维修管理制度

—维修管理制度修理管理制度篇1

1、目的

为进一步强化对公司设备、装备的安全技术管理，保证公司设备、装备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充足发挥设备、装备的经济效益和社会效益，明确公司内全部检修理作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。

2、适用范围

本制度适用于本公司范围内的全部检修理作业。

3、职责

1）总经理对大检修计划进行审批，计划停车检修理由厂长批准。

2）生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。

3）生产安全委员会负责对检修理现场的交叉作业和检修理期间的生产活动进行协调。

4）各系统职能部室负责对所属生产设备的检修理情况进行监督。

5）各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检修理作业进行管理。

6）作业相关人员必需对整个作业过程负责。

4、管理内容和要求

4.1检修计划的下达：

1）装备检修计划分大修计划、计划停车检修理、日常检修理。

2）依据装备检修理间隔期以及日常装备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年十二月上旬提诞生产设备（包括安全设备）大修计划、计划停车检修计划（包括安全设备），大修计划由企业管理汇总，依据实际生产情况和装备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

3）年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修工程及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应依据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。

4）日常检修理计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。

4.2检修准备工作

1）大修计划实施：成立大修工作组，建立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

（1）“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检修理、试压开机“四个环节”。

（2）大修计划实施过程中，采纳“五新技术”必需办理审批手续，进行风险掌握，对安全附件、检测和测量设备的校验或检测，组织有关部门试车验收。

（3）重大设备检修理必需制定大修方案，方案包括：检修理工程、质量要求、工程进度、安全措施、人员配置、备品配件、材料、工具需求量，安全设备，试机验收规程，并经检修单位分管副经理审批。

2）企业管理部依据检修理计划制订风险分析、风险掌握措施，方可实施。

（1）检修负责人依据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的详细分工及安全措施。

（2）检修负责人依据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必需指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

（3）检修负责人和检修人员必需到检修现场核实检修任务，并与作业人员及其相关负责人交换看法，制定安全措施。

（4）检修负责人要做好检修工具的.整理工作，要求合理布置，周密检查，安全牢靠。

4.3检修作业管理

1）检修理实施过程中，严格执行安全规章制度，现场应设安全防护栏杆、警示标志，确保检修理安全。

2）特种装备安装、修理严格根据《特种装备安全监察条例》执行。

3）检修理过程中应根据《安全作业管理制度》进行作业管理。检修负责人应依据作业内容办理动火、高处、进入受限空间、能源介质、大型吊装、交叉、其它危险作业等的作业证，作为检修理、施工依据。

4.4设备交接

1）检修前交接

（1）生产部门应制定停车方案，并按规定进行停车，对生产设备进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设备的水、电、汽、气。

（2）分析测定检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量，应到达安全要求。

（3）检修负责人和生产部门负责人应在现场检查检修设备，符合安全条件的交检修单位，同时指派一人在检修现场帮助工作。

（4）设备移交后，生产单位未征得检修负责人同意，不得运用。

2）检修后交接

（1）检修完毕后，检修单位要做到“三清”：一是去除设备内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理应撤除的盲板或垫圈堵塞；三是去除现场的杂物垃圾。

（2）检修完毕后应进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设备。

（3）检修完毕要执行交接验收手续，双方负责人当场检查质量合格，安全设备恢复完备。

（4）生产单位对检修前切断的管线、重点设备及人孔等，要由专人检查处理并复原。

（5）生产设备、安全设备大修、计划停车检修理要有完好检修记录，并存档。

（6）年度大修工作完工后，由企业管理部组织运用单位对大修质量进行验收，计划停车检修、日常检修理由运用部门组织验收，并记录。

修理管理制度篇2

1、范围

为贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，预防和削减检修理过程中发惹事故，爱护员工安全和企业财产的安全，特制定本标准。

本标准规定了公司检修理施工作业的安全防火管理。

本标准适用于本公司（简称公司）所属单位及相关方在各单位检修理施工作业的安全防火管理。

2、术语和定义

本规定所称检修理是指生产装置大检修、中、小修以及装置开停工等。中、小修主要包括：生产系统检修、装备检修、日常修理和抢修等作业。

3、管理职责

3.1机动装备处是公司检修理的专业管理部门，负责检修理的组织与领导。

3.2生产运行处是装置停开车的协调管理部门，负责检修前后工艺处理和置换确实认管理。

3.3安全环保处是公司检修理的安全、环保监督部门，负责检修理施工过程的安全防火、环保监督。

3.4公司所属二级单位安全环保部门详细负责本单位检修理作业的安全防火监督。

4、管理内容与要求

4.1中、小修安全防火管理

4.1.1装置停车由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置停车要具体制定停工方案，详细包括停车清洗、吹扫置换以及盲板隔离等项内容。停工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或表示图表。停工方案要经过严格审批，停车各项操作要严格停工操作规程，并根据《安全生产逐级确认制》要求，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程安全，为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。

4.1.1.1停工、检修、恢复开车方案的主要内容

4.1.1.2停工检修范围和停工程序；

4.1.1.3各种物料的流向及处理方法；

4.1.1.4工艺处理和应实行的安全措施；

4.1.1.5制定盲板图表。

4.1.2中、小修施工作业前的准备

4.1.2.1检修理作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构，明确检修安全防火负责人、工程安全防火负责人，生产单位和施工单位要布置好安全防火监护人员；

4.1.2.2施工单位应对参与检修的人员进行检修理前的安全防火技术教育，检修施工人员还须接受生产单位的安全防火技术教育考试，考试合格方可上岗。特种作业人员应持特别工种作业证，未经教育及考试不合格人员不得进入施工现场；

4.1.2.3生产单位应向检修理作业人员进行安全技术交底；

4.1.2.4施工单位应配齐检修理作业所运用的工、机具，并逐个进行认真检查，不符合安全防火要求的工、机具不准运用。要依据检修理特点备好安全带、防毒面具及灭火器材（生产单位提供防毒面具和防火器材）等；

4.1.2.5检修理作业前，生产单位要对检修理的装置、装备进行清洗、置换处理，合格后交给检修作业单位，并对作业全过程跟踪监护；

4.1.2.6切断电源和联锁，留意去除油污，物料按规定退出装置区；

4.1.2.7对输送、储存有毒、可燃、腐蚀性物料的装备、容器、管道按规定进行吹扫、置换，分析合格后加堵盲板，使之与相关的装备、管道、系统隔绝；

4.1.2.8在留有易燃、易爆、有毒有害物质的装备出入口或与系统联结处的盲板处挂上警示牌；

4.1.2.9装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭；

4.1.2.10检修装备、管线的清洗与置换

4.1.2.10.1氮气、蒸汽、有毒或易燃物质的管线要同装备断开、或按规定堵加盲板；

4.1.2.10.2装备、管线检修前需彻底清洗置换、分析合格。有毒物质不准超过车间空气中有害物质答应浓度，易燃、易爆物质含量不准超过安全动火答应浓度；

4.1.2.10.3检修施工现场的易燃物质要去除洁净。

4.1.2.11检修装备、装置的交接

4.1.2.11.1厂机动装备科主持，以生产车间、生产技术科为一方，以检修单位、机动装备科为另一方进行检修装备、装置的交接，安全环保科进行监督；

4.1.2.11.2装备、装置交接，需填写交接书，交接书包括以下留意内容：

a）整个装备、装置清洗、置换情况，及取样分析数据；

b）全部加堵盲板位置，主要阀门、水封状态；

c）贮存危险物料的部位及数量。

4.1.2.11.3交接双方依据交接书所填内容到现场共同确认，确认后双方在交接书上签字，然后开头检修。

4.1.2.11.4交方交出的装备或装置，需到达安全检修的条件。

4.1.2.11.5检修施工单位检修结束，交回生产单位的装备或装置，需具备安全生产的条件。

4.1.2.12施工单位进入施工现场前要与生产单位进行现场交接并在检修理交接书中签字；

4.1.2.13检修理施工前，必需办理《安全检修任务书》及相关的票、证、书，必需对检修理施工过程进行风险评价，填写风险评价书（表），各种票、证、书、表必需认真工整填写、严格审批。

