膨胀聚苯板(eps)薄抹灰外墙外保温系统施工工法

膨胀聚苯板（EPS）薄抹灰外墙外保温系统施工工法前言CL膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统是以高性能聚合物砂浆和粘合剂为关键技术，与聚苯乙烯泡沫塑料板（必要时辅以塑料锚栓固定）、耐碱玻璃纤维（以下简称称“玻纤布”）网格布共同组成的绝热保温系统。该保温系统包括聚苯板胶粘剂粘结层、膨胀聚苯板保温层、抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层以及饰面层等部分，集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为一体。通过对建筑物的外部围护结构进行保温隔热处理，可达到降低建筑能耗、改善居住环境等目的。工法特点工法编制依据本工法的编制，主要依据下列的规范、规程：《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）；《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）；《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）；《住宅建筑构造》（03J930-1）；《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB10801.1-2002）；《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；《玻璃纤维制品试验方法》（JC176-80）；《聚氨酯建筑密封膏》（JC484-92）；《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）；《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）；《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB2010-2001）；《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）；《建筑涂料》（GB9153-88）；《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JC/T24-2000）；《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2005）。外墙外保温系统组成如图1所示。基层墙体①系统的基本构造构造示意图粘接层②保温层③连接件④薄抹灰防护层⑤饰面层⑥混凝土墙体各种砌体墙体胶粘剂EPS膨胀聚苯板锚栓抹面胶浆复合耐碱网格布高档涂料1.2.1聚苯板胶粘剂粘结层。采用聚合物砂浆进行粘贴保温板，其高强、高粘结力的特点能够保证整个外保温系统的安全可靠。1.2.2膨胀聚苯板保温层。膨胀聚苯板具有容重轻、导热系数小的特点，其化学性能稳定，无有害物质的挥发，同时，在施工中运输方便，易于切割，是一种轻质、节能、环保的保温材料。1.2.3抹面胶浆复合耐碱涂塑玻璃纤维网格布防护层。抹面胶浆与耐碱的玻璃纤维网格布共同作用，形成一层有较好柔韧性的防护层，具有优良的抗开裂、抗冲击、耐候性和防雨水渗透能力，从而对膨胀聚苯板保温层起到保护作用。1.2.4饰面层。饰面材料可采用涂料、饰面砂浆等多种饰面材料，能够满足不同的饰面要求。1.2.5本系统具有对主体结构起保护作用，基本清除“热桥”的影响，使墙体潮湿情况得到改善，有利于室温保持稳定，有利于改善室内热环境的质量，不占用房屋室内使用面积。二、适用范围2.1本系统适用于新建、扩建和改建的各类居住建筑、公共建筑和工业建筑外墙的保湿节能，也适用于既有建筑的节能改造。2.2外墙墙体可以是各种砌体墙和混凝土墙。三、工艺原理通过聚合物胶粘剂把EPS板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在EPS板表面批抹聚合物抹面胶浆，同时铺贴网格布，再在网格布上批抹抹面胶浆形成抗裂抹面层，最后在抹面层表面批刮抗裂柔性外墙腻子涂装外墙涂料形成外饰面层。由于保温层位于围护结构外侧，减小了因外界温度变化导致结构变形产生的应力，避免了雨雪冻融和干湿循环造成的结构破坏，防止了空气中有害气体和紫外线对结构的侵蚀，从而提高了主体结构的安全性和耐久性。四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程本系统一般的施工工艺流程如图2所示。墙面检查或处理→剪裁玻璃纤维网格布及EPS板→配制胶泥→粘贴EPS板→塑料膨胀锚栓固定→修补、打磨EPS板，找平墙面→粘贴玻璃纤维网，复合抹面胶浆→面层检查验收。图2一般施工程序框图4.2操作要点4.2.1基层要求4.2.1.1EPS板薄抹灰系统的基层表面应清洁，无油污、脱模剂等影响粘结的付着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。找平层平整度如大于6㎜/2m，则应修补平整。找平层宜采用强度等级不低于P15的水泥砂浆。