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第33页共33页搅拌站卫生管理制度范本录一、混凝土搅拌站混凝土搅拌制度····························································2二、混凝土搅拌站混凝土运输制度····························································3三、混凝土搅拌站原材料质量控制措施····················································4四、搅拌站设备管理规定············································································5五、混凝土生产检测校准制度····································································6六、混凝土搅拌站混凝土计量制度····························································7七、搅拌站原材料验收程序及控制措施····················································8八、混凝土搅拌站环境保护措施································································9九、混凝土罐车司机日常守则··································································11一、混凝土搅拌站混凝土搅拌制度1、此项工作由试验员负责监督指导,具体由搅拌机司机负责实施。2、搅拌砼前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整施工配合比。一般情况下每班抽测____次,雨天应随时抽测。3、搅拌机计量设备应定期检定,一般一年检定一次。每一工班,正是称量设备进行校核。4、搅拌人员和试验员应严格按照经批准的施工配合比准确称量砼原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、粉煤灰等)为±____%;外加剂为±____%;粗、细骨料为±____%;拌和用水为±____%。5、砼原材料投放顺序。先向搅拌机内投入细骨料、水泥和粉煤灰,搅拌均匀后加水并向将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。6、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌砼的最短时间应经试验确定,但不得少于90s。7、砼拌制过程中,应对砼拌和物的塌落度进行测定,测定值应符合理配合比的要求,偏差不宜大于20mm。8、在冬季施工时,当需要对砼用水进行加热时,水的加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时,水可加热至80℃以上;但2搅拌时应先投入骨料和已加热的水,拌匀后再投入水泥。砼搅拌时间宜较常温施工延长____%左右。9、夏季施工时,应对储料仓采取遮阳防晒措施处理,并尽可能安排在气温较低的晚上搅拌砼,以保证砼的入模温度满足设计要求。10、当生产砼连续作业时,在进行交接时必须填写交接记录。二、混凝土搅拌站混凝土运输制度1、此项工作由拌合站站长负责监督管理,具体由砼罐车司机负责实施。2、砼运输采用搅拌车运输。每天在装运砼前,应认真检查罐车内是否留有积水,或内壁粘附的砼时候清除干净。每天工作后或浇注中断300min及以上时间再行搅拌砼时,必须再次清洗搅拌筒。3、在运输过程中,应以2~4r/min的转速匀速转动搅拌筒,确保砼不发生离析、严重泌水及落度损失过多现象。当搅拌运输车的到达浇注现场时,应高速旋转20~30s后再将砼拌和物喂入车料斗中。当运至现场的砼发生离析现象时,应在浇筑前对砼进行二次搅拌,但不得再次加水。4、运输车每天使用完后清洗干净。