4.1.2.13.1装置检修、系统检修、装备大修、关键装备中修、危险性大的检修工程，要填写《检修理风险评价报告书》。一般装备中、小修，以及日常修理要填写《检修理风险评价报告表》；作业风险和消减措施由生产单位的工艺技术人员进行评价和制订。

4.1.2.13.2不带压紧固螺丝，静止部位的螺丝紧固，以及更换水阀门（dgt；XXXmm）等可不办理安全检修任务书；

4.1.2.13.3电气装备检修，办理《工作票》的同时填写《检修理风险评价报告书（表）》，严格按公司《电气安全技术规程》执行；

4.1.2.13.4需停表处理的掌握仪表、联锁装置、计量仪表、孔板、调整阀以及大、中修的掌握仪表，均需填写《仪表安全检修任务书》。

4.1.3安全检修任务书、工作票的审批与运用

4.1.3.1重要的检修《安全检修任务书》由检修装备所在单位装备员填写，安全监督会签，生产主任（科长）审核，安全环保科、机动装备科提出审核看法，装备厂长批准后，由机动装备科下达检修单位。

4.1.3.2一般性检修（中、小修）《安全检修任务书》由检修装备所在单位装备员填写，安全监督会签，生产主任（科长）批准后交检修单位。

4.1.3.3检修前要检查《安全检修任务书》或《工作票》是否履行审批手续，安全防火措施是否详尽、详细、落实，危险检修工程是否有方案。

4.1.3.4《安全检修任务书》或《工作票》，检修人员要随身携带，以备检查。

4.1.3.5《安全检修任务书》运用期满，而检修任务未完时，检修负责人应在期满前一天持原《安全检修任务书》任务书或《工作票》按原程序办理延期手续。

4.1.4中、小修作业的一般安全防火要求

4.1.4.1进入检修理现场作业的人员必需按规定佩戴好劳动防护用品和防护用具。

4.1.4.2严格执行各类票证书制度，工业用火、动火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书，票证书要认真填写，措施详尽。作业人员要随身携带以备检查。

4.1.4.3施工单位要制定安全施工方案和应急计划，报作业所在单位批准。危险性大的检修理工程要施行风险管理，生产单位要制定风险削减措施并落实责任人。

4.1.4.4对装置内不检修的装备，要实行好安全措施，要设有明显标志。

4.1.4.5检修现场禁止存放易燃、可燃物料，停车时排出的'易燃、可燃物料装桶后，要按时运到安全地点，并要实行相应的安全措施。

4.1.4.6施工单位作业过程中要接受作业所在单位的安全监督管理。

4.1.4.7检修施工单位检修结束，交回生产单位的装备或装置，需具备安全生产的条件。

4.1.4.8盲板拆装要有专人负责，要将拆装时间、部位、数量、拆装人员姓名记入盲板拆装记录，并绘制盲板图以备检查。

4.2大检修安全防火管理

4.2.1大检修的组织

4.2.1.1但凡大检修工程，均应由工程所在单位提出检修申请，报公司生产运行处批准后，按安全检修要求成立大检修指挥部，办理各种答应证前方可开工。

4.2.1.2装置停工大检修应具体制订大检修方案，详细包括装置简洁流程及主要物料性质、检修组织机构及职责、重点检修工程进度表、检修装置停开车时间表、公用工程停送时间表、检修盲板图、停开工主要掌握点网络图、厂际和厂内管理线处置方案、原料及中间物料存储表等项内容。停工过程中的清洗、吹扫置换以及抽加盲板等项工作要严格执行《安全生产逐级确认制》，各级管理人员按检修职责分工做到步步确认，以确保停车过程安全，为施工单位提供安全检修施工作业环境和条件。

4.2.1.3大检修指挥部应编制和审核大检修计划，明确检修工程、内容和人员分工，使各工程负责人充足了解工程详情和施工要领。

4.2.1.4大检修指挥部应确定各工程的安全防火负责人，明确工程的安全防火负责人与厂或车间的专职安全防火人员的职责分工及互相联系程序。

4.2.1.5大检修指挥部的办公室应有施工计划进度表、人员分工表、联络协作程序、安全防火人员网络图及大检修工程主要安全防火事项及措施。

4.2.1.6对多单位、多工种联合作业的化工装置检修，应建立联合指挥部，并明确检修中的安全防火总负责人、有关安全防火事项，由总负责人统一指挥、统一调度。

4.2.1.7全部的大检修工程，除应执行国家及公司现有的安全防火规定外，还应针对详细检修作业的内容、范围提出详细的安全防火管理要求，制定相应的临时安全防火检修规定。明确检修作业程序、进入施工现场的安全防火纪律，并指派专人负责施工现场的检查、监督工作。

4.2.1.8生产单位组织施工单位按检修内容进行检修工程的风险评价，制定安全防火施工方案，并经大检修指挥部批准前方可实施检修作业。

4.2.2大检修作业前的准备

4.2.2.1大检修前，检修单位应依据检修工程、内容和要求，准备好施工机具；联系生产单位提供检修需用的防护器材、消防器材及检测仪器，并指派专人负责。提前校对好测爆仪，并用检修中可能遇到的易燃易爆介质，对测爆仪进行检验及标定。

4.2.2.2生产单位在检修前，对通过现场的管沟、阴井和地漏等，要实行牢靠的封闭措施。

4.2.2.3检修前，各单位应对全部参与检修的人员进行全面系统的安全防火教育，使参与大检修的各类人员熟知组织领导班子和各级安全防火负责人名单、安全防火制度、规定及留意事项，明确检修工程、内容、计划、进度、作业程序、检修质量和安全防火标准、工作范围、区域划分、联络方法及危险工程紧急情况处理等。

4.2.2.4装置的停车、置换、清洗和隔离应指定专责人，严格执行操作规程，认真做好上下工序的联系工作。对停车后装置及装备内清出的可燃物料，应按时组织力量运到装置外安全地带，严禁在装置区内储存。

4.2.2.5装置停车经置换、中和、清洗、吹扫，并分析合格后，生产单位与检修单位应正式交接，双方签字前方可交付检修。

4.2.2.6上述准备工作就绪后，大检修指挥部的安全防火负责人应组织各级安全防火人员和检修工程负责人对大检修的安全防火准备工作进行最终一次检查和确认，确保检修工程的安全防火措施已落到实处。重点是安全防火施工方案、隔断措施、动火分析及有否物料贮存，并确定动火等级。

4.2.3大检修作业中的安全防火要点

大检修的动火作业，除应遵守公司相关安全防火管理规定外，尚应符合以下要求：

4.2.3.1厂和车间的大检修首次动火或危险性较大的动火作业工程，应由厂或车间的主管领导、检修单位的领导及厂安全防火部门负责人共同到现场确认动火条件，监视动火的实施。

