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文档简介

宝钢超低碳烘烤硬化钢介绍2007年1月1.烘烤硬化钢发展的基础

随着汽车工业的发展,减轻车重、提高安全性、降低能耗、减少环境污染已成为现代汽车的发展趋势。提高汽车用钢板的强度是降低钢板厚度、减轻车重从而降低能耗的有效途径。在近几年的新车型设计中,高强度钢板的使用比率呈上升的趋势。在汽车轻量化的进程中,外部件使用高强度钢板的发展速度最快,以提高零件的抗凹陷性能。目前几乎所有车型的门外板、发罩外板及行李箱盖等零件都使用高强钢,其中大部分为冷轧超低碳烘烤硬化钢。2.超低碳烘烤硬化钢机理

超低碳烘烤硬化钢是以超低碳钢为基础,通过添加微量的Nb或Ti而制成烘烤硬化钢冷轧钢板,具有良好的冲压性能及抗凹陷性能。再辅助添加Mn、P等固溶强化元素来获得一定级别的材料。烘烤硬化钢冲压前较软,易于成形加工,在成形后的烤漆过程中强度升高,提高零件的抗凹陷性能。因此,烘烤硬化钢被广泛应用于生产汽车外板。2.超低碳烘烤硬化钢机理

烘烤硬化钢是通过固溶强化实现的,即:钢中存在一定量的固溶C或N原子。冲压过程后,材料中形成一定密度的位错。通过在一定温度及时间条件下的烘烤,钢种固溶的C或N原子扩散,与位错发生交互作用,固溶C或N原子对位错起钉扎作用,使材料的屈服强度上升、抗凹陷性能提高。2.超低碳烘烤硬化钢机理WHBH载荷延伸率3.烘烤硬化钢特性

烘烤硬化钢具有烘烤硬化特性,能提高零件的抗凹陷性能,汽车生产厂正是利用了烘烤硬化钢这一有利一面,使得烘烤硬化钢被广泛应用于生产汽车外板。正是由于钢中存在固溶的C或N原子,使烘烤硬化钢又具有时效特性。即在一定温度下,随着时间的增长固溶C或N原子扩散,使钢的成形性能下降。温度越高、时间越长,材料越容易发生时效。4.时效的危害

时效后的材料冲压后容易产生滑移线,影响涂装,严重的导致冲压开裂。5.烘烤硬化钢使用注意事项生产试验在100度、2小时(相当于室温1个月),YP_EL=0.3%;在100度、3小时(相当于室温2个月),YP_EL=0.35%;在100度、5小时(相当于室温3个月),YP_EL=0.4%;在100度、10小时(相当于室温6个月),YP_EL=0.55%。5.烘烤硬化钢使用注意事项文献资料5.烘烤硬化钢使用注意事项中国地处亚洲,夏季气温较高,最高时近40℃。这给烘烤硬化钢的生产和使用带来一定的难度。从宝钢在烘烤硬化

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