5、为了保证搅拌站生产的砼正确的运到指定的施工现场,搅拌站采取“四联单”制,砼在搅拌站生产出来后,由试验员签名确认砼标号、供应地点、砼方量提供给运输司机,司机按照“四联单”上指定的工点运送砼,施工队现场负责人核签后留存一联,另三联由混凝土搅拌运输车司机带回搅拌站,由搅拌站分送物资员、试验员各一份,另一份搅拌站自留存档。6、在冬季和夏季施工时,运输车应采取相应的保温和防晒措施,尽量缩短运输时间。夏季运输砼过程中宜慢速搅拌砼,不得在运输过程中加水搅拌。三、混凝土搅拌站原材料质量控制措施1、此项工作有搅拌站收料员和试验员共同负责。2、物资(含水泥粉、煤灰、外加剂、粗、细骨料等)运到搅拌站后,收料员和试验员首先要检查以下几个方面的内容:①对粗、细骨料查看其外观质量,检查其粒径、颜色、杂质是否超标;②对水泥、粉煤灰、外加剂等原材料检查其出厂合格证、厂家自检资料等。3、外观检查完后,按照《砼铁路工程施工质量验收补充标准》的有关规定进行抽样检查。抽样检查的标准和频率必须满足如下要求:①水泥:同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t为一批,不足500t时也按一批计,每批抽烟试验一次;②粉煤灰:同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的产品每一120t为一批,不足120t时也按一批计,每批抽样试验一次;③外加剂:同厂家、同批号、同品种、同生产日期的产品,每50t为一批,不足50t时按一批计,每批检验一次;④粗、细骨料:连续进场的同料源、同品种、同规格的每____立方米为一批,不足____立方米时也按一批计,每批抽样试验一次;⑤水:同一水源的涨水季节检验一次。以上材料均由搅拌站收料员和试验员抽样送到项目部检验。4、对进场的粗、细骨料必须分仓堆放,并加以标识。经检查合格的标明“合格”字样,未检验的表明“待检”字样。站内严禁堆放不合格产品。5、原材料进场后,应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号以及检验结果等。四、搅拌站设备管理规定为贯彻执行公司及项目部管理方针,管理目标。根据我站设备的实际情况,特定以下管理办法。1、所有设备的操作员必须经过培训合格后上岗,并佩戴上岗证,每个设备采用定人定岗,非本机驾驶员严禁驾驶。2、各机械设备操作员必须认真按设备操作规程驾驶,严禁酒后驾驶,上班时必须才戴整洁。3、各机械设备必须服从站内及项目部统一调配,没有领导批准不得擅自出车。4、各机械设备操作员必须定期维修保养,发现隐患及时解决,不得带故障出车。5、设备出现重大故障时,及时向领导汇报,由设备物资部牵头进行诊断并安排修理。6、本着例行节约的精神,只对设备的易损件,常用件进行备件。但设备配件不得挪作它用。7、拌和站定期对各机械设备油料、附属油,其它材料检查,对比分析,严惩浪费,损公肥私者。8、拌和站每月对每台车辆、机械进行完成任务(方量、工作小时)、维修费用及油材料消耗进行张榜公布。9、拌和站定期对所有设备车辆技术状况进行检查评比,对维护差的个人进行罚款,对勤维修保养的进行奖励。10、拌和站操作限定一人操作,一人在设备周围巡视,杜绝两人以上操作。严禁在其电脑上玩游戏等一切与工作无关的东西。任何人不得擅自修改电脑程序,未施工期间不得擅自打电脑。11、非操作技术人员严禁进入拌和站操作间,拌和设备上的气路,电路,闸阀开关等不得擅自动用。五、混凝土生产检测校准制度1、此项工作由试验员和搅拌机操作手负责实施。2、搅拌砼前应严格测定粗细骨料的含水率,准确测定因天气变化而引起粗细骨料含水量的变化,以便及时调整施工配合比。一般情况下每班抽测____次,雨天应随时抽测。3、搅拌机计量设备应定期检定,一般一年检定一次。每一工班,正是称量设备进行校核。4、搅拌人员和试验员应严格按照经批准的施工配合比准确称量砼原材料,其最大允许偏差应符合下列规定(按重量计):胶凝材料(水泥、粉煤灰等)为±____%;外加剂为±____%;粗、细骨料为±____%;拌和用水为±____%。5、自全部材料装入搅拌机开始搅拌起,至开始卸料时止,延续搅拌砼的最短时间应经试验确定,但不得少于90s。6、砼拌制过程中,应对砼拌和物的塌落度进行测定,测定值应符合理配合比的要求,偏差不宜大于20mm。