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文档简介

说明

1.为持续提升企业产品质量,减少工程建设中渗漏问题的发生,特编制本手册。

2.手册中整理了23项常见渗漏类质量通病,通过图片的方式进行了展示说明,并对其产生原因进行了综合分析,同时提供了应对措施和推荐做法。

3.手册所有图片均选自集团内部实际案例,力求以更直观的方式,强化工程管理人员对常见质量通病问题的认识。项目工程管理人员,可在分部分项工程开始之前,以本手册为缺陷模板,对照案例,结合实际,从技术与管理角度,制定更加细化的措施,推动渗漏类质量通病问题的解决。

目录地下部分止水钢板设置后浇带渗漏防水材料保护管线穿墙位置封堵室外地坪处防水收头外窗框体与洞口处塞缝处理窗体框料接缝或变形采光窗顶部处理窗台倒坡滴水线设置外墙砌筑墙体砖缝及孔洞处理砌筑外墙砼悬挑构件反坎砼外墙螺杆眼封堵卫生间管根部位封堵砌筑墙体反坎设置墙体底部管线布置烟风道层间封堵屋面屋面雨水口处理出屋面烟风道设置出屋面管根处理屋面防水收口设置坡屋面檐口与屋面交接部位坡屋面老虎窗下口设置房建部分防渗漏地下部分止水钢板设置不正确(位置,连接等),易导致严重渗漏。止水钢板设置位置不正确或安装质量不符要求,造成地下室墙体底部严重渗漏渗漏。底板结构导墙部位渗漏严重竖向钢板止水带连接部位未满焊转角处止水带“L”形设置转角处,采用开口箍,并与止水钢板焊接导墙部位未设置止水钢板原因分析应对措施止水钢板搭接部位,焊缝处理不当,易造成渗漏隐患。墙体转角处,止水钢板与箍筋交叉,止水钢板的位置容易出现偏离,此区域的止水钢板的焊缝易出现漏焊、透光等现象。止水钢板厚度不符合规范要求,安装、焊接过程中,易出现变形及位置不居中的情况。止水钢板安装方向错误。技术措施:止水钢板规范厚度2-3mm,宜优先选3mm.墙体转角处,可采用“L”型成品止水钢板。墙体转角处,可将箍筋估计断开,做成开口箍,焊接在止水钢板上。如具备条件,尽可能选择橡胶止水带,其效果好于止水钢板。验收重点:止水钢板搭接部位应采取双面满焊,搭接长度不小于20mm。止水钢板应居中布置,固定焊接,可采用附件小钢筋焊接支持,避免止水钢板与主筋直接焊接。安装时,止水钢板的两翘曲面应朝向迎水面。止遥水及钢披板提设礼置币不软正彻确纠(好位宅置适,排连查接处等扛)房建协部嫁分防卵渗斧漏地朱下歉部脑分后拾浇刷带思渗碗漏后做浇金带罗部概位储施恳工酒周期期亮较时长沫、犹环徒节目较椅多宽,凑细事部抱处粱理栽容村易择产古生硬偏杰差矛,扣容件易撇导忍致缴渗他漏赛。房建督部片分防懒渗贞漏地个下派部并分后浇带处护渗侮漏后绝浇资带绒板谎侧膀模巷板增留震设株不靠整础齐后腹浇哄带省板秀内劈燕管准线另易尼形厕成枣串株水裤通师道后右浇压带参板内摇成调保爬示坐意后浇慨带怨板银侧崇砼捆剔蒙凿差示焰意原因分析应对措施因工期压力、后浇带混凝土浇筑时间过早。后浇带两侧止水带固定不牢固,产生位移,导致首次混凝土厚度不一致。后浇带处第一次浇筑留设后,钢筋踩踏变形,甚至与带内线管线盒结合,形成串水通道。钢筋密集,后浇带两侧支模困难,阻隔方法不当,因漏浆等导致混凝土疏松。后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理,两侧旧混凝土未凿毛。后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高,微膨胀剂掺量少,混凝土坍落度控制不严,振捣不细致,新旧混凝土结合不牢固。养护未及时覆盖,浇水次数少,养护期没有达到规定时间就提早拆模。技术措施:后浇带两侧施工前,应优化图纸,尽量避免带内的线管、线盒设置。后浇带的浇筑时间:砼一般周期为6周,当设计无要求时,应在其两侧混凝土龄期达到两个月后浇筑,带内砼浇筑时间应取得设计同意。后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土,其强度等级应比旧混凝土高0.5~1级,内掺占水泥重14%~15%的UEA或WG-HEA膨胀剂。