4.2.3.2动火人应由安全防火考试合格的人员担任。在同一动火部位有几个焊工同时作业时，答应办理一个动火证，但每一个动火人都必需在动火证上逐一签字。

4.2.3.3一个看火人在一个位置上能够很清晰地监视几个动火点，答应一个人担当几个动火点的看火人，但最多不能超过三个动火点。

4.2.3.4对虽然停车，但仍存有可燃物料的作业现场，凡能拆迁到固定动火区或其它安全地带进行动火作业时，一般不应在现场进行动火，应尽量削减特别危险动火。

4.2.3.5需动火的部位与其它生产系统应有牢靠的隔离措施。尤其动火点与尚存有可燃物料的系统和罐区的隔离，宜采纳撤除一段联系管段的措施。

4.2.3.6高空焊接作业时，下面的木脚手架应采纳非燃材料遮盖，在操作部位下方每层都应设看火人。

4.2.3.7同一地点同时运用电、气焊时，电焊导线不应与气焊胶管敷设在一起。不应用存有易燃易爆物料的生产装备或与其相联系的金属构件作为电焊接地线。

4.2.3.8大检修期间应对全部消防安全装置、自动灭火系统、可燃气体报警系统、安全联锁系统、安全阀、爆破板、阻火器等同时进行检查、维护和检验。

4.2.4大检修的验收

4.2.4.1大检修结束之前，工程负责人和安全防火负责人应组织有关人员进行一次安全检查，清点工具、器材等，防止遗留于装备和管道内；测厚、探伤等工程是否按要求进行，并全部结束；装备的防护装置以及因检修而撤除的盖板、栅栏等是否按要求安装和恢复；安全消防设备是否投用；检修现场是否已清理洁净。

4.2.4.2试车前应检查核实以下工程：

4.2.4.2.1盲板是否按要求抽去或堵上；

4.2.4.2.2各阀门是否按规定打压、敏捷完好，并符合试车前开或关的要求；

4.2.4.2.3工艺装备和管线是否分段进行了打压和气密性实验，并符合要求；

4.2.4.2.4全部管道和仪表是否复位；

4.2.4.2.5装备、管道静电接地是否恢复、完好；

4.2.4.2.6转动部件手盘车是否正常；

4.2.4.2.7冷却系统、润滑系统是否符合要求；

4.2.4.2.8全部安全附件、仪表、信号装置是否齐全、好用、灵敏牢靠；

4.2.4.2.9消防器材、消防设备是否处于备用状态；

4.2.4.2.10安全水封、隔油池等是否已经充水。

4.2.4.3上述工作结束以后，大检修指挥部应指派专人组织检修人员和生产人员进行交接、验收和试车。依据规程要求分别进行耐压实验、气密实验、调整、负荷试车和验收工作。

4.2.4.4试车后，应按规定办理验收手续，正式移交生产单位，并将有关技术资料及检测报告一并交付生产单位。

4.2.4.5验收手续办完后，在正式投产前，应撤除临时电源，检修用临时挡火墙、安全界标、栅栏以及检修用的各种临时措施，除去阴沟上封闭物，检查坑道排水和清水状况，同时应特别留意是否有阻碍运转操作或高温装备附近有无竹、木脚手架等可燃物品。并按开车要求进行清扫、置换、分析合格后，正式进入开车程序。

4.3临时检修、抢修

4.3.1装置发生影响安全生产的装备故障时，工厂必需在第一时间报告公司相关部门，并通知公司相关人员。

4.3.2公司相关部门和公司相关人员接到通知后，快速组织有关人员第一时间赶到现场。

4.3.3临时检修、抢修作业的安全管理根据本规定的条款执行。

4.3.4从事装备临时检修、抢修作业的检修人员必需熟识所在装置的情况，30%以上应为公司正式员工，外雇工必需经过培训合格并经过工厂三级安全教育合格者。

4.4一般安全防火管理要求

4.4.1焊接的一般安全防火管理要求

4.4.1.1雨天不准露天进行电焊作业。在潮湿的地沟、金属构架及天车上进行焊接作业时要有专人监护，并有防触电措施。

4.4.1.2电焊作业的零线与焊口之间距离不准大于600mm，且与焊件良好接触。

4.4.1.3电焊机的零线、接地线和焊接工作回线均不准搭在其它装备装置上，也不准接在管线、仪表爱护套管及装备上。

4.4.1.4焊接、切割密闭空心件时，必需留有排气孔。

4.4.1.5不准用焊炬（割炬）火焰照明。

4.4.1.6不准用明火检查气瓶漏气。减压阀冻结，要用温水解冻不得用火烤。

4.4.1.7乙炔、氧气带要严密不漏，接头处要把牢。

4.4.2电焊机安全防火管理要求

4.4.2.1电焊机要放在枯燥处，雨天要有防雨措施。

4.4.2.2各电焊机之间、焊机与墙之间，均应留有不小于1米的空道。

4.4.3电焊把线安全防火管理要求

4.4.3.1电焊把线必需采纳橡胶电缆线且绝缘良好，无破损。如有破损需用胶布缠好。

4.4.3.2不准将把线放在电弧附近或炎热的焊缝上。

4.4.3.3把线不准沾油，沾油必需清理洁净。

4.4.4氧气瓶安全防火管理要求

4.4.4.1氧气瓶不准靠近热源，夏季要有防晒措施。不准接触油脂，与明火应保持不小于10米距离。

4.4.4.2瓶中氧气不准用完，需保存用50kpa的余压。气瓶安全附件要完好。

4.4.4.3氧气瓶不准与可燃气体放在一起，同乙炔气瓶应保持不小于5米距离。搬运时，应防止撞击。

4.4.5乙炔气瓶安全防火管理要求

4.4.5.1运用、运输、储存乙炔气瓶时，其环境温度不准超过40℃。

4.4.5.2不准敲打、撞击气瓶，不准靠近火源和电气装备存放气瓶，与明火距离不小于10米。

4.4.5.3乙炔气瓶不准倒置，不能同氧气瓶混放运输。

4.4.6装备内动火作业安全防火管理要求：

4.4.6.1需进行内部动火作业的装备必需与其它装备、管道进行牢靠隔离，肯定禁止其它系统的介质进入检修装备。

4.4.6.2凡用惰性气体置换过的装备，进入前必需用空气置换出惰性气体，并测定装备内的氧含量，一般在18%—21%（v）之间时方可进入。

4.4.6.3附有搅拌等机械装置的装备，在进入前应把传动皮带卸下，启动机械的电源断开并上锁，使其在检修过程中不能启动，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警示牌。

4.4.6.4装备内动火作业时，一般应指派两人在装备外部进行监护，监护人应熟识检修装备的操作情况，了解介质的理化性能、毒性、中毒病症和火灾、爆炸特性；监护人员应位于能常常看见装备内作业人员的位置，目光不得离开操作人员；监护人除向装备内作业人员递送工具、材料外，不准从事其它工作，更不得擅离岗位。

4.4.6.5装备内作业的电开工具及照明必需运用安全电压，在枯燥装备内电压应≤36v，在潮湿环境或密闭性好的金属装备内电压≤12v，若存在易燃易爆介质时，应符合防爆要求。

4.4.6.6作业前应依据装备容积和外形，作业危险性大小和介质的性质，做好个人防护和应急救援准备工作。

4.4.6.7装备内作业，生产单位应每半小时监测一次有毒有害物质、可燃气体、氧含量、粉尘含量等。

4.4.7物料罐带料动火安全防火管理要求：

4.4.7.1应使动火点位于料面以下；

4.4.7.2补焊前应测定壁厚，补焊处的壁厚应满意焊接时不被烧穿的要求（一般应≥3mm），依据测得的壁厚确定焊接时的电流值，防止因电流过大烧穿被焊处，造成跑油着火。电焊机接地点应尽量接近动焊点；