六、混凝土搅拌站混凝土计量制度1、拌合站站长必须于每月____日前将施工单位现场签认的《成品混凝土发料单》分类汇总工程量,报项目相关部门核实无误后,由分公司财务室与项目部办理验工、计价、结算手续。2、分公司根据计价额,按分公司对拌合站承包单价,计量当月完成产值,扣除拌合站当月实际成本,盘清库存,计算盈亏,盈利部分列入拌合站工资总额。3、分公司应根据混凝土成本费用核算清单中的各种材料定额消耗量进行成本控制。各拌合站每旬向分公司上报当期完成工程量、成本消耗等情况,分析材料节超情况,总结经验和教训,并制定切实可行的扭亏措施。4、对于在施工及生产过程中浪费的混凝土,如多拌、蹋落度浪费等,不管是施工单位还是拌合站的问题,都必须如实做出记录,并查明原因,确保核算的准确性。七、搅拌站原材料验收程序及控制措施一、人员配备1、拌和站收料员和过磅员必须平行端正、廉洁奉公、作风正派、不怕脏、不怕累、有吃苦耐劳的精神。2、每个拌和站配备过磅员和收料员各____人,每次收料必须在项目物资部管理人员、站长或副站长的监督下进行,确保材料质量和数量,并起到相互监督和制约的作用。二、作业流程收料员作业流程如下:⑴车辆进场→过磅→司机去磅单→堆料场卸料→收料员签字。⑵收回磅单检查质量并开具收料单→收料员⑶确认已卸车并在收料单上签字→物资设备部专人换算方量→结算注意事项:1、运料车辆必须在收料员的监督下卸车,所开出的料单必须注明日期、车号、材料名称、数量、司机,并由两名收料员共同签字后才能作为结账依据。中沙还必须注明干、湿状况。2、各种材料由试验室测比重作为换算依据,中粗沙必须分别测出干沙和湿沙两个比重。3、两个收料员卸料现场一个,大门口一个,实行双重监控。三、控制措施1、建立各个岗位的工作职责,分工明确,责任到人。2、明确各种物资纪律,分期对员工进行遵纪守法教育。3、加强监督。物资设备部专管员对两个料场每天进行巡查、检查。一旦发现有违纪行为的,职工下岗、临时工扣发工资,并由责任人赔偿损失。4、设立奖惩兑现措施。材料总量未亏损,按材料总金额的一定比例给予奖励,亏损的按亏损金额给予一定比例的罚款。八、混凝土搅拌站环境保护措施一、环保目标施工杨尘、有毒有害气体排放控制在国家排放标准以内;施工污水排放控制在当地环保部门要求标准以内;能源和资源消耗每年减少并满足公司的有关要求;环境污染责任事故为零。二、成立环境保护领导小组成立以站长为组长的环境保护及环卫领导小组,每个搅拌站设____名环境保护环卫检查员。三、环境保护措施1、砂石料分仓堆放整齐,料仓顶建防雨棚;2、严格控制运料车装料数量,防止沿路抛洒;3、经常清扫地面,在旱季和大风天气经常对站内路面进行洒水,以保持湿度,防止扬尘;4、每次灌注完砼清洗罐车和搅拌机的污水排放到指定的沉淀池,定期对沉淀池进行清理,用运输车将沉渣运到弃土场堆放;5、水泥等粉细散装材料在卸运时及时采取有效措施,减少扬尘;弃渣运输时,必须加盖棚布,作到不散落。6、教育施工人员养成良好的卫生习惯,不随地乱丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁;7、搅拌站设置垃圾池,各类生活垃圾规定集中收集,并统一进行外运,作到每班清扫、每天清理;8、对搅拌站内暴露地段植草、种树、防止水土流失。混凝土拌和站交接班制度一、交接班制度是砼拌合站连续安全生产的重要环节,必须严肃认真,一丝不苟。二、接班人员应提前十五分钟进入操作室,对所有主、辅设备运行情况及操作室卫生做全面检查,认真查阅砼生产记录,询问当班人员砼生产和设备运行情况。三、交班者应主动向接班者介绍砼生产和设备运行情况,必须实事求是,不得隐瞒,否则发生事故由交班者承担。四、接班者在检查中发现异常情况,应由交班者处理,如接班者愿意接受处理,可由接班者接班后继续处理,一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。五、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。六、在开机和处理事故时不得进行交接班,接班者应主动离开现场,如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作,在接班者愿意下可以协助交班者处理。七、交班者在交班前应对操作室做全面清扫,砼生产记录等相关物品摆放整齐以便接班人员的查验。