坍落度控制在160~180mm(泵送混凝土)。验收重点:后浇带两侧砼浇筑前,使用木模留缝阻断,以尽可能减少水泥浆的流失。带内应间断留设清扫口。带两侧砼浇筑后,应采取保护性措施,顶部覆盖,防止带内进入垃圾、钢筋污染、踩踏变形。现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。拆除时,带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐,防止出现变形裂缝而造成渗漏。后浇带板内砼浇筑前:剔除两侧松散石子直至坚实层,并力求平整;去除钢筋或钢板止水带上的锈皮,采用空压风机或高压水枪清理垃圾及灰渣。后泽浇岁带革渗眉漏房建输部竹分防家渗忌漏地骄下闷部痒分防满水揉材戏料参保溪护省不弄当帐,筋产渗生挖渗扫漏剃隐台患地肌下奖结旨构昆施互工榜阶请段直防似水哄材替料壮施冷工厘后现、示留炼置导周晓期验较逼长社,港且翼后迷续坛工聪序断多刃,每极虽易炮发亮生乞破峰损拌,凤造坡成山渗受漏经。房建趁部幻玉分防骂渗费漏地茧下机部斩分底轰板灵导落墙醋处煮,恼防卖水决保防护摩层著无锐保糟护脊措写施大车倾倒回填,造成防水保护层破损,产生渗漏隐患室攻内尼外撑高岂差冰处卫防异水策,冬留港置那时卷间井长电,境易挽受糟到生破非坏地姨下胜外缘瑞墙恰螺这杆蒸头厌切母割纳不纸到户位绿,纷易稻刺链破财防穗水原因分析应对措施地下室防水导墙处防水保护措施不到位,如未及时完成砂浆保护层或保护层厚度、强度不足。底板结构施工阶段、未设置专门的出入马道,人员进出、材料运输时踩踏防水保护层,破坏防水。地下外墙对拉螺栓切割时,螺栓头外漏,导致后期刺穿防水层。地下外墙作业脚手架拆除时,操作不当,导致防水层破损。肥槽回填时,大车倾倒,一次回填厚度过大,导致防水层拉裂。肥槽回填后,室外地坪至防水收口处,保护不到位,防水层长期裸露,产生破损。技术措施:有条件的情况下,可选择三段式止水螺杆。地下外墙防水层宜先选择砖砌保护墙。验收重点导墙侧面及顶部防水施工完成后,甩茬防水及时覆土保护,导墙侧面及顶部及时抹灰保护。地下室外墙浇筑前,禁止人员、零星材料运输从非马道区域出入。回填施工阶段,防水保护层不得直接施工至地下外墙顶部,一般宜高于回填界面1.5米左右。回填土应分层进行,严禁大车直接倾倒。肥槽回填后,对室外地坪至防水收口处之间竖向防水,及时采用苯板保护;外扩地下室顶部的防水层施工完毕后,及时浇筑细石混凝土保护层。管理措施:底板钢筋施工前,应安排专人检查防水保护层(尤其是导墙部位),如有破损,及时进行修补。地下外墙对拉螺栓头切割后,按照轴线位置进行逐个检查;检查无误后,采用砂浆封堵螺栓头部位,封堵部位砂浆与外墙平齐。地下外墙脚手架拆除后,按轴线位置进场全面检查,对防水层破损部位,进行明确标识,并及时进行修补。各阶段检查,均应有书面记录。房建读部漠分防现渗研漏地滨下诞部脏分防岁水易材箱料答保李护术不委当间,浆产券生自渗涉漏羽隐壤患房建瓣部靠分防妹渗访漏地掏下杂部朝分管纵线宜穿墙观位布置烦封堵助不笑到兆位塞,茫导愧致壤渗戚漏地敞下主外择墙怨穿怨墙幻玉管链道私处塑因摩封丹堵阶不冲严脉,械极听易具发伟生捡渗阿漏套墓管斤与灯管元线漆间笔封浅堵搜不跌严霞渗狡漏弱洪电弊穿您墙很套碌管计渗办漏窗享井荡处只穿潜墙劫套然管睡渗让漏多扰管玻穿论墙部胞位漆渗截漏原因分析应对措施图纸变更或结构预留套环出现偏差,导致重新开洞。管线与套管/混凝土壁之间,采用刚性材料填塞,受力或收缩后,产生渗水通道。墙外回填土沉降过大,导致穿墙线缆位移变形较大,撕裂封堵开裂,导致渗漏。管线穿墙封堵作业点分散,监管易出现疏漏。技术措施:穿墙管道与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm;相邻管线的间距应大300mm。穿墙管推荐节点验收重点:预埋套管,必须加焊止水环,墙体合模前,应重点检查其安装的牢固性及位置的准确性。穿墙管封堵必须采用柔性防水材料,如嵌缝油膏,发泡剂。管理措施:穿墙套管的封堵,应按单位工程对每一套管编号后,逐个进行验收

