工艺编制平面加工方法的选择：粗立铣刀。平面轮廓加工方法选择动加工。工序说明〕之外的全部外表，因此，加工部位包括凹槽内侧及底面、凸台外原则之下，将加工分为粗加工、半精加工和精加工。面→半精铣铣凹槽外侧→半精铣铣凸台外侧→精铣凹槽底面→精铣铣凹槽外侧工步编号工步内容工步编号工步内容刀具规速〕进给速度(mm/min)备注1S1200F2002S1200F2003S1200F2004S1000F1005S1000F1006S1000F1007S1000F1008S1000F1009S1000F100无刀具半径补偿无刀具半径补偿无刀具半径补偿无刀具半径补偿刀具半径补偿量为R2.5mm刀具半径补偿量为R2.5mm无刀具半径补偿刀具半径补偿量为R2.5mm刀具半径补偿R2.5mm粗铣凹槽Φ6铣刀立粗铣凹槽内Φ6立圆铣刀粗铣凸台外Φ6立圆铣刀半精铣铣凹Φ6立槽铣刀半精铣凹槽Φ6立内圆铣刀精铣凸台外Φ6立圆铣刀精铣铣凹槽Φ6铣刀立精铣凹槽内Φ6立圆铣刀精铣凸台外Φ6立圆铣刀三、刀具、切削用量的选择刀具的选择的刀具。20mm10mm6mm武汉理工大学《数控技术》课程设计切削用量的选择适宜的切削速度。查表选择每齿进给量f=0.075mm/齿齿=0.15mm/r切削速度n=1000v/πDv=180mm/min70%*v=126mm/min则 n=1000*126m/min/〔3.14*20mm〕=2507r/min每分钟进给量f2=f1*n=0.15mm/r*2507r/min=376mm/min0.6n=2507r/min*0.6=1504r/minf2=376mm/min*0.6=225mm/min四、刀具轨迹的设计分析深度为2mm槽的刀具轨迹设计铣削深度2mmA点位加-4-武汉理工大学《数控技术》课程设计工起点，依次加工挨次为A→B→C→D→E→F→G→H→A→I→J→K→L→I→A的粗糙度。10mm槽的刀具轨如以以下图，铣削时以A点为起点进展加工，加工挨次为A→B→C→D→E→F→G→H→I→J→A90的旋转即可完成四个槽的铣削加工。五、轨迹坐标的计算〔1〕2mm坐标点XY坐标点XYA2517G17-25B1725H25-17C-1725I77D-2517J-77E-25-17K-7-7F-17-25L7-7-5-武汉理工大学《数控技术》课程设计武汉理工大学《数控技术》课程设计--9-10m坐标点XY坐标点XYA193F935B293G329C359H319D3517I814E1735J148六、数控加工程序的编制主程序O0506N0001O0506N0001T01M06;NOO10G92X0Y0Z100.S100 M03;N0020G00X25. Y0;N0030Z2.;换刀N0040G01 X25. Y17. Z-2. F150 AN0050G03 X17. Y25. R8.;N0060G01 X-17.;

A→BB→CN0070G03 X-25. Y17. R8.; C→DN0080G01X-25.;D→EN0090G03X-17.Y-25.R8.;E→FN0100G01X17.;F→GN0110G03N0120G01N0130

X25. Y-17. R8.;Y17.;Z20.;

G→HH→AN0140G00X7.N0140G00X7.Y7.;IN0150G01X7.Y7.Z-2.;N0160X-7.;I→JNO170Y-7.;J→KNO180X7.;K→LN0190Y7.;L→IN0200G00Z100.;N0210N0220M98G17P0001;G68 X0Y0R90.;O0001以原点为中心旋转N0230M98P0001;O0001N0240G69N0250G17G68 X0Y0R180.;180N0260M98P0001;调用子程序O0001N0270G69N0280G17G68 X0Y0R-90.;旋转-90N0230M98P0001;调用子程序O0001N0300G69N0310M03程序完毕%子程序%O0001NOO1ONOO2OG00X19.Z2.;Y6.;ANOO3OG01X29.Y6.Z-9.8;A→BNOO4OG03X32.Y9.R3.;B→CNOO5OG01Y17.;C→DNOO6OG03X17.Y32.R15.;D→ENOO7OG01X9.;E→FNOO8ONOO9OG03G01X6. Y29. R3.;Y19.;F→GG→HNOO10OG03 X8. Y17. R2.;H→INOO11OG02 X17. Y8. R9.;I→JNOO12OG03 X19. Y6. R2.;J→ANOO20OG00 Z100.退刀NOO21OX0Y0;回原点NOO22O M99;%

子程序完毕精加工程序的编制主程序%O0506N0001G92X0 Y0 Z100. ;NOO10G0OG90 X50. Y10. ;N0020Z20. ;N0030G01Z-2. F50 ;N0040G42D01 G01 X35. Y17.;刀具半径补偿N0050G03X17. Y35. R18.;A→BN0060G01X-17.;B→CN0070G03X-35. Y17. R18.;C→DN0080G01Y-17.;D→EN0090G03X-17. Y-35. R18.;E→FN0100G01X17.;F→GN0110G03X35. Y-17. R18.;G→HN0120G01Y17.;H→AN0130G00Z20. ;N0140M98P0001;调用子程序O0001N0150G17 G68 X0Y0R90.; 90N0160M98 P0001; O0001N0170G69N0180G17G68X0Y0R180.; 180N0190M98P0001;调用子程序O0001N0200G69N0210G17G68 X0Y0R-90.;旋转-90N0220M98P0001;调用子程序O0001N0230G69N0240M03程序完毕%子程序%O0001NOO1OG00 X19. Y6.; ANOO2OZ2.;NOO3OG01X29.Y6.Z-10.;A→BNOO4OG03X32.Y9.R3.;B→CNOO5OG01Y17.;C→DNOO6OG03X17. Y32. R15.;D→ENOO7OG01X9.;E→FNOO8OG03X6. Y29. R3.;F→GNOO9OG01Y19.;G→HNOO10OG03X8. Y17. R2.;H→INOO11OG02X17. Y8. R9.;I→JNOO12OG03X19. Y6. R2.;J→ANOO20OG00Z100. ;退刀NOO21OX0 Y0;回原点NOO22O

M99;

子程序完毕武汉理工大学《数控技术》课程设计%七、加工程序的调试及运行结果床上正确运行，并得到了如以以以下图所示的精加工刀具走刀轨迹。右图为所要加工零件的三维视图-10-武汉理工大学《数控技术》课程设计武汉理工大学《数控技术》课程设计--11-八、小结两个星期的课程设计就要完毕了，虽然这并不是我第一次做课程设计，但计到计算、操作得到成品，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。此次课程设计要求我们能够对这学期所学的数控技术方面的学问有较全面进展加工。通过本次设计，让我很好的熬炼了理论联系实际，与具体工程、课题相结得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中，我们还需要大量的以前没有学到过的学问，于是图书馆和们受