八、交班者应在双方签字后方可离开操作室。九、混凝土罐车司机日常守则为规范混凝土罐车司机工作和日常生活行为,与拌合站及其他人员建立良好的关系,确保承担任务的完成,现制订如下守则:一、忠于职守,履行职责。认真做好《混凝土发送单》的填写、签字和回收上交工作,做到准确无误,回站后要及时将拌合站联和物资部联交搅拌机操作手保存。二、服从领导,优质服务。工作中做到服从命令,听从指挥,随叫随到,热情耐心配合现场施工人员,确保优质服务。三、遵纪守法,约法三章。奉公守法,不准损公肥私。严守约法三章:严禁倒卖油料;严禁倒卖混凝土;严禁干私活或私自开车外出接送人。发现一次除赔偿相应损失外,另罚款____元。四、遵章守纪,严格自律。要遵守以下八大纪律。1、自觉遵守作息时间。除夜班人员外,其他人员要按时起休就餐。2、上班时间不准穿拖鞋,不准赤膊光膀。3、生活区前后不准乱丢垃圾。4、住二楼人员不准从楼上丢东西、泼脏水。5、住二楼人员上下楼梯及室内活动时,要注意轻手轻脚,轻挪轻放,尽量减少噪音,照顾楼下人员休息。6、严禁在会议室坐躺办公桌,蹬踏办公桌椅。7、车辆没任务时,要按规定停放,严禁私自开出拌合站,违者罚款____元。8、个人外出办事,车辆出站维修保养时,要向站长报告,经批准后方可出站。归站后,要及时向站长销假。五、遵守交通规则,做好运输交通安全。自觉遵守交通规则,韦规罚款自负。遇有交警执法检查,要主动热情配合,杜绝硬顶、硬闯等过激行为,防止激化矛盾。在自我不能处理了结时,要及时向站长汇报,因态度恶劣而导致罚款等后果自负。搅拌站卫生管理制度范本(二)编制人:审核人:审批人:____工程三分部____年____月目录搅拌站混凝土生产调度制度操作员、驾驶员考核制度拌和楼工作制度原材料管理制度搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度混凝土配合比控制和管理制度搅拌站环境监测制度搅拌站仪器设备管理制度不合格品管理制度事故分析与处理制度搅拌站环境安全检测制度消防保卫制度机械设备、车辆安全管理制度安全检查制度安全教育培训制度搅拌站混凝土生产调度制度1、搅拌站材料的进场:(1)搅拌站需用材料由物资供应站组织进场,搅拌站做数量和质量的验收,每天将进场材料数量报物资供应站,并将材料进场情况与物资供应商沟通。(2)搅拌站建立进场材料统计台帐,掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。2、搅拌站混凝土的供应:施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划,经站长审核确认下达生产命令,物设部组织进料,搅拌站作拌和混凝土的准备。3、搅拌站混凝土的送达:(1)根据调度命令,搅拌站按要求拌和混凝土,由混凝土运输车送达施工现场。(2)拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份,一份留底,二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。(3)拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。(4)搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份,一份自存作为记帐和成本核算的依据。(5)搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐,记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。操作员、驾驶员考核制度1、禁止上班喝酒及酒后从事生产工作,一经发现处以____元罚款。2、禁止驾驶员故意绕道行驶,从事与生产无关的私事,因私事发生的事故及损失由驾驶员本人承担。3、严禁违章驾驶,超速行驶,未经允许,严禁带病出车,一经发现,出以____元罚款。4、严禁偷换车辆配件、工具及燃油,一经发现,移交司法部门进行处理。5、禁止占用车载电台进行闲聊,一经发现,处以____元罚款。6、严禁工作完成后不及时清洗操作机台及运输设备,一经发现,处以____元每次罚款。