4.2.1.2外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或铺框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。4.2.1.3保温层施工前，应对基层的质量进行验收。基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。4.2.2作业条件4.2.2.1外墙脚手架均应验收合格，脚手架离墙距离大于200㎜，如距离过小影响保温板粘贴施工的应及时采取措施。4.2.2.2外墙面脚手架、管线等如有拉结点，应在保证安全的前提下尽量及时解除或移至门窗洞口部位。4.2.2.3施工现场应做到通电、通水，并保持作业面的清洁。4.2.2.4外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨天不得施工。4.2.3控线挂基准线根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平，以控制墙面的垂直度和平整度。4.2.4安装墙脚托架4.2.4.1先准备标定托架的安装标高，然后按标定高度以每米三只托架钉固定在墙面上。在墙面平整度较差时，托架与墙面间插以垫片找平。4.2.4.2两根托架之间应留有3㎜的间隙。4.2.4.3在固定托架时应尽可能地在托架端部的第一个孔下钉，以避免因热胀冷缩等原因造成过大的长度方向的变形。第二只钉应下在垂直方向的长孔中，以便调节水平位置。4.2.4.4在墙体转角处，将普通托架剪裁并弯曲成转角托架。4.2.5配制胶粘剂产品有单组份和双组份两种。单组份将胶粘剂干粉与水按约4：1重量比配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制用量以2h内用完为宜（夏天施工时时间宜控制在1.5h内）；配好的胶浆注意防晒避风，超过可操作时间，禁止再度加水使用。应集中搅拌，专人定岗。双组份料由聚合物乳液和普通硅酸盐水泥搅拌而成，现场使用应根据产品使用说明书的要求进行配置。4.2.6粘贴翻包网凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包处理，翻包宽度（100㎜+100㎜+EPS板厚度d翻包网格布示意图见节点附图），如：在勒脚部位用胶粘剂将翻包网的一边（约100㎜）粘贴在基层墙体上，另一端甩出待用。4.2.7粘贴EPS板4.2.7.1EPS板粘贴可采用两种方法：点粘法和条粘法。（1）点粘法的做法：用袜子在每块EPS板（标准板尺寸为600㎜×1200㎜）四周边上涂上宽约60㎜、厚约10㎜的胶粘剂，然后在中部均匀抹上8块直径约为120㎜、厚约为10㎜的粘结点，此粘结点要布置均匀，必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积为40%，板口宜留50㎜排气口（详见图4）。50㎜以上的墙面贴EPS板时，四周胶粘剂的宽度为8㎜，厚约10㎜，中间点的直径为120㎜，厚约10㎜，粘结面积达到50%以上。EPS板点粘法见节点附图所示。（2）条粘法的做法：使用专用的袜子，在整个EPS板背面满涂胶粘剂，保持袜子与板面成45°角，紧贴板并刮除锯齿间其余的胶粘剂，形成锯齿的胶浆条。该粘结方法适用于平整度较好的基层墙体。4.2.7.2涂好后，立即将EPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂结皮而影响粘结强度。4.2.7.3EPS板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙，若因EPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5㎜的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。4.2.7.4EPS板应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排EPS板应错缝1/2板长。4.2.7.5在墙面转角处，应先排好，尺寸，裁切EPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。EPS板错缝及转角贴见节点附图所示。4.2.7.6阴、阳角部分应做加强处理，具体做法见节点附图所示。4.2.7.7在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块EPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200㎜。门窗洞口EPS板排板见节点附图所示。4.2.7.8EPS板连接处不能粘有胶粘剂。4.2.8打磨EPS板贴完至少24h后，用专用打磨工具对保温边角不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。打磨后，应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理干净，平面上的EPS板不宜打磨，以免降低EPS板厚度，影响保温效果。4.2.9锚栓的安装4.2.9.1使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深应在3cm以上，保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6～10cm，以免损坏墙体。