4.4.7.3若罐存在裂缝，动火前应用石棉绳将裂缝塞严，外面再用钢板补焊；

4.4.7.4动焊时贮罐应打开人孔，接通大气；

4.4.7.5应选用有经验的人员进行监护，必要时可请专业消防队进行现场监护。

4.4.8物料管线带料动火应符合以下要求：

4.4.8.1测定补焊处管壁厚度，确定补焊电流及补焊方案，防止烧穿；

4.4.8.2清理四周环境，去除一切可燃物；

4.4.8.3与动火接近的管道应做好防火及隔热措施；

4.4.8.4降低管道内油品压力（一直保持微正压），但应保持管道内油品流淌；

4.4.8.5用钻和石棉绳等堵塞漏处，然后打卡子进行补焊；

4.4.8.6对泄漏四周的空气要进行分析，符合动火要求前方可动火；

4.4.8.7焊接作业应由经验丰富、技术水平高的焊工担任，施焊要稳、准、快，焊接挨次应先下后上，焊点应对称；

4.4.8.8高压油管焊接，应降压后打卡子焊接。

4.4.9低压装备、管道的带气动火安全防火管理要求：

4.4.9.1做好组织工作，要有专人指挥，关键岗位要有专人操作；

4.4.9.2对装备和管道内的氧含量要严格掌握，必需保证系统氧含量不得超过0.5%；

4.4.9.3保持系统稳定的微正压；

4.4.9.4测定壁厚，依据壁厚设定电焊机的电流值；

4.4.9.5分析补焊点四周可燃气体的浓度，当被测可燃气体的爆炸下限大于4%时，其浓度应不大于0.5%（体积百分比）；爆炸下限小于4%的可燃气体，其浓度应小于0.2%（体积百分比）方可动火；

4.4.9.6焊气柜时，应将烧焊点位于水槽水面下1米左右。

4.4.10抽堵盲板作业时应符合以下要求：

4.4.10.1对需要检修装置和装备，应加堵盲板进行牢靠隔离；

4.4.10.2抽堵盲板作业，应办理作业答应证和审批手续，并指定专人负责，制定作业方案和检查落实相应的安全防火措施；作业前生产单位安全负责人应带着操作人员查看现场，并交待作业程序和安全防火留意事项；

4.4.10.3盲板的制作应依据阀门或管道的口径，同时要考虑能够承受管路工作压力；当管道内为易燃易爆介质时，制作盲板不得运用裂开时能产生火花的材料；盲板应有较大的突耳，并涂上特别的颜色，使插上的盲板不言而喻；

4.4.10.4介质为易燃易爆介质时，抽堵盲板作业点四周25米范围内不准用火；作业过程中

应指派专人巡回检查，必要时应停止下风侧的其它工作；与作业无关的人员禁止进入作业现场；当在室内进行抽堵盲板作业时必需开窗或用符合安全要求的通风装备强制通风；采纳行灯照明时，则必需采纳电压小于36伏的防爆灯；

4.4.10.5抽堵盲板前应认真检查系统内压力是否已经下降，余液是否排净；一般要求管道内介质温度小于60℃，介质压力煤气类小于1.96kpa，氨气类剌激性物质应小于0.49kpa方可作业，若温度、压力超过上述规定时，应有特别的安全措施，并办理特别的审批手续；对易燃易爆系统抽加盲板时，卸压后应保持系统正压，以防止空气吸入系统；

4.4.10.6抽堵可燃气体盲板时，应运用防爆工具，若必需运用铁制工具时，应在接触平面上涂以石墨、黄油等不产生火花的介质；抽堵盲板时应配带好劳动防护用品；作业时应站在上风侧；抽堵盲板作业时应有生产单位专人监护，特别是火灾危险性大的作业，要求作业现场必需有两名以上专业人员及消防车辆、医务人员实施现场监护；抽堵盲板连续作业时间一般应掌握在半小时之内，否则应更换作业人员；

4.4.10.7抽堵盲板作业时应有专人负责登记与核查工作，加堵盲板要记录时间、地点、作业人姓名、数量；抽去盲板时也应一一记录，并对比抽堵盲板方案进行复查，防止漏堵或漏抽。

4.4.11其它工业用火、有限空间作业、临时用电、高处作业、起重作业、施工动土作业等要严格执行中国石油自然气股份有限公司和公司有关安全防火管理规定。

4.4.12检修现场清理的安全要求

4.4.12.1清理工作要自上而下进行。

4.4.12.2清理物品不准由高处向下抛掷，必要时须设警戒区，由专人监护。

4.4.12.3装备内部清理要洁净，不能留任何杂物。

4.4.12.4用水清理地面、装备时，不准将水溅到电气装备上。

4.4.12.5清理腐蚀性介质时，不要溅到其它装备上。

4.4.12.6清理装备的污水，不准排入生活下水管线。

4.4.12.7检修结束，要到达工完料净场地清，装备、管线复位符合安全生产要求。

4.5装置开工安全防火管理

4.5.1装置开工要制定开工方案，开工方案应包括安全防火措施。

4.5.2装置开工由生产单位的生产调度部门统一指挥。装置开车要具体制定开工方案，详细包括开工前的吹扫置换、抽加盲板、接引物料以及投料试车等内容。开工方案要进行详尽的说明并附相应的流程或表示图表，各项操作步骤要详细，并落实到详细的责任人和监护人。开工方案要经过严格审批，开车各项操作要严格执行开工操作规程，并按《安全生产逐级确认制》的要求，各级管理人员按开车职责分工做到步步确认，以确保开车过程安全。

4.5.3装置开工正常后，要组织人员全面验收，分别整理技术资料归档。

4.6外委检修理作业的施工队伍要严格执行《公司工程承包商安全管理规定》的要求。

修理管理制度篇3

资产管理部工作手册文件

――房屋租赁修理服务管理制度

一、目的：

标准住户报修及公共设备装备报修处理工作，保证修理工作按时、有效、有序的开展。

二、适用范围：

适用于X物业服务区域内的各种接报修工作的处理。

三、职责：

1、客服专员负责报修信息的记录与传递、结果确认、信息盘点上报、有偿修理收费、报修回访工作；

2、片区经理负责日常巡检的报修工作及详细报修工作的组织、检查与协调；

3、资产管理部负责《有偿修理服务收费价格一览表》的'编制与呈批工作；

4、修理技工按公司服务标准负责修理服务的详细实施工作；

四、工作程序：

1、租户报修信息受理：

1）报修信息来源——租户报修、员工报修、其他人员报修；

2）报修记录——客服专员在5分钟内记录报修内容（包括：租户名称、地址、联系电话、报修的详细内容、发生部位、预约修理时间、报修信息记录人等），填写在《公共设备装备修理单》/《有偿服务修理单》中，并在《报修记录表》上登记。

3）信息传递——表单填写完毕后，客服专员按时向所属服务站修理技工派单并在《报修记录表》上做好登记；

2、报修处理：

1）修理类别——不收取费用的公共修理类、收取费用的有偿修理类。

2）有偿修理界定——户内灯具、开关、插座、门锁、龙头花洒、软管等在租户承租入住前检查状况是完好的，入住后显现损坏的属有偿修理服务；家私电器（床、柜、桌、椅、热水器、空调等）自然老化的不属有偿修理服务（人为原因损坏的除外），空调加冰种在入住1个以内的不属有偿修理服务（已入住超过1个月以上的按入住时间每个月公司担当10%有偿修理服务费标准计算）；

