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文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类)建设单位(盖章盐城凯林格环保科技有限公司中华人民共和国生态环境部制 1 17三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 40 45五、环境保护措施监督检查清单 58 59 60人造新建(迁建)改建技术改造不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目是:无);审查文件名称及文号:《关于〈江苏大丰港经济开发区发展规划环境影响江苏大丰港经济开发区于2012年由省政府批准),本项目位于苏州盐城沿海合作开发园区启动区年纳入江苏大丰港经济开发区中,因此按照江),以高端装备、电子信息、海洋生物为龙头,以冶金新材料和金属制品加工、仓储物流为支撑,以研发、金融、商务服务为配套的重要的特色临港工业基地,按国家级生态工业示范园区标准开发区规划重点发展高端装备、电子信息、海洋生物、仓储物流等产高端装备重点发展智能装备、大型工程机械、海洋工程装备等产业,电子信息重点发展新型电子元器件、智能传感器等高端电子零部件的海洋生物重点发展海洋生物食品、保健品以及海洋生物医药产业,不仓储物流重点发展工业原材料、机械装备等类别的货物转运和存放,冶金新材料和金属制品加工重点发展再生铝冶炼、金属门窗制造,不主要水源为通榆河,备用水源为新团河。工业用水依托大丰港工业水厂,规划雨水管网沿道路布臵,根据河流、道路走向合理划分汇水区域,开发区采用分区排水的方案。工业一路以南,工业二大道以东(主要为海洋生物片区)区域的生活污水和经预处理达到接管标准的工业废水送至江苏海环水务有限公司大丰石化园区污水处理厂(即原联合环境水务大丰石化园区污水处理厂,以下简称石化污水厂)进行处理,尾水达到《化排放标准》(GB8978-1996)表4的一级标准后排放。石化污水厂规划规发区海洋生物片区污水。现状排污口位于王港新闸上游1.2km处,深海排开发区其他区域的生产和生活废水依托苏盐港区片污水处理厂(以下简称苏盐污水厂)一期工程进行处理,尾水达到《城镇污水处理厂污染物由于近年来国内经济发展增速放缓,苏盐污水厂服务范围内企业入区速度较慢,排水量未达到一定规模,因此苏盐污水厂一期工程目前尚未开同意在里下路与张家港路交汇处建设苏盐污水厂一期工程过渡工程标准》(GB18918-2002)一级规划污水管网尽量按照平整后土地顺坡布置,污水管管径开发区电源依托220kV华丰变作为开发区及周边主电源,规划规模气管道支线,至大丰输气管道由盐城引入,经裕华镇至港区。在开发区港开发区企业用热依托区外江苏丰源热电有限公司进行集中供热。丰源热电规划供热规模为1600t/h(280t/h×2+520t/h×2,热电联产)+100t/h用热问题,开发区在海洋生物片区内建设了一座过于2019年底前停止运行,仅作为丰源热项目与《关于〈江苏大丰港经济开发区发展规划环境影响报告书〉的表1-1与大丰港经济开发区规划环评及审查意见的符合性序号环保要求本项目情况符合性1严格入区项目的环境准入管理。执行国家产业政策、规划产业定位、最新环保准入条件以及《报告书》提出的产业发展负面清单,引进项目的生产工艺、设备、污染治理技术,以及单位产品能耗、物耗、污染物排放和资源利用率等均需达到同行业先进水平。禁止引进电镀项目以及涉及第一类污染物和重金属排放的项目;高端装备禁止使用高VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨等有机溶剂;冶金新材料和金属制品加工禁止新引进再 生铝生产项目。本项目为电池生产项目,主要配套SK新能源(江苏)有限公司电池项目。项目采用国内先进生产技术,全自动化控制生产线,能耗、物耗污染物排放及资源利用率等均达到国内先进水平。项目不涉及电镀,不属于高端装备、冶金新材料和金属制品加工行业。项目位于高端提出的产业发展负面清单,项目不在负面清单所列的禁止建设类,因此项目建设符合大丰港经济开发区规 划要求。符合2加强区域空间管控。按照《报告书》提出的空间管控要求,海融家苑东侧和东南侧紧邻的2块工业用地主要布置简单加工、零件装配类高端装备项目,禁止布置含表面处理工艺等易产生大气特征污染物的项目,并且在工业二大道一侧布设不少于20米的绿化 隔离带。本项目不在海融家苑东侧和东南侧紧邻的2块工业用地范围内符合3严守环境质量底线,落实污染物总量管控要求。开发区内大气、水污染物排放总量不得突破《报告书》预测的总量。在深海排放工程获得批复实施前,开发区海洋生物片区废水排放量控制在1.3万m3/d规模。根据有关大气、水、土壤污染防治行动计划以及“十三五”环境保护规划相关要求,明确开发区环境质量改善目标,在完成区域污染物减排方案基础上,制定开发区污染减排方案及污染物总量管控要求,采取有效措施减少SO2、NOx、烟粉尘、COD、氨氮等主要污染物和本项目采取有效措施减少污染物的排放。各污染物排放总量在区域内进行平衡。符合—5—挥发性有机物(VOCs)、氯化氢等特征污染物的排放总量,确保实现区域环境质量改善目标。4严守开发区资源利用上线,降低污染物排放强度。结合区域环境质量改善目标要求,衔接区域水资源、能源利用总量管控目标,进一步优化区内能 源结构,提升能源、用水效率。本项目生产过程中所用的资源主要为水、电及天然气资源;项目所在地水资源丰富,所在地不属于资源、能源紧缺区域。项目资源消耗量均由市政工程供给,不会 突破资源利用上线。符合5切实加强环境监管。健全开发区环境管理机构,统筹考虑区内污染物排放与监管、区域环境综合整治、环境管理等事宜。新建项目须严格执行环境影响评价制度及“三同时”制度。强化挥发性有机物(VOCs)、恶臭污染物、酸性废气等的污染控制与治理,最大限度减少无组织废气排放。强化含病原菌等工艺废水的污染控制,确保满足接管标准要求。入区企业须按要求安装废水排放在线监控设施,明确在线监测因子,并与当地环保部门联网。组织做好开发区内企业环境信息公开 工作。本项目严格执行环境影响评价制度和“三同时”制度,采用合理的处理措施治理生产过程中产生的废气。本项目不涉及工艺废水的排 放。符合析本项目位于大丰苏盐合作园区张家港路西侧、标准厂房北侧地块,项项目目录(2012年本)》中限制和禁止地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目根据《省政府关于印发江苏省生态空间管控),声环境、大气环境质量良好。该项目建设后会产生相应的污染防治措施后各类污染物均能够达标排放造成不良影响,不会改变区域环境功能区质量要求用地为工业用地,不会改变当地土地利用现状。量的水、电等资源,项目资源消耗量相对于区域A.与国家与地方产业政策中负面清单要求对照序号相符性分析1《产业结构调整指导目录(2019本)》不属于限制类和淘汰类项目2《市场准入负面清单(2022年版)》项目不属于禁止准入类和限制准入类项目。