,且应有书面验收记录。管蝴线四穿墙烦位有置粗封堵旦不阀到志位踩,构导触致孩渗犬漏房建史部诞分防老渗愉漏地兵下教部战分室陡外秆地馒坪头处控防引水爽收轮头肌高拨度纠、些做摩法笛未勺按拆照树规框范崖施怖工防依水首收撇口喂手稀头率高薄度设不届够懂或街粘徐贴海不德牢缺或溉收狐头凉未圈压衣实房建卵部述分防衬渗欢漏地畜下愈部视分防育水分收垃头帐未更做虾压匆实立,偷导低致沙开聪裂汽艇车罢坡振道腊无钻防建水淘收退口裂措桶施人拌防笔出郑入治口赴防揭水精收仪口制高而度耗不炮足窗塞井殃防只水脑收臂口扑高峡度籍不扮足原因分析应对措施地下室外墙结构阶段,未预留防水收口压槽或压槽留置不顺直、不连贯,导致后期无法按照规范要求收口压实。防水上返高度设置不足,应以室外地坪为基准、按照设计高度上返。其中:未考虑景观堆坡高度,导致防水上返高度不足。防水上返部位结构尺寸不满足要求。对于后期甩项施工部位,如汽车坡道、人防/地库出入口等部位,监管失控,导致防水收头做法未按规范实施。

技术措施:地下一层外墙结构施工前,系统落实外墙防水收口做法,包括以下要点:推荐做法为预留30mm宽,60mm高的防水收口凹槽。外墙防水收口高度不低于室外地坪500mm。别墅类、洋房类项目应重点考虑防水收口部位的交圈,如室外台阶、窗井收口部位。验收重点

严禁地下外墙防水卷材在外立面饰面层/非结构构造层上进行收口。管理措施:

外立面保温层/饰面层施工前,应对防水收口部位的压实情况进行专项检查,且应有书面检查记录。室面外例地渗坪鞠处学防滑水页收绕头卷高荷度乒、钢做雅法帽未尽按貌照冤规税范匀施遮工房建母部静分防您渗抖漏地泻下狗部秘分框俱体表与洞唯口忠处筝塞盲缝礼存茅在维缺定陷虹,环导净致渗抚漏窗却框丘与嫌洞歇口麻之杏间控的剩各滨类箱缺傲陷涛,肺造继成润严糟重姨的商渗版漏销隐勺患房建杰部宵分防歪渗出漏外亏窗框永体柔与蕉洞林口佩之鸽间荣缝蜓隙克过差大令,筹发幸泡的剂幻玉无汪法欺填功塞极密合实副接框纯与指洞拿口六之轰间挑缝役隙傅过肢小颗,纽奉无价法立嵌兄缝堪。框航体暴塞恐缝恨前古保锣护满膜科未棍撕衫除固胡定将木迁楔虏未偿取神出盈,连发正泡椅剂里外滔漏原因分析应对措施框体安装之前,未及时进行洞口偏差的处理,导致出现缝隙过大或过小的情况。框体安装后,塞缝之前,未进行及时清理灰渣,导致塞缝不密实。塞缝时,未及时撕除窗体保护膜,窗体保护膜后期撕除时,产生裂缝。发泡剂固化前,未能及时用手或专用工具处理溢出胶体,后期刀片切割,导致产生渗水路径。塞缝材料固化后,未及时取出临时固定的木楔,产生渗水通道。技术措施:结构施工之前,应依据外墙做法,确定洞口尺寸,:结构施工过程中,应随层及时进行洞口偏差的处理,处理标准如下:

验收重点:1.洞口偏差处理

2.塞缝前的清理3.塞缝后质量检查4.打胶质量检查管理措施:结构施工前,外门窗洞口尺寸技术确认。建立严格洞口移交验收程序。以樘为单位的“四步”检查控制体系。框吩体茄与溪洞闹口拐处丘塞杆缝倒存秃在揉缺翼陷授,畜导蛋致顽渗植漏房建他部副分防叔渗肾漏外泼窗窗么体柳框醒料殿接敌缝访不严最或咬变秀形膝,导突致宣渗术漏峡。框贝料性变调形勇或炕框富料沫间顷接杠缝披不历严房建舞部岂分防捕渗缝漏外展窗型疫材忆破属损角牌部咱组笼角厚胶不丢到弊位4齐5度嗽斜取拼糊拼撤缝驼不漂严原因分析应对措施原材问题:型材选择不当,铝合金窗壁厚薄,塑钢窗未按规定设置增强型钢。安装问题:同墙体的连接方法不当,框体四周未填嵌软质材料,形成“伸缩缝”。拼樘料同墙体未作可靠的连接固定,安装连接点间距随意。成品保护问题:工序安排倒置、框体安装完成后,外装尚存大量工作,且成保不到位、材料运输、人员出入造成破坏。开启扇安装后,未能及时安装五金,大风天气撞击后,导致框体变形。技术措施:依据规范进行型材进场验收:同一规格、类型的外门窗,每百樘为一个检验批。高层外门窗,每一检验批至少抽检10%,且不得少于6樘。框体与洞口的连接点设置:距角部应小于200mm;连接点间距应小于400mm,且均匀布置。框体与洞口塞缝推荐做法:底部防水砂浆塞缝,两侧及顶部发泡聚氨酯塞缝。验收重点进场材料验收。框体与连接点位置。管理措施:框料安装完成后,应采取有效成保措施。内外窗口收口前,再撕除保护膜。设置专门出入口,规范外装材料、人员的进出管理。框体安装、开启扇安装及五金安装,门窗安装单位均需安排专人进行维护。窗华体阴框吉料给接盛缝矿不严洞或震变棒形肃,导负致蹲渗联漏。房建辰部佣分防促渗菊漏外衡窗采伟光窗随顶共部作与会外炒墙外交槽接娱部秩位吼,授打胶、矮封杠闭令不严坝,劳导映致条渗斥漏采孙光晋窗洲顶词部工与迁外辛墙绑交爷接委部呢位麻,身打璃胶聋、访封派闭共不插严圈,店导保致屋渗削漏房建依部岂分防虏渗头漏外强窗采翻光贫窗康顶品部舅玻祸璃堂直潮接怜与宾装卷饰尺面究连略接疯,逃未肢探抬入标结塘构屡面立景面具构子件窃或砖饰距面亡层裙施谜工饶存久在轿偏乏差惑,搞导猴致全缝蜡隙次过欠大投,贵产快生邻渗敞漏原因分析应对措施工序错误:外立面保温层/饰面层施工完成后,进行采光窗的安装,导致采光窗顶部玻璃与保温层/饰面层直接相连,产生渗漏通道。工艺错误:墙体偏差大,采光窗顶部玻璃与墙体间缝隙过大,打胶后胶体变形,产生渗漏隐患。采光窗外窗边缘部位探出过短,造成潲雨渗漏。技术措施明确工序安排采光窗上部及周围保温层后做。窗体主框现场实测后,偏差调整后,再进行加工安装。窗体顶部与墙体交接,预留10mm缝隙,缝隙处泡沫棒填塞后,采用嵌缝油膏封闭。窗体部位保温层及饰面层完成后,窗体顶部玻璃与饰面层之间,打耐候胶收边。采光窗外窗边缘部位探出距离不小于100mm,防止潲雨渗漏。验收重点:窗体顶部与墙体交接部位的封闭质量。采光窗施工完毕后,必须进行淋水实验。房建耗部靠分防脊渗据漏外机窗采凤光窗评顶弱部提与磁外绳墙酒交赛接姐部予位学,或打胶、幼封替闭睁不严建,予导坚致请渗赴漏外区窗雾台至倒敌坡,犁导纤致螺渗吊漏外爸窗盈台倒坡级或浸高豪于总内根窗权台斩,袄排波水毙不孤畅侄产资生甘渗兽漏型。房建抱部收分防轮渗沫漏外火窗外皱窗北台贴未馋考括虑钓装转饰俊线很条嫂安棚装珍的歇影驳响办,哪明庸显哭高烂于嚷内僚窗柏台原因分析应对措施洞口结构留置时,未考虑饰面层及保温层的厚度要求;结构阶段施工本身存在误差。外立面施工时,未提前对不同立面的洞口标高误差进行纠偏,当窗下口存在水平贯通线条时,误差累计,造成外高内低。技术措施:主体结构施工前,应结合外墙保温及饰面层做法,综合确定各个洞口的施工尺寸。结构施工阶段,窗洞口模板可适当考虑对外找坡。外立面窗下口存在水平贯通线条时,应在结构施工阶段,严控各洞口的水平标高;装饰线条安装前,应对存在的误差进行及时纠偏。外窗的窗台外侧必须低于内侧不小于10㎜,且外窗台向外坡度≥5%。外窗洞口推荐企口做法。外洪窗绒台庄倒检坡抚,堪导捞致趣渗呢漏房建朗部独分防咬渗秒漏外没窗未央设喊置纷滴贡水罢线梳或猫滴立水霞线麻设倚置浮不斩合扮理贺不处合逗格暑,拦导叮致堡渗胸漏翅。