3）修理实施——修理技工领取《公共设备装备修理单》/《有偿服务修理单》后，携带相应工具及材料，根据商定上门修理时间提前5分钟到达现场；未商定修理时间的，紧急修理情况的（停水、停电等影租户正常生活及其它存在危险隐患的情形）10分钟内到场处理，非紧急修理情况的按片区经理要求两天内完成修理处理。

4）报修问题处理结果——修理完成后片区经理/住户检验修理结果并在《公共设备装备修理单》/《有偿服务修理单》上签字确认，修理技工于当天下班半小时前将单据交客服专员登记及存档。

5）有偿修理费用——有偿修理费用由客服专员专责收取并出具财务部发放的专用收据，每周星期一由客服专员核对费用后缴纳至财务部。

6）客服专员每月3日前统计上月有偿修理数据，填写《有偿修理汇总表》，呈交行政管理部。

3、修理回访验证及跟踪：

1）客服专员依据返单内容按《客户关系维护工作制度》中规定的相关回访事项进行回访，并将回访中不合格项进行再次跟踪处理。修理回访必需一事一回访，回访形式可实行电话、微信、面谈等方式。

2）客服专员须每日查看、审核《报修记录表》的记录、处理过程；对超过两日未处理、因费用或其他责任问题不能明确处理时间及责任人的报修工程，移交片区经理跟进处理。

五、相关记录（表单）

1、zc—qr—030《报修记录表》

2、zc—qr—009《公共设备装备修理单》

3、zc—qr—010《有偿服务修理单》

4、zc—qr—031《有偿修理汇总表》

六、支持文件

1、《有偿修理服务收费价格一览表》

2、《客户关系维护工作制度》

3、《修理服务工作标准》

修理管理制度篇4

一、机电装备到货后，装备管理员和装备保管人员共同开箱，依据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气装备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现装备有损坏和其它问题，应按时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。

二、在库及密闭不用的装备要进行必要的'维护和保养。使装备常常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应担当经济损失，担当金额按损失价值的5%扣款。

三、依据生产需要，运用单位需要领用在库装备时，必需经主管装备人员同意，持领料单位手续领取入井装备，同时办理装备准予入井证。

四、装备回收时，必需把装备运往井上，以免装备丧失和损坏。

五、关于装备外借：

1、在一般情况下，煤矿机电装备一律不准外借，但因特别原因经矿长批准并办理租借手续前方可外借。

2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按装备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必需按时把装备送回，如有损坏按价赔偿。

六、发现机电装备不能运用，装备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电装备管理暂行规定”第22、23、24条，按时输入报废手续，重要装备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。

修理管理制度篇5

岗位名称：管理处修理班长

直接上级：

管理处主任

直接下级：

综合修理员

直接责任：

1、对公司工程主管和管理处主任负责；

2、熟识和遵守国家有关房屋及楼宇内公共设备管理，给排水及暖通专业国家标准、电气装备管理、运行及供排水、消防、制冷通风系统等方面技术标准，熟识把握所管辖范围装备、设备运行、修理的有关专业学问；

3、负责辖区内公共区域全部设备的管理、修理和维护工作；

4、负责辖区内工程修理投诉的解释和处理工作；

5、负责按公司及工程有关规定核定住户修理工程和标准，监督修理人员按时为住户提供服务，并按修理回访要求对住户进行回访，确保修理质量并实行有效措施改进服务；

6、负责每周一次对小区内所管辖的装备、设备进行检查。遇特别天气需强化巡检次数，并负责各种抢险工作；

7、负责完成日常运用的专业技术资料的.搜集、管理工作；

8、负责落实公司的公共区域装备、设备管理的各种规章制度，出具装备、设备巡检表；

9、在管理处主任和公司工程主管的指导下详细负责小区内改建、扩建工程的施工及现场监督管理工作并全面负责施工现场安全管理工作；

10、负责修理员工的日常管理、考核，安全教育和物业学问的培训，并对培训效果进行考核，以促进修理人员业务素养的不断提高；

11、主动推广新技术，努力降低能耗，节约管理本钱，使装备无漏油，漏电等现象发生，努力0故障；

12、负责向上级主管提出工程管理方面和流程操作的合理化建议；

13、完成管理处主任和工程主管交办的其他工作。

修理管理制度篇6

第一章总则

第1条为强化对公司车辆修理的管理，削减车辆的修理费用，有效的延长车辆的运用寿命，特制定本规定。

第2条本规定适用于对公司全部车辆修理管理的相关事宜。

第3条公司车辆的修理分为日常修理与送修理厂修理两种。

第二章车辆修理规定

第4条公司车辆施行定人、定车制，即每辆车的司机必需固定，车辆司机负责车辆的日常维护。

第5条车辆司机在每日下班前对车辆进行检查、发动，发现问题后应立刻上报车队主管，并进行修理。

第6条若司机无法自行修复车辆存在的问题，需向车队主管具体说明修理的工程和损坏原因，经车队主管审核预算费用后，属于XXX元以下修理工程的，经车队主管同意前方可进行修理；XXX0元以下修理工程的须经部门经理审核批准前方可进行修理；XXX0元以上修理项的报请公司领导批准修理。

第7条司机将车辆送修理厂修理时，必需送到公司指定的修理厂进行修理，否则费用不予报销。

第8条公司的公务用车及特种车辆进行修理时，必需由车辆主管提出修理工程申请，并对修理费用做出认真评估后，报部门经理批准，送达指定修理厂修理，否则费用不予报销。

第9条在车辆的修理过程中司机需要强化监督，发现修理工程与送修工程不符时，应按时上报车队主管并与修理厂进行协商。

第10条依据车辆的行驶里程或运用时间，公司车辆的大修、中修事宜由车队主管统一布置，确因实际情况需要进行大修、中修时，必需上报公司领导，经审批同意前方可送修理厂修理。

第11条车辆完成中修、大修后，司机或车队主管需要对车辆的修理结果进行验收。

第12条车队主管应建立完善的车辆修理档案并要登记造册，妥当保管。

第13条送修理厂的车辆，要坚持厉行节约，修旧利废，以修复为主，换件为主的原则。

第14条接到车辆需修理信息后，依据车辆状况、修理工程，统筹布置车辆修理。对进修的车辆，依据修理标准和修理工程对车辆进行必要的.检查，推断故障原因和确定修理手段。

第15条对于比拟大部件的修理或零件更换，应严格根据修理标准，先上报后更换的原则进行修理配件安装。

第三章车辆修理费用及报销

第16条在日常修理车辆时，更换零部件的费用在预算以内时，赐予报销；多余部分不予报销。

第17条车辆送修理厂修理及车辆的大修、中修费用由指定修理厂点每季度或每半年统一结算。

第18条车辆修理的费用不得超过审批的金额，修车完毕后司机或详细承办人应将废旧零部件交车队主管检查，车队主管报公司领导审核。

第19条车辆在中途发生故障急需修理时，200元以下修理工程时，须电话征得车队主管同意；200元以上由车队主管报请部门经理同意前方可修理。

第20条车辆在路途中需进行修理时，司机也必需带回替换下的废旧零部件，经车队主管进行核查后，方可进行报销。

第21条驾驶员因人为因素造成车辆与轮胎损坏的，由其本人担当费用总价的20%。

第四章附则

第22条本规定经公司领导办公会议审批后，自公布之日起执行。

第23条公司原有制度与本规定发生冲突时，自本规定公布实施之日起，自动废止。

第24条本规定由机场运行保障部机务特车室制定并解释。

修理管理制度篇7

1、目的和范围

为保证生产设备的运行、检修理、撤除和报废过程的安全，确保企业安全生产，特制定本制度。本制度顺应于公司内全部生产设备的运行、检修理、撤除和报废管理。

2、编制依据

依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化标准（试行）》制定本制度。

3.1、生产部负责对生产设备运行、检修理、撤除和报废方面的安全管理。

3.2、运用部门对分管的生产设备要严格遵循操作规程，认真检查生产设备运行中的动态指标是否符合要求，保证生产设备的运行安全。

3.3、生产设备的检修理由生产设备的“包机”修理部门负责。检修工程负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修理作业过程的安全工作。