3《长江经济带发展负面清单指南(试行,2022年版)》项目不属于禁止建设类项目。4《盐城新一轮沿海开发产业定位和项目准入实施办法》项目不属于限制及禁止发展产业B.与大丰港经济开发区《江苏大丰港经济开发区发展规划环境影响报本项目与《江苏大丰港经济开发区发展规划环境影响报告书》提出的表1-3本项目与园区产业发展生态环境准入清单产业类别产业发展负面清单相符性分析高端装备禁止使用高VOCs含量的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨等有机溶剂;除工艺特殊要求外,禁止露天和敞开式喷涂作业过程;文件有效期内,禁止引入《盐城市内资企业固定资产投资项目管理负面清单》(2014年本)、《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额(2015年本)》中的限制类和禁止类机械项目。本项目不属于高端装备行业。信息禁止引入印刷线路板项目;禁止引入激光视盘机生产线(VCD系列整机产品)、模拟CRT黑白及彩色电视机项目;禁止新上废旧电器、电子废物和废五金电器类废物拆解及综合利用项目。本项目不属于电子信息行业。冶金新材料和金属制品加工不引入含重金属冶炼或对矿山原料的冶炼、电解工序的项目;禁止引进除现有项目外的其他再生铝生产项目;禁止引进烟粉尘排放量大的冶金新材料项目;禁止建设烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术。本项目不属于冶金新材料行业和金属制品加工行业。海洋生物禁止引入含化学合成工艺的项目;禁止引入工业用水重复利用率低、废水排放量超过污水厂处理能力的项目;禁止使用原料含有尚未规模化种植或养殖的濒危动植物药材的产品生产装置。本项目不属于海洋生物行业仓储物流禁止引入危险化学品仓储、运输项目。本项目不属于危险化学品仓储、运输项目生产性服化学实验室等项目。本项目不涉及生务业整体要求禁止引入电镀项目;禁止引入有第一类污染物和重金属排放的项目。本项目不涉及电镀、不涉及第一类污染物和重金属排放。4、与《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意表1-4与《关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》相符性分析表总体要求具体要求相符性分析强化减污降碳协同增效,加快推动绿色高质量发展(三)深入推进碳达峰行动。推动能源、工业、城乡建设、交通运输、公共机构等重点领域碳达峰,支持有条件的地区、行业和企业率先达峰。(四)推进产业绿色转型升级。持续推进化工行业安全环保整治提升,构建本质安全、绿色高端的产业体系。(五)加快能源绿色低碳转型。原则上不再新建以发电为目的的煤电项目,严禁以项目投资和产业拉动为由开发煤电,新上煤电项目必须是为保障电力供应安全的支撑性电源和促进新能源消纳的调节性电源。推进30万千瓦及以上燃煤机组供热改造,逐步关停整合落后燃煤小热电和燃煤锅炉,提高电煤使用比重。(六)坚决遏制“两高”项目盲目发展。对不符合要求的“两高”项目,坚决停批停建。对大气环境质量未达标的地区,实施更加严格的污染物总量控制。(七)推进清洁生产和能源资源集约高效利用。依法引导钢铁、石化、化工、建材、纺织等重点行业开展强制性清洁生产审核,推进工业、农业、建筑业、服务业、交通运输业等领域实施清洁生产改造。(八)强化生态环境分区管控。完善“三线一单”生态环境分区管控体系,衔接国土空间规划分区和用途管制要求。落实以环评制度为主体的源头预防体系,严格规划环评审查和项目环评准入。本项目为电池加工区管控要求。因此,符合要求。加强细颗粒物和臭氧协同控制,深入打好蓝天保卫战(十)着力打好重污染天气消除攻坚战。加大重点行业污染治理力度,强化多污染物协同控制,推进PM2.5和臭氧浓度“双控双减”,严格落实重污染天气应急管控措施,基本消除重污染天气。本项目为电池加工项目,不属于钢铁、焦化、水泥、玻璃、石化等行业,不涉及天然气使用,不涉及—9—(十一)着力打好臭氧污染防治攻坚战。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点,实施原辅材料和产品源头替代工程。开展涉气产业集群排查及分类治理,推进企业升级改造和区域环境综合整治。(十二)着力打好交通运输污染治理攻坚战。加大货物运输结构调整力度,煤炭、矿石、天然气等大宗货物中长距离运输推广使用铁路、水路或管道方式,短距离运输优先采用封闭式皮带廊道或新能源车辆。(十三)推进固定源深度治理。推动钢铁、焦化、水泥、玻璃、石化等行业企业和工业炉窑、垃圾焚烧重点设施超低排放改造(深度治理),严格控制物料(含废渣)运输、装卸、储存、转移和工艺过程无组织排放。大宗货物长距离运输。因此,本项目不涉及此项要求。加强流域海域协同治理,深入打好碧水保卫战(十七)持续打好黑臭水体治理攻坚战。(十八)着力打好海洋生态环境综合治理攻坚战。实施近岸海域污染物削减和水质提升行动,开展河口海湾生态环境保护标准体系研究,推进重点河口海湾综合治理。(十九)强化陆域水域污染协同治理。完善重点跨界河湖协同治理机制,加强重要跨界水体联防联控。推进排污口“查、测、溯、治”系统治理,实施入河入湖入江入海排污口长效管理。本项目外排废水仅为职工生活污水,经化粪池处理后排入江苏海环水务有限公司大丰石化园区污水处理厂处理,符合要求。加强源头和过程协同施策,深入打好净土保卫战(二十一)深入推进土壤污染防治和安全利用。加强土壤污染源头防控,推动土壤污染重点监管单位自行监测、排查隐患。(二十二)加强重金属污染治理。实施重金属污染物排放总量控制制度,在重点地区重点行业实施一批重金属减排工程。(二十四)强化危险废物全生命周期监管。加强危险废物源头管控,严格项目准入,科学鉴定评价危险废物。本项目不涉及重金属及危险废物。加强生态安全和环境风险协同管控,深入打好生态环境安全保卫战(三十一)强化环境风险预警防控和应急管理。完善省、市、县三级环境应急管理体系,健全跨区域、跨部门突发生态环境事件联防联控机制,建成重点敏感保护目标突发水污染事件应急防范体系。开展涉危险废物涉重金属企业、园区等重点领域环境风险调查评估,完成重点河流突发水污染事件“一河一策一图”全覆盖,常态化推进环境风险企业隐患排查。完善环境应急指挥体系,建成区域环境应急基地和应急物资储备库。本项目运营时,将建立环境应急管理制度,与地区应急管理体系有机结合,符合要求。