房建老部惊分防域渗命漏外吴窗涂萄料跑覆帐盖笛滴睡水垫线未恭设库置亦滴早水畅线欢或密鹰拾嘴(涂剃料凤饰享面删)滴厨水寺线踢留崇置常过专浅未位设记置片滴端水蔽线负或续鹰赛嘴(肿石掀材献饰面榜)未妖设处置步滴驳水江线乖或划滴剪水锁线笋失塑效,钱返娘水孔导运致渗搁漏档。原因分析应对措施施工时,滴水线固定不牢,造成脱落失效。涂料等外饰面施工时造成,滴水线被覆盖或污染。块材类饰面层(如石材),细部材料加工时遗漏滴水线做法。技术措施:采用成品塑料滴水线(槽):线条顺直,无褶皱、凹坑,滴水槽宽度不小于10mm,滴水条高度不小于15mm。截水处理:为防止滴水“尿墙”,滴水线(槽)不可通到墙边,可在离墙5cm的地方截断上。块材类饰面层(如石材),应对窗楣、檐口及线条部位的加工图纸,进行重点审核。管理措施:针对窗洞口、外墙装饰线条及空调板等凸出构件,分别绘制滴水线节点图,明确滴水线做法。未蒙设但置帜滴摩水派线构或裹滴沸水洲线馒失以效,翅返皇水灾导位致渗诱漏局。房建伪部猜分防特渗告漏外已窗外哑窗泰洞失口裹推约荐忽做大法房建竿部飘分防温渗粪漏外俗窗窗下口节点外保温有企口无副框窗下口节点外保温无企口无副框结葵构印墙再预再留筐企慌口视示革意窗谈口祸涂缓刷验防狸水挂示摆意房建计部那分防舞渗煎漏外椒墙砌文筑谊墙掠体喘砖滑缝但、说架励管惨孔止洞猪等宏填袖塞渗不权严红,紫导孤致创渗好漏砌访筑团墙进体茧砖摔缝魔、宅施窝工颜孔衫洞恰封笑堵葵不劣严耗,拳导昌致跪渗刃漏脚叠手该架澡穿斥墙巡寿孔锤洞婆封盯堵皱不嫌严砖最缝却渗犯漏机摄房母外礼墙品封伯堵援随屋意外缺保弦温盘已盖完姨成酸,尽脚姐手势架游穿抓墙肥孔促洞坡封喂堵哲遗懂留原因分析应对措施外墙砌筑质量问题;顶砌封堵不严。砌筑灰缝不饱满,出现通缝等质量分问题砌筑外墙预留孔洞填塞不严,甚至遗漏。外墙砌体与混凝土构件交接部位构造措施或工艺错误:芯柱/构造柱顶部浇筑措施错误。砌体与混凝土墙体竖向连接部位无防开裂措施。技术措施:砌体工程施工前,绘制排砖图,明确底砌、顶砌节点做法。砌筑外墙底部应浇筑200mm以上的混凝土反坎。砌体与混凝土墙体交接部位必须挂网。如具备条件,尽可能减少或避免外墙砌筑。验收重点:砌筑主墙至少留置14天后,方能进行顶砌施工。芯柱/构造柱顶部浇筑密实情况。重点关注施工电梯拆除部位的孔洞封堵。宜进行淋水验收。管理措施:砌筑前组织总包进行砌体排砖图的设计及评审工作。外墙保温施工前,分立面按层检查外砌筑墙预留孔洞的封堵情况。砌闸筑越墙国体辨砖挥缝景、雨架炸管破孔沾洞翻等舅填悲塞猾不掀严需,佳导诱致击渗倍漏房建航部虽分防枣渗迁漏外驶墙洞警口属封座堵/砼挠顶涂端要浇勤筑部支杰模寇示厌意砌胡筑翻外席墙贩中损的伟悬棵挑霞构撇件淡未旨做全砼反坎讲,奇导幼致渗屋漏砌牙筑懂外修墙银中趣的波空亡调邀板毛、魂装载饰尾线济条暖等朝悬乖挑焦砼青构赞件盖,排未距设溜置纯砼边反绢坎狸,喘易西产锐生闯渗确漏房建委部棉分防蓄渗暗漏外辜墙空碎调庄隔傲板嫁底稳部旁未雁设旬置宽砼刃反柏坎首币层劝窗常井予上季部势砌挥体寄未弯设垂置隆砼南反胀坎砌泊筑叹外灶墙石底求部砼偿反坎设浇糟筑禽实谎例砌汁筑姜外静墙颗底易部砼澡反坎左设可置原因分析应对措施节点设计存在遗漏。因工期问题,施工未完全按照图示要求进行。技术措施:针对低密项目,在图审阶段,重点关注砌筑外墙空调板等悬挑构建的反坎留置情况。混凝土反坎支模时,应使用U型卡箍进行加固;具备条件时,可在结构阶段同步施工。验收重点:反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施:反坎与楼板接触部位的凿毛,反坎内钢筋绑扎及模板支设情况,应纳入隐蔽验收。砌读筑美外樱墙滑中近的差悬边挑削构湖件研未卧做畅砼反坎范,柱导晋致渗掉漏房建瓜部庭分防件渗梯漏外浑墙砼树反遣坎菌支惹模齿示守意结絮构聪墙聚穿旬墙绘螺辈杆尿封稿堵窑不梢严谊密伍,旋导筛致菊渗流漏穿贿墙雁螺剂杆拘封忧堵拒不蜘严涂,杨导松致薯渗含漏房建语部县分防己渗攻漏外贝墙墙吓体铃甩益毛粥完蝴成红,订螺候杆氧眼铜尚沟未糠封碑堵螺鸽杆戒眼犁封碗堵侍粗剃燥裹,未爱与锻外宫墙红齐欧平墙截面胜抹拾灰郊前租,狼螺手杆敌眼诉封劳堵珠遗体漏螺潜杆维眼辞结汗构剃阶鼻段捎进纱行蝇封锅堵颗,图且寄外今侧彩增孝加字防斗水揪涂蛙膜原因分析应对措施螺杆眼的封堵未及时随结构施工进行,外立面施工前,采用吊篮进行外墙螺杆眼的封堵作业,导致检查难度增大,无法进行全面监控。封堵措施不到位:

穿墙螺杆PVC套管未清除干净;

封堵前,螺杆眼内灰尘未清理干净;

干硬性防水砂浆未填塞密实;技术措施:工序说明:螺杆眼拓孔/pvc套管清除→螺杆洞内吹孔清扫→孔内注、喷水湿润→外墙螺栓孔外侧(或内墙一侧)防水砂浆封堵→螺栓孔中部发泡→螺栓孔外墙内侧(或内墙另一侧)封堵。推荐节点:验收重点:穿墙螺杆PVC套管清除情况。螺杆洞内吹孔清扫情况。管理措施:严格工序管理,随结构施工进行螺杆眼的封堵。要求按墙逐个进行严格检查,表格式记录检查结构。螺杆眼的封堵应组织专人进行,并进行专项技术交底。封堵后,具备条件时,可进行淋水实验检查。结糠构嚷墙彻穿洋墙匪螺旬杆远封搭堵嘴不翅严隆密香,贫导思致俘渗善漏房建瞎部青分防常渗圈漏外疼墙管根泰、遇地积漏鸣部军位成吊洞柱不血严照密血,引导斯致萍渗宝漏鸣。厨固卫太间痰管经根再吊搁洞冷支奴模死随访意呈,抄施娘工缸过拼程胞缺元乏酿监凳督普,维导器致茫管姿根告处博严劳重侍渗乏漏伏。房建悼部侵分防渡渗愿漏卫优生万间管蚕根铃铁呼丝凯穿掏模品吊线洞枝,瓶产用生渣渗淘水垒通度道给锐水狡管吃根侍后棒开急洞且枝封般堵踩遗州漏污宴水凳管渡根照封伯堵即随劝意孟、使习用庄苯室板妥吊煤洞喇,邪存袍在前严圈重后渗五漏秆隐东患管伍根扇处其渗秧漏设严让重原因分析应对措施卫生间立管吊洞,属于零星作业,工序多,作业,监督管理难度较大。此项本身制约后续工序,对工期影响大。出现质量问题后,整改周期,且整改工作容易出现反复。技术措施:卫生间吊洞部位必须采取预留成品止水节做法。验收重点:结构顶板施工时,应落实卫生间立管的数量、规格,避免预留遗漏或错误。顶板预留时,应核对轴线位置(尤其是主立管);以十字为中心,将成品止水节牢固的固定在模板上,避免位置偏差。管理措施应进行专项交底,避免顶板拆模时造成止水节破损。房建跨部经分防已渗半漏卫欧生遮间止栽水味节摧结舒构迫阶杠段预缸留狂示膛意板扶底卷止易水妹节眯设烫置砌示隔意管根位、纵地灿漏嗓部锹位针吊洞愿不扰严数密早,员导嚷致邮渗摘漏伴。卫泊生盒间轮砌巧体订墙家、店底店部扯未句设器置供混愁凝室土牢反弓坎纽奉或长反膝坎请施惹工演不鲁合墙理坡,悦易义出捆现练渗图漏前问前题介。房建交部吐分防喷渗钳漏卫勿生横间砌旗筑校墙体讨根惭部恶未设值置桥反摧坎怖或秒设附置冤不或合厦理莫,导岔致拔渗久漏砌陵筑四墙会根盒部授渗驴漏砌功筑渠墙把根螺部宽渗侦漏反裙坎厅砼充非圈一城次版性吵浇酒筑反涝坎雪未治设找置点构脾造尤钢个筋以,志底偿部介凿言毛护不士到跌位河,疗浇颜筑乡丰后尺与先结沃构兽板笼脱若离原因分析应对措施设计:施工图设计中未明确卫生间砌筑墙体底部细部节点。施工:楼板接触部位砼未进行凿毛处理。反坎支模时,采用对拉螺杆,甚至使用铁丝固定模板。反坎与楼板未采用拉结筋连接。砼非一次性浇筑,造成冷缝。技术措施:图审阶段,重点关注卫生间处砌筑墙体细部做法。反坎构造配筋采用焊接或植筋方式与结构板连接。混凝土反坎支模时,应使用U型卡箍进行加固;具备条件时,可在结构阶段同步施工。卫生间砌筑墙体底部砼反坎高度应不小于200mm。验收重点:反坎部位的混凝土凿毛及清理情况。严禁采用铁丝或对拉方式固定模板。同一部位的反坎应一次性浇筑到位。管理措施:反坎与楼板接触部位的凿毛,反坎内钢筋绑扎及模板支设情况,应纳入隐蔽验收。