3.4、生产设备的撤除和报废，由装备处和撤除部门负责。装备处和撤除部门负责人应对撤除安全工作负全面责任，并指定专人负责整个报废、撤除过程的安全工作。

3.5、管理部负责对该制度执行情况进行抽查。

3、相关制度

《作业安全管理制度》、《特种作业人员管理制度》。

4、掌握程序

4.1、生产设备的安全管理

4.1.1、生产设备运用部门负责装备的管理与维护

4.1.1.1、车间装备主任每天进行生产设备安全运行检查，并认真填写岗位装备巡回检查表。

4.1.1.2、修理工每天进行巡检，发现问题按时处理解决，并认真填写岗位装备巡回检查表。

4.1.1.3、操作工严格根据岗位作业指导书操作装备，强化日常维护保养，认真填写装备运行记录表及岗位装备巡回检查表。

4.1.2、装备处对生产设备的管理与监督

4.1.2.1、日常检查：装备处巡检人员每天对生产设备进行认真巡检，发现安全隐患按时处理，并认真填写岗位装备巡回检查表。

4.1.2.2、对主要生产设备的检查：装备处巡检人员每周一次对主要生产设备进行重点检查，检查内容包括生产设备的压力、温度、声响、振动、油压、油温、油位、电流、电压及轴承润滑点、防腐保温、主要泄漏点等，如发现问题，同操作人员、修理人员一同会诊处理。

4.1.3、生产设备隐患的处理

4.1.3.1、装备处依据查出的生产设备隐患，下发隐患整改通知单，具体说明存在的问题，整改看法及期限。

4.1.3.2、生产设备运用部门在接到装备处下发的隐患整改通知单后要立刻组织人员进行整改，提出整改措施并落实到人，整改完成后将整改情况返回装备处。

4.1.3.3、隐患整改通知单返回装备处后，装备处将整改情况进行复查，签署复查看法。

4.1.3.4、生产设备运用部门接到隐患整改通知单后，不按时整改或组织不力逾期不完成的或整改不彻底者，按未整改对待，除加倍经济惩罚外，还要拿出处理看法，并纳入年终考核。

4.2、特种装备的安全管理

4.2.1、特种装备的选购

4.2.1.1、选购部门接到选购特种装备（特种装备指压力容器、起重机械、电梯、压力管道）计划后，应对特种装备供方资质进行检查，核实其是否具有国家相关法规规定的相应资质。

4.2.1.2、特种装备进厂时，选购部门应核查特种装备随机资料是否符合国家相关法规的要求，并将符合要求的资料移交给档案科。

4.2.1.3、档案科收到资料后，应根据档案管理的相关规定，将资料入档。

4.2.2、特种装备的安装、注册

4.2.2.1、特种装备安装管理部门应核实托付的特种装备安装单位是否具有相应资质。

4.2.2.2、特种装备安装过程中，安装管理部门应按国家相关规定进行验收或报检。

4.2.2.3、特种装备投入运用前或投入运用后30日内，特种装备安装管理部门应根据国家相关规定，向特种装备安全监督管理部门进行注册、登记。

4.2.3、特种装备作业人员培训

4.2.3.1、管理部应对特种装备作业人员进行特种装备安全教育和培训，保证特种装备作业人员具备必要的特种装备安全作业学问。

4.2.3.2、特种装备作业人员应取得特种装备作业证，应由特种装备运用部门写报告，报分管副总批准后，由装备处组织特种装备作业人员到相应的管理部门参与培训、取证。

4.2.4、特种装备的日常安全管理

4.2.4.1、装备处负责建立特种装备台帐。

4.2.4.2、运用部门负责特种装备的日常维护保养

4.2.4.2.1、运用部门应根据相关规定定期对特种装备进行自检，并作出记录。

4.2.4.2.2、运用部门应当对特种装备的安全附件进行自检，如需校验，按时通知相关部门；对于需外协校验的，由运用部门写报告，经分管副总批准后，由相关部门实施。

4.3、生产设备安全检修理管理

4.3.1、修理前的准备

4.3.1.1、装备修理作业开头前应办理《装备检修安全作业证》。

4.3.1.2、依据装备修理工程的要求，检修部门应制定装备检修方案，落实修理人员、修理组织、安全措施。

4.3.1.3、装备修理如需高处作业，动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入装备内作业等，相关规定办理相应的安全作业证。

4.3.1.4、修理前的交出手续由装备所在单位办理。静止装备清理置换后应有分析报告，检修工程负责人应同装备技术人员、工艺技术人员检查并确认装备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4.3.2、修理前的安全教育内容

4.3.2.1、修理作业必需遵守的有关检修安全规章。

4.3.2.2、修理作业现场和检修过程中可能存在或显现的担心全因素及对策。

4.3.2.3、修理作业中身体防护用品和用具的正确佩戴和运用。

4.3.2.4、修理作业工程、任务、修理方案和修理安全措施。

4.3.3、修理前的安全检查和措施

4.3.3.1、安全检查和措施应具体填写在《装备检修安全作业证》上。

4.3.3.2、应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电开工具、扳手、管钳、锤子等各种工具进行检查，凡不符合作业安全要求的器具不得运用。

4.3.3.3、转动装备修理前应实行牢靠的断电措施，切断需检修装备上的电器电源，并经启动复查确认后，在电源开关处挂上“禁止合闸”的安全标志，并加锁。

4.3.3.4、对修理中运用的气体防护器材、消防器材、通信装备、照明装备等器材应经专人检查，保证完好牢靠并合理放置。

4.3.3.5、对修理现场的爬梯、栏杆、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全牢靠。

4.3.3.6、对修理用的盲板应逐个检查，高压盲板需探伤前方可运用。

4.3.3.7、对修理中运用的`移动式电气工具，应配有漏电爱护装置。

4.3.3.8、对有腐蚀性介质的检修场所应备有冲洗水源。

4.3.3.9、对检修现场的坑、井、洼沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

4.3.3.10、特种装备的报废

4.3.3.11、应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保障畅通无阻。

4.3.3.12、需夜间检修的作业场所，应设有充足亮度的照明装置。

4.3.4、检修作业中的安全要求

4.3.4.1、参与检修人员应穿戴好劳动爱护用品。

4.3.4.2、检修作业的各工种应遵守本工种安全技术操作规程的规定并严格执行本公司《装备维护检修规程》中各种装备检修安全留意事项。

4.3.4.3、严禁涂改、转借《装备检修安全作业证》，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

4.3.4.4、在生产和储存化学危险品的场所进行装备检修时，检修工程负

责人应按时与当班班长联系沟通，防止异样情况发生。

4.3.4.5、对《装备检修安全作业证》审批手续不全，安全措施不落实，作业环境不符合要求的，作业人员有权拒绝作业。

4.3.5、检修结束后的安全要求

4.3.5.1、检修工程负责人应会同有关检修人员检查检修工程是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在装备内。