—10—根据表1-4分析,本项目符合江苏省《关于深入打好污染防治攻坚战的5、与《关于进一步做好建设项目环评审批工作的通知》(苏环办[2019]36对照江苏省生态环境厅下发的《关于进一步做好建设项目环评审批工),序号文件本项目情况相符性分析1有下列情形之一的,不予批准:(1)建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划;(2)所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准,且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求;(3)建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准,或者未采取必要措施预防和控制生态破坏;(4)改建、扩建和技术改造项目,未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防止措施;(5)建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺陷、遗漏,或者环境影响评价结论不明确、不合理。本项目选址、布局、规模等符合环境保护法律法规和相关法定规划;所在区域为环境质量达标区,拟采取的措施满足区域环境质量改善目标管理要求;采取的污染防治措施可确保污染物排放达到国家和地方排放标准;本项目已针对环境污染提出有效防止措施;项目环评基础资料准确结论合理。相符2严格控制在优先保护类耕地集中区域新建有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业企业,有关环境保护主管部门依法不予审批可能造成耕地土壤污染的建设项目环境影响报告书或者报告表。本项目不属于有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革等行业。相符3严格落实污染物排放总量控制制度,把主要污染物排放总量指标作为建设项目环境影响评价审批的前置条件。排放主要污染物的建设项目,在环境影响评价文件审批前,须取得主要污染物排放总量指标。本项目严格落实污染物排放总量控制制度,在环境影响评价文件审批前,须取得主要污染物排放总量指标。相符4(1)规划环评要作为规划所包含项目环评的重要依据,对于不符合规划环评结论及审查意见的项目环评,依法不予审批。(2)对于现有同类型项目环境污染或生态破坏严重、环境违法违规现象多发,致使环境容量接近或超过承载能力的地区,在现有问题整改到位前,依法暂停审批该地区同类行本项目在规划园区划环评结论及审查无暂停环评审批的情况。相符业的项目环评文件。(3)对环境质量现状超标的地区,项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求的,依法不予审批其环评文件。对未达到环境质量目标考核要求的地区,除民生项目与节能减排项目外,依法暂停审批该地区新增排放相应重点污染物的项目环评文件。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内,严控各类开发建设活动,依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。5严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建布局化工园区和化工企业。严格化工项目环评审批,提高准入门槛,新建化工项目原则上投资额不得低于10亿元,不得新建、改建、扩建三类中间体项目。项目不属于化工及中间体项目。相符6禁止新建燃煤自备电厂。在重点地区执行《江苏省化工钢铁煤电行业环境准入和排放标准》。燃煤电厂2019年底前全部实行超低排放。本项目不涉及燃煤。相符7禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。本项目不涉及涂料、油墨、胶粘剂。相符8一律不批新的化工园区,一律不批化工园区外化工企业(除化工重点监测点和提升安全、环保、节能水平及油品质量升级、结构调整以外的改扩建项目),一律不批化工园区内环境基础设施不完善或长期不能稳定运行企业的新改扩建化工项目。新建(含搬迁)化工项目必须进入已经依法完成规划环评审查的化工园区。严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建危化品码头。本项目不涉及化工行业和码头。相符9生态保护红线原则上按禁止开发区域的要求进行管理,严禁不符合主体功能定位的各类开发活动,严禁任意改变用途。本项目不在生态保护红线内。相符禁止审批无法落实危险废物利用、处置途径的项目,从严审批危险废物产生量大、本地无配套利用处置能力、且需设区市统筹解决的项目。本次项目不产生危险废物。相符综上所述,本项目符合《关于进一步做好建设项目环评审批工作的通对照《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》,本项目与其相符性—12—表1-6本项目与《锂离子电池行业规范条件(2021年本)》相符性分析序号文件要求本项目情况相符性1产业布局和项立锂离子电池企业及项目应符合国家资源开发利用、生态环境保护、节能管理、安全生产等法律法规要求,符合国家产业政策和相关产业规划及布局要求,符合当地国土空间规划和生态环境保护专项规划等要求,符合“三线一单”生态环境分区管控要求。本项目符合法律法规要求,符合产业政策和规划要求,符合“三线一单”要求。符合在规划确定的永久基本农田、生态保护红线,以及国家法律法规、规章规定禁止建设工业企业的区域不得建设锂离子电池及配套项目。项目用地为工业用地,不在禁止建设区域。符合2工艺技术和质量管理企业应具备以下条件:在中华人民共和国境内依法注册成立、具有独立法人资格;具有锂离子电池行业相关产品的独立生产、销售和服务能力;研发经费不低于当年企业主营业务收入的3%,鼓励企业取得省级以上独立研发机构、技术中心或高新技术企业资质;主要产品具有技术发明专利;申报时上一年实际产量不低于同年实际产能的50%。建设单位依法注册成立、具有独立法人资格,具有锂离子电池行业相关产品的独立生产、销售和服务能力,研发经费不低于主营业务收入的3%。符合企业应采用技术先进、节能环保、安全稳定、智能化程度高的生产工艺和设备,并达到以下要求:1.锂离子电池企业应具有电极涂覆后均匀性的监测能力,电极涂覆厚度和长度的控制精度分别不低于2μm和1mm;应具有电极烘干工艺技术,含水量控制精度不低2.锂离子电池企业应具有注液过程中温湿度和洁净度等环境条件控制能力;应具有电池装配后的内部短路高压测试(HI-POT)在线检测能力。3.锂离子电池组企业应具有单体电池开路电压、内阻等一致性控制能力,控制精度分别不低于1mV和1mΩ;应具有电池组保护板功能在线检测能力。本项目通过梯次利用实现残次电池产品的再利用,本项目所收购电池为外观有残次的电池,其电极、电压、内阻等质量性能均满足电池产品质量要求。符合企业应建立质量管理体系,质量管理体系至少包括质量方面的控制流程、防止和发现内部短路故障的控制程序、试验数据和质量记录等内容,鼓励通过第三方认证,设立质量检查部门,配备专职检验人员。厂内设立质量检查部门,配备专职检验人员。