锚栓的数量及布置应满足设计要求，并应采用现场拉拔试验检验其强度是否满足设计要求。4.2.9.2打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。4.2.10配制抹面胶浆配制及搅拌方法与胶粘剂相同。4.2.11抹第一遍抹面胶浆4.2.11.1门窗洞口周围加强的包边网格布用抹面胶浆包在EPS板表面。4.2.11.2在门窗洞口四角沿着45°方向铺设一块网格布作加强处理。门窗洞口网格布加强见节点附图所示。4.2.11.3在聚苯板表面抹第一遍抹面胶浆，厚度约2㎜。防护层如一遍抹成，则可借助6㎜×6㎜～10㎜×10㎜的锯齿抹灰刀控制材料厚度：先用抹灰刀平的一侧将抹面胶浆均匀饱满地抹到EPS板面上，随即以带齿的一侧以60°角在板面上托刮出胶条的饱满，再以平的一侧重新抹平胶浆并压入玻纤网，玻纤网位置按以下要求。4.2.11.4铺贴网格布：将网格布绷紧后贴于底层抹面胶浆上，用袜子由中间向四周把网格布压入胶浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100㎜、纵向100㎜的搭接长度要求。玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。严禁先铺网，再抹灰。4.2.11.5抹第二遍抹面胶浆：在第一遍抹面胶浆凝结后再抹一道抹面胶浆，厚度1～2㎜，玻纤网应位于防护层靠外一侧的约1/3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的接搭，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、第一遍抹面胶浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。抹面胶浆施工完毕，应自然养护2～3d以上，经验收合格后，方可进行后续饰面层施工。4.2.12特殊部位处理4.2.12.1加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度4～6㎜。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间宜留设伸缩缝。下列情况应增设网格布进行加强：底层离室外地面高度2000㎜范围的部位；可能遭受冲击力的特殊部位。4.2.12.2门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；EPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网和大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。门窗保温节点构造如图10、图11所示。4.2.12.3缝的处理：留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70%。伸缩缝具体做法见节点附图所示。沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，具体做法见节点附图所示。4.2.12.4装饰线条做法：装饰缝应根据建筑设计立面效果处理成凸形或凹形。凸形称为装饰线，以苯板来体现为宜，此处网格布与抹面胶浆不断开。粘贴苯板时，先弹线标明装饰线条，位置，将加工好的苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过200㎜时，需加设机械固定件。线条表面按普通处保温抹灰做法处理；凹形称为装饰缝，用专用工具在苯板上刨出凹槽再铺衬底网格布抹胶浆嵌塑料分格条。装饰线条做法见节点附图所示。4.2.13外保温施工中应注意的细部节点的施工在下列系统终端保温板侧边外露部位，网格布应进行翻包：门窗洞口、管道或其他设备需穿墙的洞口处，勒脚、阳台、屋面等系统的终端部位，变形缝等需要终止系统的部位。当遇到门窗洞口时，应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布，以防止开裂。在勒脚底边的处理要严格依照规范操作，防止后期出现质量问题。4.2.14外墙涂料涂料饰面涂抹前，应先在抹面胶浆上批刮2～3遍柔性腻子，腻子层总厚度控制在2㎜以内；饰面层采用的涂料应为涂料或厚质装饰砂浆进行施工。4.2.15幕墙在透明幕墙中，可用于框架结构部位的外保温；在非透明幕墙中，用于主体结构的外保温可不做饰面层，外侧再干挂石材和金属幕墙板。五、材料与设备5.1本工法中涉及到的材料包括：胶粘剂、抹面胶浆、EPS板、耐碱玻纤网格布、锚栓等。5.2本工法中涉及到的饿设备工具包括外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。5.3材料的进场复试按上海市工程建设规范《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》中有关规定进行。5.4胶粘剂性能指标如表1所示。