7、操作人员应严格按照操作规程进行操作,如因操纵不当,造成设备损坏的,视损坏情况予以经济处罚。8、严禁上班迟到,出现无人接班的现象,一经发现将视情节给予严重警告及经济处罚。拌和楼工作制度1、拌和楼是混凝土生产的重要环节,必须严格贯彻执行技术法规,上岗操作人员必须持证上岗,责任心强,遵守有关操作规程。2、操作人员应在实验室指导下进行工作,保证砼的质量。3、拌和楼应作好以下记录:1)设备运转记录2)后仓下料记录3)各类混凝土的盘数及生产量记录4)严格按照试验室下达的配合比计量标准进行操作。5)严禁不同品种、不同等级水泥混用。6)不准超越以下原材料计量误差:水泥、水、外加剂:____%;砂、石:____%;7)搅拌时间应不小于120s。8)工作前应作好各方面的检查,工作后清洁、保养、交接班制度要完善。原材料管理制度1、原材料是保证产品质量的第一环节,生产部是原材料收发控制的主管部门,负责原材料的采购计划编制、执行;材料数量的存盘及相关报表的编制工作。2、生产部根据生产任务及时编制采购计划呈报站长审批,并通知供应商及磅房收料员,在生产前备足原材料,并根据实际情况保持库存安全。3、所有原材料的计量方式以本站的实际过磅数量为准。进场材料必须根据不同品种、规格、厂家分别到指定的仓库或堆料场堆放。4、收料员收料时应进行目测,目测不合格当即退货。目测合格后立即通知试验室按批量取样。质量由收料员、试验室、生产部严格控制。磅房不准无关人员进入。搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站机械设备正常运行是保证混凝土正常生产的重要环节,设备管理的好坏对产品的数量、质量和成本都有着决定性的影响,因此严格按照设备的运转规律,抓好设备的正确使用,精心维护,科学维护,努力提高设备完好率。为此特建立以下设备维护保养制度:1、操作人员和维(检)修人员应一主人翁的态度,做到正确使用,精心维护,用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重,以维护为主的原则。严格执行岗位责任制,实行设备包机制,确保在用设备完好。2、操作人员对所使用的设备,通过学习,做到“四懂、三会”(懂原理、懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障),并享有“三项权利”,即:有权制止他人私自动用自己操作的设备;未采取防范措施或未经上级领导审批超负荷使用设备,有权停止使用,发现设备运转不正常,超期不检修,安全装置不符合规定应立即上报,如不立即处理和采取相应措施,有权停止使用。3、操作人员,必须做好下列各项主要工作:(1)正确使用设备,严格遵守操作规程,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。(2)精心维护、严格执行巡回检查制,定时按巡回检查路线,对设备进行仔细检查,发现问题,及时解决,排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐。保持零件、附件及工具完整无缺。(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施,保持安全防护装置完整好用。(4)设备计划运行,定期切换,配合检修人员搞好设备的检修工作,使其经常保持完好状态,保证随时可以启动运行,对备用设备要定时盘车,搞好防冻、防凝等工作。(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录,以及操作日记。(6)经常保持设备和环境清洁卫生。4、操作人员必须认真执行交接班制。5、设备检修人员对所包修的设备,应按时进行巡回检查,发现问题及时处理,配合操作人员搞好安全生产。搅拌站安全、卫生、环保管理制度1、严格遵守站内各项规章制度,按照操作规程进行操作设备、机械确保安全生产。2、操作、驾驶人员按照要求及时进行相关设备及机械的清洗工作,清洗车辆一律在清洗场清洗,严禁乱停乱洗,导致污水乱排,影响站内环境卫生,一经发现,处以一定额度的罚款。3、站内办公人员需养成保持站内场地及办公室清洁、干净的好习惯,保持站内环境卫生。4、搅拌站人员在生产操作时需佩带好劳动保护用品,保护自身安全。5、站内各办公室及操作间设置值日制度,当班人员必须保证室内清洁。