符合企业应依据有关政策及标准,对锂离子电池产品开展编码并建立全生命周期溯源对锂电池进行编码,可通过编码符合—13—体系,鼓励企业应用主动溯源技术。进行溯源。3产品性能(一)电池1.消费型单体电池能量密度≥230Wh/kg,电池组能量密度≥180Wh/kg,聚合物单体电池体积能量密度≥500Wh/L。循环寿命≥500次且容量保持率≥80%。2.动力型电池分为能量型和功率型。其中,使用三元材料的能量型单体电池能量密度≥210Wh/kg,电池组能量密度≥150Wh/kg;其他能量型单体电池能量密度≥160Wh/kg,电池组能量密度≥115Wh/kg。功率型单体电池功率密度≥500W/kg,电池组功率密度≥350W/kg。循环寿命≥1000次且容量保持率≥80%。3.储能型单体电池能量密度≥145Wh/kg,电池组能量密度≥100Wh/kg。循环寿命≥5000次且容量保持率≥80%。本项目产品为动力型电池,使用三元材料,单体电池能量密度≥210Wh/kg,电池组能量密度≥150Wh/kg。符合(二)正极材料磷酸铁锂比容量≥145Ah/kg,三元材料比容量≥165Ah/kg,钴酸锂比容量≥160Ah/kg,锰酸锂比容量≥115Ah/kg,其他正极材料性能指标可参照上述要求。本项目原料为符合要求的电池产品,梯次利用后的产品也可满足三元材料比容量≥165Ah/kg的性能要求符合(三)负极材料碳(石墨)比容量≥335Ah/kg,无定形碳比容量≥250Ah/kg,硅碳比容量≥420Ah/kg,其他负极材料性能指标可参照上述要求。本项目原料为符合要求的电池产品,梯次利用后的产品也可满足碳(石墨)比容量≥335Ah/kg,无定形碳比容量≥250Ah/kg,硅碳比容量≥420Ah/kg的性能要求符合(四)隔膜1.干法单向拉伸:纵向拉伸强度≥110MPa,横向拉伸强度≥10MPa,穿刺强度≥0.133N/μm。2.干法双向拉伸:纵向拉伸强度≥100MPa,横向拉伸强度≥25MPa,穿刺强度≥0.133N/μm。3.湿法双向拉伸:纵向拉伸强度≥100MPa,横向拉伸强度≥60MPa,穿刺强度≥0.204N/μm。本项目原料为符合要求的电池产品,梯次利用后的产品也可满足隔膜性能要求。符合水含量≤20ppm,氟化氢含量≤50ppm,金属杂质钠含量≤2ppm,其他金属杂质单本项目原料为符合要求的电池产品,梯次利用后符合—14—项含量≤1ppm。的产品也可满足电解液性能要4安全和管理企业应遵守《中华人民共和国安全生产法》及其他安全生产有关法律法规,执行保障安全生产的国家标准或行业标准,严格落实建设项目安全设施“三同时”制度要求,当年及上一年度未发生一般及以上生产安全事故。建设单位严格遵守法律法规、标准等要求,近几年均未发生生产安全事故。符合企业应建立健全全员安全生产责任制和安全生产规章制度,加大对安全生产资金、物资、技术、人员的投入保障力度,改善安全生产条件,加强安全生产信息化建设,设立产品制造安全质量追溯手段,加强从业人员安全生产教育和培训,构建安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,健全风险防范化解机制,开展安全生产标准化建设并达到三级及以上水平。建设单位已建立安全生产责任制和安全生产规章制度,将进一步加大投入,开展安全生产标准化建设,健全风险防范化解机制。符合锂离子电池企业应加强应急处置能力建设,制定事故应急预案并定期开展演练,建设事故处置专业队伍,并配备与企业规模相适应的人员和装备。项目建成后,建设单位将制定事故应急预案并定期开展演练。符合锂离子电池企业应具有剪切过程中电极毛刺控制能力,控制精度不低于1μm;具有卷绕或叠片过程中电极对齐度控制能力,控制精度不低于0.1mm。正负极材料企业应具有有害杂质的控制能力,控制精度不低于10ppb。本项目仅进行电池梯次利用,重新组装。不涉及锂离子电池产品的安全应符合《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》(GB31241)、《固定式电子设备用锂离子电池和电池组安全技术规范》(GB40165)、《电动汽车用动力蓄电池安全要求》(GB38031)等强制性标准要求,并经具有相应资质的检测机构检验合格。电池管理系统应具有防止过充、短路、过放等安全保护功能,在高低温等复杂环境下保证电池正常使用。鼓励企业制定和执行高于国家或行业标准的企业标准或规锂离子电池的运输应符合联合国《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第Ⅲ部分38.3节要求。航空运输锂离子电池应符合国际民航组织《危险物品安全航空运输技术细则》和中国民用航空局《民用航空危险品运输管理规定》相关要求,符合《锂电池航空运输规范》(MH/T本项目锂离子电池的运输符合相关标准要求。符合—15—1020)和《航空运输锂电池测试规范)(MH/T1052)。出口锂离子电池的包装应符合《中华人民共和国进出口商品检验法》及其实施条例的要求。锂离子电池生产、储存、使用、回收和处理处置等应符合法律法规和标准规范相关安全要求,有效采取安全控制措施。本项目锂离子电池采取有效的安全控制措施。符合5资源综合利用和生态环境保护企业及项目应符合国家出台的土地使用标准,严格保护耕地,节约集约用地。本项目使用现有工业用地进行建符合企业应制定产品单耗指标和能耗台帐,不得使用国家明令淘汰的、严重污染环境的落后用能设备和生产工艺。鼓励企业调整用能结构,使用光伏等清洁能源,开展节能技术应用研究,制定节能规章制度,开发节能共性和关键技术,促进节能技术创新与成果转化。锂离子电池企业综合能耗应≤400kgce/万Ah。本项目使用先进的自动化设备,能耗符合要求。符合鼓励企业在产品研发阶段增加资源回收和综合利用设计,加强锂离子电池生产、销售、使用、综合利用等全生命周期资源综合管理。本项目现有锂电池资源回收生产线,满足资源回收要求。符合企业应依法开展建设项目环境影响评价,严格执行环境保护设施“三同时”制度,并按规定开展竣工环境保护设施验收。本项目依法开展环境影响评价,建成后按规定开展竣工环境保护设施验收符合锂离子电池生产企业应依法申领排污许可证,按照排污许可证排放污染物并落实各项环境管理要求,采取有效措施防止污染土壤和地下水,废有机溶剂、废电池等固体废物应依法分类贮存、收集、运输、综合利用或无害化处理。本项目将依法申领排污许可证,采取有效措施防止污染土壤和地下水。符合企业应按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案,妥善处理突发环境事件。企业应按照《环境信息依法披露制度改革方案》有关要求,依法披露环境信息。按照国家有关规定制定突发环境事件应急预案,依法披露环境信符合企业应建立环境管理体系,鼓励通过第三方认证。鼓励企业持续开展清洁生产审核工作,清洁生产指标宜达到《电池行业清洁生产评价指标体系》中Ⅲ级及以上水平。