4.3.5.2、检修工程负责人应会同装备技术人员、工艺人员依据生产工艺要求检查盲板抽取情况。

4.3.5.3、因检修需要而转移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全措施应恢复正常。

4.3.5.4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明装备应按时撤除。

4.3.5.5、装备检修单位会同装备所在单位和有关部门，对检修的装备进行单机和联动试车、验收、交接。

4.3.6、《装备检修安全作业证》的管理运用

4.3.6.1、《装备检修安全作业证》由公司装备处负责管理。

4.3.6.2、修理前，装备所在单位应制定装备交出的安全措施，并签字确认。

4.3.6.3、修理时，装备修理单位应制定施工安全措施，并签字确认。

4.3.6.4、装备所在单位、修理单位应对《装备检修安全作业证》进行检查，并填写检查看法。

4.3.6.5、生产部只对主要/关键装备的检修检查《装备检修安全作业证》，并填写检查看法。

4.3.6.6、装备所在单位负责办理《装备检修安全作业证》，自留一份后，交装备处、装备修理单位各一份。、

4.4、生产设备的安全撤除和报废管理

4.4.1、生产设备的安全撤除

4.4.1.1、撤除工程在施工前，撤除部门应当对撤除装备的现状进行具体调查，编制撤除方案，落实掌握风险，经联合签字批准后，方可施工。较简洁的撤除工程，也要制定切合实际的安全措施。

4.4.1.2、撤除工程在施工前，管理部要组织技术人员和工人学习相关的安全操作规程。

4.4.1.3、撤除工程的施工必需在工程负责人员的统一领导下和常常监督下进行。

4.4.1.4、撤除工程在施工前，应将电线、水道、供热装备等相联结部分切断。

4.4.1.5、生产装备中若有易燃、易爆等危险化学品介质的，应先清洗洁净，经化验分析验收合格前方可动火撤除。

4.4.1.6、工人从事撤除工作的时分，应当有脚手架或者其它稳固的结构部分方可操作。

4.4.2、生产设备的报废

4.4.2.1、生产装备运用或保管部门填写“固定资产报废申请单”。

4.4.2.2、由归口管理部门现场确认后签署看法。

4.4.2.3、报分管副总经理和总经理批示。

4.4.2.4、需报上级主管部门批准的，由财务部门办理报批手续。

4.5、特种装备的安全作业

4.5.1、特种装备的修理

4.5.1.1、特种装备显现故障或者发生异样情况，运用部门应按时对其进行全面检查，如需外协修理，由运用部门写报告，经分管副总批准后，通知装备处，由装备处组织外协修理。

4.5.1.2、装备处在联系特种装备修理、维护时，应先检查修理、维护单位有无相应资质。

4.5.1.3、特种装备修理、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

4.5.2、特种装备的检验

4.5.2.1、装备处应依据国家相关规定，在特种装备安全检验合格有效期届满前1个月向特种装备检验检测单位提出定期检验要求。

4.5.2.2、运用部门应协作特种装备检验检测单位，做要相应工作。

4.5.2.3、特种装备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。

如发现特种装备存在严峻隐患，无改造、修理价值，或者超过安全技术标准规定的运用年限，运用部门应按时按相关规定予以报废。由装备处向原登记的特种装备安全监督管理部门办理该装备的注销

5、记录

6.1、岗位装备巡回检查表。

6.2、主要/关键装备周检表。

6.3、装备检修安全作业证。

6.4、安全检查分析表。

6.5、特种装备注册登记表。

6.6、特种装备作业人员证。

6.7、特种装备档案。

6.8、固定资产报废单。

6.9、在用压力容器检验计划。

6.10、检验报告。

修理管理制度篇8

为强化我厂修理车间的安全管理，防止火灾、盗窃等事故的发生，特制定如下安全管理责任制：

1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。

2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气装备与火源。

3、车间内的.供电线路走线美观合理、安全牢靠，毁灭明接头、线路老化等担心全隐患。

4、车间内的电气装备保持完好状态，消退刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气装备带电体暴露等担心全隐患。

5、车间内严禁吸烟。

6、车间内严禁运用电炉子及类似电气。

7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的情况下电气装备带电运用。

8、车间做好外来人员管理，禁止闲杂人员进入。

9、车间物品摆放整齐、窗明几净，保持良好的工作环境。

10、在车间内配备合格的灭火器材。

11、严格遵守矿制定的各项管理规定，做到文明生产。

修理管理制度篇9

医院医疗器械管理运用、修理、保养及定期限检测制度

1、试验室内全部仪器有专人管理。

2、应保持仪器外表光滑，严防污损，并放置枯燥通风处。

3、开机前必需熟识各种器械的性能及操作规程与留意事项，严禁盲目开机。

4、万元以上装备需有运转及运用情况登记表，并注明运用日期及运用者姓名。

5、医疗器械应常常进行修理、保养、检查，应对大型装备定期进行检测维护保养，保障装备的正常运转（每隔二年由省市检测一次）。

6、如发现仪器运转不正常时，应立刻停止运用，查找原因，并进行登记，尽快与修理组联系，填写修理卡。

修理管理制度篇10

第一章总则

第一条为强化和标准修理管理，保证修理质量，提高修理服务水平和工作效率，维护正常的修理秩序，依据相关法律法规，特制定本制度。

第二条本制度适用于广州市XX物业管理有限公司所接管物业范围内的一切修理活动。

第三条本制度所称修理，是指物业管理公司对所管区域内住户报修工程的修理活动。

第四条客户服务中心、工程部和保安部根据各自职责负责修理的组织、管理工作。客户服务中心主要负责住户户内零修和维、保修（以户表或入户端子盒为界），以及影响住户自用部分运用功能的公共修理。工程部主要负责其余公共部分的修理及疑难工程问题的处理。保安部主要负责修理的安全巡查和修理秩序、修理垃圾的监管巡查。

第二章修理工作程序

第五条客户服务中心前台调度员负责受理来自业主/物业运用人（以下统称住户）物业公司员工或其他人员的报修。同时，物业公司全部员工（保洁员、绿化工除外）有责任受理来自住户的报修，并在接受报修的当天下班前由所属部门书面通知客户服务中心，紧急情况必需在接报三分钟内报客户服务中心处理。

第六条客户服务中心前台调度员必需严格根据《客户服务中心员工服务礼仪标准》受理报修事宜。

第七条修理受理人必需具体记录报修情况，包括报修时间、人员、位置、事情、联系电话。客户服务中心前台调度员必需按《修理情况日报表》的标准格式即时记录报修情况。

第八条调度员接到报修后，必需在三分钟以内或根据与当事人商定的时间布置好相关人员，处理人必需在接到通知五分钟以内或商定时间提前五分钟到达现场组织处理。处理人必需实行措施，保证修理问题不危及住户和公共利益，并在处理完成后三分钟内回复调度中心。当时处理不完或处理不了的，处理人必需与相关住户另外商定时间组织上门进行修理。