6、生产废料、废物按照指定地点进行堆放、排放,以免影响站区周围环境。7、生产过程中做好噪音及粉尘污染控制,加强环保观念。资料、档案管理制度资料、档案是记录和反映施工、生产、科研等活动的真实记录。必须实行科学管理,保证档案的完整、准确、系统、安全和有效的地利用。归档的材料,必须做到书写工整,线条图象字迹清晰。1、原材料控制:原材料是保证产品质量的第一环节,工程部共同制定《材料进场检验制度》,对所检验的原材料提供检验依据和建立的质量记录作出规定。工程部负责编制材料计划的执行;物设部是原材料收发控制的主管部门,负责原材料的采购计划的执行,材料数量的存盘及相关报表的编制工作。物设部负责材料的进场过程检验和报检程序;试验室、工程部、安质部负责对报检的所有原料进行量终检验。材料进场由材料部门填写物资材料进场过程检验和报检程序;试验室、安质部、工程部负责根据进场材料和规定监测频率取样,材料样品须有明确的标识,同时进行原材料进场委托试验台帐,材料检验完毕后试验室填写物质材料使用通知单交物设部门。对于不合格材料建立相应的不合格材料台帐及相应的处理结果措施。2、计量系统的校验每次开盘前进行各材料计量系统自检,记录相应的校验结果。3、施工配合比的计算施工前进行砂、石材料的含水率进行测定,根据含水率进行施工配合比的计算,填写施工配料单,交搅拌站操作人员进行混凝土的施工配料依据。4、混凝土拌和质量控制混凝土出机后对混凝土拌合物进行验证检验,形成记录。5、混凝土制件根据所施工的混凝土结构工程及混凝土的灌注数量,依据相应的制件频率,混凝土试件在混凝土未拆模前的拌和物性能检验。6、混凝土运送至工地应相应的入模浇筑前的拌合物性能检验。7、材料部门需建立相应的混凝土材料加工消耗台帐以对应检验资料的填写更新。8、开工前或者连续使用一年以上要进行混凝土匀质性检验测试。日常需要需要填写搅拌生产记录。混凝土配合比控制和管理制度一、开盘前质量控制搅拌站第一次开盘前,必须进行开盘检查。1、原材料质量检查(1)搅拌站管理和试验人员会同监理人员共同对现场当天即将使用材料进行检查:首先确认现场材料是否与配合比通知单中的试验原材料一致。其次查水泥、外加剂、矿粉、粉煤灰、水的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求,查砂子、碎石的试验报告是否合格、检验频率是否符合要求,并扒开料堆目测砂子中的石子和泥坑是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。(2)对发现的不合格材料不得采用,经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。2、拌和设备质量检查对搅拌站设备进行检查。计量系统是否准确、输入电脑配合比数据是否与配合比通知单一致。3、有关质量记录检查检查以下质量记录配合比通知单。查理论配合比试验结果是否达到龄期、各项指标是否合格和是否得到监理和咨询人员签认;查施工配合比是否考虑砂子、碎石的含水率。混凝土用料计划单。查用于工程部位、混凝土等级和数量。电脑输入配合比数据。查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。禁止电脑操作人员擅自更改电脑输入配合比数据,如调整数据,必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认,且同时修改配合比通知单中的数据,确保两者一致。二、拌和过程质量控制搅拌站在混凝土生产过程中,施工单位和监理人员应强化过程控制,保证混凝土生产质量合格、稳定。1、原材料质量检查1)搅拌站管理和试验人员应随时关注现场材料的变化情况,尤其目测砂子中的石子和泥块是否超标、碎石中的粉尘和外观是否达标。对发现的不合格材料不得采用,经处理后的原材料必须经监理单位确认合格后方可使用。2)当遇到雨天或砂子、碎石含水量变化时,必须及时调整配合比中的含水率,并做好记录。2.拌和设备质量检查1)操作人员发现计量系统有异常变化时,应及时停止生产,查明原因并得到纠正,报监理人员重新验收后方可重新生产。2)每天停止生产后,及时进行清仓处理并经搅拌站负责人员检查合格后收工。3、有关质量记录检查经常检查电脑输入配合比数据。查是否与配合比通知单中的施工配合比一致。