建设单位将建立环境管理体系,清洁生产指标达到《电池行业清洁生产评价指标体系》中Ⅲ级及以上水平符合根据上表分析,本项目建设符合《锂离子电池行业规范条件(2021年—16—盐城凯林格环保科技有限公司于2022年新征位于盐城市大丰苏盐合作园区张家港路西侧、标准厂房北侧地块,建设年处理1万万吨注液锂电池及5万吨非注液电池及其拆有限公司产生的B级品锂电池。B级品锂电池是指产品容量、尺寸、观等指标可以满足国标《电动汽车用动力蓄电池电性能要求及试验方法》(GB/T31486-2015)要求,但未能满足企业或客户为增加产品市场竞争力而提高要求的企业内部检测标准要求的低品级产品。本次扩建项目《建设项目环境保护管理条例》等法律、法规的规定,对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版)中“三十五、电气用溶剂型涂料(含稀释剂)10吨及以上的编制报告书;其他(仅分割、焊接、本项目为锂电池制造项目,不含电镀工艺,不涉及涂料使用,生产工艺包含焊接、组装外的其他工艺,应编制报告表。因此,盐城凯林格环保科技有限公司委托我公司对本项目进行环境影响评价。我公司接受委托后即组织相关技术人序号工程名称(车间或生产线)产品名称及规格设计能力(t/a)年运行时数扩建前扩建后变量1废锂电池处理车间(1#生产车间)铜粉(粉末,0.5mm)8245.4768245.47607200h铝粉(粉末,0.5mm)7282.2217282.2210黑粉(粉末,0.2mm)40662.71340662.71302梯次利用车间(5#生产车间)低速车用锂010000+100002400h本次项目扩建后产品主要为电动自行车、电动三轮车、电动叉车等低速交序号项目标准要求1I2(A)放电按6.2.1规定的方法进行I2(A)放电测试,电池组放电容量应在第三次或之前达到额定容量。22I2(A)放电按6.2.2规定的方法进行2I2(A)放电测试后,电池组放电容量应不低于初始容量的95%。3低温放电按6.2.3规定的方法进行低温放电测试后,电池组放电容量应不低于初始容量的70%。4高温放电按6.2.4规定的方法进行高温放电测试后,电池组放电容量应不低于初始容量的90%。5荷电保持能力及荷电恢复能力按6.2.5规定的方法进行荷电保持能力及荷电恢复能力测试后,电池组荷电保持能力应不低于初始容量的80%,荷电恢复能力应不低于初始容量的90%。6长期贮存后荷电恢复能力按6.2.6规定的方法进行长期贮存后荷电恢复能力测试后,电池组放电容量应不低于初始容量的85%。7循环寿命按6.2.7规定的方法进行循环寿命测试电池组循环寿命应不低表2-3建设项目主体工程及公辅序号工程名称设计能力备注扩建前扩建后变化量1主体工程1#生产车间3996m23996m20现有项目碳化处理及破碎分选均设置在1#生产车间内2#生产车间3996m23996m20仓库,原拟用于废弃锂电池储存,扩建后现有项目产品及包装物存放在2#生产车间东侧。5#生产车间7418.66m27418.66m20原编号为3#生产车间现编为5#生产车间,原拟用于现有项目产品及包装物的储存,本次扩建拟设置4条电池组装生产线。扩建后现有项目产品及包装物存放在2#生产车2辅助工程办公楼996m2996m20用于办公员工餐厅498m2498m20现有项目餐厅3储运工程储存11414.66m23996m2-7418.66m2原用于仓储的5#生产车间用于本次扩建生产使用运输///采用公路运输4公用工程给水工程10481.5m3/a10781.5m3/a+300m3/a由供水管网供应排水工程360t/a600t/a+240t/a外排废水仅生活污水,经隔油池、化粪池处理后接入污水管网供电500万度510万度+10万度由区域供电所提供5环保工程废气处理碳化废气处理25000m3/h25000m3/h0碳化炉产生的气态物:通过二燃室将可燃气体燃烧后进行急冷,再通过旋风分离+脉冲除尘进行除尘处理,随后废气进入脱酸塔脱除其中酸性废气后进入活性炭吸附处理达标排放。分选回收粉尘80000m3/h80000m3/h0碳化后分选回收粉尘:废气收集系统——旋风除尘+脉冲布袋除尘处理后达标排放。焊接烟尘/移动式焊接烟尘净化器移动式焊接烟尘净化器激光焊接、线束锡焊产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器净化后无组织排放废水处理生活污水360t/a600t/a+240t/a生活污水,经隔油池、化粪池处理后接入污水管网一般固废100m2100m20设置一般固废暂存区,本次扩建项目依托现有一般固废暂存区暂存危险废物100m2100m20设置危险固废暂存间噪声治理///合理布局并安装减震垫等噪声防治设施现有厂区排水实行雨污分流制,厂区内前15min的初期雨水收集本次项目新增废水仅为职工生活污水,经隔油和化粪池处理后,经园区污水管序号物料名称规格、指标用量(t/a)最大储存量来源及运输途径扩建前扩建后变量1废注液锂电池固体、铝塑膜软包10000100000主要来自SK新能源(江苏)有限公司,不足部分从蜂巢能源科技股份有限公司购入,汽车2废非注液锂电池固体、铝塑膜软包,未注液时检测剔除的残次品200002000006003废正极片固体、片状,铝箔涂布正极材料与粘结剂120001200003004废负极固体、片状,900090000250片铜箔涂布负极材料与粘结剂运输5废极耳固体、片状0506废电芯8000800002007氮气气态4401外购,汽车运输8尿素固态、颗粒状05外购,汽车运输9消石灰粉固态、粉状0200外购,汽车运输片碱固态、片状250250020外购,汽车运输锂电池/01000010000500外购,汽车运输铝排纯铝,片状020201外购,汽车运输无铅锡丝纯锡焊丝,锡含量99.7%0220.2外购,汽车运输线束/04.84.8/外购,汽车运输序号设备名称型号/规格数量备注扩建前扩建后变量1破碎机2400*3040*30350/2板链式输送机950*7225*44300/3碳化炉8200*2200*29000/4螺旋输送机/2台2台0/5二燃室Φ1620*60000/6急冷塔Φ1620*60000/7旋风除尘器/0/8脉冲除尘器布袋式除尘0/91#生产车间脱酸塔0/(废锂电池处理车间)吸附催化燃烧装置/0/螺旋输送机/0/振动筛选机/0/一级粉碎机锤击式0/输送机7000*8000/振动筛选机/0/二级粉碎机/0/输送机7000*6000/磁选机/0/振动筛选机振动筛选机/0/20输送机/2台2台0/21三级粉碎机涡流粉碎机0/22螺旋输送机/2台2台0/23气流分选机/0/24螺旋输送机/0/25振动筛选机/0/26旋风分离机/2台2台0/27脉冲除尘器/0/28喷淋除尘塔/0/29梯次利用车间(5#生产车OCV测试机/04台+4台/30激光焊接/04套+4套/31手工焊锡枪/0+12个/32综合测试仪/04台+4台/33无动力辊筒线/04台+4台/34老化柜/0+16个/35分容柜/04套+4套/工作制度:扩建项目采用日班制,每班8小时,年工作日300天,年生产盐城凯林格环保科技有限公司位于盐城市大丰苏盐合作园区张家港路西及门卫、泵房等配套设施用房。