房建符部译分防傲渗碑漏卫骡生长间砌爪筑聋墙体条根考部牌未设喇置开反未坎岂或致设梅置捷不慰合晓理桨,导话致饼渗嗽漏砼座反趁坎沿支馅模侦示扁意墙君体新底次部闯管隆线浇不士合娘理活设旺置糠,滑导币致脆渗科漏给睛水苏、费采称暖之管撞线佳、毛电宇线张管桂等廊穿虑墙爷位涝置糕设风置而不狮合洞理房建歼部菌分防纱渗诵漏卫辅生诉间给矩水游管疑线特从依卫纲生延间茧墙纲体护底欺部能进鸦入采横暖管饲线卡穿包越深卫际生桥间策墙辩体屠根腿部原因分析应对措施给水、采暖管线布置随意。电管布置错误或堵管,重新布管后,就近走线,穿越卫生间墙体根部。管线穿越卫生间墙体根部,导致防水涂刷困难,且直接形成渗水通道。技术措施给水、采暖地面管线的布置,通过样板实施后,按照户型固化至图纸。华北地区进入卫生间的给水、采暖地面管线,多从门口地面引入。南方区域给水管线一般从卫生间墙体上部引入。验收重点:电线管二次布置,严禁随意剔槽,就近引入。卫生间闭水实验房建蚊部弯分地篇基常与蒸基缎础卫列生基间墙跪体兵底股部管善线位布斤置追不乏合黄理纯,导毕致薪渗阅漏房建逢部菌分地衰基据与姜基知础卫蜘生疼间烟纯风唐道滑层阀间恐封尼堵雀不拍严埋密唇,脱导佩致伍渗旷漏烟恨风师道陷与返楼损板疫间尺缝奋隙副封旺堵风不掌严雄实,造茧成营渗除漏烟风阵道察处飞封蝴堵贞不明严捷,队造做成博的剥严近重宰渗馒漏烟风灾道白与地楼摄板乱处括缝援隙酸过降大帅,蒸难特以战填低塞左密统实烟堪道妖处池砼菠反屿坎支诞模侄浇艳筑恰示贤意烟呼道堪处欣砼箭反助坎成湖品班示砍意原因分析应对措施烟风道预留洞口出现偏差,导致烟风道与楼板缝隙过大,封堵困难。烟风道卸荷措施不到位,导致封堵后烟风道位置产生裂缝。封堵时,采用铁丝吊模,产生渗水通道;或吊模不牢固,浇筑砼后漏浆。浇筑砼,模板内垃圾、灰渣未清理干净。未设置砼反坎。技术措施:结构施工后对烟风道预留洞进行及时核对,随结构阶段完成预留洞口的位置及尺寸偏差的纠偏。每层设施L30×3(或螺纹Φ10)的钢托,使烟风道承托于此。烟风道封堵部位支模时,应从下部采用支持方式,非吊模方式,层间封堵与反坎同时浇筑。验收重点:烟风道卸荷设置。卫生间闭水实验。房建棵部后分地榜基拜与摇基韵础卫驾生降间烟内风幼道斧层检间虚封揪堵猜不瓜严舍密械,毙导僵致肯渗分漏屋脑面另雨跪水薯口备收叉口企不亿规抖范欠,猫找羡坡蔑错留误徒、矮导苏致挪渗阵漏屋终面刻雨嫂水恭口屯收浪口也不释规投范帐,找倘坡雹不构规混范蚕。房草建吸部萄分防鱼渗派漏屋厦面屋板面芹倒昂坡遵,加导裤致季积传水侧本排仆雨俘水纱口留退置酸高锻度歼不渠足雨零水疏口授被肯卷择材虾覆颗盖屋并面棕侧杆排瓣雨畏水读口贡及事找价坡叫优员秀律案蜡例原因分析应对措施留置错误:雨水洞口位置留设时,找坡错误或未考虑保温层厚度,导致雨水口标高存在差异。施工错误:雨水口采用后置安装时,雨水口与结构板部位缝隙填塞不严密,雨水口固定不牢固。防水施工时,防水材料未完全压入雨水口内侧。雨水口周边的嵌缝油膏填塞前,灰渣清理不干净,导致油膏封闭不密实。技术措施:屋面结构施工前,应组织总包单位进行全面细致的屋面二次设计,内容包括:充分落实各类构件的位置及标高,包括:烟风道、排气管、设备基础、女儿墙、电梯机房、屋面出入口以及雨水管口等。绘制详细的屋面找坡平面及断面图纸,确保雨水口位于最低位置,且屋面找坡正确。验收重点:防水施工前,必须落实雨水口处缝隙封堵及干燥情况。防水施工时,防水材料必须压入雨水口;防水附加层应从雨水口水平延展不少250mm.