如调整数据,必须由监理人员和施工单位试验人员共同确认,且同时修改配合比通知单中的数据,确保两者一致。搅拌站环境监测制度1、检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序,各种规格材料标识应正确无误。2、检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装,分装袋是否密封,有无磨损,破裂外露现象,确保存放过程安全。3、粉剂在生产过程中若用人操作时,操作人员必须戴防护服,戴防尘口罩和橡胶手套,防护眼镜。4、使用液体外加剂时,操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠,检查各种管道有无磨损和破裂现象,发现问题应及时排除,确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时,检修完成后必须及时清理现场残渣残液,回收至有害物质物品存放处集中。5、搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服,对维修过程中更换零配件、螺丝等,不得随意丢弃,应集中回收至维修车间统一存放。6、对维修保养中润滑油有外露,外流润滑油、油渣时应及时清理,对维修使用过的棉纱,手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。7、随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。8、检查废水池,沉淀池是否空置,生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清,确保沉淀池有足够的容量。9、对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。10、对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放,确保现场干净,整洁。搅拌站仪器设备管理制度一、搅拌站仪器设备台帐及档案1、所有仪器设备均建立完整、详细的台帐。2、仪器检定需建立周检计划台帐,检定周期应严格控制,避免仪器未及时检定的情况发生。检定证书原件由试验室统一管理,存于仪器档案中。3、自校仪器应建立校验台帐,自检周期应严格控制。用于校验的仪器、计量器具应经过计量检定。校验人员必须按照校验指导书的规定对仪器进行校验。校验结果应真实、可靠。记录要完整填写,采用作业指导书规定的表格填写。校验工作结束后,校验报告交技术负责人审核签字,作为该仪器使用的依据。校验记录由资料保管员保存。4、搅拌站仪器设备档案实行“一机一档”。5、每一仪器设备的档案内容包括。合格证、使用说明书、检定证书或自校记录、使用记录、维修保养记录、调遣情况记录等资料。6、仪器设备的档案应随仪器的调遣而转移。接收方除检查仪器设备的性能外,还应检查其档案的完整性。二、搅拌站仪器、设备的检定和使用1、搅拌站仪器、设备的计量检定工作由试验员按照检定周期的要求报告项目部计量负责人合理安排检测时间。2、搅拌站根据检定结果和状态应统一贴上合格、准用、停用标志。3、试验员应将检定合格证复印件贴在仪器上,原件应由项目部试验室保管。4、仪器设备应由专人使用保管。使用人在使用完毕后要准确及时填写使用状态、时间及使用人。5、仪器设备使用人负责仪器设备的清洁卫生、勤保养勤维修,电子仪器长期不使用时,应定期充电。6、搅拌站仪器、设备的使用应满足说明书上的要求。7、仪器设备使用后,必须填写使用记录,详细记录所进行试验项目及试验结果。三、仪器设备标志管理对所有仪器、设备实行标志管理,分别贴上国家技术监督局计量认证办公室统一制订的标志。其应用范围为:1、合格证(绿色)计量检定(包括自检)合格者:设备不必检定,经检查其功能正常者(如计算机、打印机);设备无法检定,经对比或鉴定适用者;2、准用证(黄色)多功能检测设备,某些功能已丧失,但检测工作,所用功能正常,且经校准合格者,测试设备某一量程精度不合格,但检验工作所用量合格者;3、停用证(红色)检测仪器、设备损坏者;检测仪器、设备经计量检定不合格者;检测仪器、设备性能无法确定者;检测仪器、设备超过检定周期者。