厂区出入口位于厂区东侧,出入口以西为办公楼和职工餐厅。办公楼以北依次为2#生产车间(仓库)、1#生产车间(废锂电池处理车间);餐厅以西为5#生产车间(梯次利侧、标准厂房北侧地块。项目东侧为张家港路,南侧为园铝排线束、锡丝G1G2铝排线束、锡丝G1G2B级品锂电池S1入厂检测S1分容配组激光焊接线束焊接组装编码老化检验包装成品的B级品锂电池入厂需要进行检测,此处检测主要为外观、电量检测等检测,分容配组:经过入厂检测的电池进行分容配组,分容是将电池在分容机上的电池自动放完电,分容柜根据放电量的多少自动记录下各电池的容量,然后根据容量大小的不同将电池区分开,并按要求进行配组,使电池组电压、电容激光焊接:采用激光焊接将电芯极柱与铝排焊接在一起,此过程会产生激线束焊接:将电池连接片与线束进行锡焊焊接,焊接使用无铅锡丝进行焊组装:将焊接好的电池组与电池包装外壳进行组装,此过程仅将电池组按编码:对电池进行编码,以便于可以进行溯源管理。编码采用激光打标机检测:检测电池内阻、电压、尺寸及重量等,根据测试结果对电池进行分选。不符合要求的电池重新进入生产线进行检测分容配组,无法利用的作为废2送至现有项目拆解处理,符合要求的电池即为合格的电池产品。污染因子编号污染源污染物及主要成分措施及去向废气G1激光焊接颗粒物移动式焊接烟尘净化器净化后无组织排放G2线束焊接颗粒物、锡及其化合物污水/职工生活污水NH3-N、TP经化粪池处理后排入市政污水管网N生产设备选用低噪声设备、基础减振S1入厂检测废电池进入现有项目处理生产线检验废电池进行处理包装废包装物收集后外售处理/废气处理收集烟尘收集后外售处理/职工生活生活垃圾环卫部门处置盐城凯林格环保科技有限公司于2022年新征2.现有项目生产工艺现有项目生产主要为废锂离子电池及拆解物物回收意向书,将报废的锂离子电池及拆解物分类收集,委托物流公司采用全密闭进料:人工投入到振动给料机中,由振动给料机将物料均匀送至链板式输送机上。链板式输送机将物料送至缓存仓,缓存仓设置两道气动门,气动无氧破碎:物料通过缓存仓,在无氧环境下进入无氧单轴撕裂式破碎机,破碎室采用防火防爆设计,采用单轴撕裂式破碎原理,四方刀头与齿型固定刀旋转剪切方式,将废电池进行破碎,破碎机出料口配有缓存仓,以确保破碎室输送机将物料送至低温无氧碳化炉中。破碎过程需要通过智能流量计向破碎室碳化处理:碳化处理是在隔绝空气的碳化炉内通过高温使大分子有机物发生裂解成小分子有机物(烯烃、烷烃等),从而实现锂电池正负极片上铜箔、铝箔与正负极材料的分离,以及电解液、塑料膜的挥发去除,从而使得收集的黑粉(正负极材料混合粉末)及铜粉、铝粉中不再含有粘结剂、电解液、塑料碳化炉通过电加热装置对炉胆进行加热,碳化炉分为升温段和高温段,升极、粘结剂、电解液和隔离膜)进入进料结构并由进料结构输送至炉胆内,驱动结构使得炉体带动螺旋叶片转动,从而使得破碎的电池从升温段向高温段移粘结剂和塑料膜(隔离膜和铝塑膜的塑料表面)碳化。根据中南大学硕士学位产生的气体从出料斗上端进入气体收集管道,碳化粉和正负极被螺旋叶片用不锈钢制作,外壳采用碳化钢材料制作,并配有保全碳化后的物料从出料口通过螺旋输送机输送出料,温冷却系统。碳化炉采用回转窑碳化炉,窑尾上方接备如图3-5所示。螺旋输送机的冷却系统使物料温度降至热解产物中电解液及有机物的残留率应不大于1%。项目热解温度高温段为原则,即保证足够的温度(焚烧温度:>850℃)、足够的停留时间(焚烧炉:850℃时>2s)、足够的扰动(二燃室二次风或燃烧器燃烧让气流形成漩流)、足够的过剩氧气,其中前三个作用是由二燃室来完成。在二燃室下部设置两个天然气燃烧器,保证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰动,保证废气在二燃室内得到充分燃烧,并提高二燃室温度。通过二燃室内温控系统自动和分解,废气在二燃室内停留2秒,被彻底燃烧后通过烟气管道进入急冷塔。SNCR脱硝系统:二燃室烟气脱硝主要通过SNCR进行脱硝,SNCR脱硝效率,同时设备简单,占地面积小,直接喷入到余热锅炉里,无需另外安装反急冷喷淋:烟气经过SNCR脱硝系统后通过烟道与急冷塔相连。急冷塔采用顺流式喷淋设计,高温烟气从喷淋塔顶部进入,经过布气装置使烟气均匀地分布在塔内。喷淋塔顶部双流体急冷喷枪喷入急冷雾化水汽,与烟气直接接触使烟气温度急速下降。参考《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》,高200-500℃温区的滞留时间。本项目急冷塔采用分段自旋风分离:被冷却后的尾气在负压作用下进入1号旋风分离器。尾气中的飞灰将再次被沉降至底端并从底端的出料口排出。过滤后的尾气将通过烟气管脉冲布袋除尘:经旋风分离后的尾气进入1号脉冲除尘器,带着较细粒径粉尘的烟气进入布袋除尘器,烟气由外经过滤袋时,烟气中的粉尘被截留在滤袋外表面,从而得到净化,从出口排出,滤袋材质附着在滤袋外表面的粉尘不断增加,使除尘器阻力增大,为使设备阻力维持在限定的范围内,必须定期消除附在滤袋表面的顺序触发各控制阀开启,通过压缩空气,循环往复地向除尘袋内喷射气流,将吸附在除尘袋上的粉尘震落,使粉尘脱落至下部灰斗。经脉冲除尘器过滤后得钙喷入干法脱酸塔,当烟气从上游管道通过干法脱酸反应器后,氢氧化钙被捕增湿活化二个工艺阶段。混合段,首先在干法脱酸塔中喷入200目消石灰粉,然后在静态混合器中,让消石灰粉与烟气得到充分均合。增湿活化段,通过设高系统脱酸效率和吸收剂利用率。增湿水在一定干燥时间内被迅速蒸发,未反湿法脱酸喷淋采用二级碱液喷淋,可进一步对酸性气体进行吸收脱除。通制投加碱液,待洗涤水恢复到碱性后重新上料。洗涤塔出口设除雾器,通过除雾器的折流作用,从烟气流中去除液滴。除雾器带有冲洗喷头,可间歇性自动地喷入清洁水清洗除雾器。最终经脱酸除雾后的尾吸附及催化燃烧:废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置采用2台吸附箱吸附,当活性炭吸附即将饱和时,通过控制阀门切换至需催化燃烧脱附的吸附箱;进行脱附燃烧处理,处理后可再次吸附使用。当活性炭吸附达到饱和时,用热气流将有机物从活性炭上脱附下来,脱附下来的有机物已被浓缩,脱附气流经催化净化装置内置的电加热装置加热至250℃~350℃(加热温度由温控检测并控制,达到热平衡后关闭电热装置),在催化剂作用下进行氧化反应,生成二氧化碳和水并释放大量热量,该热量通过催化净化装置内的热交换器,一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另一部分作为活性碳脱附热气源继续使用。如此循环往复,极大排出,并由罗茨真空泵真空输送至黑粉储料仓中。剩余物料由上层出料口送至带式输送机上,经输送机送至一破机中。由于碳化时,胶粘剂已分解气化,正极材料(镍钴锰酸锂粉末)与负极材料(石墨粉末)分别从正极片和负极片上一级粉碎:一破机采用锤击粉碎原理,将物料粉碎至5-10mm左右大小,垂直落至2号振动筛选机上。