汉得轮胎行业解决方案白皮书

汉得轮胎行业解决方案白皮书（生产计划）时间：2009-11-25发布者：上海汉得信息技术有限 查看：191次我要评论⑴业务背景生产计划是整个轮胎制造流程的起点和生产的依据，合理科学的生产计划在指导轮胎生产过程和控制生产成本方面具有非常重要的作用。因此，一套完整的生产计划系统，对于合理的制定轮胎各个工序的生产计划，保证生产的连续性，有效降低生产过程中的中间库存，保证生产的工艺要求是轮胎制造行业必不可少的。如何制定合理的生产计划，保证轮胎的生产可以连续、稳定、高效的运行，最大可能的降低中间库存，轮胎行业的生产计划需要重点关注以下几点：生产需求合理制定各工序间的计划协调匹配及时获取现场设备、库存情况生产计划数据及时传递共享科学监控生产计划的达成情况，进行分析，为生产和设备的改善、改造提供最合理的依据汉得公司设计并开发的轮胎制造生产计划平台主要实现对生产计划制定过程、制定依据提供科学的数据和便捷的操作平台，最大可能保证生产计划的合理性。此外，对于生产计划与实际生产情况的比较和分析也是系统实现的重要功能。生产计划平台系统总体介绍生产计划平台系统整体架构建立于ERP系统之上，与ERP中销售、库存、车间、物料清单、工艺路线等模块集成生产计划平台适用于多种计划模式，月度计划、周计划、日计划等，也可实现多组织、多部门之间的协调计划制定模式可实现多角度多维度的系统数据安全性、操作安全性的权限控制。可通过系统对基础数据维护人员、计划员、制造人员进行查看、新建、维护等不同权限的分配。生产计划平台可提供开放接口可与轮胎制造企业的其他的软件系统集成，进行数据的交互和共享生产计划平台与其他业务系统关系图

Oracle销誉生产计划平台内，ERP中的销售订单信息以及销售预测将作为整个生产计划制定的原始依据，也可通过接口导入其他外部系统的销售数据。生产计划平台中，轮胎成品与轮胎部件的现有库存量是生产计划制定的另外一个重要依据生产计划平台中，生产计划制定时要充分考虑轮胎生产的工艺和技术要求，例如生产提前期、工艺停放时间、可用设备、设备当前模具状态等因素计划制定人员通过内部网络登录生产计划平台，主要以Form方式进行录入与查询生产计划总体流程生产计划的来源为周销售计划，根据ERP系统内的订单信息或外部销售信息以及销售预测。硫化生产计划以销售为需求；成型生产计划考虑生产提前期和工艺停放时间以硫化生产计划为需求；预备生产计划考虑生产提前期和工艺停放时间以成型生产计划为需求；而炼胶由于工艺停放和检验周期较长，因此炼胶生产计划直接以销售信息为需求。此外，各工序的生产计划也可以做为现场看板的数据依据

生产计划实现主要功能生产计划基础数据将技术对生产的相关要求维护在系统内，以达到技术数据的规范性，并根据一个唯一的数据来源实现数据的及时共享。将物料清单维护在ERP的物料清单模块内，生产工艺维护在ERP的工艺路线模块内，此外将生产物料的可用设备、设备产能、工艺停放时间、设备状态、物料单位转换率等维护在客户化的生产计划平台基础数据维护模块内。生产计划预排生产计划的预排可分为三种方式：1、 根据系统的需求、可用机台提示等直接在系统进行生产计划的预排输入2、 请任何一天的历史生产计划复制成为当天的生产计划，并进行修改3、 可将外部系统的计划数据通过CSV文件直接导入系统，生成系统的预排数据生产计划检查与校验在生产计划平台管理系统，通过对各成品、半成品物料在相应机台产能的设置、半成品生产与机台的对应关系等，可以对工序内的产能负荷等信息进行验证，以保证生产计划的合理性•生产计划各段BOM关系查看系统提供收尾材料计算的功能：1、 比较收尾规格物料BOM与其他在产规格物料BOM的区别找出专用件；2、 可取各专用件中最大的相当成品数作为生产数量，也可人工确定生产数量；3、 根据生产数量可再计算出其他各种物料的用量以及现有库存的差异4、 由于插单计算需要原材料数量的需求与收尾基本相似，因此可统一通过以上功能来实现生产计划可以详细到每日、每班、每机台、每规格，生产计划可作为产生现场“派工单”的依据，用于指导现场生产。制造车间将根据系统内的生产计划，生成“派工单”，打印并送达到各机台，以用于指导现场生产。并可在派工单上进行相应的投入、产出批次、数量记录。系统使用给企业管理带来的帮助生产计划平台的使用可以给企业带来很多帮助：统一平台管理生产计划，弥补ERP系统功能的不足通过系统的使用，将整个生产制造的流程通过系统进行固化和控制。生产计划作为整个生产流程的起点，没有生产计划的及时、科学、合理的制定，就不能进行制造生产任务的下达和工单的生成将技术数据在系统内进行管理，有助于企业基础数据的规范，保证数据的统一系统来源，实现数据的及时共享。并且与ERP系统进行集成，保证数据在ERP与计划平台间同步生产计划平台可从系统直接获取成品、半成品的库存信息和车间现场设备的运行状况，减少计划员现场了解库存和设备状况的时间将计划员的某些经验和大量计划逻辑关系通过系统来进行固化，在计划制定时由系统进行提示，缩短计划员的计划制定时间和计划的出错率通过系统的产能校验、上下工序协调检