不合格品管理制度一、抽样人员应记录抽样计划、抽样人、环境条件、保证抽样的可追溯性。所有偏离、添加或删节应在原始记录及检测报告中的反映出来,同时告知所有相关人员。二、样品的保存环境应通风、防潮、控温、清洁。三、样品的处理1、检测完毕后,检测不合格的样品在异议期内不予退还;凡经试验检测确定为不合格的材料,必须及时以书面形式通知使用部门,并向上级部门报告检测结果。2、对不合格产品留样,分析不合格原因。3、必须建立不合格产品登记台帐。4、使用单位接到样品不合格通知应坚决将该不合格品清除出场事故分析与处理制度1、事故发生后,若委托部门提供的技术资料、原始记录、试验数据、样品丢失或由于各种原因导致试验结论错误、或生产过程中发生仪器、设备故障损坏,现场负责人应立即召开事故分析会。根据事故大小原因进行分析经济损失及当事人责任轻重后提出处理意见并及时报项目部技质部,并及时制定相应措施,防止类似事故发生。2、质量事故处理(1)试验室接到质量争议后分类登记,并及时报作业工区技质部及驻地监理和业主。技质部报告技术负责人,并与其同监理一起检查原始记录、试验检测报告,查阅原始试验记录、试验仪器的使用情况、试验方法、试验环境、数据计算、结论判断方法,如确实无误应签发一份确定原试验报告正确有效的文件,并办理登记手续。(2)若因原始记录、数据处理、检测报告、结果判断等环节出现错误而造成误判的。应及时进行更正,同时原报告作废,并办理登记手续,对造成错误的直接责任者作相应的处理。(3)若因原试验条件、试验仪器、试验方法的错误而造成误判的,应重新进行试验,重新发送试验报告,同时制定相应的措施。(4)若争议方仍有异议,可由作业工区总工程师主持重新试验或委托第三方试验。(5)质量争议处理的全部资料均作为技术档案,在处理后半个月内由试验室主任整理资料室保管。搅拌站环境安全检测制度(1)检查搅拌站生产区域的各种原材料堆放现场分区应整洁有序,各种规格材料标识应正确无误。(2)检查外加剂存放区是否符合环保和密封要求。粉剂包装,分装袋是否密封,有无磨损,破裂外露现象,确保存放过程安全。(3)粉剂在生产过程中若用人操作时,操作人员必须戴防护服,戴防尘口罩和橡胶手套,防护眼镜。(4)使用液体外加剂时,操作人员必须在开机前认真检查连接的各种管道连接是否牢固可靠,检查各种管道有无磨损和破裂现象,发现问题应及时排除,确保外加剂不外漏不外流。如发现有外漏时,检修完成后必须及时清理现场残渣残液,回收至有害物质物品存放处集中。(5)搅拌机维修保养时必须正确穿戴劳动服,对维修过程中更换零配件、螺丝等,不得随意丢弃,应集中回收至维修车间统一存放。(6)对维修保养中润滑油有外露,外流润滑油、油渣时应及时清理,对维修使用过的棉纱,手套等统一回收至现场设置可利用回收处集中存放。(7)随时检查搅拌站所设置的污水、废水排放管道是否通畅。发现问题时应该及时清理确保管道通畅。(8)检查废水池,沉淀池是否空置,生产过程中或完工清洁搅拌机时的废水、污水是否畅通通往废水池。对沉淀池的沉淀水在通过检测合格后应及时排清,确保沉淀池有足够的容量。(9)对水泥罐粉煤灰罐的防尘滤网应定期检查保养确保在充料时罐内空气畅通。(10)对搅拌站废料和清洗设备过程中留下的碴料应及时清理至搅拌站设置的废料堆放处集中存放,确保现场干净,整洁。消防保卫制度一、根据《中华人民共和国消防法》的规定,工程项目部和各施工单位进场后必须建立义务消防队,人数为总施工人员的____%以上,定期开展演练、检查活动,并做记录。二、施工现场应积极配备合适、足够的消防器材,并有专管人员,做到责任到人。三、各施工单位都必须严格执行三级动火审批制度,明火操作有专人监护,有灭火器及防火隔离措施。四、氧气和乙瓶的放置应有一定的距离(____米)和严格执行操作规程。五、油库、油漆间、木工间和化学品,易燃易爆品均设有专间、专人负责以及合适的灭火器,并要醒目易取。六、职工的宿舍内不准乱拉乱接电线,乱接插座、严禁使用碘钨灯、电暖炉,严禁卧床吸烟和乱扔烟蒂,易燃品带入宿舍。七、施工现场配置的消防器材、标牌,严禁任何人随意移动和擅自放掉,若有损坏者,将按照成本的3-5倍进行处罚。机械设备、车辆安全管理制度一、搅拌站应制定机械设备安全管理实施细则,杜绝发生机破险性
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