物料通过振动筛选机上的滤网,正极片和负极片上残留的黑粉进一步进行分离,由下层出料口排出,并由罗茨真空泵真空输送二级粉碎:通过磁选机,将物料中可能存在的铁杂质分选出来,剩余物料通过输送机,送至二破机中,二破与一破机采用相同原理,配备小孔径筛网,将物料粉碎成粉末状态,垂直落至3号振动筛选机上,物料通过3号振动筛选机上的滤网,残留的细小黑粉进一步分离,由下层出料口排出,并由罗茨真空三级粉碎:剩余的铜、铝等金属从3号振动筛选机的上层出料口排出,通过螺旋输送机送至三破机中,三破机采用高速涡流粉碎原理,将物料粉碎成细微粉末状态,并通过高压风机负压送至2号旋风分离器中,在外旋气流的带动气流分选:由于铜和铝的密度相差较大,可通分选开来,轻质的铝通过气流吹至分选机轻物物料出口排出。分别通过螺旋输送机送出装袋,而无过螺旋输送机送回至三破机中继续粉碎、分离。为保料后进行人工检测,采用手持式光谱仪进行金属成分3.污染物排放情况3.1废气产排情况现有项目有组织废气主要为碳化处理产生的废气、天然气燃烧废气、破碎分选粉尘和废注液电池存储区产生的废气。无组织废气主要为未被收集的粉尘本项目各有机物碳化主要产生烯烃、烷烃等小碳化处理及前道无氧破碎均需要惰性气体保护使设备处于无氧状态,因此设备均为密闭,产生的气态物质均通过管道送至二燃室。通入空气点燃,将其中的可燃气体(主要为有机气体)燃烧产生二氧化碳和水。碳化产生的挥发性干式脱酸(吸收率取40%)和二级碱液脱酸(吸收率取99.9%)处理后与有机放时氯气量极少。HCl产生量为80.133t/a,项目在碳化、二燃室中存在含氯气体和有机废气,在未充分燃烧时会形成二噁英。二噁英化合物是指那些能与芳香烃受体Ah-R结合并能导致一系列生物化学效应的一大类化合物的总称。主要包括75种多氯代二苯并-对-二噁英(PCDDs)和135种多氯代二苯并呋喃(PCDFs)。其中,PCDDs和PCDFs物与氯源反应生成二噁英;另一方面燃烧过程中和焚烧结束时,由于燃烧条件的变化导致焚烧分解后的二噁英重新生成,如燃烧不充分,烟气中存在过多的温燃烧分解的二噁英重新生成。烟气中产生的二噁英污染物,主要以气态或附采用的碳化、二燃工艺与生活垃圾焚烧类似,控制温度及急冷工艺均与生活垃圾焚烧类似,国内已运行的众多生活垃圾焚烧项目的评价/监测统计资料可知,秒钟的停留时间,同时使氧气与垃圾燃料有效地进行扰动。在此条件下,二噁英类物质大量被破坏分解,从而从源头最大限度地防止和抑制二噁英的产生,项目二燃室需要使用天然气进行点燃,天然气用量预计为30万m3/年。根加工过程原料不含硫,燃烧过程不会产生SO2。燃烧过程被燃烧空气和烟气吹起细小颗粒灰分、未充分燃烧的碳等可燃物在烟气冷却中冷凝产生烟尘。烟尘产生量为600t/a。经袋式除尘器净化后,大颗粒的烟尘被除去,主要考虑PM10少于6%时,可使焚烧炉内处理的废物充分燃烧,此时CO浓度指标值是低于由于铝塑膜中尼龙含有N元素,根据《氮铁朦中南大学)一文介绍,燃烧形成的NOx可分为燃料型、热力型、快速型三种,燃烧温度为1350℃时几乎百分之百生成燃料型NOx,当温度升高至运营期,破碎(粉碎)、筛选过程会产生粉尘,结合本项目工艺、拟采取本项目破碎分选过程,旋风除尘器、脉冲布袋除尘器既是废气治理设施,锂离子电池正极材料由三元材料(LiNi0.5Mn0.3Co0.2O2)构成,在破碎拆解破碎分选粉尘中含镍及其化合物量为6749.598t/a,外排的破碎分选粉尘中本项目2#厂房为原料仓库,其中设有废注液锂电池存储区,为防止漏液、冒烟、漏电、外壳破损等废注液锂电池中电解液挥发释放出有机废气,在废注液锂电池存储区设有微负压废气收集系统。本项目废注液锂电池收集处理量为几乎无外壳磨损及受外力损坏情况,发生漏液、冒烟、漏电、外壳破损概率较微负压系统收集(收集效率取95%)后连至生产车间废气处理系统中处置。未项目破碎分选产生的粉尘通过设备中旋风除尘器和袋式除尘器进行物料收集,设备为密闭状态,且车间内有微负压收集除尘系统进行进一步收集除尘,据前文分析破碎粉尘中会含有镍、锰、钴等金属及化合物。则无组织排放粉尘中含镍及其化合物量为0.021t/a、钴及其化合物量为0.008t食堂油烟采用油烟净化装置处理后达标排放3.2废水产排情况现有项目生产过程中用水主要为无氧破碎喷温用水、喷淋除尘用水。无氧破碎喷淋水及喷淋过程中蒸发成水蒸汽损耗,不产生废水。喷淋除尘内沉淀后清液循环使用,不产生废水。碱液喷淋一换时清理析出的结晶盐和产生喷淋废液,均作为固处置。车间地面采用环氧地坪涂覆表面,生产过程项目厂区将前15min雨水收集进入初期雨水收化粪池,生活污水经隔油和化粪池处理后,经园区沉淀物回用于生产。脱酸废液及废渣鉴别前按危鉴别结论后按相应要求进行处置;废活性炭、铁器物、废布袋、废包装物、紧固件等一般工业固3.5现有项目污染物排放情况汇总表2-6营运期污染物产生及排放情况一览表项目污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)排放量(接管量)废气有组织废气非甲烷总烃2516.4742511.4415.033氟化氢519.799519.4870.312氯化氢80.13380.0850.048二噁英360mg/a354.6mg/a5.4mg/a颗粒物(含烟尘)41564.88341561.772SO20.030.0240.006NOx40.27939.071CO0镍及其化合物6749.5986749.1390.459钴及其化合物2713.6372713.4530.184锰及其化合物3794.4933794.2360.257无组织废气颗粒物0.11500.115镍及其化合物0.02100.021钴及其化合物0.00800.008锰及其化合物0.01200.012非甲烷总烃0.0600.06废水废水量3600360CODcr0.0720.0720.0790.0470.032NH3-N0.0090.0010.008TN0.0180.0020.016TP0.0020.0010.001动植物油0.0070.0060.001废物一般固废一般工业固废220铁器物110废布袋110沉淀物10.04610.0460待定废物脱酸废液、废渣1817.8351817.8350危险废物废活性炭330废催化剂0/生活垃圾4.54.504.现有项目排污许可及污染物排放总量现有项目已于2022年12月1日取得排接入园区污水管网,排入江苏海环水务有限公司大丰石5.现有项目存在的主要环境问题及以新带老措施现有项目目前设备安装完成,正在进行调试染防治设施同步进行设计建设和运行。