胶粘剂性能指标表1试验项目性能指标拉伸粘接强度，Mpa（与水泥砂浆）原强度≥0.60耐水≥0.40拉伸粘接强度，Mpa（与膨胀聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上可操作时间，h1.5～4.05.5EPS板应采用阻燃型聚苯乙烯塑料板，其性能指标如表2所示。EPS板性能指标表2试验项目性能指标导热系数，W/（m·K）≤0.041表观密度，㎏/m318.0～22.0垂直于板面方向的抗拉强度，Mpa≥0.10尺寸稳定性，%≤0.305.6抹面胶浆性能指标应符合表3规定。抹面胶浆性能指标表3试验项目性能指标拉伸粘接强，Mpa（与膨聚苯板）原强度≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐水≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上耐冻融≥0.10，破坏界面在膨胀聚苯板上柔韧性抗压强度/抗折强度（水泥基）≤3.0开裂应变（非水泥基），%≥1.5可操作时间，h1.5～4.05.7锚栓性能指标应符合表4规定。锚栓性能指标表4试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值，KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值，W/（m·K）≤0.0045.8耐碱玻纤网格布性能指标应符合表5规定。耐碱网格布性能指标表5试验项目性能指标单位面积质量，g/m2≥130耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm≥750耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%≥50断裂应变（经、纬向），%≤5.05.9涂料必须与薄抹灰外保温系统相容，其性能指标应符合外墙建筑涂料的相关标准。5.10其他各产品符合相关标准要求。六、质量控制6.1EPS聚苯板的陈化时间应符合有关标准的规定（GB/T10801.1-2002），制品出厂前应在自然条件下陈化不少于42d或在60℃6.2粘贴聚苯板时应符合以下要求：6.2.1粘贴聚苯板时，涂料聚合物胶粘剂的面积应不小于板面积的40%。6.3保温系统应对下列隐蔽工程进行验收：6.3.1聚苯板粘贴、锚栓安装质量。6.3.2抹面胶浆厚度、网格布铺贴位置。6.4主控项目6.4.1保温系统所用材料，应按设计要求选用。聚苯板负偏差不应大于1.5㎜。检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。6.4.2聚苯板应与基层粘结牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：检查现场基层与胶粘剂的拉伸粘接强度检验报告及施工记录。6.4.3粘贴在基层上的聚苯板外表面应符合表面平整度要求。检查方法：观察；尺量检查。6.4.4抹面胶浆与聚苯板外表面应粘接牢固，无脱层和空鼓现象。6.4.5锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。6.4.6护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布不应外露在表面。检查方法：观察检查；手摸检查。6.5一般项目6.5.1聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，应采用同种板材或聚氨酯（PU）发泡剂填充。检查方法：观察；手摸检查。6.5.2聚苯板安装允许偏差和检查方法应符合表6的规定。聚苯板安装允许偏差和检验方法表6项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝高低差1.5用钢直尺和塞尺检查5接缝宽度1.5用钢直尺检查6.5.3网格布应压平密实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合相关标准规定。检查方法：观察；直尺测量。6.5.4聚苯板系统面层的允许偏差和检查方法应符合表7的规定。聚苯板系统面层的允许偏差和检验方法表7项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度4用2m垂直检测尺检查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度4拉5m线，不足5m者，拉通线，用钢直尺检查6.6破损部位修补方式首先在破损部位的周围弹控制线，之后用钢丝刷将周边部位的面层抹面胶浆刷掉，刷掉部分的长度或宽都应大于破损部位本身100㎜，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面胶浆刷掉，以不破坏EPS保温层为宜。在修补+-前，应先将必要的部位进行遮盖，防止被污染。然后批抹底层抹面胶浆，粘贴网格布、网格布事先按刷掉的面层抹面胶浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于100㎜，待底层抹面胶浆初凝后，抹面层抹面胶浆，应与原保温层相一致。保温修补完后待养护至少7d之后再做饰面。七、安全措施7.1进入施工现场的作业人员，必须首先参加安全教育培训，考试合格。方可上岗作业，未经培训或考试不