水利工程渡槽槽身施工控制措施

水利工程渡槽槽身施工控制措施摘要：近年来，随着我国施工技术和输水工程的不断发展，渡槽在实践中的应用越来越广泛，渡槽的施工技术直接影响到整个输水工程的顺利运行。因此，有必要对渡槽槽身施工技术进行进一步的分析和探讨，以便于实际工程的施工应用。关键词：水利工程；渡槽槽身；施工控制；措施1工程概况第一流量段下2段渡槽包括桐子湾渡槽、锁口塘渡槽。其中，桐子湾渡槽进口位于金堂县白果镇五通村七组，出口位于简阳市宏缘乡大堰村二组，设计流量22.0m3/s，全长3664m（桩号：一40+092.74 43+756.74），共计229跨；锁口塘渡槽进口位于金堂县白果镇古堰村二十八组，出口位于金堂县白果镇古堰村二十五组，设计流量22.0m3/s，全长1536m（桩号：一43+989.43 45+525.43），共计96跨。渡槽槽身为U型薄壳混凝土结构，横断面为半圆加直段，槽身顶部设置有拉杆，拉杆中心间距1.4m，槽身净宽5.2m，净高3.9m，主槽身厚度25cm。单跨槽身含C30混凝土89.3m3，钢筋总量15.65t，含筋率175.3kg/m3，槽身总重量预计260t。渡槽下部支撑结构主要有重力式槽台、板基排架、板基和桩基空心墩、桩基排架等支撑形式，槽身架空高度2.5m〜48m。渡槽槽身施工所需的临时支撑体系主要采用满堂脚手架、钢管柱贝雷架、悬挂式贝雷架3种方式进行施工。根据渡槽槽身高度合理选择临时支撑体系方式进行施工。2水利工程渡槽槽身施工控制措施2.1钢筋绑扎（1） 按设计图纸要求，控制钢筋位置做好预扎架。（2） 钢筋的安放顺序：无论是底板还是顶板钢筋，都应先安放底层横向钢筋,再安放纵向钢筋，最后安放面层横向钢筋。对于腹板钢筋，先安放竖向钢筋，再穿纵向钢筋。（3） 钢筋两端及转角处的交叉点均应用铁丝绑扎结实。（4） 箍筋接头交错布置，封闭口两端绑扎牢固。（5） 底板顶层变截面及转角处钢筋应满扎。（6） 绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸入保护层内。（7） 钢筋绑扎用60.7〜1.0mm铁丝，按逐点改变绕线方向（即八字形）交错扎结牢固。钢筋绑扎方法一般采用一面顺扣，其要领是扎丝扣伸出钢筋底部要短。（8） 绑扎时应注意提钩扭结，如有扭断或松脱现象，应重新绑扎。（9） 为保证混凝土保护层厚度，在钢筋与底模、侧模之间，按设计的保护层厚度垫砂浆垫块（砂浆垫块强度应经试验室检验合格后方能使用），底模上的垫块距边缘应不小于10cm，垫块密度以能支持钢筋骨架不变形为度。（10） 在受拉区，钢筋闪光对焊接头截面面积在“同一截面”内（50cm）不得超过受力钢筋总截面面积的50%；在受压区不受限制；且应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。2.2模板安装1、外模安装操作要点。外模安装及使用时，根据预压实际情况设置反拱及下沉量，并应随时用水准仪测量检测。反拱值由设在立柱顶部顶托进行调节，局部点位调节主要在上横梁与底模之间用楔形钢垫板进行调节。外模清理：清除底模面板上杂物，对活动底模的接缝处清除浮渣使之密贴。

2、模板安装操作要点。安装前检查：板面是否平整、光洁、有无凹凸变形，模板接口处应清除干净。检查所有模板连接端部和底脚有无碰撞而造成影响使用的缺陷和变形，支架及模板焊接处是否有开裂破损，如有均应及时补焊整修。内模板安装时应先使模板滑移或吊装到位，相对位置对准，并与端模联结好。钢模安装应做到位置准确，连接紧密，侧模与底模接缝密贴且不漏浆。外模巽杆 内祺精吧 .内外模连接杆外模巽杆 内祺精吧 .内外模连接杆n.注 E ri图1槽身模板横断面示意图2.3混凝土现浇施工2.3.1盆式橡胶支座安装现浇槽身下部的墩柱顶支撑垫石施工完成，强度达到要求后，进行支座安装支座安装的要求具体如下：盆式橡胶支座运输及存放应满足防晒防尘防潮。凿毛支撑垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物。吊放支座于支撑垫石上，用调平螺栓，薄形千斤顶调整支座高度和平整度。在支座底面与支撑垫石之间应留20mm〜30mm空隙，用于灌注无收缩性灌浆料。仔细检查支座中心位置及标高后，用重力式灌浆法灌注无收缩性灌浆料。无收缩性灌浆料层上表面应与支座下锚啶板上表面平齐或略低于上表面。（4）待支座安装就位且无收缩性灌浆料强度达到要求之后，可进行移动模架端头散模的拼装。2.3.2混凝土浇筑施工由于总干渠第一流量段下2段渡槽槽身为U结构，槽身壁厚25cm，异形部位较多，侧墙结构较小，砼浇筑入仓较为困难，结合实际情况砼坍落度拟控制在70〜90mm范围，如遇到特殊天气，如温度较高或温度较低等情况，可适当调整坍落度。每跨槽身一次性浇筑成型，拉杆采用预制施工。槽身施工时应注意以下几点。1、 混凝土浇筑顺序为从两端向中间分层均匀下料，既先将端肋浇筑至平地板段后，每30cm一层从反弧段两侧均匀分层下料。2、 反弧段混凝土从吊罐至溜桶或软管经模板天窗下料，直墙段从顶端处下料，铺料厚度控制在30cm左右，下料时，设专人从临近天窗口观察混凝土入仓情况，及时调整下料位置。3、 槽身砼采用采用插入式振捣器，原则上临近天窗下料完毕振捣上一下料天窗。其中：槽身底部砼浇筑时采用①50和①70（主要振捣槽身端头）插入式软轴振捣器振捣；槽身反弧段侧墙砼浇筑①50插入式软轴振捣器振捣，根据需要采用附着式振捣器及①30插入式软轴振捣器配合。4、 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动捧作用半径的1.25倍（一般为：300〜400mm）。振捣上一层时应插入下层砼面50mm。以消除两层问的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖己振实部分边缘。5、 浇筑砼应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将后层砼浇筑完毕。间歇时长应按所用水泥品种及砼初凝条件确定，一般不超过2.5h。6、浇筑砼时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应停止浇筑，并应立即修整好，方能继续浇筑。结论虽然目前我国的渡槽槽身的施工技术和手段已经取得了很大的进展,但是在实际施工过程中，还应该进一步对其施工技术进行深入的探讨和分析，使其在我国的输水工程中发挥更加重大的作用。参考文献：严冬青.南干渡槽除险加固工程设计[J].中国科技信息,2021(22):43-44.黄永平.供水工程渡槽混凝土施工技术探讨[J].黑龙江水