本次),区平面布置,因平面布置变动不会改变现有项目产排响,不属于重大变动,应编制一般变动影响分析并纳本次评价选取2021年作为评价基准年,根据污染物年评价指标现状浓度/(μg/m3)标准值/(μg/m3)超标倍数达标情况SO2年平均质量浓度6600达标24小时平均第98百分位数质量浓度0NO2年平均质量浓度400达标24小时平均第98百分位数质量浓度610CO24小时平均第95百分位数质量浓度90040000达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数质量浓度0达标PM10年平均质量浓度54700达标24小时平均第95百分位数质量浓度0PM2.5年平均质量浓度28350达标24小时平均第95百分位数质量浓度75750均值与24小时平均值、一氧化碳24小时平均值、臭氧日监测点位污染物监测时间评价标准/μg/m3监测浓度范围/μg/m3最大浓度超标率/%达标情况项目东南2.2km处G1TSP2022.9.16至2022.9.18300203-219730达标根据《2021年盐城市大丰区环境质量状况》,大丰2021年,大丰区饮用水主水源为宝应县里运河泛水水源地,质状况为良好;疆界河水质状况为重度污染,其余河流水质状况为轻度污染。与2020年相比,好于Ⅲ类水比例有所提升,劣Ⅴ类水表3-3主要环境空气保护目标表名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m经度纬度苏盐园区职工公寓120°42’39.53’’33°13’26.05’’居住区500人二类区E220苏盐园区办公楼120°42’48.76’’33°13’30.16’’居住区200人二类区E360准企业大气污染物排放限值,锡及其化合物排放污染物有组织排放无组织排放最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)监控位置监控浓度限值(mg/m3)监控位置颗粒物30/车间排气筒出口或生产设施排气筒出口0.3边界外浓度最高点锡及其化合物50.220.06序号项目接管标准尾水排放标准1pH,无量纲6.5~9.56~92COD≤450≤503≤400≤104NH3-N≤40≤55TP≤5≤0.56TN≤50≤15本项目营运期间,厂界噪声排放执行《工业企表3-6厂界噪声标准值表单位:Leq[dB(A)]级别昼间夜间3类标准65场污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规施本项目利用已建成的厂房进行建设,不涉及土建施工。设备购回后,只需安装和调试,此过程持续时间较短,废气、废水、噪声、固废的产生量很在模组串并联后采用激光焊接,将铝排与电芯极接工作原理是通过高能激光加热瞬间使两焊接件接触焊接的作用,焊接过程不使用任何助焊剂,此过在激光焊接后,将采集线束采用锡焊的方式人工焊接在模组上,焊接过根据《焊接工作的劳动保护》,熔化1kg焊锡约产生0.008kg焊接烟尘车间节h车间治理效率90%本项目废气为激光焊接废气和线束锡焊废气,均通过移动式焊接烟尘净化器净化处理后无组织排放。焊接烟尘在负压的作用下由吸气臂进入焊接烟尘净化器设备主体,进风口处阻火器阻留焊接火花,烟尘气体进入焊接烟尘净化器设备主体净化室,高效过滤芯将微小烟雾粉尘颗粒过滤在焊接烟尘净),监测点位监测指标监测频次厂界颗粒物0.5mg/m3锡及其化合物0.06mg/m3因《环境空气质量标准》(GB3095—2012)及《环境影响评价技术导根据《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)相关规定,采用《制定地方方法》(GB/T3840-91)中关于有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准制定方法的计算公式,计算本项目需要设置的卫生防护距离,以LD0.5r=sπr——有害气体无组织排放源所在单元的等效半计算系数工业企业所在地区近五年平均风速(m/s)卫生防护距离L(m)L≤10001000<L≤2000>2000工业企业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA4004004004004004002-4700470350700470350380250>4530350260530350260290290B0.010.0150.015>20.0210.0360.036C>2D0.780.780.57>20.840.840.76带入相关数据计算可得5#生产车间排放的颗粒物卫生防护距离为0.023米。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T3840-91)中的相关条款规定,应以5#生产车间边界设置50米卫生防护距离。结合现有项目卫生防护距离设置情况,本次项目建成后全厂以1#生产车间边界设置100米卫生防护距离、2#生产车间内废注液电池存储区边界设置50m本项目共需新增职工20人,厂内设有食堂和员工宿舍,用水量按50L/),废水来源接纳水量m3/a污染物名称污染物产生情况治理措施排水量m3/a去除率污染物排放情况排放方式与去向浓度mg/L产生量t/a污染物浓度mg/L排放量t/a标准mg/L生活污水240CODcr4000.096粪池24050%CODcr2000.048450经园区污水管网排入江苏海环水务有限公司大丰石化园区污水处理厂2200.05360%0.021400NH3-N250.006NH3-N22.50.00540TN500.012TN450.01150TP50.00120%TP40.0015动植物油200.00580%动植物油40.001本项目废水仅为职工生活污水,采用隔油池、要用于职工食堂清洗废水隔油处理,员工办公废水此可知现有化粪池可以满足厂区生活污水处理要求经处理后能够达到江苏海环水务有限公司大丰石果较好,各污染物排放浓度均达到污水处理厂的接管标击负荷小。从水质上来说,本项目生活污水依托江苏海江苏海环水务有限公司大丰石化园区污水处理厂现排放口编号污染物名称监测设施手工测定方法手工监测频次手工监测采样方法及个数DW001CODcr手工水质化学需氧量的测定重铬酸盐法HJ828-2017手工水质悬浮物的测定重量法GBNH3-N手工水质氨氮的测定流动注射-水杨酸分光光度法HJ666-2013TP手工水质总磷的测定流动注射-钼酸铵分光光度法HJ671-2013TN手工水质总氮的测定流动注射-盐酸萘乙二胺分光光度法HJ668-2013动植物油手工水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-2018序号设备名称数量声源强度[dB(A)]治理措施排放强度[dB(A)]持续时间1辊筒线选用低噪声设备、安装减振垫等552分容机503老化柜7545①选用低噪声设备,高噪声设备采取减震措—51—②固定安装的设备应进行合理的布局,在满足生产要求的前提下,尽可能③对各运动部件连接处添加润滑剂,安装固定机架,拧紧螺丝,预防机械经过上述治理措施,再经自然衰减后,可使项目厂界及环

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