第九条假如修理触及毗邻异产问题，当事住户有抵触心情的，在非紧急情况下，工程师和修理监理应首先与业主进行协调。协调未果的，应立刻通知相应的物业助理共同连续协调；若协调无效，应报请部门领导连续进行不间断协调；部门领导协调无效的，应立刻呈报公司领导实行针对性措施。如仍然无效的，必需于次日将情况书面报集团客户服务中心。在上述协调过程当中，如没有得到住户明确答复的，修理人员不得离开现场。在修理协调过程中，未经物业公司总经理批准，任何员工不得将公司内部文件（如工程质量鉴定书、公司内部请示报告等）或其他信息透露给住户。

第十条修理触及重大质量安全问题或冗杂技术问题的，工程师具体查验核定后必需在首报24小时内书面报请集团工程部、研发中心提供技术支持或工程协调，并同时以书面形式向集团分管领导及集团客户服务中心汇报。若超过24小时仍未得到明确答复的`，每天两次向集团客户服务中心催办。

第十一条修理单位、方案按时间等确定后，属于对外托付施工的，客户服务中心负责该工程的工程师必需填写《托付修理任务书》，在承接单位负责人签字接单并报部门及公司领导批准后执行，同时须向业主签发《修理通知书》。

第十二条工程师和修理监理必需催促施工单位根据《托付修理任务书》商定的方案和工期开展修理作业。

第十三条客户服务中心工程师、修理监理、物业助理以及保安部巡查保安共同负责对修理活动进行监管，各岗位每天对各修理点巡查不得少于两次。客户服务中心工程师和修理监理主要负责监控修理施工的进度、质量、场地、调度以及方案的详细执行情况等，着重强调重点工序（如24小时蓄水实验）及工程量的掌握。物业助理主要负责监督修理队伍的证件手续、垃圾处置等事宜。保安部主要负责监管修理过程中的垃圾堆放、修理秩序等。

第十四条修理工作完成后，工程师和修理监理必需在当天根据标准要求组织验收。验收合格的，应现场填写《修理工程工程签证单》及《工程修理量明细表》，由服务对象和施工单位签字确认并经工程师审核后，报部门领导及公司领导审批；对不合格项，工程师必需立刻组织查出原因、确定处置方案，并在承诺工期内整改验收。

第十五条工程师或修理监理在工程修理完成的当天必需将完成情况反应调度中心。调度员须在接报24小时内进行电话回访，并布置物业助理在三天内完成上门回访，重点修理必需在24小时内完成上门回访。

第三章零修工作程序

第十六条客户服务中心调度员受理报修后，对属于零修范畴的，必需在首报三分钟内开具《工程修理单》布置修理工上门修理或按商定时间上门修理。

第十七条修理工在接到修理任务后，必需在五分钟内到达修理现场，有详细要求的则按要求时间到场处置。

第十八条假如修理地点在业主（物业运用人）户内，修理工必需根据《入户修理服务标准》的要求开展室内修理。

第十九条修理工在检查确定完修理内容后，必需向出示《便民服务修理收费标准》，征得住户同意后按标准要求开展室内修理。修理完毕，经住户在《工程修理单》上签字确认后，修理工方可离开。

第二十条修理时间一般不得超过三非常钟。假如修理工作无法按时完成，修理技工必需立刻向调度中心回复，说明情况。如由于住户临时没有修理材料，修理工进行应急处理后，由调度中心与业主改约时间上门修理。

第二十一条修理工必需在返回调度中心三分钟内向调度员报告处置结果，并将《工程修理单》第二联投入回收箱中。调度员必需在三分钟内进行电话回访，并布置物业助理进行有针对性的上门抽查回访。

第四章修理监管与质量掌握

第二十二条修理单位在修理施工中，每完成一道工序，工程师和修理监理必需对修理施工中的每一道工序进行现场验收，合格后才答应进入下一工序施工。

第二十三条客户服务中心工程师和修理监理必需对全部用于修理、保修的工程材料在运用前进行检查，对有疑问的应要求施工方提供材料（产品）合格证明书，否则可要求停工、返工或予以罚款处理。

第二十四条客户服务中心工程师和修理监理必需按时制止施工单位的违章行为，每周至少向施工单位发一次《监理通知》，要求限期整改或通报惩罚情况。在规定时间内未整改的，工程师和修理监理必需立刻将施工单位人员清理出场。

第五章修理服务考核方法

第二十五条物业公司员工推诿住户报修或接报后不按时通知客户服务中心的，每发现一起，扣罚当事人50元。引起住户投诉的，扣罚当事人XXX元。

第二十六条客户服务中心前台调度员未标准受理报修，违反《客户服务中心员工服务礼仪标准》的，每发现一起，扣罚当事人50元。若引起业主投诉的，扣罚当事人XXX元，部门主管50元；引发后果的，扣罚当事人300元，部门各级责任人XXX元，部门各级主管领导50元。

第二十七条客户服务中心前台调度员对报修不作记录的，每发现一起，扣罚当事人XXX元，部门主管50元；未按标准记录报修内容的，每发现一起，扣罚当事人30元，部门主管20元。

第二十八条修理组织人布置不按时或布置不当导致业主投诉的，每发现一起，扣罚当事人XXX元，部门领导50元。

第二十九条相关人员不听从调度，扣罚当事人200元。修理人员未在规定时间内到达修理现场或完成修理工作的，扣罚相关责任人XXX元。

第三十条部门领导、工程师、修理监理或物业助理未按规定程序和时限进行修理处置的，每发现一起，扣罚当事人50元。引起业主投诉或其他后果的，扣罚当事人XXX元，部门领导50元。

第三十一条未按规定组织施工，有以下情况之一的，每发现一起，扣罚专业工程师50元，部门领导30元。

（1）外委施工不填写《托付修理任务书》就开头施工的；

（2）未按双方合同商定的工程单价上报工程价款的；

（3）没有商定工程单价，所定价格明显高于市场价格的；

（4）未按时填写《工程工程签证单》和《工程量明细表》的；

（5）未标准填写修理资料的。引起后果的，扣罚专业工程师200元，部门领导XXX元，主管领导50元。

第三十二条专业工程师和修理监理对施工监管力度不够，显现以下情况之一的，扣罚当事人200元，部门领导XXX元，主管领导50元：

（1）因监管不力，导致工期延误或业主家中物品损坏的；

（2）每完成一道工序，未按规定进行验收就进行下一道工序施工的；

（3）核定工程量误差超过3%；

（4）所巡查监管区域的修理工程有返修情况发生；

（5）发现施工单位有违规行为或不文明行为，不按时制止和惩罚的。

第三十三条物业公司负责修理监管的员工未按修理管理制度对修理活动进行监管的，每发现一起，扣罚当事人XXX元，部门主管50元。

第三十四条物业助理不清晰所管区域内修理情况的，每发现一起，扣罚当事人50元。

第三十五条客户服务中心档案管理员及工程师未按规定时间完成签证单的填制与整理工作，未按时跟催审批进度的，每发现一起，扣罚30元。各审批环节未按时限审批的，扣罚责任人30元。

第三十六条修理工未按《入户修理服务标准》的要求进行修理作业的，每发现一起，扣罚当事人50元。造成业主（物业运用人）家中物品损坏的，须照价赔偿。

第三十七条物业公司员工乱收费、收取小费或私吞修理费的，一经发现立刻开除并赔偿损失。情节严峻的，依法送公安机关处理。

第三十八条客户服务中心于每月25日将统计报表报送督导室。发现有错报、漏报和不报的，扣罚服务中心主任200元，主管领导XXX元。督导室每月根据本制度