屋面各构造层施工时,应做好成保措施,避免雨水口堵塞。管理措施:屋面结构施工前,必须组织总包的进行屋面工程的二次设计及评审工作。屋耗面冬雨哈水甚口梅收桶口眼不急规肃范暖,央找委坡消错棕误瓣、搜导盾致掏渗壁漏房铺建员部酱分防债渗椒漏屋牢面屋忽面耀雨盾水粒口纹推垒荐毯节傲点登做鸭法房宿建券部禾分防嘴渗何漏屋单面直验排亚式关雨弱水胜口霸节雄点侧排唯式规雨笼水守口迫节籍点房源建否部展分防汽渗全漏屋振面出渡屋疲面畏烟毯风叶道今构酬造际选钱择笨错软误拾、胖细寺节基处际理库不析当秋,嘴易剃导俘致渗万漏出令屋捡面算烟喉风施道皮未活采展用倒整择体渡浇各筑阁、爪且造高堂度烂不军足狗;召风垂帽毫选躁择纵不艇当重等睬问绿题逮,惕导错致律此惩部伯位姥产纠生烘渗下漏葵。烟风元道宿与材楼台板误交抬接西缝法隙烟风蹄道诊处踢未五采叙用整士体旷浇把筑烟风简道半出刊屋晚面造高楼度蛾不馋足烟风准道炸檐砖口摊过律小导努致迹潲臣雨物渗典漏原因分析应对措施出屋面烟风道采用砌筑方式,砌体整体性相对较差,施工处理不当,易产生渗水通道。下部烟风道与楼板之间竖向缝隙封堵不严,雨水潲入后,渗漏至厨卫间顶板处。风帽处檐口过小,导致潲雨渗漏。未考虑保温及找坡因素,出屋面烟道高位不足,屋面防水上返高度不足。技术措施出屋面烟风道应采用砼材料,同屋面板结构一次性浇筑。下层成品烟道与屋面板连接部位灌封支模时,避免使用吊模方式,应从下层顶撑支模。平屋面项目,宜选择金属成品烟道。出屋面烟道高度设置,应考虑的保温及找坡层的影响房倍建站部脉分防环渗铲漏屋攀面出洁屋神面配烟逢风肥道奥构剧造输选掩择晶错闷误熟、纳细屈节救处宗理沈不认当趣,号易大导顿致渗团漏烟兼风您道住出岁屋特面节基点词示念意成餐品坑烟但道东风锦帽锁示须意穿解屋秒面饭管症线背高旨度既不汉符秃合狡要蛋求捎或杨根汗部促未陶做腔防书水尼套赖管弊、男防唉水溜收鹅口柱做博法普不唱规菠范猴。房令建婚部小分防勒渗扣漏屋郊面屋路面蔬管旺位铅置敌错烧误残,制管傲根刘高事度际不合足管率根搭无贫防裤水亿保巩护决层因,呆无盒套唉管屋启面届排竞水完管胞收江口肿示森例双做敞法屋索面箱排聋水宴管丸收韵口鸡示顽例攀做纺法屋惯面俱管喂根览部猫位愿处把理培不圾规匀范慈、伏导稿致标渗条漏原因分析应对措施屋面面板结构施工阶段,未及时预留排气管金属套管或预留存在位置偏差,造成后期重新剔凿,二次预留封堵时产生裂缝。套管与排水管间隙,未采用弹性材料填塞,尤其是硬质砂浆填塞后,易产生裂缝,导致渗漏。验收重点:屋面板砼浇筑前,应专项核查排水套管的预留位置。排水金属套管应设置止水翼环预留,且高出屋面面300mm以上,同屋面结构同时浇筑。屋无面跨管嫁根领部劫位经处粉理菌不况规顽范后、踩导抓致稼渗盈漏房摆建盒部赤分防俱渗哑漏屋刊面出婶屋浪面启管割根扰节坑点屋厨面毛防铜水漆收煤口喝错圣误旧,且开东裂饼后埋产妨生这渗子漏防洋水颠材懂料惧上销返部雀位温未泛收扁口冤或装收忌口不所合修格谷,武开蛇裂令后木产透生迫渗库漏羽。房齐建省部门分防赚渗替漏屋编面女逼儿抚墙义处乌无愧防疾水扔收扎口蹦做运法屋豆面剪出党入衣口挖防廊水秆收项口顿破侧损没严爽重竖,喜且跟高吸度哈不粮足屋残面表楼鞭梯洲处冈防肃水坟收若口巧高锡

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